專利名稱：使用木塑復合材料的集裝箱地板設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及使用一種木塑復合材料的集裝箱地板設備，其中集裝箱的地板部分為 環(huán)境友好的、硬度優(yōu)異的且不可能被濕氣損壞，從而大大提高了其使用壽命。
背景技術：
通常，集裝箱是在有效且經濟地運輸貨物中廣泛的大型組裝箱。貨物運輸集裝箱 用來通過陸路運輸、海上運輸、空中運輸等便利地裝載和卸貨。
這樣的集裝箱包括具有矩形箱形狀的集裝箱100’主體，其如圖1所示由底面部 分、側面部分和頂板部分形成，其中底面部分、側面部分和頂板部分全部由板40’形成，板 40’由鋼材形成并且通常在其內部的底部上布置有木材。
更具體而言，集裝箱主體具有這樣的結構，其中柱10’在箱的四個角處形成，“L” 形的縱向框架20’相對于柱10’在縱向上焊接在外周面上，并且“[”形的橫向框架30’以 預定間隔形成在縱向框架20'中，其中“[”形的橫向框架30’在縱向框架20'中在寬度方 向上由多個鋼材形成且具有通過焊接與縱向框架20’接合的兩個端面。
此外，預定尺寸的天然木材設置在橫向框架30’上，然后通過聯(lián)接螺栓與橫向框 架30’聯(lián)接，從而在集裝箱中形成底面。發(fā)明內容
然而，在現(xiàn)有技術中存在這樣的缺點當集裝箱的地板部分通過安裝天然木材而 形成時，自然環(huán)境可能被破壞并且自然資源可能逐漸耗盡。
此外，天然木材很可能被水分和濕氣損壞。
因此，存在這樣的問題，當包含水分的食品或海產品堆放在其中且長時間運輸時， 由木材形成的地板很可能被損壞并因此需要用新的地板來替換。
本發(fā)明鑒于上述缺點和問題而構思，并且本發(fā)明的目的是提供使用木塑復合材料 的集裝箱地板設備，其中地板使用通過壓縮木材和合成樹脂而形成的木塑復合材料來制 造，以便改善耐久性、防潮性能、抗菌作用、絕熱性和隔音性，從而不論任何季節(jié)都使對保存 的貨物的損壞最小化。
本發(fā)明的另一個目的是提供使用木塑復合材料的集裝箱地板設備，其中地板由木 塑復合材料制成，并且木塑復合材料被構造成標準塊以便提高組裝工作的便利性。
本發(fā)明的又一個目的是提供使用木塑復合材料的集裝箱地板設備，其中地板構件 的每個側面部分用襯墊保護，使得熱變形可以被襯墊有效地吸收，以便可以獲得改善的耐 久性并可實現(xiàn)便利的組裝，從而簡化制造過程。
為了實現(xiàn)上述目的，在用于運輸堆疊在矩形箱中的貨物的集裝箱中，根據本發(fā)明 的集裝箱的地板部分包括橫向支撐件，其以預定間隔連續(xù)地布置到縱向框架，其中縱向框 架被設置為在兩個端部處縱向地連接到垂直地安裝在集裝箱的四個角處的柱；縱向支撐 件，其具有單個中央導軌和兩個側導軌，該單個中央導軌在橫向支撐件上形成為《 ，，的形狀并且該單個中央導軌位于橫向框架之間，橫向框架在兩個端部處在寬度方向上連接到柱，其中底面在中央形成為凸形，并且基部設置成在兩端處向外彎折，所述兩個側導軌在中央導軌的兩側形成為的形狀，其中在底面的下部處還設有加強件；地板構件，其由呈凸形主體形狀的木塑復合材料制成,所述木塑復合材料由30 50%的合成樹脂、50 70%的木粉和木糠或木漿以及2 10%的粘結劑混合而成，并且分別設置在橫向支撐件21 和縱向支撐件之間的空間中；襯墊，其圍繞地板構件的每個側面部分；和固定裝置，其用于將疊置在橫向支撐件上的地板構件在塊安裝空間中聯(lián)接到橫向支撐件。
根據本發(fā)明，如以上結構化的那樣，可以通過使用木塑復合材料形成地板構件而改善耐久性、防潮性能、絕熱性和減震性能。
此外，可以長時間穩(wěn)定地運輸有可能有水流出的貨物諸如海產品，而不損壞地板構件。
而且，通過用地板構件的標準塊制造地板部件，可以減少組裝工作所需的時間并提高組裝工作的便利性，并且通過借助于襯墊吸收地板構件的熱變形、沖擊等而防止損壞地板構件。
而且，可以以相比天然木材相對低的成本提供環(huán)境友好的產品，該產品不對自然界造成損害。


根據結合附圖的以下具體描述，將更清楚地理解本公開的主題的上述和其它方面、特征及其它優(yōu)點，在附圖中
