條形物料智能程控包裝的制造方法
【專利摘要】條形物料智能程控包裝機，涉及包裝機。設(shè)有機架、送膜行程開關(guān)、拉膜桿、導(dǎo)膜輥、對折薄膜袋料盤、控制臺、儲料斗、對齊光電定位探頭、豎向封膜機構(gòu)、薄膜壓輪、送料機構(gòu)、物料檢測探頭、壓膜機構(gòu)、整平料壓輥、橫向封口機構(gòu)、薄膜修邊刀、收卷修邊料盤、牽引輸送帶和成品切斷機構(gòu)；送膜行程開關(guān)設(shè)在機架右側(cè)，拉膜桿一端與行程開關(guān)連接，導(dǎo)膜輥和料盤設(shè)于拉膜桿上方，定位探頭和封膜機構(gòu)設(shè)于機架頂部并位于導(dǎo)膜輥一側(cè)；儲料斗設(shè)于機架中部，檢測探頭、薄膜壓輪、整平料壓輥、送料機構(gòu)和壓膜機構(gòu)設(shè)在儲料斗下方，封口機構(gòu)、薄膜修邊刀和收卷修邊料盤依次設(shè)在儲料斗左側(cè)，牽引輸送帶設(shè)在收卷修邊料盤下方，牽引輸送帶左側(cè)設(shè)有成品切斷機構(gòu)。
【專利說明】條形物料智能程控包裝機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝機，尤其涉及一種條形物料智能程控包裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]棉簽和牙簽是一種細(xì)小的日常生活用品，多數(shù)人在洗澡、洗頭后都會用棉簽擦干耳朵內(nèi)的進水和在用餐后用牙簽剔牙的習(xí)慣。
[0003]目前，棉簽和牙簽生產(chǎn)出來后普遍采用人工包裝，即先將包裝膜封膜，留出開口，手工將牙簽裝入膜后，現(xiàn)將包裝封膜。在棉簽和牙簽包裝的過程中，部分棉簽和牙簽需要與人手接觸，容易造成污染，威脅人們的身體健康，而且生產(chǎn)效率低，勞動強度大，需要耗費大量的人力資源，企業(yè)生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在提供一種生產(chǎn)效率高、包裝衛(wèi)生的條形物料智能程控包裝機。
[0005]本實用新型設(shè)有機架、送膜行程開關(guān)、拉膜桿、導(dǎo)膜輥、對折薄膜袋料盤、控制臺、儲料斗、對齊光電定位探頭、豎向封膜機構(gòu)、薄膜壓輪、送料機構(gòu)、物料檢測探頭、壓膜機構(gòu)、整平料壓棍、橫向封口機構(gòu)、薄膜修邊刀、收卷修邊料盤、牽引輸送帶和成品切斷機構(gòu)；
[0006]所述送膜行程開關(guān)設(shè)在機架的右側(cè)，拉膜桿的一端與送膜行程開關(guān)連接，拉膜桿用于控制送膜行程開關(guān)的通斷，導(dǎo)膜輥和對折薄膜袋料盤設(shè)于拉膜桿的上方，對齊光電定位探頭和豎向封膜機構(gòu)設(shè)于機架頂部并位于導(dǎo)膜輥的一側(cè)；儲料斗設(shè)于機架的中部上，物料檢測探頭、薄膜壓輪、整平料壓輥、送料機構(gòu)和壓膜機構(gòu)設(shè)在儲料斗下方，橫向封口機構(gòu)、薄膜修邊刀和收卷修邊料盤依次設(shè)在儲料斗的左側(cè)，牽引輸送帶設(shè)在收卷修邊料盤下方，牽引輸送帶的左側(cè)設(shè)有成品切斷機構(gòu)，豎向封膜機構(gòu)、送料機構(gòu)、橫向封口機構(gòu)和成品切斷機構(gòu)均由氣缸驅(qū)動，對折薄膜袋料盤和牽引輸送帶均由步進電機驅(qū)動，控制臺設(shè)于機架的一側(cè)。
[0007]所述機架可采用臥式機架。
[0008]本實用新型通過在機架上設(shè)置的對折薄膜豎向封膜機構(gòu)，把對折薄膜封成袋狀，再用條形物料送料機構(gòu)把條形物料送入包裝膜內(nèi)，然后由橫向封膜機構(gòu)封膜切斷，實現(xiàn)條形物料的自動送料、包裝和封膜，從而提高生產(chǎn)效率和衛(wèi)生水平，降低勞動強度，節(jié)省人力資源，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)組成示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下實施例將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。[0011]如圖1所示，本實用新型實施例設(shè)有機架1、送膜行程開關(guān)2、拉膜桿3、導(dǎo)膜輥4、對折薄膜袋料盤5、控制臺6、儲料斗7、對齊光電定位探頭8、豎向封膜機構(gòu)9、薄膜壓輪10、送料機構(gòu)11、物料檢測探頭12、壓膜機構(gòu)13、整平料壓輥14、橫向封口機構(gòu)15、薄膜修邊刀16、收卷修邊料盤17、牽引輸送帶18和成品切斷機構(gòu)19。
