一種基于廢舊輪胎生產(chǎn)橡膠粉的自動智能包裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于廢舊輪胎生產(chǎn)橡膠粉的自動智能包裝機，該自動智能包裝機包括儲料倉，羅茨風機通過吸風管道帶動助力風機經(jīng)脈沖除塵器、儲料倉、吸塵管道到達旋風除塵器上部，與旋風除塵器連接的膠粉輸送管道到達生產(chǎn)設(shè)備的膠粉產(chǎn)成品出口處，屆時，整個系統(tǒng)內(nèi)處于真空狀態(tài)，在羅茨風機的吸力下，完成膠粉的除塵、包裝，較好的解決了現(xiàn)行生產(chǎn)橡膠粉存在的分散加工，分別包裝，裸露輸送，人力資源浪費，環(huán)境粉塵污染的問題。
【專利說明】一種基于廢舊輪胎生產(chǎn)橡膠粉的自動智能包裝機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及利用廢舊子午鋼絲輪胎生產(chǎn)橡膠粉生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種利用廢舊輪胎生產(chǎn)橡膠粉的自動智能包裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]利用廢舊輪胎生產(chǎn)橡膠粉及精細膠粉，目前有多種生產(chǎn)工藝及技術(shù)，包括:常溫法、液氮冷凍法、空氣膨脹法、化學助劑法、水沖擊法等技術(shù)方法。除去常溫法生產(chǎn)技術(shù)以外的加工技術(shù)，均由于存在安全風險系數(shù)大、環(huán)境污染程度廣及制造成本高等不利因素而不被采用。因此，利用常溫法的加工工藝是國內(nèi)首選。其加工工藝是:廢舊輪胎(900cm以上的鋼絲輪胎)-割幫-切條-切塊一粗碎-磁選-細磨一磁選-篩選-等溫研磨-包裝。在膠粉加工過程中存在著以下弊端:一是污染環(huán)境，影響工人身體健康。在篩選工序產(chǎn)成品出口，由于采用開放式傳送帶輸送方式，輸送中裸露的膠粉形成漂浮，成為車間粉塵，當一個生產(chǎn)車間有多臺設(shè)備(套)同時生產(chǎn)時，形成多個環(huán)境污染源，影響工人身體健康，不能滿足環(huán)境友好型和清潔生產(chǎn)的要求；二是人力資源浪費，增加了生產(chǎn)成本。每臺(套)設(shè)備上都有一個產(chǎn)成品出口，都得配備I名稱重包裝工人，形成人力資源浪費，增加了制造成本；三是自動化程度低。生產(chǎn)過程中每臺(套)生產(chǎn)設(shè)備都是單干，難以形成自動化，生產(chǎn)效率低，不能滿足規(guī)模化產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。因此，發(fā)明一種利用廢舊輪胎生產(chǎn)橡膠粉系統(tǒng)自動收集除塵包裝機。提高膠粉生產(chǎn)自動化水平，消除過程環(huán)境污染，降低生產(chǎn)制造成本和人力資源成本，實現(xiàn)生產(chǎn)過程產(chǎn)品收集、除塵、稱重包裝一體化成為必然。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:針對廢舊輪胎生產(chǎn)橡膠粉系統(tǒng)膠粉分散加工，分別包裝，裸露輸送，人力資源浪費，環(huán)境粉塵污染的情形，提供一種對廢舊輪胎生產(chǎn)橡膠粉系統(tǒng)自動化程度高、消除環(huán)境污染，降低生產(chǎn)成本的廢舊輪胎生產(chǎn)橡膠粉的自動智能包裝機。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0005]廢舊輪胎生產(chǎn)橡膠粉的自動智能包裝機，包括儲料倉，所述儲料倉為上部大下部小的箱體結(jié)構(gòu)，下部設(shè)有支架，儲料倉內(nèi)部分成左右兩個儲料倉，互為密封，左儲料倉上部與脈沖除塵器及助力風機相連，右儲料倉上部與旋風除塵器相連；左、右儲料倉底部各設(shè)有一個出料口，每個出料口分別與自動包裝機相連，旋風除塵器的上部分別與吸塵管道、膠粉輸送管道相連，與旋風除塵器相連的吸塵管道的另一端與左儲料倉相連，膠粉輸送管道的另一端聯(lián)接在膠粉生產(chǎn)設(shè)備的篩選工序成品膠粉出口處，膠粉輸送管道上設(shè)有膠粉進出開關(guān)；所述脈沖除塵器通過助力風機、吸風管道與羅茨風機相連。
