專利名稱：閥口袋自動(dòng)灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種閥口袋自動(dòng)灌裝機(jī)。
背景技術(shù)：
鑒于閥口袋的概念可以通過對中國實(shí)用新型專利授權(quán)公告號CN2844005Y公開的閥 口袋灌裝口的氣囊密封裝置的說明書尤其是說明書圖1和圖3所示意的形狀得到理解，因此 申請人:不再予以贅述。
已有技術(shù)中對閥口袋的封口是由工人將灌裝機(jī)灌裝完畢后的閥口袋攜至熱合機(jī)，由 熱合機(jī)進(jìn)行封口，封口完畢后再移離。熱合方式即封口方式主要有兩種， 一是電熱絲加熱 封口； 二是超聲波熔合封口，但大都采用后者進(jìn)行封口，因?yàn)樵诓簧偾闆r下，例如對防火 要求十分嚴(yán)苛的場合不允許使用電熱絲封口，以免引發(fā)不安全事故。由手工將灌裝物料后 的閥口袋攜至熱合機(jī)封口的過程中，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，而且投入人力多，封口速度慢。
前述的CN2844005Y所介紹的技術(shù)方案是為了避免在灌裝過程中出現(xiàn)物料彌散既導(dǎo) 致物料浪費(fèi)又引發(fā)污染空氣而提出的，當(dāng)閥口袋的袋口套置于引出管的閥口袋灌裝口的外 壁上時(shí)，由于氣囊套的膨脹(鼓脹)，使袋口與氣囊套之間構(gòu)成充分密閉無隙的脹固關(guān)系， 物料不會彌出。但是，灌裝后仍需用工人搬運(yùn)至熱合裝置處封口。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種無需由工人將灌裝完畢后的閥口袋移送到熱合裝置 對袋口熱合而藉以減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高包裝效率的閥口袋自動(dòng)灌裝機(jī)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的， 一種閥口袋自動(dòng)灌裝機(jī)，包括具有物料倉的機(jī) 架、稱重機(jī)構(gòu)和用于將所述物料倉中的物料灌裝到閥口袋中的灌裝機(jī)構(gòu)，特點(diǎn)是還包括 有一用于對灌裝完畢后的閥口袋的袋口實(shí)施熱合的熱合機(jī)構(gòu)和一用于將待灌裝的閥口袋 喂至所述灌裝機(jī)構(gòu)灌裝并且在灌裝后退離灌裝機(jī)構(gòu)供所述的熱合機(jī)構(gòu)熱合的閥口袋轉(zhuǎn)送 機(jī)構(gòu)，其中，熱合機(jī)構(gòu)在所述機(jī)架上的安裝位置對應(yīng)于所述灌裝機(jī)構(gòu)的上方，而閥口袋轉(zhuǎn)
送機(jī)構(gòu)在機(jī)架上的安裝位置對應(yīng)于灌裝機(jī)構(gòu)的下方。
在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的熱合機(jī)構(gòu)包括熱合缸座、 一對第一作 用缸、第二作用缸、熱合頭、壓輥、 一對第一連桿、 一對第二連桿、回轉(zhuǎn)軸和固定板，固定板固定在所述機(jī)架上，回轉(zhuǎn)軸的兩端各轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一對回轉(zhuǎn)軸座上，回轉(zhuǎn)軸座固定在 固定板上， 一對第一連桿的下端分別與回轉(zhuǎn)軸固聯(lián)，上端鉸設(shè)在熱合缸座的背面， 一對第 一作用缸彼此平行地固定在熱合缸座的正面，該對第一作用缸的第一作用缸柱分別與壓輥 的兩端連結(jié)，而壓輥的兩端各通過壓輥連桿鉸接在壓輥連桿座上，壓輥連桿座固定在熱合 缸座上，第二作用缸懸置在作用缸聯(lián)結(jié)座上，而作用缸聯(lián)結(jié)座固定在機(jī)架l的頂部，第二 作用缸的第二作用缸柱與曲臂的一端聯(lián)結(jié)，而曲臂的另一端與所述的回轉(zhuǎn)軸固聯(lián)，熱合頭 與熱合缸座固定， 一對第二連桿的上端與熱合缸座聯(lián)結(jié)，而第二連桿的下端通過連桿座鉸 設(shè)在所述的固定板上。
