專利名稱：三十二開輸出輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于印刷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于印刷機(jī)上的三十二開輸出輥。
背景技術(shù)：
三十二開輸出輥是一種平行折紙機(jī)構(gòu)，用于實(shí)現(xiàn)紙張的第二個(gè)縱折。紙張的第一 個(gè)縱折通常是依靠八開折頁(yè)機(jī)構(gòu)完成，經(jīng)過(guò)一次縱折的紙張由八開輸出機(jī)構(gòu)的輸出夾板夾 著旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到三十二開輸出輥的夾紙位置處時(shí)，折紙傳遞給三十二開輸出輥并被夾住 帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸出。傳統(tǒng)的三十二開輸出輥中的夾紙裝置通常是由四桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到 四桿機(jī)構(gòu)的位置時(shí)，沖撞式的壓板把紙沖進(jìn)三十二開的夾紙裝置內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)一周后推出， 從而實(shí)現(xiàn)紙張的第二次縱折。但是這種四桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)方式容易卡住輸出夾板，導(dǎo)致折刀受 損，影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)巧妙合理，傳動(dòng)簡(jiǎn) 單，體積小巧，夾紙敏捷牢固的三十二開輸出輥。 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述三十二開輸出輥包括輸出輥、夾板凸輪機(jī)構(gòu)、靠 板凸輪機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)齒輪；輸出輥的左端軸安裝在左墻板上，左端軸上套裝有凸輪座，凸輪座 固定在左墻板上，凸輪座前端面上安裝夾板凸輪；右端軸安裝在軸承座上，軸承座固定在右 墻板上；軸承座前端面上安裝靠板凸輪； 輸出輥中間的輥體內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，輥體的兩端設(shè)有左軸座與右軸座，轉(zhuǎn)軸設(shè)置 在輥體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的左端安裝在左軸座上；小軸設(shè)置在輥體內(nèi)，小軸安裝在右軸座上，小軸左 端連接轉(zhuǎn)軸座，轉(zhuǎn)軸座的側(cè)壁上設(shè)有與其一體的靠板，轉(zhuǎn)軸的右端安裝在轉(zhuǎn)軸座內(nèi)，夾板安 裝在轉(zhuǎn)軸上； 夾板凸輪機(jī)構(gòu)包括夾板滾輪、夾板曲柄、夾板轉(zhuǎn)動(dòng)塊、夾板螺柱和夾板壓緊彈簧， 夾板曲柄的一端固定在轉(zhuǎn)軸上，夾板曲柄的另一端安裝夾板滾輪；夾板轉(zhuǎn)動(dòng)塊固定在轉(zhuǎn)軸 上，夾板轉(zhuǎn)動(dòng)塊的側(cè)部開設(shè)有夾板螺柱孔，夾板螺柱尾端穿在夾板螺柱孔內(nèi)；夾板螺柱安裝 在輥體上，夾板螺柱上套裝夾板壓緊彈簧，夾板壓緊彈簧的一端頂在輥體內(nèi)壁上，另一端頂 緊夾板轉(zhuǎn)動(dòng)塊，給夾板轉(zhuǎn)動(dòng)塊及轉(zhuǎn)軸施加一個(gè)側(cè)向的推力，推動(dòng)夾板轉(zhuǎn)動(dòng)塊及轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn) 軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)夾板滾輪緊壓在夾板凸輪外周上； 