[0006]所述脈沖除塵器內(nèi)設(shè)有反吹裝置，所述反吹裝置包括汽泵、汽包和自動反吹控制儀(PLC)，當脈沖除塵器布袋外表面布滿膠粉粉塵時，自動反吹控制儀即可啟動反吹，清潔布袋外表粉塵，粉塵墜落至儲料倉，并進入包裝機，如此反復(fù)工作。
[0007]所述旋風除塵器為上部細、下部粗的圓錐形殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有與殼體相似并套在殼體內(nèi)的阻擋圓錐體，所述圓錐形殼體與阻擋圓錐體之間設(shè)有間隙。
[0008]所述羅茨風機的動力為15KW，助力風機的動力為3KW ;工作時，根據(jù)進入膠粉輸送管道膠粉數(shù)量以及膠粉生產(chǎn)設(shè)備當班開機臺數(shù)，自動調(diào)節(jié)助力風機的吸風量，滿足各種生產(chǎn)狀況下的工作需求；
[0009]工作時，羅茨風機通過吸風管道帶動助力風機經(jīng)脈沖除塵器、儲料倉、吸塵管道到達旋風除塵器上部，并經(jīng)旋風除塵器上側(cè)出口、膠粉輸送管道到達生產(chǎn)設(shè)備的膠粉產(chǎn)成品出口及開關(guān)，屆時，整個系統(tǒng)內(nèi)處于真空狀態(tài)，在羅茨風機的吸力下，打開膠粉輸送開關(guān)，橡膠粉通過膠粉輸送管道進入旋風除塵器，在強大離心力的作用下，膠粉在圓錐形殼體與阻擋圓錐體之間形成的間隙內(nèi)向下做旋轉(zhuǎn)運動，形成外漩渦，外漩渦到達錐體底部后，在下旋氣流和重力的作用下膠粉全部落入右儲料倉，同時內(nèi)漩渦轉(zhuǎn)而向上，沿阻擋圓錐體內(nèi)腔軸心向上旋轉(zhuǎn)，并進入吸塵管道；進入吸塵管道的粉塵，經(jīng)左儲料倉上行至脈沖除塵器，附著在除塵器布袋表面，當布袋表面粉塵達到一定量時，脈沖除塵器上的自動反吹控制儀，啟動汽泵工作，實現(xiàn)反吹，反吹下落的粉塵進入左儲料倉，進入左、右兩個儲料倉的膠粉，分別通過左、右兩個儲料倉的出料口，經(jīng)過膠粉自動包裝機自動稱重包裝，周轉(zhuǎn)入庫。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，徹底解決了粉塵污染，實現(xiàn)了系統(tǒng)清潔生產(chǎn)，大大提高了設(shè)備自動化水平，有效勞動率20 %以上，同時，減少了產(chǎn)品流失，降低流失率3 %以上，年回收膠粉1500噸，并且降低了人力資源成本，有效的增加了經(jīng)濟效益
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、儲料倉2、支架3、右儲料倉4、左儲料倉5、脈沖除塵器6、助力風機7、旋風除塵器8、出料口 9、自動包裝機10、吸塵管道11、膠粉輸送管道12、膠粉進出開關(guān)13、羅茨風機14、反吹裝置15、吸風管道16、圓錐形殼體17、阻擋圓錐體18、阻擋圓錐體內(nèi)腔
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示,該廢舊輪胎生產(chǎn)橡膠粉的自動智能包裝機,包括儲料倉I,儲料倉I為上部大下部小的箱體結(jié)構(gòu)，下部設(shè)有支架2，儲料倉I內(nèi)部分成左右兩個儲料倉，互為密封，左儲料倉4上部與脈沖除塵器5及助力風機6相連，脈沖除塵器內(nèi)設(shè)有反吹裝置14，右儲料倉3上部與旋風除塵器7相連；左、右儲料倉底部各設(shè)有一個出料口 8，每個出料口 8分別與自動包裝機9相連，旋風除塵器7的上部分別與吸塵管道10、膠粉輸送管道11相連，與旋風除塵器7相連的吸塵管道10的另一端與左儲料倉4相連，膠粉輸送管道11的另一端聯(lián)接在膠粉生產(chǎn)設(shè)備的篩選工序成品膠粉出口處，膠粉輸送管道11上設(shè)有膠粉進出開關(guān)10，脈沖除塵器5通過助力風機6、吸風管道15與羅茨風機13相連。
