本發(fā)明涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種物料清掃裝置和一種具有這種物料清掃裝置的物料輸送裝置。

背景技術(shù)：

帶式輸送機(jī)輸送的物料如煤塵，泥漿、粉狀物料等通常具有一定的粘性，這樣的物料在輸送中常常粘結(jié)到輸送帶的輸送面上，而在卸料時(shí)不易卸掉。這種粘結(jié)的物料如不及時(shí)清理掉，當(dāng)其進(jìn)入到輸送機(jī)內(nèi)部時(shí)將對(duì)設(shè)備造成損傷。例如，當(dāng)粘著物進(jìn)入到驅(qū)動(dòng)滾筒時(shí)將造成皮帶打滑，增加輸送帶的磨損。粘著物進(jìn)入空載段的下托輥上，把托輥弄臟并粘有這些附著物；粘著物進(jìn)入托輥殼體內(nèi)，從而增大軸承座上的徑向載荷和軸向載荷，使軸承快速磨損，甚至造成托輥停轉(zhuǎn)；托輥殼體粘上粘著物將會(huì)撕裂和拉毛輸送帶的面膠，加速輸送帶磨損。如果粘著物進(jìn)入機(jī)尾改向滾筒，就會(huì)粘在滾筒表面上，越粘越多，附著力也越來越大；粘著物還會(huì)繞過機(jī)尾滾筒粘在鉸接托輥上，結(jié)果造成輸送帶跑偏，增加輸送帶磨損，釀成嚴(yán)重后果。輸送帶上殘留的物料還會(huì)加大對(duì)滾筒的摩擦力，有時(shí)會(huì)引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的撕裂或斷帶。

為此，帶式輸送機(jī)上配置有清掃裝置，以將粘結(jié)到輸送帶上的物料清理掉，從而延長托輥、輸送帶等的使用壽命。這種清掃裝置大都使用聚氨酯材料的清掃刮板或清掃刷，但是，在實(shí)際使用中，這種聚氨酯刮板需要每月進(jìn)行一次調(diào)整，并且需要專業(yè)檢修工進(jìn)行調(diào)整。另外，這種聚氨酯刮板需要經(jīng)常更換，例如，按照標(biāo)準(zhǔn)輸煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)20條皮帶的話，3年需購買60套聚氨酯材料的清掃器，費(fèi)用為15萬，從而導(dǎo)致清掃成本高。此外，這種清掃器安裝結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種物料清掃裝置，該物料清掃裝置結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定，清掃效果和可調(diào)性好，并且使用壽命長。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種物料清掃裝置，該物料清掃裝置包括底板、轉(zhuǎn)軸和清掃刮板，其中，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述底板上，并且所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接有撥動(dòng)件，所述清掃刮板的板面平行于所述底板的板面布置，并且所述清掃刮板與所述撥動(dòng)件傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述撥動(dòng)件，所述撥動(dòng)件能夠帶動(dòng)所述清掃刮板相對(duì)于所述底板的邊緣伸縮定位。

通過該技術(shù)方案，由于轉(zhuǎn)軸能夠帶動(dòng)撥動(dòng)件動(dòng)作，而撥動(dòng)件則帶動(dòng)清掃刮板相對(duì)于底板的邊緣伸縮并定位，這樣，通過轉(zhuǎn)軸和撥動(dòng)件，即可便捷地調(diào)整清掃刮板的伸出量，當(dāng)這樣的物料清掃裝置裝配到帶式輸送機(jī)上后，任何人員可以隨時(shí)便捷地調(diào)整清掃刮板的伸出量，使得清掃刮板的前邊緣始終保持與輸送帶的輸送面接觸，從而將輸送面上粘附的物料及時(shí)清理掉，因此，該物料清掃裝置結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定，清掃效果和可調(diào)性好，并且使用壽命長。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸的軸線平行于所述底板的板面，所述撥動(dòng)件為固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上以隨所述轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形體，所述清掃刮板布置在所述圓形體和所述底板之間并通過所述圓形體壓在所述底板上。