圖1是示出現(xiàn)有技術集裝箱的地板結構的立體圖2是根據本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的集裝箱地板設備的剖視圖3是根據本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的地板構件的放大剖視圖4a和4b是示出根據本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的縱向支撐件的形狀的放大視圖5是示出其中襯墊裝配到地板構件之間的間隙內的結構的放大視圖；以及
圖6是放大視圖，示出了定位在集裝箱的最外位置的地板構件的襯墊安裝凹槽的結構。
附圖標記簡要說明
10 :柱20 :縱向框架
21 :橫向支撐件30 :橫向框架
31 :縱向支撐件31a :中央導軌
31b :側導軌32 :底面
33 :基部表面34 :加強件
40 -M60 :地板構件
61 :木塑復合材料62 :襯墊
70 :固定裝置100 :集裝箱具體實施方式
在下文中，將結合附圖在本發(fā)明的結構和操作方面描述本發(fā)明的示例性實施方式。
在根據本發(fā)明的使用木塑復合材料的集裝箱地板設備中，地板構件使用木塑復合材料形成，并且集裝箱的地板部件使用這樣的地板構件制成，以使得地板部件的制造過程可以簡化，同時提供耐久且環(huán)境友好的產品。
結合其結構簡要地描述通用的集裝箱100。通用的集裝箱100形成為矩形箱的形狀，并且包括設置在四角處的柱10、以及橫向框架30和縱向框架20，橫向框架30和分別連接到柱10的上部和下部的縱向框架20作為基本結構，其中橫向框架30和縱向框架20與板40聯(lián)接。
此外，參照圖2至圖6，具有以上結構的集裝箱100的地板部件主要設有橫向支撐件21和縱向支撐件31，橫向支撐件21和縱向支撐件31的兩個端部分別焊接到縱向框架 20和橫向框架30以形成塊安裝空間，其中，塊安裝空間布置有地板構件60，地板構件60由木塑復合材料61形成為塊的形狀，然后通過固定裝置70與支撐件聯(lián)接。
橫向支撐件21在縱向上以預定間隔布置在縱向框架20上，使得橫向支撐件21的兩端與縱向框架20焊接以固定到縱向框架20，其中縱向框架20在兩端處連接到柱10，柱 10垂直地安裝在集裝箱100的四角處。
此外，縱向支撐件31在橫向支撐件21上在其兩端處焊接并固定到橫向框架30，橫向框架30在寬度方向上連接到柱10，其中，重要的是以預定間隔安裝三個導軌，使得在橫向支撐件21和縱向支撐件31之間可以限定具有網格形狀的塊安裝空間。
也就是說，縱向支撐件31包括形成為“1^”:形狀的單個中央導軌31a，其中底面 32在中央形成為凸形，并且基部33設置為在兩端處向外彎折；并且在中央導軌31a的兩側形成形狀的兩個側導軌31b，其中在底面32的下部處進一步設有加強件34。
縱向支撐件31在中央導軌31a的兩側進一步設有側導軌31b，以使得在裝載和卸載貨物時集裝箱100的自重以及容 納在集裝箱100中的貨物的重量可以被支撐，其中主體部分的耐久性可通過側導軌31b的加強件34進一步改善。
如上所述，橫向支撐件21和縱向支撐件31安裝成網格形狀，使得地板構件60定位在形成為凹形的塊安裝空間中，并且其側面在縱向上由縱向框架20和縱向支撐件31的基部33支撐。
以上所述地板構件60具有由木塑復合材料61形成的主體部分和襯墊62，襯墊62 一體地圍繞主體部分的每個側面部分，其中地板構件60以根據塊安裝空間而標準化的尺寸形成為塊的形狀。
此時，木塑復合材料61通過擠出成形由30 50%的合成樹脂、50 70%的木粉和木糠或木漿、以及2 10%的粘結劑的組分比率形成，其中合成樹脂表示熱塑性石油樹脂， 例如，PP、PE、PVC、HIPS、ABS、PET 等。
作為粘結劑的實例，存在礦物填料和潤滑劑以及諸如著色劑的添加劑。
并且，優(yōu)選的是木塑復合材料61的頂面具有用于防止打滑的重復形成的凸起和多個孔，這些孔形成在厚度部分的中央，以便防止浪費材料并減輕重量，如圖5和圖6所示。
此外，地板構件60的襯墊62由合成橡膠或樹脂材料形成且涂布在木塑復合材料 61的頂部或周邊上或通過粘合劑與其接合，使得當地板構件60受熱變形時襯墊62可以吸收位移。
