本實用新型涉及一種輸液針包裝機的出料裝置。

背景技術(shù)：

參見附圖1，輸液針10通常包括針管部101以及設(shè)置在針管部101的兩端的針頭部102與連接部103。包裝時，需先將輸液針進行繞卷，然后裝入包裝袋，最后將裝入輸液針的包裝袋的袋口進行熱封。目前，輸液針的包裝都是通過人工進行，其存在效率低、易污染、人工成本高的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種有效提高加工效率、減少污染、降低生產(chǎn)成本的輸液針包裝機的出料裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種輸液針包裝機的出料裝置，包括出料吸嘴、出料安裝板、第一出料驅(qū)動組件以及第二出料驅(qū)動組件，所述出料吸嘴設(shè)置在所述出料安裝板上，所述第一出料驅(qū)動組件驅(qū)動所述出料安裝板上下移動，所述第二出料驅(qū)動組件驅(qū)動所述出料安裝板橫向移動。

通過采用本實用新型技術(shù)方案，出料時，第一出料驅(qū)動組件驅(qū)動所述出料安裝板下移并且出料吸嘴吸住包裝袋，然后第一出料驅(qū)動組件驅(qū)動出料安裝板上移，再通過第二出料驅(qū)動組件驅(qū)動所述出料安裝板橫向移動，然后進行釋放，完成出料操作。

本實用新型進一步設(shè)置：所述所述第一出料驅(qū)動組件設(shè)置為第一出料驅(qū)動氣缸，所述第二出料驅(qū)動組件包括第二出料驅(qū)動氣缸與出料連接板，所述第一出料驅(qū)動氣缸的缸體與所述出料連接板固定連接，第一出料驅(qū)動氣缸的伸縮軸與所述出料安裝板聯(lián)動設(shè)置，所述第二出料驅(qū)動氣缸的伸縮軸與所述出料連接板呈聯(lián)動設(shè)置。

通過采用本實用新型技術(shù)方案，使得結(jié)構(gòu)更加簡單、操作更加穩(wěn)定。

本實用新型進一步設(shè)置：包括出料安裝支架，所述第二出料驅(qū)動氣缸的缸體與所述出料安裝支架固定連接，所述出料安裝支架上還設(shè)置有供所述出料連接板移動的出料導軌。

通過采用本實用新型技術(shù)方案，進一步提高了操作的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設(shè)置：還包括出料滑槽。

通過采用本實用新型技術(shù)方案，將包裝袋掉落在出料滑槽上進行出料。

附圖說明

圖1為本實用新型的輸液針結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

參見附圖1-附圖2，本實用新型公開的輸液針包裝機的出料裝置，包括出料吸嘴801、出料安裝板802、第一出料驅(qū)動組件803以及第二出料驅(qū)動組件804，所述出料吸嘴801設(shè)置在所述出料安裝板802上，所述第一出料驅(qū)動組件803驅(qū)動所述出料安裝板802上下移動，所述第二出料驅(qū)動組件804驅(qū)動所述出料安裝板802橫向移動。通過采用本實用新型技術(shù)方案，出料時，第一出料驅(qū)動組件803驅(qū)動所述出料安裝板802下移并且出料吸嘴801吸住包裝袋，然后第一出料驅(qū)動組件803驅(qū)動出料安裝板802上移，再通過第二出料驅(qū)動組件804驅(qū)動所述出料安裝板802橫向移動，然后進行釋放，完成出料操作。

本實施例進一步設(shè)置：所述所述第一出料驅(qū)動組件803設(shè)置為第一出料驅(qū)動氣缸，所述第二出料驅(qū)動組件804包括第二出料驅(qū)動氣缸與出料連接板805，所述第一出料驅(qū)動氣缸的缸體與所述出料連接板805固定連接，第一出料驅(qū)動氣缸的伸縮軸與所述出料安裝板802聯(lián)動設(shè)置，所述第二出料驅(qū)動氣缸的伸縮軸與所述出料連接板805呈聯(lián)動設(shè)置。通過采用本實用新型技術(shù)方案，使得結(jié)構(gòu)更加簡單、操作更加穩(wěn)定。

本實施例進一步設(shè)置：還包括出料安裝支架806，所述第二出料驅(qū)動氣缸的缸體與所述出料安裝支架806固定連接，所述出料安裝支架806上還設(shè)置有供所述出料連接板805移動的出料導軌807。通過采用本實用新型技術(shù)方案，進一步提高了操作的穩(wěn)定性。

本實施例進一步設(shè)置：還包括出料滑槽808。通過采用本實用新型技術(shù)方案，將包裝袋掉落在出料滑槽808上進行出料。