本實用新型涉及軋鋼設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種型鋼生產(chǎn)線中高速碼垛機(jī)上的一種型鋼碼垛機(jī)用在線更換翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向板裝置。

背景技術(shù)：

國內(nèi)型鋼尤其是型鋼生產(chǎn)線中，鋼材經(jīng)定尺冷剪或者冷鋸剪切后會慢慢送入到成品收集系統(tǒng)中，進(jìn)行相應(yīng)的碼垛、包裝（打捆）、稱重等一系列的工作流程。為了使連軋的生產(chǎn)工序和節(jié)奏變得井然有序，減少勞動力成本，并且使制成品的包裝質(zhì)量得到提升。原來碼垛多為人工作業(yè)，存在包裝質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，人工費用高的缺點，現(xiàn)在為了適應(yīng)連軋的生產(chǎn)工序和節(jié)奏，減少勞動力成本，并且使制成品的包裝質(zhì)量得到提升，鋼廠開始逐漸使用自動化型材碼垛機(jī)。

型鋼碼垛機(jī)的工作次序如下：先將n根型鋼反碼，呈“︿︿︿”狀，后將n-1根型鋼正碼，疊加在先前反碼好的n根型鋼上，呈“︿﹀︿﹀︿”狀，反碼即型鋼的開口朝下，正碼即型鋼的開口朝上。當(dāng)型鋼反碼時，由于是型鋼的尖角端朝上，和電磁鐵是單線接觸，接觸面積很小，很容易在電磁鐵上產(chǎn)生側(cè)翻，所以必須在電磁鐵上設(shè)置導(dǎo)向板，對反碼的型鋼進(jìn)行導(dǎo)向。

但是型鋼尤其是型鋼型號眾多，造成導(dǎo)向板也有很多型號，針對不同型號的型鋼需要不同型號的導(dǎo)向板，這就造成每次軋制不同型號型鋼時碼垛機(jī)需要更換對應(yīng)的導(dǎo)向板。更換導(dǎo)向板的過程復(fù)雜，需要先將原導(dǎo)向板取下，再從備件庫中取出相應(yīng)導(dǎo)向板，安裝在碼垛機(jī)上，再將原導(dǎo)向板放入庫中，費時費力。因此，設(shè)計一種型鋼碼垛機(jī)用在線更換導(dǎo)向板裝置是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種型鋼碼垛機(jī)用在線更換翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向板裝置。

為達(dá)到上述目的，本實用新型一種型鋼碼垛機(jī)用在線更換翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向板裝置，包括與所述電磁鐵滑動或轉(zhuǎn)動連接的安裝板、與所述安裝板平行設(shè)置的導(dǎo)向板組以及用于將所述導(dǎo)向板組鎖緊定位的鎖緊裝置；

所述安裝板上設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)軸，所述導(dǎo)向板組包括若干平行于安裝板與所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接的導(dǎo)向板。

較佳的，所述鎖緊裝置包括若干螺栓組，所述安裝板上設(shè)置與所述螺栓組中的螺栓相適配的固定螺紋孔。

較佳的，每個導(dǎo)向板遠(yuǎn)離導(dǎo)向齒的一側(cè)設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)軸相適配的旋轉(zhuǎn)孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過所述旋轉(zhuǎn)孔將導(dǎo)向板套在上旋轉(zhuǎn)軸上。

較佳的，所述每個導(dǎo)向板上對應(yīng)固定螺紋孔的位置設(shè)置有與螺栓相適配的螺栓孔。

較佳的，所述安裝板上還設(shè)置用于對導(dǎo)向板組定位的定位軸，各所述導(dǎo)向板上對應(yīng)定位軸的設(shè)置有與定位軸相適配的定位槽。

較佳的，各所述導(dǎo)向板的導(dǎo)向槽分別與若干種規(guī)格的型鋼相適配，導(dǎo)向板的凸緣上標(biāo)注有對應(yīng)型鋼的型號。

本實用新型一種型鋼碼垛機(jī)用在線更換翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向板裝置，通過翻轉(zhuǎn)設(shè)置在安裝板上的導(dǎo)向板組，將帶有不同型號的多個導(dǎo)向板同時翻轉(zhuǎn)設(shè)置在安裝板上，碼垛機(jī)在對型鋼進(jìn)行碼垛工作時，根據(jù)不同型號的型鋼需要，可以在線更換對應(yīng)型鋼型號的導(dǎo)向板，節(jié)省了時間，方便了碼垛機(jī)對不同型鋼的碼垛工作。提高了工作效率。

