專(zhuān)利名稱：一種罐體容器的支腳結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種罐體容器的支腳結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在制藥設(shè)備行業(yè)中，容器特別是常壓容器占據(jù)著相當(dāng)大的比重，由于制藥設(shè)備行業(yè)在我國(guó)起步比較晚以及其特殊性，到目前為止本行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)并不太健全，在容器制作這 一方面，目前通常的做法為借用化工標(biāo)準(zhǔn)或使用壓力容器、常壓容器的標(biāo)準(zhǔn)。就支腳而言，現(xiàn)有的支腳結(jié)構(gòu)存在以下問(wèn)題1、耗用材料多，導(dǎo)致成本較大且支腳笨重。2、對(duì)于制藥行業(yè)來(lái)說(shuō)，死角過(guò)多，難以達(dá)到潔凈要求。3、一般情況下，小容積的罐類(lèi)設(shè)備采用三個(gè)支腳，但當(dāng)罐類(lèi)設(shè)備容積較大時(shí)，往往 采用四個(gè)支腳以分散支腳的受力情況，但因地面不平等原因，往往有一個(gè)支腳不能著地受 力。4、現(xiàn)有的支腳與罐體之間的接觸面積較小，使罐體受力相對(duì)集中，須在支腳與罐 體之間增設(shè)加強(qiáng)板加強(qiáng)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種罐體容器的支腳結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn) 有技術(shù)中支腳結(jié)構(gòu)的諸多問(wèn)題。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種罐體容器的支腳結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括支腳主體，所述支腳主體形狀為錐形 管狀，其上部尺寸大于下部尺寸，在所述支腳主體的下端設(shè)置有調(diào)節(jié)支座，所述調(diào)節(jié)支座與 支腳主體之間螺紋連接。進(jìn)一步，在本實(shí)用新型中，所述支腳主體的截面為三角形結(jié)構(gòu)。所述截面為三角形 結(jié)構(gòu)的支腳主體，其相鄰兩側(cè)面連接處為圓弧過(guò)渡。進(jìn)一步，在本實(shí)用新型中，所述調(diào)節(jié)支座上設(shè)置有便于調(diào)節(jié)的徑向通孔。進(jìn)一步，在本實(shí)用新型中，所述調(diào)節(jié)支座包括座體和萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿，所述萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿 的上部與支腳主體之間螺紋連接，所述萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿的下部與座體螺紋連接，所述萬(wàn)向調(diào)節(jié) 桿的下端為半球狀，所述座體上設(shè)置有與萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿的下端相配合的球面。所述座體上設(shè) 置有地腳螺栓孔。本實(shí)用新型的有益效果在于1.與原有的上下結(jié)構(gòu)相同的支腳結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型的支腳結(jié)構(gòu)采用上大下小 的空心管狀結(jié)構(gòu)，在節(jié)省了材料耗用、降低成本的基礎(chǔ)上，增大了支腳上部與罐體之間的接 觸面積，避免了罐體受力集中而導(dǎo)致罐體凹陷變形的問(wèn)題。2.本實(shí)用新型的支腳主體的截面形狀為三角形，且相鄰兩側(cè)面連接處采用圓弧過(guò) 渡的結(jié)構(gòu)，增加了美觀性，減少了死角，避免了應(yīng)力集中的問(wèn)題。[0017]3.調(diào)節(jié)支座與支腳主體之間螺紋連接，使支腳的整體高度可調(diào)節(jié)，避免因地面不 平造成個(gè)別支腳不受力的情況。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于罐體容器上，尤其是制藥設(shè)備行業(yè)的罐體容器上。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。圖3為
圖1的A處放大示意圖。圖4為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。實(shí)施例1參見(jiàn)
圖1、2、3，一種罐體容器的支腳結(jié)構(gòu)，主要包括支腳主體10和調(diào)節(jié)支座20兩 部分。支腳主體10為中空的錐形管狀結(jié)構(gòu)，其上部尺寸大于下部尺寸。支腳主體10采 用壁厚δ = 3mm的鋼板進(jìn)行制作，用液壓折彎?rùn)C(jī)將鋼板折彎至如2圖所示形狀，然后將三 塊同樣形狀的部件進(jìn)行焊接打磨至圓弧過(guò)渡。因三角結(jié)構(gòu)最穩(wěn)定，各轉(zhuǎn)角圓弧過(guò)渡，增加了 美觀，減少了死角，更是避免了應(yīng)力集中，故從形狀上增加了支腳的強(qiáng)度，節(jié)約了材料。另 夕卜，上大下小的空心管狀結(jié)構(gòu)在節(jié)省了材料耗用、降低成本的基礎(chǔ)上，增大了支腳上部與罐 體30之間的接觸面積，避免了罐體受力集中而導(dǎo)致罐體30凹陷變形的問(wèn)題。在支腳主體10的底部焊接有一帶有螺紋孔的連接板11，調(diào)節(jié)支座20螺紋連接在 該連接板11上，以便于對(duì)支腳的整體高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。參見(jiàn)圖3，調(diào)節(jié)支座20包括座體21和支腳調(diào)節(jié)桿22，支腳調(diào)節(jié)桿22的上部有外 螺紋，與連接板11的螺紋孔相配合，支腳調(diào)節(jié)桿22的下端焊接在座體21上，避免因地面不 平造成個(gè)別支腳不受力的情況。在支腳調(diào)節(jié)桿22上設(shè)置有徑向通孔23，可以使用原鋼等簡(jiǎn) 易工具對(duì)調(diào)節(jié)支座20進(jìn)行調(diào)解。