靠板凸輪機(jī)構(gòu)包括靠板曲柄、靠板滾輪、靠板轉(zhuǎn)動(dòng)塊、靠板螺柱和靠板壓緊彈簧， 靠板曲柄的一端固定在小軸上，靠板曲柄的另一端安裝靠板滾輪；靠板轉(zhuǎn)動(dòng)塊固定在轉(zhuǎn)軸 座的側(cè)壁上，靠板轉(zhuǎn)動(dòng)塊的側(cè)部開設(shè)有靠板螺柱孔，靠板螺柱的尾端穿在靠板螺柱孔內(nèi)；靠 板螺柱安裝在輥體上，靠板螺柱上套裝靠板壓緊彈簧，靠板壓緊彈簧的一端頂在輥體內(nèi)壁 上，另一端頂緊靠板轉(zhuǎn)動(dòng)塊，靠板壓緊彈簧給靠板轉(zhuǎn)動(dòng)塊及轉(zhuǎn)軸座施加一個(gè)側(cè)向的推力，推 動(dòng)靠板轉(zhuǎn)動(dòng)塊及轉(zhuǎn)軸座轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)靠板及小軸轉(zhuǎn)動(dòng)，小軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)靠板滾輪緊壓在靠板凸輪外周上； 輸出輥右端軸位于右墻板外的端部安裝有傳動(dòng)傳動(dòng)齒輪。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸輪座的后部側(cè)壁上凹設(shè)有卡口 ，卡口內(nèi)嵌裝有 對(duì)應(yīng)的壓塊，壓塊固定在左墻板，凸輪座由此固定在左墻板上。所述左軸座、轉(zhuǎn)軸座和右軸 座上均開設(shè)有注油嘴。所述軸承座上開設(shè)有注油孔。輸出輥?zhàn)蠖溯S采用深溝球軸承安裝在 左墻板上；輸出輥右端軸采用角接觸球軸承安裝在軸承座上；轉(zhuǎn)軸的兩端分別采用滾針軸 承安裝在左軸座、轉(zhuǎn)軸座上。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)巧妙合理，采用夾板凸輪控制的夾板，靠 板凸輪控制靠板，夾板與靠板組成剪刀式結(jié)構(gòu)，體積小巧且夾紙敏捷牢固；夾板與靠板由兩 個(gè)凸輪分別控制， 一張一合，不易夾住輸出夾板，折刀非常安全，生產(chǎn)效率更高。


圖1為本發(fā)明的機(jī)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的A-A向剖視圖。
圖3為圖1中的B-B向剖視圖。
圖4為圖1中的C-C向剖視圖。
圖5為圖1中的D-D向剖視圖。
圖6為圖1中的E-E向剖視圖。
圖7為圖1中的F-F向剖視圖。
圖8為本發(fā)明的應(yīng)用情況示意圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明1-左墻板、2_壓塊、3_夾板滾輪、4_夾板曲柄、5_左軸座、6_夾板 轉(zhuǎn)動(dòng)塊、7_轉(zhuǎn)軸、8-夾板、9_靠板、10-轉(zhuǎn)軸座、11-右軸座、12-小軸、13_靠板曲柄、14-靠 板滾輪、15-右墻板、16-傳動(dòng)齒輪、17-右端軸、18-軸承座、19-靠板凸輪、20-輥體、21-夾 板螺柱、22-夾板壓緊彈簧、23-夾板凸輪、24-凸輪座、25-左端軸、26-注油嘴、27-注油孔、 28-靠板螺柱、29-靠板壓緊彈簧、30-靠板轉(zhuǎn)動(dòng)塊、31-輸出夾板。
具體實(shí)施例方式
如圖l所示，輸出輥的兩端為左端軸25、右端軸17，中間為輥體20 ;左端軸25通過(guò) 深溝球軸承軸承安裝在左墻板1上；左端軸25上套裝有凸輪座24，凸輪座24的后部側(cè)壁 上凹設(shè)有卡口，卡口內(nèi)嵌裝有對(duì)應(yīng)的壓塊2，壓塊2采用螺釘固定在左墻板1，凸輪座24由 此固定在左墻板1上；夾板凸輪23采用螺釘安裝在凸輪座24前端面上；右端軸17通過(guò)一 對(duì)角接觸球軸承安裝在軸承座18上，軸承座18通過(guò)螺釘固定安裝在右墻板15上，靠板凸 輪19通過(guò)螺釘安裝在軸承座18前端面上；右端軸17位于右墻板15外的端部安裝有傳動(dòng) 齒輪16，傳動(dòng)齒輪16用于傳遞動(dòng)力。 