專利名稱：薄膜打孔機(jī)的薄膜沖孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于農(nóng)林業(yè)沖孔專用設(shè)備，具體涉及一種薄膜打孔機(jī)的薄膜沖孔裝置。
背景技術(shù)：
農(nóng)作物種植后，在一些干旱少雨及沙漠地區(qū)，為了提高地溫以及保護(hù)土壤水分不會(huì)被很快蒸發(fā)，減少雜草危害，促進(jìn)農(nóng)作物更好地生長(zhǎng)，往往需要在農(nóng)作物上覆蓋一層薄膜，待農(nóng)作物發(fā)芽出土后，農(nóng)作物根部便于灌溉和施肥，需人工手動(dòng)撕開(kāi)覆蓋膜，但人工手動(dòng)撕開(kāi)覆蓋膜的程序繁瑣，人工的勞動(dòng)強(qiáng)度大，浪費(fèi)人力物力資源。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種薄膜打孔機(jī)的薄膜沖孔裝置，解決人工撕開(kāi)薄膜的程序繁瑣的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供的薄膜打孔機(jī)的薄膜沖孔裝置，設(shè)置在打孔機(jī)的機(jī)架上，它包括沖孔機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)，沖孔機(jī)構(gòu)通過(guò)龍門(mén)架固定設(shè)置在機(jī)架上，動(dòng)力機(jī)構(gòu)與打孔機(jī)的PLC控制裝置連接，薄膜沖孔裝置的前后兩端分別與設(shè)置在機(jī)架上的薄膜撕裂熱刀裝置、薄膜收卷緩沖裝置連接。所述沖孔裝置的沖孔機(jī)構(gòu)包括沖模、沖壓模板、沖頭，沖壓模板固定設(shè)置在機(jī)架上，沖壓模板上設(shè)有凹槽狀的沖模，沖頭通過(guò)固定件固定設(shè)置在龍門(mén)架上，與沖壓模板上的沖模配合，沖頭與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。所述沖孔裝置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣包、氣缸、管，儲(chǔ)氣包設(shè)置在機(jī)架下方，氣缸通過(guò)氣缸固定架固定設(shè)置在龍門(mén)架上，儲(chǔ)氣包一端與空氣壓縮機(jī)連接，另一端通過(guò)PU管與氣缸連接，沖孔機(jī)構(gòu)的沖頭設(shè)置在氣缸的下方。所述設(shè)置在薄膜沖孔裝置前端的薄膜撕裂熱刀裝置包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、撕裂刀具機(jī)構(gòu)，撕裂刀具機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，設(shè)置在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的下方，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)、氣缸，氣缸固定在氣缸固定板上，氣缸一端與空氣壓縮機(jī)連接，另一端與撕裂刀具機(jī)構(gòu)連接。所述撕裂刀具機(jī)構(gòu)包括熱刀、熱刀固定板、熱刀壓板、加熱板，熱刀固定板的頂端與氣缸連接，熱刀壓板設(shè)置在熱刀固定板的前側(cè)下端，熱刀通過(guò)螺栓固定設(shè)置在熱刀固定板與熱刀壓板間的縫隙內(nèi)，熱刀壓板設(shè)置在熱刀固定板的后側(cè)。所述設(shè)置在薄膜沖孔裝置后端的薄膜收卷緩沖裝置包括緩沖定位系統(tǒng)、儲(chǔ)料牽引系統(tǒng)、薄膜收卷輥及其動(dòng)力機(jī)構(gòu)，緩沖定位系統(tǒng)的兩側(cè)均設(shè)有儲(chǔ)料牽引系統(tǒng)，儲(chǔ)料牽引系統(tǒng)分別與打孔機(jī)的沖孔裝置、收卷輥連接，收卷輥的動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的下方。所述儲(chǔ)料牽弓I系統(tǒng)包括軸承、固定輥，軸承與固定輥配合，軸承通過(guò)軸承支架固定設(shè)置在軸承支架固定板上，軸承支架固定板固定設(shè)置在機(jī)架上。