在底座上可以根據(jù)需要打地腳螺栓孔(圖中未標(biāo)示)，可以有效的防止晃動(dòng)較大 的設(shè)備在使用過(guò)程中發(fā)生移位現(xiàn)象。實(shí)施例2參見(jiàn)圖4，如圖所示的罐體容器的支腳結(jié)構(gòu)，與實(shí)施例1中所示的支腳結(jié)構(gòu)其區(qū)別 在于用調(diào)節(jié)支座30代替實(shí)施例1中的調(diào)節(jié)支座20。這種調(diào)節(jié)支座30結(jié)構(gòu)主要是針對(duì)帶攪拌或者容積較大或者需通蒸汽且蒸汽流量 較大容易導(dǎo)致設(shè)備晃動(dòng)的情況。調(diào)節(jié)支座30包括座體31和萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿32。底座上設(shè)置封板33，封板33上設(shè)置 有螺紋孔。在底座上有一球面34，該球面34位于螺紋孔的正下方。萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿32的上部 有外螺紋，與連接板11的螺紋孔相配合。萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿32的下部有外螺紋，與封板33的螺紋孔相配合，以防止整個(gè)罐體在起吊過(guò)程中調(diào)節(jié)支座30的座體31掉出。萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿32的下端為半球狀，與底座31上的球面34相配合，可以根據(jù)底面狀況自動(dòng)萬(wàn)向調(diào)節(jié)。在底座上可以根據(jù)需要打地腳螺栓孔(圖中未標(biāo)示)，可以有效的防止晃動(dòng)較大 的設(shè)備在使用過(guò)程中發(fā)生移位現(xiàn)象。本實(shí)用新型的支腳結(jié)構(gòu)可以根據(jù)所配設(shè)備的重量及容積，對(duì)尺寸進(jìn)行調(diào)整，該支 腳結(jié)構(gòu)在容器類(lèi)設(shè)備可以使用的范圍為100L 20000L。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述 的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各 種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求 的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求一種罐體容器的支腳結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括支腳主體，所述支腳主體形狀為錐形管狀，其上部尺寸大于下部尺寸，在所述支腳主體的下端設(shè)置有調(diào)節(jié)支座，所述調(diào)節(jié)支座與支腳主體之間螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐體容器的支腳結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支腳主體的截面為 三角形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罐體容器的支腳結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述截面為三角形結(jié)構(gòu) 的支腳主體，其相鄰兩側(cè)面連接處為圓弧過(guò)渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐體容器的支腳結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)支座上設(shè)置有 便于調(diào)節(jié)的徑向通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐體容器的支腳結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)支座包括座體 和萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿，所述萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿的上部與支腳主體之間螺紋連接，所述萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿的下部 與座體螺紋連接，所述萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿的下端為半球狀，所述座體上設(shè)置有與萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿的下 端相配合的球面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的罐體容器的支腳結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述座體上設(shè)置有地腳 螺栓孔。
專(zhuān)利摘要一種罐體容器的支腳結(jié)構(gòu)，包括支腳主體，所述支腳主體形狀為錐形管狀，其上部尺寸大于下部尺寸，在所述支腳主體的下端設(shè)置有調(diào)節(jié)支座，所述調(diào)節(jié)支座與支腳主體之間螺紋連接。本實(shí)用新型的有益效果在于1.與原有的上下結(jié)構(gòu)相同的支腳結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型的支腳結(jié)構(gòu)采用上大下小的空心管狀結(jié)構(gòu)，在節(jié)省了材料耗用、降低成本的基礎(chǔ)上，增大了支腳上部與罐體之間的接觸面積，避免了罐體受力集中而導(dǎo)致罐體凹陷變形的問(wèn)題。2.調(diào)節(jié)支座與支腳主體之間螺紋連接，使支腳的整體高度可調(diào)節(jié)，避免因地面不平造成個(gè)別支腳不受力的情況。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于罐體容器上，尤其是制藥設(shè)備行業(yè)的罐體容器上。
文檔編號(hào)B65D90/12GK201559932SQ200920212538
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者唐智勇, 王立蒙, 顏志紅 申請(qǐng)人:上海遠(yuǎn)躍輕工機(jī)械有限公司