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一種鋼帶收料輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4159443閱讀:235來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種鋼帶收料輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種鋼帶收料機(jī)構(gòu),尤其涉及ー種鋼帶收料輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,在鋼帶再加工過(guò)程中,送料或收料時(shí)都會(huì)用到定位或支撐輥?zhàn)樱佔(zhàn)油ǔMㄟ^(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在支架上,通過(guò)在輥?zhàn)酉露税惭b搖板,當(dāng)鋼帶偏離正常位置時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)輥?zhàn)又Ъ軄?lái)調(diào)節(jié)鋼帶回到原位,保證收料機(jī)的正常工作,然而這種方法需要人工監(jiān)視,井手動(dòng)操控進(jìn)行調(diào)節(jié),不僅占用人力資源較多,而且調(diào)節(jié)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,調(diào)節(jié)準(zhǔn)確度不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼帶收料輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其具有調(diào)節(jié)準(zhǔn)確度高、省時(shí)省力以及調(diào)節(jié)效率高的特點(diǎn);以解決傳統(tǒng)的鋼帶收料輥因鋼帶偏離進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)存在的問(wèn)題。為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案ー種鋼帶收料輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其包括支架、安裝座以及收料輥,所述安裝座設(shè)置干支架兩側(cè)柱之間,所述收料輥可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝座上,其中,所述安裝座的下方設(shè)置有底板,所述底板與安裝座之間鉸接有至少兩個(gè)搖板,所述收料輥的ー側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)油缸,所述驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿連接于收料輥上,且所述驅(qū)動(dòng)油缸與控制器電連接,所述支架的其中一個(gè)側(cè)柱的上部?jī)?nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)繞在收料輥上的鋼帶設(shè)置有距離傳感器,所述距離傳感器與控制器電連接。特別地,所述搖板設(shè)置為兩個(gè),對(duì)應(yīng)設(shè)置于底板和安裝座的兩端。特別地,所述搖板的兩側(cè)邊均設(shè)置有連接軸,對(duì)應(yīng)于底板的底部和安裝座的端面設(shè)置有軸套,所述連接軸插入軸套中將底板和安裝座連接。本實(shí)用新型的有益效果為,與現(xiàn)有技術(shù)相比所述鋼帶收料輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)于側(cè)柱的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)鋼帶的位置安裝距離傳感器,距離傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)與鋼帶的距離,當(dāng)鋼帶發(fā)生偏離時(shí),其與距離傳感器的距離一定會(huì)發(fā)生變化,根據(jù)檢測(cè)到兩者距離的大小,由控制器判斷鋼帶是否發(fā)生偏離,若發(fā)生偏離,由控制器驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)油缸,對(duì)收料輥施加推力,在搖板的作用下收料輥?zhàn)笥覔u擺,自動(dòng)對(duì)鋼帶進(jìn)行調(diào)節(jié),不僅極大的方便了收料時(shí)對(duì)鋼帶的調(diào)節(jié),而且節(jié)省了人力,提高了工作效率。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
I提供的鋼帶收料輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)ー步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。[0011]請(qǐng)參閱圖1所示,圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
I提供的鋼帶收料輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中,一種鋼帶收料輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支架I,所述支架I的兩側(cè)柱之間設(shè)置有安裝座2,所述安裝座2上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有收料輥3,且所述安裝座2的下方設(shè)置有底板4,所述底板4與安裝座2之間的鉸接有兩個(gè)搖板5,所述搖板5設(shè)置于底板4和安裝座2的兩端,且所述搖板5的兩側(cè)邊均設(shè)置有連接軸6,對(duì)應(yīng)于底板4的底部和安裝座2的端面設(shè)置有軸套7,所述連接軸6插入軸套7中將底板4和安裝座2連接。所述收料輥3的ー側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)油缸8,所述驅(qū)動(dòng)油缸8的活塞桿連接于收料輥3上,且所述驅(qū)動(dòng)油缸8與控制器9電連接,所述支架I的其中一個(gè)側(cè)柱的上部?jī)?nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)繞在收料輥3上的鋼帶10設(shè)置有距離傳感器11,所述距離傳感器11通過(guò)通信線(xiàn)12與控制器9電連接。收料時(shí),距離傳感器11實(shí)時(shí)檢測(cè)與鋼帶10的距離,當(dāng)鋼帶10發(fā)生偏離時(shí),其與距離傳感器11的距離一定會(huì)發(fā)生變化,根據(jù)兩者之間距離的大小,與控制器9內(nèi)預(yù)設(shè)的閥值比較,若大于該閥值則控制器9判斷鋼帶10發(fā)生偏離,由控制器9驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)油缸8,對(duì)收料輥3施加推力,在搖板5的作用下收料輥3左右搖擺,自動(dòng)對(duì)鋼帶10進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)完成后,即距離傳感器11檢測(cè)到的與鋼帶10的距離在設(shè)定的閥值內(nèi),則由控制器9發(fā)送信號(hào)給驅(qū)動(dòng)油缸8,驅(qū)動(dòng)油缸8停止工作。以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性,本實(shí)用新型不受上述事例限制,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種鋼帶收料輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其包括支架、安裝座以及收料輥,所述安裝座設(shè)置于支架兩側(cè)柱之間,所述收料輥可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝座上,其特征在于,所述安裝座的下方設(shè)置有底板,所述底板與安裝座之間鉸接有至少兩個(gè)搖板,所述收料輥的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)油缸,所述驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿連接于收料輥上,且所述驅(qū)動(dòng)油缸與控制器電連接,所述支架的其中一個(gè)側(cè)柱的上部?jī)?nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)繞在收料輥上的鋼帶設(shè)置有距離傳感器,所述距離傳感器與控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶收料輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述搖板設(shè)置為兩個(gè),對(duì)應(yīng)設(shè)置于底板和安裝座的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的鋼帶收料輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述搖板的兩側(cè)邊均設(shè)置有連接軸,對(duì)應(yīng)于底板的底部和安裝座的端面設(shè)置有軸套,所述連接軸插入軸套中將底板和安裝座連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼帶收料輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其包括支架、安裝座以及收料輥,所述安裝座設(shè)置于支架兩側(cè)柱之間,所述收料輥可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝座上,所述安裝座的下方設(shè)置有底板,所述底板與安裝座之間鉸接有至少兩個(gè)搖板,所述收料輥的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)油缸,所述驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿連接于收料輥上,且所述驅(qū)動(dòng)油缸與控制器電連接,所述支架的其中一個(gè)側(cè)柱的上部?jī)?nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)繞在收料輥上的鋼帶設(shè)置有距離傳感器,所述距離傳感器與控制器電連接。上述鋼帶收料輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)自動(dòng)檢測(cè)鋼帶是否偏離,并通過(guò)驅(qū)動(dòng)油缸推動(dòng)收料輥進(jìn)行調(diào)節(jié),不僅極大的方便了收料時(shí)對(duì)鋼帶的調(diào)節(jié),而且節(jié)省了人力,提高了工作效率。
文檔編號(hào)B65H23/032GK202864526SQ201220528059
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
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