在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一、第二作用缸為氣缸或油缸。 在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的稱重機(jī)構(gòu)包括稱重架和稱重傳感器， 稱重架固定在所述機(jī)架上，稱重傳感器與稱重架聯(lián)結(jié)并且與灌裝機(jī)的可編程序控制器電氣 連接，所述的灌裝機(jī)構(gòu)對應(yīng)于稱重架的上部，所述的閩口袋轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)包括一對連接支板、 一對第三連桿、 一對第四連桿、第三作用缸、托架座、閥口袋托架和第四作用缸， 一對連 接支板固定在所述稱重架的下端， 一對第三連桿的下端各鉸接在連接支板上，上端各鉸接 在托架座上， 一對第四連桿的下端各鉸接在連接支板上，上端鉸接在托架座上，第三、第 四連桿構(gòu)成平行四邊形結(jié)構(gòu)，第三作用缸設(shè)在稱重架上，該第三作用缸的第三作用缸柱與 用于聯(lián)結(jié)一對第四連桿的橫檔聯(lián)結(jié)，閥口袋托架的下部固定在托架座上，上部與所述的灌 裝機(jī)構(gòu)相對應(yīng)，第四作用缸以垂直狀態(tài)地設(shè)在立柱上，而立柱與閥口袋托架固定，第四作 用缸的第四作用缸柱與托架座聯(lián)結(jié)。
在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第三、第四作用缸為油缸或氣缸。 在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的橫檔與一對第四連桿的中部聯(lián)結(jié)。 在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的稱重架的下部開設(shè)有調(diào)整槽，所 述的一對連接支板在所述的調(diào)整槽上與稱重架固定。
在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的灌裝機(jī)構(gòu)包括一出料管和一對彼 此結(jié)構(gòu)相同的并且呈對稱狀態(tài)地固定于所述稱重架上部的用于對閥口袋的袋口在灌裝時(shí) 夾持的夾持裝置，出料管以水平狀態(tài)地探出稱重架， 一對夾袋裝置對應(yīng)于出料管的兩側(cè)。
在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對夾袋裝置包括一支架、一 第五作用缸和一壓板，支架固定在稱重架上，第五作用缸以水平狀態(tài)地固定在支架上，壓 板與第五作用缸的第五作用缸柱的端部固定。在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第五作用缸為油缸或氣缸。 本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案將熱合機(jī)構(gòu)和閥口袋轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)配套于已有技術(shù)中的灌
裝機(jī)上，從而無需由工人將灌裝完畢后的閥口袋攜至設(shè)于異處的熱合裝置對袋口熱合，既
有助于減輕工人的工作強(qiáng)度，又有利于提高灌裝封口效率。


圖l為本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。 圖2為本實(shí)用新型的一個(gè)應(yīng)用例示意圖。
具體實(shí)施方式

為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有
益效果，申請人將在下面以實(shí)施例的方式結(jié)合附圖作詳細(xì)說明，但是對實(shí)施例的描述均不
是對本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)
性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。
請見圖l，在給出的機(jī)架l的上部配置有物料倉ll,需包裝的物料例如精細(xì)化工超細(xì)粉
體、金屬礦和非金屬礦粉體、醫(yī)藥化工原料、染料、碳酸鈣、超細(xì)白炭黑、超細(xì)石墨料、
活性炭、超細(xì)氧化鋯或塑料乃至食用精細(xì)面粉等等，由進(jìn)料口lll引入物料倉ll。本實(shí)施
例中所示意的灌裝機(jī)構(gòu)3和稱重機(jī)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)是與已有技術(shù)相同的，尤其是對于灌裝機(jī)構(gòu)的
內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以通過對中國專利授權(quán)公告號CN2719717Y的說明書的閱讀而得到理解。唯不