所述緩沖定位系統(tǒng)包括上連扳、下連扳、連扳支架，上定位系統(tǒng)、下定位系統(tǒng)、限位開(kāi)關(guān)，連扳支架通過(guò)設(shè)置在機(jī)架上的下連扳固定設(shè)置在機(jī)架上，上連扳固定設(shè)置在連扳支架的頂端，連扳支架頂端的兩側(cè)均設(shè)有上定位系統(tǒng)，連扳支架的上端、下端均設(shè)有與下定位系統(tǒng)連接的限位開(kāi)關(guān)，所述連扳支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有軌道。所述緩沖定位系統(tǒng)的上定位系統(tǒng)包括軸承、固定輥，軸承與固定輥配合，軸承通過(guò)軸承支架固定設(shè)置在連扳支架上，所述緩沖定位系統(tǒng)的下定位系統(tǒng)，即儲(chǔ)料緩沖傳動(dòng)輥，儲(chǔ)料緩沖傳動(dòng)輥與連扳支架的軌道配合。所述收卷輥的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括力矩電機(jī)、擺線減速機(jī)，力矩電機(jī)的輸出端連接擺線減速機(jī)輸入端，擺線減速機(jī)輸出端與薄膜收卷輥連接。本實(shí)用新型提供的薄膜打孔機(jī)的薄膜沖孔裝置，其有益效果在于，該打孔機(jī)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，降低了人工的勞動(dòng)力，把薄膜前期打孔配自動(dòng)化種植機(jī)械，提高了經(jīng)濟(jì)效益以及播種效率；孔的間距、孔的大小以及孔的形狀均可根據(jù)使用需求更換打孔模具，隨意調(diào)節(jié)；也可以增加多區(qū)沖孔裝置，在薄膜上打制出不同布局的孔。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)左視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中設(shè)置在薄膜沖孔裝置前端的薄膜撕裂熱刀裝置的整體結(jié)構(gòu)主視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中設(shè)置在薄膜沖孔裝置前端的薄膜撕裂熱刀裝置的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中設(shè)置在薄膜沖孔裝置后端的薄膜收卷緩沖裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)注I.沖模；2.沖頭；3.龍門(mén)架；4.氣缸；5.沖壓模板；6.氣缸；7.氣缸固定板；8.熱刀固定板；9.加熱板；10.熱刀；11.熱刀壓板；12.上連扳；13.下連扳；14.連扳支架；
15.下限位開(kāi)關(guān)；16.力矩電機(jī)；17.軸承；18.固定輥；19.儲(chǔ)料緩沖傳動(dòng)輥；20.收卷輥；
21.軸承支架固定板；22.機(jī)架；23.軸承支架；24.上限位開(kāi)關(guān)；25.氣缸固定架。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖，結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型提供的薄膜打孔機(jī)的薄膜沖孔裝置，進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例參照?qǐng)DI-圖5，本實(shí)施例的薄膜打孔機(jī)的薄膜沖孔裝置，設(shè)置在打孔機(jī)的機(jī)架上，它包括沖孔機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)，沖孔機(jī)構(gòu)通過(guò)龍門(mén)架3固定設(shè)置在機(jī)架上，動(dòng)力機(jī)構(gòu)與打孔機(jī)的PLC控制裝置連接，薄膜沖孔裝置的前后兩端分別與設(shè)置在機(jī)架上的薄膜撕裂熱刀裝置、薄膜收卷緩沖裝置連接。所述沖孔裝置的沖孔機(jī)構(gòu)包括沖模I、沖壓模板5、沖頭2，沖壓模板5固定設(shè)置在機(jī)架上，沖壓模板5上設(shè)有凹槽狀的沖模1，沖頭2通過(guò)固定件固定設(shè)置在龍門(mén)架3上，與沖壓模板5上的沖模I配合，沖頭2與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。