本實(shí)用新型屬于光纖預(yù)制棒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種光纖預(yù)制棒上棒裝置。

背景技術(shù)：

在光纖預(yù)制棒芯棒的生產(chǎn)過程中，需要對(duì)芯棒體進(jìn)行多次的光學(xué)性能測(cè)試。光纖預(yù)制棒分析機(jī)是一種對(duì)光纖預(yù)制棒的光性能進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備，行業(yè)內(nèi)通常使用PhotonKinetics公司的PK系列測(cè)試機(jī)器?，F(xiàn)有夾持治具如附圖1所示，橡膠層包覆芯棒上部放到夾持治具中，光纖預(yù)制棒101與夾持治具1a垂直方向接觸長(zhǎng)度為200mm，目前均為人工進(jìn)行夾持上棒操作。

隨著拉絲提速及整個(gè)光纖行業(yè)發(fā)展，對(duì)大尺寸的預(yù)制棒需求越來越大，因此預(yù)制棒芯棒生產(chǎn)廠商也越來越趨向于生產(chǎn)更長(zhǎng)的芯棒產(chǎn)品。在此背景下對(duì)于長(zhǎng)度超過2米的芯棒使用上述夾持治具已經(jīng)不合適，主要存在三個(gè)問題：1)對(duì)于過長(zhǎng)的芯棒人工拿取不方便，卸棒、裝棒效率低下；2)光纖預(yù)制棒芯棒很難對(duì)準(zhǔn)夾具的中心造成整體傾斜；3)長(zhǎng)芯棒的重量偏大，當(dāng)前的夾具夾持力已經(jīng)面臨瓶頸，有墜落風(fēng)險(xiǎn)。

因此，有必要提供一種光纖預(yù)制棒上棒裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種光纖預(yù)制棒上棒裝置，大大提升了上棒效率及上棒的位置準(zhǔn)確度，且通用性高，適用于不同高度預(yù)制棒的夾持。

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種光纖預(yù)制棒上棒裝置，其包括用于支撐預(yù)制棒底部的載具、沿光纖預(yù)制棒豎直方向上間隔設(shè)置的若干夾持機(jī)構(gòu)以及位于所述載具上方且進(jìn)行各個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的芯棒夾頭，所述夾持機(jī)構(gòu)分布在不同高度位置且均包括三個(gè)等角度環(huán)形設(shè)置的卡爪以及驅(qū)動(dòng)所述卡爪向中心靠攏或開合的驅(qū)動(dòng)件，所述芯棒夾頭內(nèi)部設(shè)置有夾持部，所述夾持部的中心軸線與三個(gè)所述卡爪分布的圓心位于同一豎直線上。

進(jìn)一步的，所述載具中設(shè)置有第一感應(yīng)器。

進(jìn)一步的，所述載具表面設(shè)置有定位凹槽，所述第一感應(yīng)器設(shè)置在所述定位凹槽底部。

進(jìn)一步的，三個(gè)所述卡爪分布的圓心與所述定位凹槽的中心位于同一豎直線上。

進(jìn)一步的，所述芯棒夾頭上設(shè)置有感應(yīng)所述芯棒夾頭向下運(yùn)動(dòng)距離的第二感應(yīng)器以及感應(yīng)光纖預(yù)制棒周圍是否存在障礙的第三感應(yīng)器。

進(jìn)一步的，所述夾持部以及所述卡爪在與光纖預(yù)制棒接觸的部位均設(shè)置有塑膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種光纖預(yù)制棒上棒裝置的有益效果在于：通過機(jī)械、光學(xué)及邏輯電路的配合提升了測(cè)試的效率及準(zhǔn)確程度；通過設(shè)置多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)確保加持力的同時(shí)不會(huì)對(duì)預(yù)制棒芯棒造成任何污染，且能夠保證預(yù)制棒芯棒的垂直度；同時(shí)載具和三個(gè)卡爪的配合使用使得不同長(zhǎng)度的芯棒都可以順利完成上棒動(dòng)作，以便后續(xù)順利的完成測(cè)試。

