一種鋼帶夾送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼帶夾送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷乳鋼帶是板材領(lǐng)域發(fā)展的一個重要品種，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來越多的設(shè)備、電器應(yīng)用到各種規(guī)格的冷乳鋼板。在鋼帶冷乳生產(chǎn)中，冷乳機(jī)的入口設(shè)置有鋼帶夾送裝置以將鋼帶送入乳機(jī)并提供一定張力。傳統(tǒng)的鋼帶夾送裝置包括有主動的底輥以及被動的壓輥，但是被動的壓輥對鋼帶的夾持力較小，容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，影響鋼帶的表面質(zhì)量，而且會造成壓輥的磨損，增加設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種鋼帶夾送裝置，采用底輥及壓輥雙主動驅(qū)動，增大夾持力及輸送力。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種鋼帶夾送裝置，包括有安裝架，所述安裝架下部安裝有底輥，所述安裝架上部連接有可上下運(yùn)動的壓輥?zhàn)鰤狠佔(zhàn)习惭b有壓輥，所述壓輥與鋼輥布置在同一垂直面，所述安裝架上端安裝有氣缸，所述氣缸的輸出桿連接于壓輥?zhàn)⑼苿訅狠佔(zhàn)舷逻\(yùn)動；所述底輥以及壓輥?zhàn)髠?cè)各自連接一個驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的液壓馬達(dá)，底輥以及壓輥為異向轉(zhuǎn)動，底輥以及壓輥的右側(cè)設(shè)置有互相嚙合的同步齒輪。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述底輥為鋼輥并且硬度在58HRC以上，所述壓輥的輥面設(shè)置有花紋。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝架上設(shè)置有上方開口的凹槽，所述凹槽底部連接用于安裝所述底輥的底輥?zhàn)?br>[0008]進(jìn)一步，所述壓輥?zhàn)O(shè)置在所述凹槽)內(nèi)，壓輥?zhàn)囊粋?cè)連接有齒條，所述安裝架上設(shè)置有與所述齒條配合的齒輪。
[0009]進(jìn)一步，所述壓輥兩端分別連接一個氣缸。
[0010]進(jìn)一步，所述壓輥?zhàn)隙嗽O(shè)置有用于連接氣缸輸出桿的連接塊，所述連接塊與氣缸輸出桿通過螺紋連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:通過氣缸推動壓輥下壓夾持鋼帶，壓輥及底輥分別由一個液壓馬達(dá)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，通過互相嚙合的同步齒輪保證兩者的轉(zhuǎn)速一致，壓輥及底輥均為主動輥，對鋼帶的夾持力及輸送力大，不易打滑，提高鋼帶的表面質(zhì)量以及減少壓輥的維護(hù)費(fèi)用，降低成本。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理實(shí)用，實(shí)施簡單，成本低。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照圖1~圖2，一種鋼帶夾送裝置，包括有安裝架1，所述安裝架I下部安裝有底輥2，所述安裝架I上部連接有可上下運(yùn)動的壓輥?zhàn)?，所述壓輥?zhàn)?上安裝有壓輥4，所述壓輥4與鋼輥2布置在同一垂直面，所述安裝架I上端安裝有氣缸5，所述氣缸5的輸出桿連接于壓輥?zhàn)?并推動壓輥?zhàn)?上下運(yùn)動；所述底輥2以及壓輥4左側(cè)各自連接一個驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的液壓馬達(dá)6，底輥2以及壓輥4為異向轉(zhuǎn)動，底輥2以及壓輥4的右側(cè)設(shè)置有互相嚙合的同步齒輪9。液壓馬達(dá)6驅(qū)動底輥2以及壓輥4異向轉(zhuǎn)動，通過同步齒輪9保證底輥2以及壓輥4轉(zhuǎn)速一致，壓輥4與鋼帶不會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，防止鋼帶表面出現(xiàn)刮痕，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0016]在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述底輥2為鋼輥并且硬度在58HRC以上，所述壓輥4的輥面設(shè)置有花紋。壓輥4的輥面設(shè)置的花紋有助于提高摩擦力，降低打滑的可能性。