同之處是在灌裝機(jī)構(gòu)3的出料管31的對應(yīng)部位加設(shè)在一對夾袋裝置32。優(yōu)選而非限于的
一對夾袋裝置32的結(jié)構(gòu)如下各夾袋裝置32的支架321在對應(yīng)于前述的出料管31的側(cè)部與
稱重機(jī)構(gòu)2的稱重架21的上部固定，在支架321上以臥置狀態(tài)地固定第五作用缸322，在第
五作用缸322的第五作用缸柱3221的端部固定壓板323，壓板323的形狀優(yōu)選為瓦形，因?yàn)?br> 由一對瓦形的壓板323共同配合，能將閥口袋6 (圖2示)的袋口夾緊并且能表現(xiàn)出良好的
密閉效果。上面提及的第五作用缸322采用氣缸，然而若將氣缸更換為油缸，那么應(yīng)當(dāng)視
為等效性變換。前述的稱重機(jī)構(gòu)2的稱重架21的一對縱臂的下部各開設(shè)有一調(diào)整槽211，該
對調(diào)整槽211是用來為下面還要詳細(xì)描述的閥口袋轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)5的調(diào)整提供服務(wù)的，稱重機(jī)構(gòu)
2的稱重傳感器22也可稱為重量傳感器，通過一對第一、第二吊鉤221、 222 (圖2詳示)聯(lián)
結(jié)在稱重架21上，并且由線路與灌裝機(jī)的可編程序控制器(以下簡稱PLC)電氣連接。
請繼續(xù)見圖l，給出了作為本實(shí)用新型技術(shù)要點(diǎn)并且為優(yōu)選的熱合機(jī)構(gòu)4的具體結(jié)構(gòu)，
在機(jī)架1的上部以平行設(shè)置的方式固定一對固定板49，在該對固定板49的近中部各固定一回轉(zhuǎn)軸座482， 一回轉(zhuǎn)軸48的一端樞置(樞置的概念為可轉(zhuǎn)動(dòng)，以下同)在其中一個(gè)回轉(zhuǎn) 軸座482上，另一端樞置在另一個(gè)回轉(zhuǎn)軸座482上。在回轉(zhuǎn)軸48的左端(以目前圖l所處的 位置狀態(tài)為例)固定有一曲臂481的下端，而曲臂481的上端與第二作用缸43的第二作用缸 柱431相聯(lián)結(jié)，第三作用缸43采用氣缸，以懸臂狀態(tài)地聯(lián)結(jié)在作用缸連接座432上，而作用 缸連接座432固定在機(jī)架1的頂部的邊緣部位。熱合頭44與熱合缸座41固定， 一對彼此平行 的第一連桿46的下端固聯(lián)在前述的回轉(zhuǎn)軸48的兩端，而該對第一連桿46的上端與熱合缸座 41的背面鉸接。當(dāng)?shù)诙饔酶?3通過曲臂481帶動(dòng)回轉(zhuǎn)軸48回轉(zhuǎn)時(shí)，由回轉(zhuǎn)軸48帶動(dòng)一對 第一連桿46作向上或向下的運(yùn)動(dòng)，從而使熱合缸座41上仰或前傾。 一對第一作用缸42各通 過作用缸座422固定在熱合缸座41的正面，第一作用缸42同樣采用氣缸，該第一作用缸42 的第一作用缸柱421與壓輥45聯(lián)結(jié)。壓輥45的兩端各與一壓輥連桿451的下端鉸接，而各壓 輥連桿451的上端鉸接在相應(yīng)的壓輥鉸接座4511上，壓輥鉸接座4511固定在熱合缸座41上。 一對第二連桿47的下端鉸接在連桿座471上，而連桿座471固定在固定板49上，第二連桿47 的上端與熱合缸座41的背面聯(lián)結(jié)(鉸接)。依據(jù)常識，由于稱重架21位于機(jī)架1的一側(cè)，即 位于灌裝機(jī)構(gòu)3的出料管31的一側(cè)，因此前述的熱合機(jī)構(gòu)4也處于該側(cè)，也就是說，熱合機(jī) 構(gòu)4、稱重架21、出料管31和下面還要詳述的閥口袋轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)5在機(jī)架1上的位置是處于同 一側(cè)。其中，熱合機(jī)構(gòu)4對應(yīng)于出料管31的上方，而陶口袋轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)5對應(yīng)于出料管21的下 方。