如圖1 8所示，所述輥體20內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，輥體20的兩端設(shè)有左軸座5與右 軸座ll，轉(zhuǎn)軸7設(shè)置在輥體20內(nèi)，轉(zhuǎn)軸7的左端通過(guò)滾針軸承安裝在左軸座5上；小軸12 設(shè)置在輥體20內(nèi)，小軸12通過(guò)軸承安裝在右軸座11上，小軸12左端連接轉(zhuǎn)軸座10并采 用緊定螺釘固定，轉(zhuǎn)軸座10的側(cè)壁上設(shè)有與其一體的靠板9，轉(zhuǎn)軸7的右端通過(guò)滾針軸承及 軸承套安裝在轉(zhuǎn)軸座10上，夾板8采用螺栓安裝在轉(zhuǎn)軸7上。
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如圖1、3、4所示，夾板凸輪機(jī)構(gòu)主要由夾板滾輪3、夾板曲柄4、夾板轉(zhuǎn)動(dòng)塊6、夾板 螺柱21和夾板壓緊彈簧22組成，夾板曲柄4的一端采用平鍵固定在轉(zhuǎn)軸7上，夾板曲柄4 的另一端通過(guò)螺栓軸及軸承安裝夾板滾輪3 ;夾板轉(zhuǎn)動(dòng)塊6通過(guò)平鍵固定在轉(zhuǎn)軸7上，夾板 轉(zhuǎn)動(dòng)塊6的側(cè)部開設(shè)有夾板螺柱孔，夾板螺柱21的尾端穿在夾板螺柱孔內(nèi)；所述夾板螺柱 21安裝在輥體20上，夾板螺柱21上套裝夾板壓緊彈簧22，夾板壓緊彈簧22的一端頂在輥 體20內(nèi)壁上，另一端頂緊夾板轉(zhuǎn)動(dòng)塊6，給夾板轉(zhuǎn)動(dòng)塊6及轉(zhuǎn)軸7施加一個(gè)側(cè)向的推力，從 而推動(dòng)夾板轉(zhuǎn)動(dòng)塊6及轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)夾板曲柄4帶動(dòng)夾板滾輪3，夾板滾 輪3緊壓在夾板凸輪23的外周上并可在其上滾動(dòng)。 如圖1、圖5 7所示，靠板凸輪機(jī)構(gòu)主要由靠板曲柄13、靠板滾輪14、靠板轉(zhuǎn)動(dòng)塊 30、靠板螺柱28和靠板壓緊彈簧29組成，靠板曲柄13的一端采用平鍵固定在小軸12上， 靠板曲柄13的另一端通過(guò)螺栓軸及軸承安裝靠板滾輪14 ;靠板轉(zhuǎn)動(dòng)塊30焊接固定在轉(zhuǎn)軸 座10的側(cè)壁上，靠板轉(zhuǎn)動(dòng)塊30的側(cè)部開設(shè)有靠板螺柱孔，靠板螺柱28的尾端穿在靠板螺 柱孔內(nèi)；所述靠板螺柱28安裝在輥體20上，靠板螺柱28上套裝靠板壓緊彈簧29，靠板壓 緊彈簧29的一端頂在輥體20內(nèi)壁上，另一端頂緊靠板轉(zhuǎn)動(dòng)塊30，靠板壓緊彈簧29給靠板 轉(zhuǎn)動(dòng)塊30及轉(zhuǎn)軸座10施加一個(gè)側(cè)向的推力，從而推動(dòng)靠板轉(zhuǎn)動(dòng)塊30及轉(zhuǎn)軸座10轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn) 軸座10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)靠板9及小軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，小軸12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)靠板曲柄13帶動(dòng)靠板滾輪 14，靠板滾輪14緊壓在靠板凸輪19的外周上并可在其上滾動(dòng)。 所述左軸座5、轉(zhuǎn)軸座10和右軸座11上均開設(shè)有注油嘴26，所述軸承座18上開 設(shè)有注油孔27 ;在設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)間后，潤(rùn)滑油經(jīng)由注油嘴26、注油孔27加注到設(shè)備內(nèi)部， 保證設(shè)備運(yùn)行順暢。 