本實用新型涉及一種吊具，尤其是H型鋼梁專用吊具。

背景技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域。在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，H型鋼梁的吊裝是不可避免的。常規(guī)的吊裝一般使用鋼絲繩捆綁吊裝，吊裝過程中，鋼絲繩會對H型鋼梁的表面造成損壞，導(dǎo)致后期需要補漆，補漆不到位的將會出現(xiàn)返銹現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種H型鋼梁專用吊具，該吊具可快速吊裝H型鋼梁且不會傷及漆面，避免后期補漆等情況發(fā)生。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

本實用新型H型鋼梁專用吊具，包括兩條相連接的夾腿，每條夾腿均包括吊環(huán)、支撐桿和夾板，吊環(huán)、支撐桿和夾板一體式連接，支撐桿設(shè)置在吊環(huán)下部，夾板設(shè)置在支撐桿下端，在支撐桿上設(shè)置有至少一個連接孔，連接孔內(nèi)穿設(shè)有連接件，兩條夾腿的吊環(huán)與支撐桿前后重合設(shè)置并通過連接件進行固定。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述連接孔的直徑為14mm。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述連接件為M12的螺栓或直徑為12mm的銷子。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，在夾板內(nèi)側(cè)設(shè)置有燕尾槽，在燕尾槽內(nèi)間隔設(shè)置有增磨條和防滑條。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述增磨條為鈷基合金條。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述防滑條為熱固化樹脂條。

本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、易于制造，使用方便，成本低廉，可快速吊裝H型鋼梁且不會傷及漆面，避免后期補漆等情況發(fā)生，加快施工進度，提高施工質(zhì)量，實用性強，易于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實用新型H型鋼梁專用吊具的主視圖。

圖2是本實用新型H型鋼梁專用吊具的夾腿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如附圖所示，本實用新型H型鋼梁專用吊具，包括兩條相連接的夾腿，兩條夾腿組合成一個整體，并通過兩條夾腿分別自H型鋼的左側(cè)和右側(cè)進行夾持吊裝。

每條夾腿均包括吊環(huán)1、支撐桿2和夾板3，吊環(huán)1、支撐桿2和夾板3一體式連接。支撐桿2設(shè)置在吊環(huán)1下部，夾板3設(shè)置在支撐桿2下端，在支撐桿2上設(shè)置有至少一個連接孔7，連接孔內(nèi)穿設(shè)有連接件4，兩條夾腿的吊環(huán)與支撐桿前后重合設(shè)置并通過連接件進行固定。

使用時，將兩條夾腿的吊環(huán)和支撐桿部分前后放置，并至支撐桿上的連接孔相重合，然后將連接件穿入連接孔將兩夾腿進行連接固定。吊環(huán)與吊鉤相連接，支撐桿承受支撐夾板及H型鋼的重量，夾板用來對H型鋼進行夾持以對H型鋼進行固定，以方便吊裝。

連接孔的直徑為14mm。所述連接件4為M12的螺栓或直徑為12mm的銷子。

在夾板3內(nèi)側(cè)設(shè)置有燕尾槽，在燕尾槽內(nèi)間隔設(shè)置有增磨條5和防滑條6。所述增磨條5為鈷基合金條。所述防滑條6為熱固化樹脂條。燕尾槽用于對增磨條5和防滑條6進行嵌入式固定，且燕尾結(jié)構(gòu)連接牢固可以防止增磨條5和防滑條6松脫。

鈷基合金條是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金，其有效避免了吊具的磨損，延長吊具的使用壽命。熱固化樹脂條可以將原有的金屬夾具與型鋼的硬接觸改為柔性接觸，以防止在碰撞中產(chǎn)生破損的情況。