帶式輸送機的骨料回收裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶式輸送機的骨料回收裝置，其包括振動機、傾斜設(shè)置在帶式輸送機下方的振動下料板、用于收集骨料的集料裝置以及運料小車，振動下料板一端與振動機輸出端固接，另一端位于集料裝置上方，集料裝置包括集料倉和用于支撐集料倉的支撐架，集料倉上下兩端均形成有開口，集料倉下端開口處設(shè)置有一閥門，運料小車位于集料倉下方。在帶式輸送機下方加裝有振動下料板并通過連接桿相連，振動機啟動，振動再經(jīng)振動下料板、連接桿傳遞到帶式輸送機上，殘存的骨料被振落到振動下料板上并沿著振動下料板振動到集料倉內(nèi)，再由運料小車運送重新回收利用。本發(fā)明節(jié)約了人工和骨料、保證了生產(chǎn)的安全可靠且保證了帶式輸送機正常運行。
【專利說明】帶式輸送機的骨料回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混凝土攪拌站的帶式輸送機，尤其是一種帶式輸送機的骨料回收
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]混凝土攪拌站輸送骨料常采用帶式輸送機，一般的帶式輸送機主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。帶式輸送機傾斜設(shè)置，輸送帶在兩個滾筒之間循環(huán)運動并由下向上運送骨料，在輸送帶從上向下移動返回時，常殘存有一些骨料在輸送帶上，殘存的骨料可能在下移過程中掉落，不安全，而且浪費了骨料，還可能跟隨輸送帶返回到上料處，不僅降低了帶式輸送機工作效率，也常常會影響到帶式輸送機正常運行。為了安全以及避免殘存骨料影響帶式輸送機的正常運行，攪拌站常采用的解決辦法是:在帶式輸送機不工作時，人工爬上帶式輸送機通過敲擊等辦法使殘存在輸送帶上的骨料掉落。這種辦法增加了工作人員的勞動強度，同時增大了工作人員的工作危險性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)約人工和骨料、安全可靠且能夠保證帶式輸送機正常運行的帶式輸送機的骨料回收裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明包括振動機、傾斜設(shè)置在帶式輸送機下方的振動下料板、用于收集骨料的集料裝置以及運料小車，所述振動下料板一端與所述振動機輸出端固接，另一端位于所述集料裝置上方，所述集料裝置包括集料倉和用于支撐所述集料倉的支撐架，所述集料倉上下兩端均形成有開口，該集料倉下端開口處設(shè)置有一閥門，所述運料小車位于所述集料倉下方。
[0005]所述振動下料板由多個金屬板首尾拼接構(gòu)成，每個所述金屬板均通過分置在其兩側(cè)的兩個連接桿與帶式輸送機的機架固接。
[0006]所述集料倉為倒錐形結(jié)構(gòu)，所述支撐架包括均布的四個立柱以及固接在四個所述立柱上端的支撐板，所述支撐板中部形成有一圓孔，所述集料倉自上而下卡裝在所述支撐板的圓孔內(nèi)。
[0007]本發(fā)明在帶式輸送機下方加裝有振動下料板并通過連接桿相連，振動機帶動振動下料板振動，振動再經(jīng)連接桿傳遞到帶式輸送機上，殘存在輸送帶上的骨料則會被振落到振動下料板上，振落的骨料沿著振動下料板振動到集料倉內(nèi)，并由運料小車運送重新回收利用。本發(fā)明節(jié)約了人工和骨料、保證了生產(chǎn)的安全可靠且保證了帶式輸送機正常運行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明帶式輸送機的骨料回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
[0010]參見圖1，本發(fā)明包括