[0012]所述送膜行程開關(guān)2設(shè)在機架I的右側(cè)，拉膜桿3的一端與送膜行程開關(guān)2連接，拉膜桿3用于控制送膜行程開關(guān)2的通斷，導(dǎo)膜輥4和對折薄膜袋料盤5設(shè)于拉膜桿3的上方，對齊光電定位探頭8和豎向封膜機構(gòu)9設(shè)于機架I頂部并位于導(dǎo)膜棍4的一側(cè)；儲料斗7設(shè)于機架I的中部上，物料檢測探頭12、薄膜壓輪10、整平料壓輥14、送料機構(gòu)11和壓膜機構(gòu)13設(shè)在儲料斗7下方，橫向封口機構(gòu)15、薄膜修邊刀16和收卷修邊料盤17依次設(shè)在儲料斗7的左側(cè)，牽引輸送帶18設(shè)在收卷修邊料盤17下方，牽引輸送帶18的左側(cè)設(shè)有成品切斷機構(gòu)19，豎向封膜機構(gòu)9、送料機構(gòu)11、橫向封口機構(gòu)15和成品切斷機構(gòu)19均由氣缸驅(qū)動，對折薄膜袋料盤5和牽引輸送帶18均由步進電機驅(qū)動，控制臺6設(shè)于機架I的一側(cè)。
[0013]所述機架I采用臥式機架。
[0014]所述對折薄膜袋料盤5根據(jù)拉膜桿3的角度，控制送膜行程開關(guān)2的通斷，給對折薄膜袋料盤5的步進電機供電轉(zhuǎn)動送膜；牽引輸送帶18是根據(jù)對齊光電定位探頭8信號來控制牽引對折薄膜袋定位，使豎向封膜機構(gòu)9能準(zhǔn)確封膜,送料機構(gòu)11能將物料準(zhǔn)確送入薄膜袋內(nèi)，并由橫向封口機構(gòu)15橫向封口，再由成品切斷機構(gòu)19切斷。同時，薄膜修邊刀16進行修邊，并將修邊后的料邊膠卷入收卷修邊料盤17，如果儲料斗7的物料用完，物料檢測探頭12會將信號送入控制臺，控制機器停止工作，防止機器無料空包裝，浪費薄膜袋，從而實現(xiàn)全程自動包裝。
【權(quán)利要求】
1.條形物料智能程控包裝機，其特征在于設(shè)有機架、送膜行程開關(guān)、拉膜桿、導(dǎo)膜輥、對折薄膜袋料盤、控制臺、儲料斗、對齊光電定位探頭、豎向封膜機構(gòu)、薄膜壓輪、送料機構(gòu)、物料檢測探頭、壓膜機構(gòu)、整平料壓輥、橫向封口機構(gòu)、薄膜修邊刀、收卷修邊料盤、牽引輸送帶和成品切斷機構(gòu)； 所述送膜行程開關(guān)設(shè)在機架的右側(cè)，拉膜桿的一端與送膜行程開關(guān)連接，拉膜桿用于控制送膜行程開關(guān)的通斷，導(dǎo)膜輥和對折薄膜袋料盤設(shè)于拉膜桿的上方，對齊光電定位探頭和豎向封膜機構(gòu)設(shè)于機架頂部并位于導(dǎo)膜輥的一側(cè)；儲料斗設(shè)于機架的中部上，物料檢測探頭、薄膜壓輪、整平料壓輥、送料機構(gòu)和壓膜機構(gòu)設(shè)在儲料斗下方，橫向封口機構(gòu)、薄膜修邊刀和收卷修邊料盤依次設(shè)在儲料斗的左側(cè)，牽引輸送帶設(shè)在收卷修邊料盤下方，牽引輸送帶的左側(cè)設(shè)有成品切斷機構(gòu)，豎向封膜機構(gòu)、送料機構(gòu)、橫向封口機構(gòu)和成品切斷機構(gòu)均由氣缸驅(qū)動，對折薄膜袋料盤和牽引輸送帶均由步進電機驅(qū)動，控制臺設(shè)于機架的一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述條形物料智能程控包裝機，其特征在于所述機架采用臥式機架。
【文檔編號】B65B57/00GK203714215SQ201420049084
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】羅冬祥, 蘇芹, 周民智 申請人:羅冬祥, 蘇芹