進(jìn)一步地，所述撥動(dòng)件為多個(gè)并沿著所述轉(zhuǎn)軸的軸向間隔布置。

進(jìn)一步地，所述撥動(dòng)件的整個(gè)外周面上形成有撥齒，所述撥齒將所述清掃刮板壓在所述底板上。

另外，所述清掃刮板為膠板。

另外，所述底板上設(shè)置有能夠在所述清掃刮板達(dá)到所需伸出量后限制所述轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)的限位機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述限位機(jī)構(gòu)包括棘爪和棘輪，其中，所述棘爪鉸接在所述底板上，所述棘輪固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，其中，所述轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)并在所述清掃刮板達(dá)到所需伸出量后，所述棘爪嵌入到所述棘輪外周面的棘齒內(nèi)。

此外，本發(fā)明還提供一種物料輸送裝置，該物料輸送裝置包括有支架和設(shè)置在該支架上的輸送帶，所述物料輸送裝置還設(shè)置有以上任意所述的物料清掃裝置，所述底板固定設(shè)置在所述支架上，并且所述清掃刮板的前邊緣接觸所述輸送帶的物料輸送面。

這樣，如上所述的，由于清掃刮板的前邊緣接觸所述輸送帶的物料輸送面，并且通過轉(zhuǎn)軸和撥動(dòng)件，即可便捷地調(diào)整清掃刮板的伸出量，從而，任何人員可以隨時(shí)便捷地調(diào)整清掃刮板的伸出量，使得清掃刮板的前邊緣始終保持與輸送帶的輸送面接觸，從而將輸送面上粘附的物料及時(shí)清理掉，提高了物料輸送裝置的使用壽命，降低了物料輸送清理的成本。

進(jìn)一步地，所述清掃刮板采用更換掉的所述輸送帶制成。

進(jìn)一步地，所述清掃刮板的板面布置在所述輸送帶的切線方向上。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明提供的物料清掃裝置的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是圖1中的撥動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明提供的物料清掃裝置的棘爪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明提供的物料清掃裝置的棘輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1-底板，2-轉(zhuǎn)軸，3-清掃刮板，4-撥動(dòng)件，5-撥齒，6-棘爪，7-棘輪，8-棘齒，9-擋邊，10-支座，11-手輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

首先需要說明的是，圖1僅顯示了本發(fā)明的物料清掃裝置的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的物料清掃裝置的結(jié)構(gòu)限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，在圖1的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的物料清掃裝置可以具有其他類似的結(jié)構(gòu)形式。雖然本申請(qǐng)的附圖中并未直接示出這樣的其他結(jié)構(gòu)形式，但通過以下詳細(xì)的描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員也是應(yīng)當(dāng)能夠理解并能夠?qū)崿F(xiàn)的。

根據(jù)圖1，本發(fā)明提供的物料清掃裝置包括底板1、轉(zhuǎn)軸2和清掃刮板3，其中，轉(zhuǎn)軸2可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在底板1上，例如在圖1所示的優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，底板1上間隔設(shè)置有兩個(gè)支座10，轉(zhuǎn)軸2則通過軸承裝配在兩個(gè)支座10上，或者，在其他結(jié)構(gòu)形式中，轉(zhuǎn)軸2的軸線可以垂直于底板1的板面，并且轉(zhuǎn)軸2上裝配有驅(qū)動(dòng)齒輪(與該結(jié)構(gòu)形式中的齒條配合)；

并且轉(zhuǎn)軸2傳動(dòng)連接有撥動(dòng)件4，例如，在圖1所示的優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，撥動(dòng)件4裝配在轉(zhuǎn)軸2上，或者，在其他結(jié)構(gòu)形式中，撥動(dòng)件4可以形成為與上述的驅(qū)動(dòng)齒輪配合的齒條，該齒條能夠在底板1上滑動(dòng)，并且齒條裝配有清掃刮板；

