本實(shí)用新型涉及鋼絲穿入技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無(wú)摩擦鋼絲穿入機(jī)。

背景技術(shù)：

鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一，是用熱軋盤條經(jīng)冷拉制成的再加工產(chǎn)品，鋼絲按斷面形狀分類，主要有圓、方、矩、三角、橢圓、扁、梯形等，鋼絲生產(chǎn)的主要工序包括原料選擇、清除氧化鐵皮、烘干、涂層處理、熱處理、拉絲和鍍層處理等，按用途分類有：普通質(zhì)量鋼絲包括焊條、制釘、制網(wǎng)、包裝和印刷業(yè)用鋼絲，冷頂鍛用鋼絲供冷鐓鉚釘、螺釘?shù)?，電工用鋼包括生產(chǎn)架空通訊線、鋼芯鋁絞線等用專用鋼絲，紡織工業(yè)用鋼絲包括粗梳子、針布和針用鋼絲，制繩鋼絲專供生產(chǎn)鋼絲繩和輻條，彈簧鋼絲包括彈簧和彈簧墊圈用、琴用及輪胎、簾布和運(yùn)輸膠帶用鋼絲，清除氧化鐵皮指去除盤條或中間線坯表面的氧化鐵皮，目的是防止拉拔時(shí)氧化鐵皮損傷模具和鋼絲表面，為后繼的涂或鍍層處理準(zhǔn)備良好的表面條件以及減小拉拔時(shí)的摩擦降低拉拔力，清除氧化鐵皮的方法有化學(xué)法和機(jī)械法兩大類，見(jiàn)盤條化學(xué)除鱗和盤條機(jī)械除鱗。

但是目前市場(chǎng)上的鋼材穿入機(jī)，鋼絲穿入方法是通過(guò)兩個(gè)輸送輪將鋼絲夾緊，馬達(dá)帶動(dòng)輸送輪將鋼絲穿入套管中，在鋼絲輸送中輸送輪將鋼絲夾緊，容易將鋼絲夾扁或者夾傷，影響產(chǎn)品品質(zhì)，且輸送速度慢，從而不便于鋼絲的穿入。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種無(wú)摩擦鋼絲穿入機(jī)，解決了鋼絲穿入易損壞的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種無(wú)摩擦鋼絲穿入機(jī)，包括底座，所述底座的正表面固定安裝有控制器，所述底座的頂部從左至右依次固定安裝有固定座、支撐臺(tái)、支板和工作臺(tái)，所述固定座頂部的兩側(cè)對(duì)稱安裝有卡扣，所述卡扣的內(nèi)部卡接有套管，所述底座的頂部且位于支板的后方固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離電機(jī)輸出軸的一端貫穿支板并延伸至支板的外部，所述轉(zhuǎn)桿上且位于電機(jī)和支板之間固定安裝有送線輪，所述送線輪的表面固定安裝有磁鐵。

所述底座底部的兩側(cè)均固定安裝有管體，所述管體內(nèi)腔的頂部固定安裝有彈簧桿，所述彈簧桿的底端固定安裝有移板，所述移板的底部固定安裝有減震片，所述減震片的底部固定安裝有支撐腿，所述控制器與電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述支撐腿的底部固定安裝有固定板，所述固定板上穿插設(shè)置有螺母，且螺母與固定板相適配。

優(yōu)選的，所述卡扣的內(nèi)部固定安裝有防滑墊，所述套管與防滑墊的表面接觸。

優(yōu)選的，所述移板的兩側(cè)均固定安裝有滑塊，且兩個(gè)滑塊相離的一側(cè)與管體的內(nèi)壁接觸。

優(yōu)選的，所述彈簧桿的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)彈簧桿對(duì)稱分布于管體內(nèi)腔的頂部。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種無(wú)摩擦鋼絲穿入機(jī)。具備以下有益效果：

(1)、該無(wú)摩擦鋼絲穿入機(jī)，通過(guò)對(duì)支撐臺(tái)、支板、工作臺(tái)、送線輪和磁鐵的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了磁鐵式的穿線的效果，避免了兩個(gè)輸送輪將鋼絲夾傷，同時(shí)提高穿線速度，提高工作效率，另外穿線電機(jī)的功率也選擇較小的型號(hào)，達(dá)到節(jié)能的目的，從而方便了使用者的使用。

