專利名稱：管材快速下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管材快速下料裝置。
背景技術(shù)：
電工用套線管材生產(chǎn)工序包括上料、擠出成型、切割以及下料幾個步驟，傳統(tǒng)的管材生產(chǎn)線上，經(jīng)過切割完成的管材通過輸送滾輪向生產(chǎn)線的后段行進(jìn)，需要經(jīng)過人工將管材取下，放入生產(chǎn)線旁的儲存架上，這樣的方式，需要浪費大量的人工，影響工人的工作效率。因此尋求一種可以自動下料，不需要人工操作的管材快速下料裝置尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種可以自動下料的的管材快速下料
>J-U ρ α裝直。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種管材快速下料裝置，它包括支架、儲存架、擋板、翻板以及氣缸，所述儲存架有兩個，所述兩個儲存架分別設(shè)置于支架的左部以及右部的上表面，所述擋板豎向布置，所述擋板設(shè)置于支架中部的上方，所述翻板有兩個，所述兩個翻板設(shè)置于擋板的左右兩側(cè)，所述兩個翻板的內(nèi)邊緣與擋板的下邊緣鉸接，所述氣缸有兩個，所述兩個氣缸左右布置于支架中部的上表面，所述兩個氣 缸的伸縮端分別與兩個翻板的外邊緣連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型當(dāng)經(jīng)過切割完成的管材通過輸送滾輪向生產(chǎn)線的后段行完全進(jìn)至翻板上，然后啟動氣缸，氣缸的伸縮端縮進(jìn)，使得翻板的外側(cè)降低，管材自動落入儲存架上，實現(xiàn)自動下料的目的。該管材快速下料裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，可以自動下料，節(jié)省人工的優(yōu)點。

圖1為本實用新型管材快速下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中支架I儲存架2擋板3翻板4氣缸5。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型涉及的一種管材快速下料裝置，它包括支架1、儲存架2、擋板3、翻板4以及氣缸5，所述儲存架2有兩個，所述兩個儲存架2分別設(shè)置于支架I的左部以及右部的上表面，所述擋板3豎向布置，所述擋板3設(shè)置于支架I中部的上方，所述翻板4有兩個，兩個翻板4設(shè)置于擋板3的左右兩側(cè)，兩個翻板4的內(nèi)邊緣與擋板3的下邊緣鉸接，所述氣缸5有兩個,兩個氣缸5左右布置于支架I中部的上表面,兩個氣缸5的伸縮端分別與兩個翻板4的外邊緣連接。
權(quán)利要求1.一種管材快速下料裝置，其特征在于它包括支架(I)、儲存架(2)、擋板(3)、翻板(4)以及氣缸(5)，所述儲存架(2)有兩個，所述兩個儲存架(2)分別設(shè)置于支架(I)的左部以及右部的上表面，所述擋板(3)豎向布置，所述擋板(3)設(shè)置于支架(I)中部的上方，所述翻板(4)有兩個，所述兩個翻板(4)設(shè)置于擋板(3)的左右兩側(cè)，所述兩個翻板(4)的內(nèi)邊緣與擋板(3 )的下邊緣鉸接，所述氣缸(5 )有兩個，所述兩個氣缸(5 )左右布置于支架(I)中部的上表面，所述兩個氣缸(5)的伸縮端分別與兩個翻板(4)的外邊緣連接。
專利摘要本實用新型涉及一種管材快速下料裝置，其特征在于它包括支架(1)、儲存架(2)、擋板(3)、翻板(4)以及氣缸(5)，所述儲存架(2)有兩個，所述兩個儲存架(2)分別設(shè)置于支架(1)的左部以及右部的上表面，所述擋板(3)豎向布置，所述擋板(3)設(shè)置于支架(1)中部的上方，所述翻板(4)有兩個，所述兩個翻板(4)設(shè)置于擋板(3)的左右兩側(cè)，所述兩個翻板(4)的內(nèi)邊緣與擋板(3)的下邊緣鉸接，所述氣缸(5)有兩個，所述兩個氣缸(5)左右布置于支架(1)中部的上表面，所述兩個氣缸(5)的伸縮端分別與兩個翻板(4)的外邊緣連接。本實用新型管材快速下料裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，可以自動下料，節(jié)省人工的優(yōu)點。
文檔編號B65G47/34GK202897502SQ20122059728
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者陳華 申請人:江蘇百通塑業(yè)發(fā)展有限公司