清掃刮板3的板面平行于底板1的板面布置，并且清掃刮板3與撥動(dòng)件4傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)撥動(dòng)件4，撥動(dòng)件4能夠帶動(dòng)清掃刮板3相對(duì)于底板1的邊緣伸縮定位。例如，在圖1所示的結(jié)構(gòu)中，撥動(dòng)件4形成為下文所述的圓形體，該圓形體設(shè)置在轉(zhuǎn)軸2上并將清掃刮板3壓在底板1上，這樣，轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)圓形體同步轉(zhuǎn)動(dòng)，圓形體轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)驅(qū)使清掃刮板3相對(duì)于底板1的邊緣伸縮并定位；又或者，在其他結(jié)構(gòu)形式中，例如在驅(qū)動(dòng)齒輪和齒條的結(jié)構(gòu)形式中，清掃刮板3的側(cè)邊連接于齒條，齒條在底板上可以滑動(dòng)，齒條與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，這樣，轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)齒套滑動(dòng)，從而帶動(dòng)清掃刮板3相對(duì)于底板1的邊緣伸縮并定位。

因此，通過以上的兩個(gè)結(jié)構(gòu)形式的描述，可以清楚地看出，本發(fā)明的物料清掃裝置可以具有多種結(jié)構(gòu)形式，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在圖1的優(yōu)選結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上以及本發(fā)明的這種技術(shù)啟示下，可以得到相應(yīng)的變形體，顯然，這樣的變形體都落入本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。

這樣，如上所述的，由于轉(zhuǎn)軸2能夠帶動(dòng)撥動(dòng)件4動(dòng)作，而撥動(dòng)件4則帶動(dòng)清掃刮板3相對(duì)于底板1的邊緣伸縮并定位，這樣，通過轉(zhuǎn)軸2和撥動(dòng)件4，即可便捷地調(diào)整清掃刮板3的伸出量，當(dāng)這樣的物料清掃裝置裝配到帶式輸送機(jī)上后，任何人員可以隨時(shí)便捷地轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2來調(diào)整清掃刮板3的伸出量，使得清掃刮板3的前邊緣始終以基本恒定的力矩保持與輸送帶的輸送面接觸，從而將輸送面上粘附的物料及時(shí)清理掉，因此，該物料清掃裝置結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定，清掃效果和可調(diào)性好，并且使用壽命長。

如上所述的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，并結(jié)合圖1，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)軸2的軸線平行于底板1的板面，如圖1所示，底板1可以形成為長條板，則轉(zhuǎn)軸2沿著底板1的長度方向延伸，并且轉(zhuǎn)軸2可以通過兩個(gè)間隔布置的支座10可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在底板1上，而撥動(dòng)件4為固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸2上以隨轉(zhuǎn)軸2同步轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形體，清掃刮板3布置在圓形體和底板1之間并通過圓形體壓在底板1上，當(dāng)然，此時(shí)，清掃刮板3位于兩個(gè)支座10之間，這樣，轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓形體轉(zhuǎn)動(dòng)，圓形體則帶動(dòng)清掃刮板3例如在圖1的界面中向上伸出，從而便捷地調(diào)整清掃刮板3的伸出量。另外，在這種結(jié)構(gòu)中，只要空間允許，清掃刮板3可以設(shè)置為任何長度，此時(shí)，只要有需求，轉(zhuǎn)軸2和圓形體可以不斷地調(diào)整清掃刮板的伸出量，因此，這樣的配置結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。

進(jìn)一步地，如圖1所述，底板1的兩端分別設(shè)置有擋邊9，清掃刮板3則位于兩個(gè)擋邊9之間，以防止在圖1的界面中，清掃刮板3左右發(fā)生位移偏差。更進(jìn)一步地，兩個(gè)擋邊9之間可以連接有檔桿，這樣，檔桿、兩個(gè)擋邊9和底板1之間將形成一限位口，清掃刮板3則從該限位口中伸出，從而在檔桿的作用下放置清掃刮板3發(fā)生翻邊。