[0011]振動機1，其安裝在振動平臺上，該振動平臺位于帶式輸送機6輸出端的下方，所述振動機I為市場上能夠購得的振動機，其具體結(jié)構(gòu)不再詳述；
[0012]振動下料板2，其傾斜設(shè)置在帶式輸送機6的下方且傾斜角度與帶式輸送機6的一致，所述振動下料板2 —端與所述振動機I輸出端固接，另一端位于集料裝置3上方，所述振動下料板2由多個金屬板21首尾拼接構(gòu)成，如第一塊金屬板一端與振動機I固接，另一端與第二塊金屬板一端端部通過螺栓固接或焊接且第二塊金屬板位于第一塊金屬板下方，第三塊金屬板一端端部與第二塊金屬板另一端端部通過螺栓固接或焊接且第三塊金屬板位于第二塊金屬板下方，依此多個金屬板拼接完成，每個所述金屬板21的兩側(cè)分別固接有一連接桿5，每個所述金屬板21通過兩個連接桿5與帶式輸送機6的機架固接，這樣有振動機I產(chǎn)生的振動經(jīng)金屬板21、連接桿5傳遞到帶式輸送機6上，能夠使得殘存在輸送帶上的骨料被振落到振動下料板2上；
[0013]集料裝置3，其用于收集骨料，該集料裝置3包括集料倉31和用于支撐所述集料倉31的支撐架32，所述集料倉31上下兩端均形成有開口且為倒錐形結(jié)構(gòu)，倒錐形結(jié)構(gòu)的集料倉31更便于骨料向下移動，該集料倉31下端開口處設(shè)置有一閥門33，通過閥門33的啟閉來控制集料倉31內(nèi)的骨料是否下放到運料小車4，能夠給予充足的多個運料小車4之間的切換時間，所述支撐架32包括均布的四個立柱以及固接在四個所述立柱上端的支撐板，所述支撐板中部形成有一圓孔，所述集料倉31自上而下卡裝在所述支撐板的圓孔內(nèi)；以及
[0014]運料小車4，所述運料小車4位于所述集料倉31下方，且用于運送集料倉31內(nèi)回收積存的骨料。
[0015]在帶式輸送機6不工作時,啟動振動機1，振動經(jīng)金屬板21、連接桿5傳遞到帶式輸送機6上，能夠使得殘存在輸送帶上的骨料被振落到振動下料板2上，振落的骨料沿著振動下料板2振動到集料倉31內(nèi)，并由運料小車4運送重新回收利用。帶式輸送機6工作時，本發(fā)明位于其下方，可以有效地防止殘存在輸送帶上的骨料掉落，砸傷工作人員。
[0016]綜上所述，本發(fā)明的內(nèi)容并不局限在上述的實施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實施例，但這些實施例都包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶式輸送機的骨料回收裝置，其特征在于:包括振動機(I)、傾斜設(shè)置在帶式輸送機(6)下方的振動下料板(2)、用于收集骨料的集料裝置(3)以及運料小車(4)，所述振動下料板(2)—端與所述振動機(I)輸出端固接，另一端位于所述集料裝置(3)上方，所述集料裝置(3 )包括集料倉(31)和用于支撐所述集料倉(31)的支撐架(32 )，所述集料倉(31)上下兩端均形成有開口，該集料倉(31)下端開口處設(shè)置有一閥門(33)，所述運料小車(4)位于所述集料倉(31)下方。
2.按照權(quán)利要求1所述的帶式輸送機的骨料回收裝置，其特征在于:所述振動下料板(2 )由多個金屬板(21)首尾拼接構(gòu)成，每個所述金屬板(21)均通過分置在其兩側(cè)的兩個連接桿(5)與帶式輸送機(6)的機架固接。
3.按照權(quán)利要求2所述的帶式輸送機的骨料回收裝置，其特征在于:所述集料倉(31)為倒錐形結(jié)構(gòu)，所述支撐架(32)包括均布的四個立柱以及固接在四個所述立柱上端的支撐板，所述支撐板中部形成有一圓孔，所述集料倉(31)自上而下卡裝在所述支撐板的圓孔內(nèi)。
【文檔編號】B65G15/22GK104417992SQ201310392829
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】張寶春 申請人:天津市大鎮(zhèn)混凝土有限公司