[0017]在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述安裝架I上設(shè)置有上方開口的凹槽101，所述凹槽101底部連接用于安裝所述底輥2的底輥?zhàn)?02。優(yōu)選的，所述壓輥?zhàn)?設(shè)置在所述凹槽101內(nèi)，壓輥?zhàn)?的一側(cè)連接有齒條7，所述安裝架I上設(shè)置有與所述齒條7配合的齒輪8。采用上述結(jié)構(gòu)，壓輥?zhàn)?有氣缸5驅(qū)動上下運(yùn)動，齒條7配合齒輪8作為導(dǎo)向，結(jié)構(gòu)簡單耐用；底輥?zhàn)?02及壓輥?zhàn)?均安裝在上方開口的凹槽101中，便于拆裝，減輕維護(hù)工作的強(qiáng)度。
[0018]在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述壓輥4兩端分別連接一個氣缸5。采用兩端各連接一個氣缸的方式，便于調(diào)節(jié)壓輥4的輥面平衡以及壓力平衡。
[0019]在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述壓輥?zhàn)?上端設(shè)置有用于連接氣缸5輸出桿的連接塊301，所述連接塊301與氣缸5輸出桿通過螺紋連接。采用上述結(jié)構(gòu)，壓輥?zhàn)?與氣缸5輸出桿的連接結(jié)構(gòu)簡單，拆裝更方便，而且通過調(diào)節(jié)氣缸5輸出桿的擰進(jìn)深度可以調(diào)節(jié)壓輥?zhàn)?行程的上下位置。
[0020]以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼帶夾送裝置，其特征在于:包括有安裝架(I)，所述安裝架(I)下部安裝有底輥(2 )，所述安裝架(I)上部連接有可上下運(yùn)動的壓輥?zhàn)?3 )，所述壓輥?zhàn)?3 )上安裝有壓輥(4 )，所述壓輥(4 )與鋼輥(2 )布置在同一垂直面，所述安裝架(I)上端安裝有氣缸(5 )，所述氣缸(5)的輸出桿連接于壓輥?zhàn)?3)并推動壓輥?zhàn)?3)上下運(yùn)動；所述底輥(2)以及壓輥(4)左側(cè)各自連接一個驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的液壓馬達(dá)(6)，底輥(2)以及壓輥(4)為異向轉(zhuǎn)動，底輥(2)以及壓輥(4)的右側(cè)設(shè)置有互相嚙合的同步齒輪(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶夾送裝置，其特征在于:所述底輥(2)為鋼輥并且硬度在58HRC以上，所述壓輥(4)的輥面設(shè)置有花紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶夾送裝置，其特征在于:所述安裝架(I)上設(shè)置有上方開口的凹槽(101)，所述凹槽(101)底部連接用于安裝所述底輥(2)的底輥?zhàn)?102)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼帶夾送裝置，其特征在于:所述壓輥?zhàn)?3)設(shè)置在所述凹槽(101)內(nèi)，壓輥?zhàn)?3)的一側(cè)連接有齒條(7)，所述安裝架(I)上設(shè)置有與所述齒條(7)配合的齒輪(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶夾送裝置，其特征在于:所述壓輥(4)兩端分別連接一個氣缸(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼帶夾送裝置，其特征在于:所述壓輥?zhàn)?3)上端設(shè)置有用于連接氣缸(5)輸出桿的連接塊(301)，所述連接塊(301)與氣缸(5)輸出桿通過螺紋連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼帶夾送裝置，包括有安裝架，所述安裝架下部安裝有底輥，所述安裝架上部連接有可上下運(yùn)動的壓輥?zhàn)鰤狠佔(zhàn)习惭b有壓輥，所述壓輥與鋼輥布置在同一垂直面，所述安裝架上端安裝有氣缸,所述氣缸的輸出桿連接于壓輥?zhàn)⑼苿訅狠佔(zhàn)舷逻\(yùn)動；所述底輥以及壓輥?zhàn)髠?cè)各自連接一個驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的液壓馬達(dá)，底輥以及壓輥為異向轉(zhuǎn)動，底輥以及壓輥的右側(cè)設(shè)置有互相嚙合的同步齒輪。采用雙主動驅(qū)動，不易打滑，提高鋼帶表面質(zhì)量。
【IPC分類】B21B39/02, B21B39/10
【公開號】CN204817483
【申請?zhí)枴緾N201520470008
【發(fā)明人】陸偉明
【申請人】江門市華睦五金有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月1日