(2)、該無(wú)摩擦鋼絲穿入機(jī)，通過(guò)對(duì)管體的改良，在彈簧桿、移板和減震片的作用下，達(dá)到了對(duì)穿入機(jī)進(jìn)行減震緩沖的效果，從而防止裝置在使用過(guò)程中產(chǎn)生晃動(dòng)，方便了使用者的使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型管體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2控制器、3固定座、4支撐臺(tái)、5支板、6工作臺(tái)、7卡扣、8套管、9電機(jī)、10轉(zhuǎn)桿、11送線輪、12磁鐵、13管體、14彈簧桿、15移板、16減震片、17支撐腿、18固定板、19防滑墊、20滑塊、21螺母。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種無(wú)摩擦鋼絲穿入機(jī)，包括底座1，底座1的正表面固定安裝有控制器2，底座1的頂部從左至右依次固定安裝有固定座3、支撐臺(tái)4、支板5和工作臺(tái)6，支撐臺(tái)4的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)鋼絲進(jìn)行支撐的作用，從而便于鋼絲進(jìn)入套管8的內(nèi)部，方便了鋼絲的穿入，從而也方便了使用者的使用，固定座3頂部的兩側(cè)對(duì)稱安裝有卡扣7，卡扣7的內(nèi)部固定安裝有防滑墊19，套管8與防滑墊19的表面接觸，卡扣7的設(shè)置，達(dá)到了方便套管8進(jìn)行固定的效果，防滑墊19的設(shè)置，達(dá)到了防止套管8打滑的效果，從而方便對(duì)套管8的固定，也便于對(duì)鋼絲的穿入，卡扣7的內(nèi)部卡接有套管8，底座1的頂部且位于支板5的后方固定安裝有電機(jī)9，電機(jī)9的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)桿10，轉(zhuǎn)桿10遠(yuǎn)離電機(jī)9輸出軸的一端貫穿支板5并延伸至支板5的外部，轉(zhuǎn)桿10上且位于電機(jī)9和支板5之間固定安裝有送線輪11，送線輪11的表面固定安裝有磁鐵12，磁鐵12的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)鋼絲進(jìn)行吸引的效果，從而防止鋼絲受損。

底座1底部的兩側(cè)均固定安裝有管體13，管體13內(nèi)腔的頂部固定安裝有彈簧桿14，彈簧桿14的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)彈簧桿14對(duì)稱分布于管體13內(nèi)腔的頂部，彈簧桿14的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)移板15進(jìn)行減震緩沖的效果，彈簧桿14的底端固定安裝有移板15，移板15的兩側(cè)均固定安裝有滑塊20，且兩個(gè)滑塊20相離的一側(cè)與管體13的內(nèi)壁接觸，滑塊20的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)移板15進(jìn)行限位的效果，從而也方便了移板15的移動(dòng)，移板15的底部固定安裝有減震片16，減震片16的底部固定安裝有支撐腿17，支撐腿17的底部固定安裝有固定板18，固定板18上穿插設(shè)置有螺母21，且螺母21與固定板18相適配，固定板18和螺母21的配合設(shè)置，達(dá)到了方便機(jī)器固定安裝的效果，從而方便了使用者的使用，控制器2與電機(jī)9電性連接。

當(dāng)使用時(shí)，操作控制器2，控制電機(jī)9工作，電機(jī)9帶動(dòng)送線輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)磁鐵12轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)鋼絲靠近送線輪11時(shí)，磁鐵12將鋼絲吸住，并且隨著旋轉(zhuǎn)，磁鐵12輪流地將鋼絲送入套管8中，當(dāng)使用完成后，操作控制器2，控制電機(jī)9停止工作。

綜上所述，該無(wú)摩擦鋼絲穿入機(jī)，通過(guò)對(duì)支撐臺(tái)4、支板5、工作臺(tái)6、送線輪11和磁鐵12的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了磁鐵式的穿線的效果，避免了兩個(gè)輸送輪將鋼絲夾傷，同時(shí)提高穿線速度，提高工作效率，另外穿線電機(jī)的功率也選擇較小的型號(hào)，達(dá)到節(jié)能的目的，從而方便了使用者的使用。

并且，通過(guò)對(duì)管體13的改良，在彈簧桿14、移板15和減震片16的作用下，達(dá)到了對(duì)穿入機(jī)進(jìn)行減震緩沖的效果，從而防止裝置在使用過(guò)程中產(chǎn)生晃動(dòng)，方便了使用者的使用。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。