仍請見圖l，優(yōu)選的閥口袋轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)5的結(jié)構(gòu)如下 一對連接支板51用螺栓在前述的 開設(shè)在稱重架21下方的對應(yīng)兩側(cè)的調(diào)整槽211部位與稱重架21固定，并且應(yīng)當(dāng)確保該對連 接支板51相互充分平行。 一對第三連桿52的下端鉸接在一對連接支板51上，并且位于一對 連接支板51的外側(cè)，上端鉸接在機(jī)架座55的尾部即后端， 一對第四連桿53的下端鉸接在一 對連接支板51上并且位于一對連接支板51的內(nèi)側(cè)，上端鉸接在機(jī)架座55的前端，該對第四 連桿53與前述的一對第三連桿52之間保持有平行距，并且第三、第四連桿52、 53之間構(gòu)成 平行四邊形關(guān)系。 一對第四連桿53的近中部由橫檔531實(shí)施聯(lián)結(jié)。第三作用缸54仍采用氣 缸，通過缸座542設(shè)在前述的稱重架21上，該第三作用缸54的第三作用缸柱541與前述的橫 檔531聯(lián)結(jié)。當(dāng)?shù)谌饔酶?4工作時(shí)，便由第三作用缸柱541使第四連桿53運(yùn)動(dòng)，由于第三、 第四連桿52、 53的上端均是與托架座55鉸連的，因此，在第四連桿53運(yùn)動(dòng)時(shí)，托架座55也 隨之運(yùn)動(dòng)，第三連桿52亦然。閥口袋托架56設(shè)在托架座55上，由托架座55攜其運(yùn)動(dòng)。在閥 口袋托架56上固定有一立柱572，該立柱572上以垂直狀態(tài)地固設(shè)第四作用缸57,第四作用
7缸57依然使用氣缸。第四作用缸57的第四作用缸571與圖2示出的鉸接臂5711的一端鉸接， 而鉸接臂5711的另一端聯(lián)結(jié)在前述的托架座55上。當(dāng)?shù)谒淖饔酶?7工作，例如第四作用缸 柱571向缸體外伸展，則使閥口袋托架56的角度改變，直到使置于其上的灌裝完畢并且在 封口結(jié)束后的閥口袋6脫離閥口袋托架56，掉落到對應(yīng)于閥口袋托架56下方的輸送帶上， 反之亦然。
請見圖2并且繼續(xù)結(jié)合圖1，申請人敘述本實(shí)用新型的應(yīng)用，由專用的供袋機(jī)構(gòu)或者 手工將空的閥口袋6置于閥口袋托架56上，并且使閥口袋的袋口對準(zhǔn)到出料管31上，也就 是說使出料管31的管口探入到袋口中，此時(shí)，率先由一對夾袋裝置32工作，具體是 一對 第五作用缸322的第五作用缸柱3221向缸體外伸出，使固聯(lián)在第五作用缸柱3221上的壓板 323壓住閥口袋6的袋口。先由灌裝機(jī)的PLC使稱重傳感器22計(jì)量清零，接著由PLC發(fā)出 信號使灌裝機(jī)構(gòu)3工作，使物料倉中的物料經(jīng)出料管31灌入到閥口袋6內(nèi)，閥口袋中的混雜 在物料中的空氣由進(jìn)料管31經(jīng)回氣管33回氣并除塵。待稱重傳感器22感知達(dá)到所設(shè)定的重 量后，將信號反饋給PLC，由PLC發(fā)出信號使灌裝機(jī)構(gòu)2停止工作。此時(shí)， 一對夾袋裝置 32再次工作，直至使壓板323松開對閥口袋6的袋口的夾持。接著，閥口袋轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)5的第 四作用缸54工作，第四作用缸柱541推動(dòng)橫檔531，使一對第三、第四連桿52、 54攜托架座 55朝向背離稱重架21的方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由托架座55帶動(dòng)閥口袋托架56，使置于閥口袋托架 56上的閥口袋6袋口離開出料管31—段距離，進(jìn)入對袋口的熱合階段。第二作用缸43工作， 第二作用缸柱431帶動(dòng)曲臂481，由于曲臂481是與回轉(zhuǎn)軸48固定的，因此由曲臂481使回轉(zhuǎn) 軸48回轉(zhuǎn)，由回轉(zhuǎn)軸48的回轉(zhuǎn)使第一連桿46 (—對)運(yùn)動(dòng)，由第一連桿46帶動(dòng)熱合缸座42 向下運(yùn)動(dòng)，使熱合頭44同時(shí)向閥口袋6的袋口方向下傾，直至下傾到使閥口袋6的袋口對應(yīng) 到熱合頭44與壓輥45之間的空域中。隨之， 一對第一作用缸42工作，第一作用缸柱421向 缸體內(nèi)收縮，在一對壓輥連桿的協(xié)助下拉動(dòng)壓輥45，將對應(yīng)于熱合頭44與壓輥45的區(qū)域內(nèi) 的閥口袋6的袋口挾持，由熱合頭44實(shí)施對袋口熱合。熱合完畢后，先由一對第一作用缸 42工作，使壓輥45解除對袋口的夾持，再由第四作用缸57工作，第四作用缸柱571向缸體 內(nèi)收縮，使閥口袋托架56向下傾斜，以便灌裝有物料并且封口后的閥口袋6跌落到對應(yīng)于 閥口袋托架56下方的輸送帶上，接著，按前述的動(dòng)作過程的相反步驟使灌裝機(jī)處于工作的 初始狀態(tài)，以便對下一個(gè)閥口袋6進(jìn)行灌裝、封口和卸置于輸送帶上。