附圖說明

圖1是使用本實用新型的碼垛機(jī)主視圖。

圖2是本實用新型的單塊導(dǎo)向板的使用狀態(tài)圖。

圖3是本實用新型的單塊導(dǎo)向板的翻轉(zhuǎn)后收納狀態(tài)圖。

圖4為實用新型的安裝板的主視圖。

圖5為實用新型的安裝板的俯視圖。

圖6為導(dǎo)向板主視圖。

圖7為安裝在安裝板上的多個導(dǎo)向板示意圖。

圖8為導(dǎo)向板組中的一塊導(dǎo)向板處于使用狀態(tài)時的示意圖。

圖中：1、碼垛機(jī)本體，11翻轉(zhuǎn)電磁鐵，2、安裝板，21、旋轉(zhuǎn)軸，22定位軸，23、固定螺紋孔，3、導(dǎo)向板組，31、旋轉(zhuǎn)孔，32、螺栓孔，33、定位槽，4、螺栓連接件，34、導(dǎo)向板。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述。

實施例一

結(jié)合圖1，本實用新型一種型鋼碼垛機(jī)用在線更換翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向板裝置，包括與所述電磁鐵滑動或轉(zhuǎn)動連接的安裝板2、與所述安裝板2平行設(shè)置的導(dǎo)向板組3以及用于將所述導(dǎo)向板組鎖緊定位的鎖緊裝置；

所述安裝板2上設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)軸21，所述導(dǎo)向板組包括若干平行于安裝板2與所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接的導(dǎo)向板34。

結(jié)合圖2和圖8，垂直于安裝板2的同一側(cè)的板面上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸21和定位軸22，旋轉(zhuǎn)軸21設(shè)置在安裝板的中間位置，定位軸22與旋轉(zhuǎn)軸21設(shè)置在同一水平線上且間隔一定距離，安裝板上旋轉(zhuǎn)軸的上下兩側(cè)對稱設(shè)置有固定螺紋孔23；導(dǎo)向板組中包括若干導(dǎo)向板，以其中一個導(dǎo)向板34為例，導(dǎo)向板34的中間位置設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)軸相適配的旋轉(zhuǎn)孔31，導(dǎo)向板上相對旋轉(zhuǎn)孔的左右兩側(cè)設(shè)置有與定位軸22相適配的定位槽33，導(dǎo)向板34對應(yīng)安裝板上的固定螺紋孔的位置設(shè)置有與螺栓相適配的螺栓孔32。

本實施例中，通過旋轉(zhuǎn)孔31將導(dǎo)向板套在旋轉(zhuǎn)軸上，通過定位槽33可以使導(dǎo)向板翻轉(zhuǎn)180度后（即導(dǎo)向板在收納狀態(tài)）定位槽33卡在定位軸上；通過安裝板上的固定螺紋孔以及導(dǎo)向板上的螺栓孔與螺栓相配合，進(jìn)而將導(dǎo)向板固定在安裝上。

具體動作過程如下：當(dāng)需要用到某塊導(dǎo)向板時，擰下固定在安裝板上部的螺栓，讓導(dǎo)向板翻轉(zhuǎn)至工作位置后，再用螺栓將其固定在安裝板上（如圖2所示和圖8所示）。

當(dāng)不再使用這塊導(dǎo)向板時，擰下固定在安裝板下部的螺栓，讓導(dǎo)向板翻轉(zhuǎn)至收納位置后，再用螺栓將其固定在安裝板上（如圖3所示）。

本實用新型通過翻轉(zhuǎn)設(shè)置在安裝板上的多個不同型號的導(dǎo)向板，可以根據(jù)不同型號的型鋼需要，實現(xiàn)在線更換對應(yīng)型鋼型號的導(dǎo)向板，節(jié)省了時間，方便了碼垛機(jī)對不同型鋼的碼垛工作，提高了工作效率。

以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。