此外，襯墊62甚至在發(fā)生沖擊時顯示出緩沖效應。
同時，多個地板構件60連接到集裝箱100的底部，其中緩沖墊65優(yōu)選地安裝在單 元地板構件60之間，如圖5所示。緩沖墊65由橡膠材料形成且在其中央具有孔，使得可以 改善吸附力，并且在地板構件60收縮和膨脹時可以增加柔韌性。
緩沖墊65具有底面，該底面一體地形成有翼部，使得緩沖墊65固定在橫向支撐件 21之間而不移動。
同時,定位在集裝箱100的最外壁處的地板構件60形成有襯墊安裝槽66,使得形 成為與襯墊安裝槽66的形狀對應的形狀的襯墊無偏差地聯(lián)接在襯墊安裝槽66中。
根據本發(fā)明的地板構件60以預定標準形成為塊的形狀。因此，即使地板構件60 的安裝長度和寬度根據集裝箱100的標準而變化，地板構件60也可以便利地安裝在由橫向 支撐件21和縱向支撐件31形成的塊安裝空間中，從而在增加工作效率的同時減少了組裝 時間。
此外，在橫向支撐件21的上部和縱向支撐件31的基部33處疊置在塊安裝空間中 的地板構件60借助于諸如聯(lián)接螺釘的固定裝置70聯(lián)接并固定到橫向支撐件21。
雖然為了進行示意性的說明已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但本領域的技術人 員應理解，在不脫離隨附權利要求中公開的本發(fā)明的范圍和精神的情況下，可以進行各種 修改、增加和替代。
權利要求
1.一種用于集裝箱(100)的使用木塑復合材料的集裝箱地板設備，所述集裝箱用于運輸堆疊在矩形箱中的貨物，所述集裝箱(100)的地板部件包括橫向支撐件(21)，所述橫向支撐件(21)以預定間隔連續(xù)地布置到縱向框架(20)，其中所述縱向框架(20)設置為在兩個端部處縱向地連接到柱(10)，所述柱(10)垂直地安裝在所述集裝箱(100)的四個角處；縱向支撐件(31)，所述縱向支撐件(31)具有單個中央導軌(31a)，所述單個中央導軌 (31a)在所述橫向支撐件(21)上形成為的形狀并且所述單個中央導軌位于所述橫向框架(30)之間，所述橫向框架在兩個端部處在寬度方向上連接到所述柱(10)，其中所述單個中央導軌的底面(32)在中央形成為凸形，并且基部(33)設置成在兩端處向外彎折；和兩個側導軌(31b)，所述兩個側導軌(31b)在所述中央導軌(31a)的兩側形成為的形狀，其中在所述兩個側導軌的底面(32)的下部處還設有加強件(34)；地板構件(60)，所述地板構件(60)由呈凸形主體形狀的木塑復合材料(61)制成，所述木塑復合材料由30 50%的合成樹脂、50 70%的木粉和木糠或木漿、以及2 10%的粘結劑混合而成，并且所述地板構件分別設置在所述橫向支撐件(21)和所述縱向支撐件(31) 之間的空間中；襯墊(62)，所述襯墊(62)圍繞所述地板構件(60)的每個側面部分；和固定裝置(70)，所述固定裝置(70)用于在塊安裝空間中將疊置在所述橫向支撐件 (21)上的所述地板構件(60)聯(lián)接到所述橫向支撐件(21)。
全文摘要
本發(fā)明涉及使用木塑復合材料的集裝箱地板設備，集裝箱的地板部件包括橫向支撐件，其以預定間隔連續(xù)設置到縱向框架；縱向框架，其設置為在兩個端部縱向連接到在集裝箱的四角處的垂直柱；縱向支撐件，其具有單個中央導軌和兩個側導軌，中央導軌在橫向框架之間在橫向支撐件的上部形成形狀且具有底面和基部，兩個側導軌在中央導軌的兩側形成的形狀且設有加強件；凸形地板構件，其由通過混合30～50%的合成樹脂、50～70%的木粉和木糠或木漿以及2～10%的粘結劑的木塑復合材料制成，且分別設置在橫向支撐件和縱向支撐件之間的空間中；襯墊，其圍繞地板構件的每個側面部分；和固定裝置，其用于將地板構件在塊安裝空間中聯(lián)接到橫向支撐件。
文檔編號B65D90/20GK103010617SQ20121027727
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權日2011年9月26日
發(fā)明者徐永俊 申請人:株式會社 東洋C.M.I