本發(fā)明的工作原理及工作過(guò)程如下如圖1 8所示，當(dāng)八開輸出機(jī)構(gòu)的輸出夾板 31轉(zhuǎn)動(dòng)到與三十二開輸出輥中的夾板8和靠板9相對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，輸出夾板31向外運(yùn)動(dòng)， 把紙張頂出來(lái)。此時(shí)，三十二開輸出輥中的輸出輥在傳動(dòng)齒輪16的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出輥轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)帶動(dòng)夾板滾輪3在夾板凸輪23的外周上滾動(dòng)，帶動(dòng)靠板滾輪14在靠板凸輪19上滾動(dòng)； 夾板滾輪3滾動(dòng)時(shí)與輸出輥轉(zhuǎn)動(dòng)中心間的距離變大時(shí)，夾板滾輪3帶動(dòng)夾板曲柄4及轉(zhuǎn)軸 7轉(zhuǎn)動(dòng)，固定安裝在轉(zhuǎn)軸7上的夾板8也同步轉(zhuǎn)動(dòng)，夾板8向離開靠板9的方向轉(zhuǎn)動(dòng)；同理， 靠板9向離開夾板8的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使夾板8和靠板9處于打開狀態(tài)。被八開輸出機(jī)構(gòu) 中的輸出夾板31頂出來(lái)的紙張進(jìn)入夾板8和靠板9之間。隨著輸出輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，夾板滾輪3 與輸出輥轉(zhuǎn)動(dòng)中心間的距離變小，轉(zhuǎn)軸7在夾板壓緊彈簧22的推動(dòng)下逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)帶動(dòng)夾板8逆向轉(zhuǎn)動(dòng)；同理，靠板9也逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，夾板8和靠板9閉合起來(lái)，像剪刀似的 將輸出夾板31和紙張緊緊夾住；隨后，八開輸出機(jī)構(gòu)的輸出夾板31退出，夾板8和靠板9 閉合帶動(dòng)紙張轉(zhuǎn)動(dòng)180°后重新打開，打開原理同上。經(jīng)過(guò)第二次縱折的紙紙張掉進(jìn)轉(zhuǎn)輪中 并輸出。
權(quán)利要求
三十二開輸出輥，其特征在于包括輸出輥、夾板凸輪機(jī)構(gòu)、靠板凸輪機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)齒輪(16)；輸出輥的左端軸(25)安裝在左墻板(1)上，左端軸(25)上套裝有凸輪座(24)，凸輪座(24)固定在左墻板(1)上，凸輪座(24)前端面上安裝夾板凸輪(23)；右端軸(17)安裝在軸承座(18)上，軸承座(18)固定在右墻板(15)上；軸承座(18)前端面上安裝靠板凸輪(19)；輸出輥中間的輥體(20)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，輥體(20)的兩端設(shè)有左軸座(5)與右軸座(11)，轉(zhuǎn)軸(7)設(shè)置在輥體(20)內(nèi)，轉(zhuǎn)軸(7)的左端安裝在左軸座(5)上；小軸(12)設(shè)置在輥體(20)內(nèi)，小軸(12)安裝在右軸座(11)上，小軸(12)左端連接轉(zhuǎn)軸座(10)，轉(zhuǎn)軸座(10)的側(cè)壁上設(shè)有與其一體的靠板(9)，轉(zhuǎn)軸(7)的右端安裝在轉(zhuǎn)軸座(10)內(nèi)，夾板(8)安裝在轉(zhuǎn)軸(7)上；夾板凸輪機(jī)構(gòu)包括夾板滾輪(3)、夾板曲柄(4)、夾板轉(zhuǎn)動(dòng)塊(6)、夾板螺柱(21)和夾板壓緊彈簧(22)，夾板曲柄(4)的一端固定在轉(zhuǎn)軸(7)上，夾板曲柄(4)的另一端安裝夾板滾輪(3)；夾板轉(zhuǎn)動(dòng)塊(6)固定在轉(zhuǎn)軸(7)上，夾板轉(zhuǎn