另外，該圓形體可以形成為一個(gè)沿轉(zhuǎn)軸2的軸向延伸的較長的套筒，但為了減輕重量，優(yōu)選地，撥動(dòng)件4為多個(gè)并沿著轉(zhuǎn)軸2的軸向間隔布置，例如，如圖1所示，撥動(dòng)件4可以為多個(gè)具有適當(dāng)寬度的輪體，并相互之間間隔布置，例如，圖1中輪體之間的長度L可以根據(jù)實(shí)際需求來具體設(shè)定。

進(jìn)一步地，撥動(dòng)件4例如套筒和輪體的整個(gè)外周面上形成有撥齒5，撥齒5將清掃刮板3壓在底板1上，例如，如圖2所示，撥動(dòng)件4可以形成為齒輪，齒輪的齒形成為撥齒5。這樣，撥動(dòng)件4隨轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，撥齒5將能夠顯著地驅(qū)使清掃刮板3移動(dòng)。

此外，在多個(gè)撥動(dòng)件4的情形下，各個(gè)撥動(dòng)件4之間的撥齒5將同時(shí)接觸清掃刮板3，例如，第一個(gè)齒輪的一個(gè)齒和第二個(gè)齒輪的一個(gè)齒都接觸清掃刮板3，或者交替地接觸清掃刮板3，例如，第一個(gè)齒輪的一個(gè)齒和第三個(gè)齒輪的一個(gè)齒都接觸清掃刮板3，而第二個(gè)齒輪的一個(gè)齒則不接觸清掃刮板3。當(dāng)然，撥動(dòng)件4上的撥齒5的數(shù)量可以具體設(shè)定，并不限于圖2所示的結(jié)構(gòu)。

另外，清掃刮板3可以采用任何適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)，例如，可以為硬度較高的木質(zhì)材料，或者可以為金屬材料，再或者可以形成為膠板，例如，可以采用與輸送帶相同的材質(zhì)，這樣，可以用更換下來或廢棄的輸送帶來切割形成清掃刮板3，這樣，由于清掃刮板3的材質(zhì)與輸送帶的相同，可以顯著地減輕輸送帶的磨損，同時(shí)，還可以將更換掉的或廢棄的輸送帶重新利用，從而顯著地提高了資源利用率，并節(jié)省掉了現(xiàn)有技術(shù)中專門采購清掃刮板的費(fèi)用。

另外，為了實(shí)現(xiàn)清掃刮板3更可靠地伸縮定位，本發(fā)明的物料清掃裝置中，底板1上設(shè)置有能夠在清掃刮板3達(dá)到所需伸出量后限制轉(zhuǎn)軸2回轉(zhuǎn)的限位機(jī)構(gòu)，這樣，在一個(gè)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2通過撥動(dòng)件4帶動(dòng)清掃刮板3達(dá)到伸出量后，可以用限位機(jī)構(gòu)鎖定轉(zhuǎn)軸2，防止其回轉(zhuǎn)，從而更進(jìn)一步確保清掃刮板3定位的可靠性。

當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，這樣的限位機(jī)構(gòu)可以具有多種結(jié)構(gòu)形式，例如，可以在底板1上形成鎖定桿，鎖定桿可以轉(zhuǎn)動(dòng)使其前端面頂住轉(zhuǎn)軸2的外周面，從而阻擋轉(zhuǎn)軸2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)。