所述沖孔裝置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣包、氣缸4、PU管，儲(chǔ)氣包設(shè)置在機(jī)架下方，氣缸4通過(guò)氣缸固定架25固定設(shè)置在龍門(mén)架3上，儲(chǔ)氣包一端與空氣壓縮機(jī)連接，另一端通過(guò)I3U管與氣缸4連接，沖孔機(jī)構(gòu)的沖頭2設(shè)置在氣缸4的下方。所述設(shè)置在薄膜沖孔裝置前端的薄膜撕裂熱刀裝置包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、撕裂刀具機(jī)構(gòu)，撕裂刀具機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，設(shè)置在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的下方，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)、氣缸6,氣缸6固定在氣缸固定板7上,氣缸6 —端與空氣壓縮機(jī)連接,另一端與撕裂刀具機(jī)構(gòu)連接。所述撕裂刀具機(jī)構(gòu)包括熱刀10、熱刀固定板8、熱刀壓板11、加熱板9，熱刀固定板8的頂端與氣缸6連接,熱刀壓板11設(shè)置在熱刀固定板8的前側(cè)下端,熱刀10通過(guò)螺栓固定設(shè)置在熱刀固定板8與熱刀壓板11間的縫隙內(nèi)，熱刀壓板11設(shè)置在熱刀固定板8的后側(cè)。所述設(shè)置在薄膜沖孔裝置后端的薄膜收卷緩沖裝置包括緩沖定位系統(tǒng)、儲(chǔ)料牽引系統(tǒng)、薄膜收卷輥及其動(dòng)力機(jī)構(gòu)，緩沖定位系統(tǒng)的兩側(cè)均設(shè)有儲(chǔ)料牽引系統(tǒng)，儲(chǔ)料牽引系統(tǒng)分別與打孔機(jī)的沖孔裝置、收卷輥20連接，收卷輥20的動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架22的下方。所述儲(chǔ)料牽引系統(tǒng)包括軸承17、固定輥18，軸承17與固定輥18配合，軸承17通過(guò)軸承支架23固定設(shè)置在軸承支架固定板21上，軸承支架固定板21固定設(shè)置在機(jī)架22上。所述緩沖定位系統(tǒng)包括上連扳12、下連扳13、連扳支架14、上定位系統(tǒng)、下定位系統(tǒng)、限位開(kāi)關(guān)，連扳支架14通過(guò)設(shè)置在機(jī)架22上的下連扳13固定設(shè)置在機(jī)架22上，上連扳12固定設(shè)置在連扳支架14的頂端，連扳支架14頂端的兩側(cè)均設(shè)有上定位系統(tǒng)，連扳支架14的上端、下端均設(shè)有與下定位系統(tǒng)連接的限位開(kāi)關(guān)，所述連扳支架14的內(nèi)側(cè)設(shè)有軌道。所述緩沖定位系統(tǒng)的上定位系統(tǒng)包括軸承17、固定輥18，軸承17與固定輥18配合，軸承17通過(guò)軸承支架23固定設(shè)置在連扳支架14上，所述緩沖定位系統(tǒng)的下定位系統(tǒng)，即儲(chǔ)料緩沖傳動(dòng)輥19，儲(chǔ)料緩沖傳動(dòng)輥19與連扳支架14的軌道配合。所述收卷輥的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括力矩電機(jī)16、擺線減速機(jī)，力矩電機(jī)16的輸出端連接擺線減速機(jī)輸入端，擺線減速機(jī)輸出端與薄膜收卷輥20連接。通過(guò)220V電壓給調(diào)壓器，根據(jù)薄膜厚度調(diào)節(jié)，輸出適當(dāng)?shù)碾娏鹘o不銹鋼加熱板9，PLC控制裝置輸出信號(hào)，空氣壓縮機(jī)提供的氣壓給氣缸6，氣缸6帶動(dòng)設(shè)計(jì)好的齒形熱刀10，上下運(yùn)動(dòng)，約O. 3秒的時(shí)間一次，然后等下一次PLC輸出信號(hào)，完成所需的薄膜長(zhǎng)度撕裂線?？