[0016]工作時，羅茨風機13通過吸風管道15帶動助力風機6經(jīng)脈沖除塵器5、儲料倉1、吸塵管道10到達旋風除塵器7上部，與旋風除塵器7連接的膠粉輸送管道到達生產(chǎn)設(shè)備的膠粉產(chǎn)成品出口處，屆時，整個系統(tǒng)內(nèi)處于真空狀態(tài)，在羅茨風機13的吸力下，打開膠粉輸送開關(guān)12，橡膠粉通過膠粉輸送管道11進入旋風除塵器7，在強大離心力的作用下，膠粉在圓錐形殼體16與阻擋圓錐體17之間形成的間隙內(nèi)向下做旋轉(zhuǎn)運動，形成外漩渦，外漩渦到達錐體底部后，在下旋氣流和重力的作用下膠粉全部落入右儲料倉3，同時內(nèi)漩渦轉(zhuǎn)而向上，沿阻擋圓錐體內(nèi)腔18軸心向上旋轉(zhuǎn)，并進入吸塵管道10 ;進入吸塵管道10的粉塵，經(jīng)左儲料倉4上行至脈沖除塵器5，附著在除塵器布袋表面，當布袋表面粉塵達到一定量時，脈沖除塵器5上的反吹裝置14啟到，自動反吹控制儀，啟動汽泵工作，實現(xiàn)反吹，反吹下落的粉塵進入左儲料倉4，進入左、右兩個儲料倉的膠粉，分別通過左、右兩個儲料倉的出料口
8,經(jīng)過膠粉自動包裝機9自動稱重包裝,周轉(zhuǎn)入庫。
【權(quán)利要求】
1.一種基于廢舊輪胎生產(chǎn)橡膠粉的自動智能包裝機，其特征在于該自動智能包裝機，包括儲料倉，所述儲料倉為上部大下部小的箱體結(jié)構(gòu)，儲料倉內(nèi)部分成左右兩個互為密封的儲料倉，左儲料倉上部與脈沖除塵器及助力風機相連，右儲料倉上部與旋風除塵器相連；左、右儲料倉底部各設(shè)有一個出料口，每個出料口分別與自動包裝機相連，旋風除塵器的上部分別與吸塵管道、膠粉輸送管道相連，與旋風除塵器相連的吸塵管道的另一端與左儲料倉相連，膠粉輸送管道的另一端聯(lián)接在膠粉生產(chǎn)設(shè)備的篩選工序成品膠粉出口處，所述脈沖除塵器通過助力風機、吸風管道與羅茨風機相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于廢舊輪胎生產(chǎn)橡膠粉的自動智能包裝機，其特征在于脈沖除塵器內(nèi)設(shè)有反吹裝置，所述反吹裝置包括汽泵、汽包和自動反吹控制儀，當脈沖除塵器布袋外表面布滿膠粉粉塵時，自動反吹控制儀即可啟動反吹，清潔布袋外表粉塵，粉塵墜落至儲料倉，并進入包裝機，如此反復(fù)工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于廢舊輪胎生產(chǎn)橡膠粉的自動智能包裝機，其特征在于所述旋風除塵器為上部細、下部粗的圓錐形殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有與殼體相似并套在殼體內(nèi)的阻擋圓錐體，所述阻擋圓錐體內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔，所述圓錐形殼體與阻擋圓錐體之間設(shè)有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于廢舊輪胎生產(chǎn)橡膠粉的自動智能包裝機，其特征在于膠粉輸送管道上設(shè)有膠粉進出開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于廢舊輪胎生產(chǎn)橡膠粉的自動智能包裝機，其特征在于儲料倉下部設(shè)有支架。
【文檔編號】B65B1/16GK103662126SQ201310243909
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年6月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月7日
【發(fā)明者】尹作鵬, 岳忠武, 岳廣泰, 咸春華 申請人:山東舜合膠業(yè)有限公司