權(quán)利要求1、一種閥口袋自動(dòng)灌裝機(jī)，包括具有物料倉(11)的機(jī)架(1)、稱重機(jī)構(gòu)(2)和用于將所述物料倉(11)中的物料灌裝到閥口袋中的灌裝機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于還包括有一用于對灌裝完畢后的閥口袋的袋口實(shí)施熱合的熱合機(jī)構(gòu)(4)和一用于將待灌裝的閥口袋喂至所述灌裝機(jī)構(gòu)(3)灌裝并且在灌裝后退離灌裝機(jī)構(gòu)(3)供所述的熱合機(jī)構(gòu)(4)熱合的閥口袋轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)(5)，其中，熱合機(jī)構(gòu)(4)在所述機(jī)架(1)上的安裝位置對應(yīng)于所述灌裝機(jī)構(gòu)(3)的上方，而閥口袋轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)(5)在機(jī)架(1)上的安裝位置對應(yīng)于灌裝機(jī)構(gòu)(3)的下方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的閥口袋自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于所述的熱合機(jī)構(gòu)(4)包括熱 合缸座(41)、 一對第一作用缸(42)、第二作用缸(43)、熱合頭(44)、壓輥(45)、 一對第一連 桿(46)、 一對第二連桿(47)、回轉(zhuǎn)軸(48)和固定板(49)，固定板(49)固定在所述機(jī)架(1)上， 回轉(zhuǎn)軸(48)的兩端各轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一對回轉(zhuǎn)軸座(482)上，回轉(zhuǎn)軸座(482)固定在固定板(49) 上， 一對第一連桿(46)的下端分別與回轉(zhuǎn)軸(48)固聯(lián)，上端鉸設(shè)在熱合缸座(41)的背面， 一對第一作用缸(42)彼此平行地固定在熱合缸座(41)的正面，該對第一作用缸(42)的第一 作用缸柱(421)分別與壓輥(45)的兩端連結(jié)，而壓輥(45)的兩端各通過壓輥連桿(451)鉸接在 壓輥連桿座(4511)上，壓輥連桿座(4511)固定在熱合缸座(41)上，'第二作用缸(43)懸置在作 用缸聯(lián)結(jié)座(432)上，而作用缸聯(lián)結(jié)座(432)固定在機(jī)架(1)的頂部，第二作用缸(43)的第二 作用缸柱(431)與曲臂(481)的一端聯(lián)結(jié)，而曲臂(481)的另一端與所述的回轉(zhuǎn)軸(48)固聯(lián)， 熱合頭(44)與熱合缸座(41)固定， 一對第二連桿(47)的上端與熱合缸座(41)聯(lián)結(jié)，而第二連 桿(47)的下端通過連桿座(471)鉸設(shè)在所述的固定板(49)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥口袋自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于所述的第一、第二作用缸 (42、 43)為氣缸或油缸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的閥口袋自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于所述的稱重機(jī)構(gòu)(2)包括稱 重架(21)和稱重傳感器(2&，稱重架(21)固定在所述機(jī)架(1)上，稱重傳感器(22)與稱重架(21) 聯(lián)結(jié)并且與灌裝機(jī)的可編程序控制器電氣連接，所述的灌裝機(jī)構(gòu)(3)對應(yīng)于稱重架(21)的上 部，所述的閥口袋轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)(5)包括一對連接支板(51)、 一對第三連桿(52)、 一對第四連桿(53)、第三作用缸(54)、托架座(55)、閥口袋托架(56)和第四作用缸(57)， 一對連接支板(51) 固定在所述稱重架(21)的下端， 一對第三連桿(52)的下端各鉸接在連接支板(51)上，上端 各鉸接在托架座(55)上， 一對第四連桿(53)的下端各鉸接在連接支板(51)上，上端鉸接在 托架座(55)上，第三、第四連桿(52、 