本實用新型涉及一種反饋裝置,尤其是一種線材張力反饋裝置。
背景技術(shù):
目前,隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,各行業(yè)對電線電纜的需求量日益增加。然而,在電線電纜的生產(chǎn)過程中,普遍存在張力控制不精確的問題。且張力控制經(jīng)常通過手動調(diào)整電機來達到調(diào)整線材松緊程度的目的,這樣不僅勞動強度大,而且效率低。因此,設(shè)計一種具有完善的保護性能、合理的技術(shù)要求的張力反饋裝置對加速我國經(jīng)濟建設(shè)有著重要的意義。
張力控制是放線系統(tǒng)中的重要一環(huán)。放線過程中,如果張力偏大,會使線材發(fā)生拉伸變形甚至斷裂,造成整個生產(chǎn)過程中斷,影響生產(chǎn)效率;如果張力偏小,會導(dǎo)致回線,引起線材的低頻振動,導(dǎo)致收卷不均勻,影響線材的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因為張力的變化,線材的線速度會發(fā)生波動,線桶上線材的松緊程度也會相應(yīng)地發(fā)生變化,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不達標,次品率升高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的就是解決背景技術(shù)中的不足之處,提供一種線材張力反饋裝置,精確控制張力,降低線材上的張力波動,提高生產(chǎn)效率。
為達到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種張力反饋裝置,包括:底板(1)、陶瓷眼安裝板(2)、同步帶(3)、同步帶輪(4、7)、浮動輥(5)、固定輥(9)、導(dǎo)輪(6)、沉頭螺釘(12、19、21、24)、螺母(11、14、17、18、26)、同步帶輪軸固定座(13)、陶瓷眼(15)、聯(lián)軸器(16)、移動板(20)、滑塊(22)、直線導(dǎo)軌(23)、固定板(25)、阻尼器及其外殼(8)以及調(diào)速電機(10),其特征在于,所述底板(1)用來固定、裝配整個張力反饋裝置,所述底板(1)上有1個通孔、4個螺紋通孔及4個螺紋孔,底板(1)側(cè)部有2個螺紋孔,所述導(dǎo)輪(6)通過螺母(11)固定在底板(1)螺紋通孔處,所述陶瓷眼安裝板(2)有2個通孔,上通孔用于安裝陶瓷眼(15),下通孔用于將陶瓷眼安裝板(2)固定于底板(1)上。所述直線導(dǎo)軌(23)上有4個螺紋沉孔,直線導(dǎo)軌(23)通過沉頭螺釘(19)固定在底板(1)上。所述固定輥(9)通過螺母(17)固定在底板(1)上。所述滑塊(22)上有4個螺紋孔,滑塊(22)卡在直線導(dǎo)軌(23)上自由滑動,所述移動板(20)上有5個通孔和2個螺紋通孔,其中4個通孔用于將移動板(20)固定在滑塊(22)上,另外一個通孔用于將浮動輥(5)固定在移動板(20)上,2個螺紋通孔用于固定固定板(25)和移動板(20)。所述固定板(25)上有2個螺紋通孔,與移動板(20)側(cè)面的2個螺紋通孔位于同一軸線上,通過沉頭螺釘(24)和螺母(18)使移動板(20)和固定板(25)夾緊同步帶(3),所述同步帶輪(4)與同步帶輪軸固定座(13)過盈配合固定在一起,同步帶輪軸固定座(13)經(jīng)螺母(14)固定在底板(1)上一螺紋通孔處,同步帶輪(7)通過聯(lián)軸器連接阻尼器及其外殼(8)與調(diào)速電機(10),阻尼器及其外殼(8)與調(diào)速電機(10)通過聯(lián)軸器(16)連接。所述導(dǎo)輪(6)、固定輥(9)以及同步帶輪軸固定座(13)軸上均有螺紋。
本實用新型的有益結(jié)果是:張力反饋裝置結(jié)構(gòu)新穎、易于實現(xiàn)、裝配簡單。張力反饋采用浮動輥的方式可有效控制收放卷過程中線材的張力,提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1、圖2和圖3是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖
圖4是底板
圖5是陶瓷眼安裝板
圖6是導(dǎo)輪
圖7是同步帶輪軸固定座
圖8、圖9和圖10是浮動結(jié)構(gòu)示意圖
圖11是移動板
圖12是固定板
圖13是浮動輥
圖14是固定輥
其中:1.底板,2.陶瓷眼安裝板,3.同步帶,4.同步帶輪,5.浮動輥,6.導(dǎo)輪,7.同步帶輪,8.阻尼器及其外殼,9.固定輥,10.調(diào)速電機,11.螺母,12沉頭螺釘,13.同步帶輪軸固定座,14.螺母,15.陶瓷眼,16.聯(lián)軸器,17.螺母,18.螺母,19.沉頭螺釘,20.移動板,21.沉頭螺釘,22.滑塊,23.直線導(dǎo)軌,24.沉頭螺釘,25.固定板,26.螺母。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步詳細說明:
如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型提供一種線材張力反饋裝置,包括底板1,陶瓷眼安裝板2,同步帶3,同步帶輪4,浮動輥5,導(dǎo)輪6,同步帶輪7,阻尼器及其外殼8,固定輥9,調(diào)速電機10,螺母11,沉頭螺釘12,同步帶輪軸固定座13,螺母14,陶瓷眼15,聯(lián)軸器16,螺母17,螺母18,沉頭螺釘19,移動板20,沉頭螺釘21,滑塊22,直線導(dǎo)軌23,沉頭螺釘24,固定板25和螺母26。使用時,同步帶輪4與同步帶輪軸固定座13過盈配合,用螺母14將同步帶輪軸固定座13固定在底板1上,用螺母11將導(dǎo)輪6固定在底板1上,用螺母17將固定輥9固定在底板1上,用沉頭螺釘12將陶瓷眼安裝板2固定在底板1上。同步帶輪4和7固定好以后,套上同步帶3,用沉頭螺釘19將直線導(dǎo)軌23固定在底板1上,滑塊22卡在直線導(dǎo)軌槽中,用沉頭螺釘21將移動板20固定在滑塊22上,用螺母26把浮動輥5固定在移動板20上,通過沉頭螺釘24和螺母18連接移動板20和固定板25,移動板20和固定板25夾緊同步帶3。調(diào)速電機10提供和控制阻尼器的輸入轉(zhuǎn)矩,通過正反轉(zhuǎn)帶動同步帶輪7傳動,同步帶輪7最終帶動浮動輥5上下移動,調(diào)節(jié)線材張力,達到恒張力精確控制的要求。