諝鈮嚎s機(jī)制造氣體，傳給儲(chǔ)氣包，再經(jīng)PLC控制住裝置傳遞信號(hào)給電磁閥，電磁閥打開(kāi)氣路經(jīng)過(guò)PU管傳遞給氣缸4，然后氣缸4帶動(dòng)沖頭2向下快速運(yùn)動(dòng)和沖模I連接，經(jīng)O. 6秒時(shí)間完成一次沖孔任務(wù)，再經(jīng)輸送及牽引O. 7秒時(shí)間，向前輸送所需的孔間距，完成再次沖孔任務(wù)。每沖孔一次向前輸送的薄膜瞬間，積聚了一段長(zhǎng)度，這段長(zhǎng)度就積聚在了緩沖裝置中，緩沖裝置中安裝了上下定位系統(tǒng)，隨著向前輸送沖孔薄膜的速度，在不斷變化，下定位系統(tǒng)即儲(chǔ)料緩沖傳動(dòng)輥19，或上升或下降，上升到一定高度后，它會(huì)接觸到上限位開(kāi)關(guān)13，接觸到上限位開(kāi)關(guān)24后，收卷輥20會(huì)自動(dòng)停機(jī)，等到向前輸送沖孔的薄膜多了，儲(chǔ)料緩沖傳動(dòng)輥19下降到下限位開(kāi)關(guān)15，收卷輥19會(huì)自動(dòng)開(kāi)始工作，繼續(xù)收卷，這樣就不會(huì)影響沖孔機(jī)的沖孔速度，這樣就很自然的控制了收卷漲力。本實(shí)用新型的沖孔裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，降低了人工的勞動(dòng)力，把薄膜前期打孔配自動(dòng)化種植機(jī)械，提高了經(jīng)濟(jì)效益以及播種效率；孔的間距、孔的大小以及孔的形狀均可根據(jù)使用需求更換沖頭，隨意調(diào)節(jié)；也可以增加多區(qū)沖孔機(jī)構(gòu)，在薄膜上打制出不同布局的孔。
權(quán)利要求1.一種薄膜打孔機(jī)的薄膜沖孔裝置，設(shè)置在打孔機(jī)的機(jī)架上，其特征在于它包括沖孔機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)，沖孔機(jī)構(gòu)通過(guò)龍門(mén)架固定設(shè)置在機(jī)架上，動(dòng)力機(jī)構(gòu)與打孔機(jī)的PLC控制裝置連接，薄膜沖孔裝置的前后兩端分別與設(shè)置在機(jī)架上的薄膜撕裂熱刀裝置、薄膜收卷緩沖裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜打孔機(jī)的薄膜沖孔裝置，其特征在于所述沖孔裝置的沖孔機(jī)構(gòu)包括沖模、沖壓模板、沖頭，沖壓模板固定設(shè)置在機(jī)架上，沖壓模板上設(shè)有凹槽狀的沖模，沖頭通過(guò)固定件固定設(shè)置在龍門(mén)架上，與沖壓模板上的沖模配合，沖頭與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜打孔機(jī)的薄膜沖孔裝置，其特征在于所述沖孔裝置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣包、氣缸、I3U管，儲(chǔ)氣包設(shè)置在機(jī)架下方，氣缸通過(guò)氣缸固定架固定設(shè)置在龍門(mén)架上，儲(chǔ)氣包一端與空氣壓縮機(jī)連接，另一端通過(guò)PU管與氣缸連接，沖孔機(jī)構(gòu)的沖頭設(shè)置在氣缸的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜打孔機(jī)的薄膜沖孔裝置，其特征在于所述設(shè)置在薄膜沖孔裝置前端的薄膜撕裂熱刀裝置包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、撕裂刀具機(jī)構(gòu)，撕裂刀具機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，設(shè)置在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的下方，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)、氣缸，氣缸固定在氣缸固定板上，氣缸一端與空氣壓縮機(jī)連接，另一端與撕裂刀具機(jī)構(gòu)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄膜打孔機(jī)的薄膜沖孔裝置，其特征在于所述撕裂刀具機(jī)構(gòu)包括熱刀、熱刀固定板、熱刀壓板、加熱