當(dāng)然，在優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，所述限位機(jī)構(gòu)包括棘爪6和棘輪7，如圖3和4所示，其中，棘爪6鉸接在底板1上，例如，可以相對(duì)于底板1的板面上下扳動(dòng)，棘輪7則固定安裝在轉(zhuǎn)軸2上，其中，轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)棘輪7轉(zhuǎn)動(dòng)并在清掃刮板3達(dá)到所需伸出量后，棘爪6嵌入到棘輪7外周面的棘齒8內(nèi)，例如，棘爪6的前尖端可以搭接在棘輪7上，這樣，轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)棘輪7轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，棘爪6的前尖端將相對(duì)于棘輪7上的棘齒在一個(gè)方向上滑動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)軸2停止時(shí)，棘爪6的前尖端將卡在相對(duì)應(yīng)的棘齒8內(nèi)，從而防止轉(zhuǎn)軸2回轉(zhuǎn)。當(dāng)然，如果將棘爪6扳起，則轉(zhuǎn)軸2可以回轉(zhuǎn)。

另外，為了便于對(duì)轉(zhuǎn)軸2的驅(qū)動(dòng)，優(yōu)選地，如圖1所示，轉(zhuǎn)軸2的一端設(shè)置有手輪11，便于操作者轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2。

此外，本發(fā)明還提供一種物料輸送裝置(未圖示)，但本領(lǐng)域技術(shù)人員通過以下描述能夠清楚理解，該物料輸送裝置包括有支架和設(shè)置在該支架上的輸送帶，當(dāng)然，輸送帶可以在滾筒的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)行以進(jìn)行物料輸送，其中，該物料輸送裝置還設(shè)置有以上任一的物料清掃裝置，優(yōu)選地，設(shè)置有圖1所示的物料輸送裝置的優(yōu)選結(jié)構(gòu)形式，此時(shí)，底板1固定設(shè)置在支架上，并且清掃刮板3的前邊緣接觸輸送帶的物料輸送面。

這樣，如上所述的，由于清掃刮板3的前邊緣接觸所述輸送帶的物料輸送面，并且通過轉(zhuǎn)軸2和撥動(dòng)件4，即可便捷地調(diào)整清掃刮板3的伸出量，從而，任何人員可以隨時(shí)便捷地調(diào)整清掃刮板3的伸出量，使得清掃刮板3的前邊緣始終保持與輸送帶的輸送面接觸，從而將卸完物料的輸送面上粘附的物料及時(shí)清理掉，提高了物料輸送裝置的使用壽命，降低了物料輸送清理的成本。

優(yōu)選地，底板1設(shè)置在支架靠近滾筒的位置處，由于滾筒對(duì)輸送帶的支撐，清掃刮板3可以與輸送帶的輸送面形成更可靠的接觸，以將輸送面上粘附的物料及時(shí)清理干凈。

進(jìn)一步，在該物料輸送裝置中，清掃刮板3采用更換掉的輸送帶制成，這樣，由于清掃刮板3的材質(zhì)與輸送帶的相同，可以顯著地減輕輸送帶的磨損，同時(shí)，還可以將更換掉的或廢棄的輸送帶重新利用，從而顯著地提高了資源利用率，并節(jié)省掉了現(xiàn)有技術(shù)中專門采購清掃刮板的費(fèi)用。

另外，優(yōu)選地，為了進(jìn)一步提高清理效果，清掃刮板3的板面相對(duì)于輸送帶的輸送面傾斜布置，例如可以布置在輸送帶的轉(zhuǎn)角位置處，或者布置在輸送帶的下方平直部處，但優(yōu)選地，清掃刮板3布置在輸送帶的轉(zhuǎn)角位置處，此時(shí)，清掃刮板3的板面布置在輸送帶的切線方向上，在滾筒的位置處，清掃刮板3的前邊緣的朝向與輸送帶的運(yùn)行方向設(shè)置為相反，這樣，在切線方向并且配置為相反，從而能夠顯著地在輸送帶的轉(zhuǎn)角位置處清理掉粘附的物料。

另外，為了適應(yīng)不同厚度的清掃刮板3，支座10和底板1之間布置有多個(gè)調(diào)整墊片。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。