53)構(gòu)成平行四邊形結(jié)構(gòu)，第三作用缸(54)設(shè)在稱重 架(21)上，該第三作用缸(54)的第三作用缸柱(541)與用于聯(lián)結(jié)一對第四連桿(53)的橫檔 (531)聯(lián)結(jié)，閥口袋托架(56)的下部固定在托架座(55)上，上部與所述的灌裝機(jī)構(gòu)(3)相對應(yīng)， 第四作用缸(57)以垂直狀態(tài)地設(shè)在立柱(572)上，而立柱(572)與閥口袋托架(56)固定，第四 作用缸(57)的第四作用缸柱(571)與托架座(55)聯(lián)結(jié)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥口袋自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于所述的第三、第四作用缸 (54、 57)為油缸或氣缸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥口袋自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于所述的橫檔(531)與一對第 四連桿(53)的中部聯(lián)結(jié)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥口袋自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于所述的稱重架(21)的下部 開設(shè)有調(diào)整槽(211)，所述的一對連接支板(51)在所述的調(diào)整槽(211)上與稱重架(21)固定。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥口袋自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于所述的灌裝機(jī)構(gòu)(3)包括一 出料管(31)和一對彼此結(jié)構(gòu)相同的并且呈對稱狀態(tài)地固定于所述稱重架(21)上部的用于對 閥口袋的袋口在灌裝時(shí)夾持的夾持裝置(32)，出料管(31)以水平狀態(tài)地探出稱重架(21)， 一對夾袋裝置(32)對應(yīng)于出料管(31)的兩側(cè)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥口袋自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于所述的一對夾袋裝置(32) 包括一支架(321)、 一第五作用缸(322)和一壓板(323)，支架(321)固定在稱重架(21)上，第 五作用缸(322)以水平狀態(tài)地固定在支架(321)上，壓板(323)與第五作用缸(322)的第五作用 缸柱(3221)的端部固定。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的閥口袋自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于所述的第五作用缸(322) 為油缸或氣缸。
專利摘要一種閥口袋自動(dòng)灌裝機(jī)，屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括具有物料倉的機(jī)架、稱重機(jī)構(gòu)和用于將所述物料倉中的物料灌裝到閥口袋中的灌裝機(jī)構(gòu)，特點(diǎn)是還包括有一用于對灌裝完畢后的閥口袋的袋口實(shí)施熱合的熱合機(jī)構(gòu)和一用于將待灌裝的閥口袋喂至所述灌裝機(jī)構(gòu)灌裝并且在灌裝后退離灌裝機(jī)構(gòu)供所述的熱合機(jī)構(gòu)熱合的閥口袋轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)，其中，熱合機(jī)構(gòu)在所述機(jī)架上的安裝位置對應(yīng)于所述灌裝機(jī)構(gòu)的上方，而閥口袋轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)在機(jī)架上的安裝位置對應(yīng)于灌裝機(jī)構(gòu)的下方。優(yōu)點(diǎn)有助于減輕工人的工作強(qiáng)度，提高灌裝封口效率。
文檔編號B65B1/18GK201406030SQ200920045690
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月13日
發(fā)明者程國清, 陶向東 申請人:常熟市三禾計(jì)量設(shè)備廠