板，熱刀固定板的頂端與氣缸連接，熱刀壓板設(shè)置在熱刀固定板的前側(cè)下端，熱刀通過(guò)螺栓固定設(shè)置在熱刀固定板與熱刀壓板間的縫隙內(nèi)，熱刀壓板設(shè)置在熱刀固定板的后側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜打孔機(jī)的薄膜沖孔裝置，其特征在于所述設(shè)置在薄膜沖孔裝置后端的薄膜收卷緩沖裝置包括緩沖定位系統(tǒng)、儲(chǔ)料牽引系統(tǒng)、薄膜收卷輥及其動(dòng)力機(jī)構(gòu)，緩沖定位系統(tǒng)的兩側(cè)均設(shè)有儲(chǔ)料牽引系統(tǒng)，儲(chǔ)料牽引系統(tǒng)分別與打孔機(jī)的沖孔裝置、收卷輥連接，收卷輥的動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄膜打孔機(jī)的薄膜沖孔裝置，其特征在于所述儲(chǔ)料牽引系統(tǒng)包括軸承、固定輥，軸承與固定輥配合，軸承通過(guò)軸承支架固定設(shè)置在軸承支架固定板上，軸承支架固定板固定設(shè)置在機(jī)架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄膜打孔機(jī)的薄膜沖孔裝置，其特征在于所述緩沖定位系統(tǒng)包括上連扳、下連扳、連扳支架、上定位系統(tǒng)、下定位系統(tǒng)、限位開(kāi)關(guān)，連扳支架通過(guò)設(shè)置在機(jī)架上的下連扳固定設(shè)置在機(jī)架上，上連扳固定設(shè)置在連扳支架的頂端，連扳支架頂端的兩側(cè)均設(shè)有上定位系統(tǒng)，連扳支架的上端、下端均設(shè)有與下定位系統(tǒng)連接的限位開(kāi)關(guān)，所述連扳支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有軌道。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄膜打孔機(jī)的薄膜沖孔裝置，其特征在于所述緩沖定位系統(tǒng)的上定位系統(tǒng)包括軸承、固定輥，軸承與固定輥配合，軸承通過(guò)軸承支架固定設(shè)置在連扳支架上，所述緩沖定位系統(tǒng)的下定位系統(tǒng)，即儲(chǔ)料緩沖傳動(dòng)輥，儲(chǔ)料緩沖傳動(dòng)輥與連扳支架的軌道配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄膜打孔機(jī)的薄膜沖孔裝置，其特征在于所述收卷輥的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括力矩電機(jī)、擺線減速機(jī)，力矩電機(jī)的輸出端連接擺線減速機(jī)輸入端，擺線減速機(jī)輸出端與薄膜收卷輥連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄膜打孔機(jī)的薄膜沖孔裝置，設(shè)置在打孔機(jī)的機(jī)架上，它包括沖孔機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)，沖孔機(jī)構(gòu)通過(guò)龍門(mén)架固定設(shè)置在機(jī)架上，動(dòng)力機(jī)構(gòu)與打孔機(jī)的PLC控制裝置連接，薄膜沖孔裝置的前后兩端分別與設(shè)置在機(jī)架上的薄膜撕裂熱刀裝置、薄膜收卷緩沖裝置連接。該沖孔機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，降低了人工的勞動(dòng)力，把薄膜前期打孔配自動(dòng)化種植機(jī)械，提高了經(jīng)濟(jì)效益以及播種效率；孔的間距、孔的大小以及孔的形狀均可根據(jù)使用需求更換沖頭，隨意調(diào)節(jié)；也可以增加多區(qū)沖孔機(jī)構(gòu)，在薄膜上打制出不同布局的孔。
文檔編號(hào)B65H35/02GK202808007SQ20122014780
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者徐成剛, 韓文斐 申請(qǐng)人:青島亞桑國(guó)際貿(mào)易有限公司, 青島雙益得塑料機(jī)械有限公司