【附圖說明】

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中上棒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中數(shù)字表示：

101光纖預(yù)制棒，1a夾持治具；1載具；2夾持機(jī)構(gòu)，21卡爪，22驅(qū)動(dòng)件；3芯棒夾頭，31第二感應(yīng)器，32第三感應(yīng)器，33夾持部；4第一感應(yīng)器。

【具體實(shí)施方式】

實(shí)施例：

請(qǐng)參照?qǐng)D2，本實(shí)施例為光纖預(yù)制棒上棒裝置100，其包括用于支撐預(yù)制棒底部的載具1、沿光纖預(yù)制棒101豎直方向上間隔設(shè)置的若干夾持機(jī)構(gòu)2以及位于載具1上方且進(jìn)行各個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的芯棒夾頭3。

載具1表面設(shè)置有定位凹槽(圖中未標(biāo)示)，用于對(duì)光纖預(yù)制棒101進(jìn)行快速定位。所述定位凹槽底部設(shè)置有第一感應(yīng)器4，用于感應(yīng)光纖預(yù)制棒101是否放置到載具1中。

夾持機(jī)構(gòu)2分布在不同高度位置，且均包括三個(gè)等角度環(huán)形設(shè)置卡爪21以及驅(qū)動(dòng)卡爪21向中心靠攏或開合的驅(qū)動(dòng)件22。

芯棒夾頭3上設(shè)置有感應(yīng)芯棒夾頭3向下運(yùn)動(dòng)距離的第二感應(yīng)器31以及感應(yīng)光纖預(yù)制棒101周圍是否存在障礙的第三感應(yīng)器32。第二感應(yīng)器31主要用于夾具上下運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度的探測(cè)及判斷，第三感應(yīng)器32用于水平運(yùn)動(dòng)的探測(cè)及判斷防止有人或物體的時(shí)候過度運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致事故。

芯棒夾頭3內(nèi)部設(shè)置有夾持光纖預(yù)制棒101的夾持部33。夾持部33以及卡爪21在與光纖預(yù)制棒101接觸部位設(shè)置均有塑膠墊(圖中未標(biāo)示)，以防止金屬物質(zhì)接觸到光纖預(yù)制棒101。

夾持部33的中心軸線與三個(gè)卡爪21分布的圓心以及定位凹槽的中心在同一豎直線上。

本實(shí)施例光纖預(yù)制棒上棒裝置100的工作原理為：作業(yè)人員將光纖預(yù)制棒101放到載具1上后，第一感應(yīng)器4會(huì)給出信號(hào)通知芯棒夾頭3開始就位，芯棒夾頭3下降，第二感應(yīng)器31感應(yīng)到光纖預(yù)制棒101位置，并計(jì)算出其高度，通過計(jì)算選取在其高度范圍內(nèi)的夾持機(jī)構(gòu)2開始進(jìn)行夾持動(dòng)作夾住預(yù)制棒，再根據(jù)光纖預(yù)制棒的長(zhǎng)度自動(dòng)計(jì)算向上或向下運(yùn)動(dòng)的距離，將光纖預(yù)制棒移動(dòng)到測(cè)試機(jī)中進(jìn)行測(cè)試。

本實(shí)施例光纖預(yù)制棒上棒裝置100的有益效果在于：通過機(jī)械、光學(xué)及邏輯電路的配合提升了測(cè)試的效率及準(zhǔn)確程度；通過設(shè)置多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)確保加持力的同時(shí)不會(huì)對(duì)預(yù)制棒芯棒造成任何污染，且能夠保證預(yù)制棒芯棒的垂直度；同時(shí)載具和三個(gè)卡爪的配合使用使得不同長(zhǎng)度的芯棒都可以順利完成上棒動(dòng)作，以便后續(xù)順利的完成測(cè)試。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。