)動(dòng)塊(6)的側(cè)部開設(shè)有夾板螺柱孔，夾板螺柱(21)尾端穿在夾板螺柱孔內(nèi)；夾板螺柱(21)安裝在輥體(20)上，夾板螺柱(21)上套裝夾板壓緊彈簧(22)，夾板壓緊彈簧(22)的一端頂在輥體(20)內(nèi)壁上，另一端頂緊夾板轉(zhuǎn)動(dòng)塊(6)，給夾板轉(zhuǎn)動(dòng)塊(6)及轉(zhuǎn)軸(7)施加一個(gè)側(cè)向的推力，推動(dòng)夾板轉(zhuǎn)動(dòng)塊(6)及轉(zhuǎn)軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)夾板滾輪(3)緊壓在夾板凸輪(23)外周上；靠板凸輪機(jī)構(gòu)包括靠板曲柄(13)、靠板滾輪(14)、靠板轉(zhuǎn)動(dòng)塊(30)、靠板螺柱(28)和靠板壓緊彈簧(29)，靠板曲柄(13)的一端固定在小軸(12)上，靠板曲柄(13)的另一端安裝靠板滾輪(14)；靠板轉(zhuǎn)動(dòng)塊(30)固定在轉(zhuǎn)軸座(10)的側(cè)壁上，靠板轉(zhuǎn)動(dòng)塊(30)的側(cè)部開設(shè)有靠板螺柱孔，靠板螺柱(28)的尾端穿在靠板螺柱孔內(nèi)；靠板螺柱(28)安裝在輥體(20)上，靠板螺柱(28)上套裝靠板壓緊彈簧(29)，靠板壓緊彈簧(29)的一端頂在輥體(20)內(nèi)壁上，另一端頂緊靠板轉(zhuǎn)動(dòng)塊(30)，靠板壓緊彈簧(29)給靠板轉(zhuǎn)動(dòng)塊(30)及轉(zhuǎn)軸座(10)施加一個(gè)側(cè)向的推力，推動(dòng)靠板轉(zhuǎn)動(dòng)塊(30)及轉(zhuǎn)軸座(10)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸座(10)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)靠板(9)及小軸(12)轉(zhuǎn)動(dòng)，小軸(12)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)靠板滾輪(14)緊壓在靠板凸輪(19)外周上；輸出輥右端軸(17)位于右墻板(15)外的端部安裝有傳動(dòng)傳動(dòng)齒輪(16)。
2. 如權(quán)利要求l所述的三十二開輸出輥，其特征還在于，所述凸輪座(24)的后部側(cè)壁 上凹設(shè)有卡口，卡口內(nèi)嵌裝有對(duì)應(yīng)的壓塊(2)，壓塊(2)固定在左墻板(l)，凸輪座(24)由 此固定在左墻板(1)上。
3. 如權(quán)利要求l所述的三十二開輸出輥，其特征還在于，所述左軸座(5)、轉(zhuǎn)軸座(10) 和右軸座(11)上均開設(shè)有注油嘴(26)。
4. 如權(quán)利要求l所述的三十二開輸出輥，其特征還在于，所述軸承座(18)上開設(shè)有注 油孔(27)。
5. 如權(quán)利要求l所述的三十二開輸出輥，其特征還在于，輸出輥?zhàn)蠖溯S(25)采用深溝 球軸承安裝在左墻板(1)上；輸出輥右端軸(17)采用角接觸球軸承安裝在軸承座(18)上； 轉(zhuǎn)軸(7)的兩端分別采用滾針軸承安裝在左軸座(5)、轉(zhuǎn)軸座(10)上。
全文摘要
本發(fā)明屬于印刷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于印刷機(jī)上的三十二開輸出輥，其包括輸出輥、夾板凸輪機(jī)構(gòu)，靠板凸輪機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)齒輪；輸出輥通過(guò)傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；夾板凸輪機(jī)構(gòu)和靠板凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸出輥上，用于夾持紙張。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙合理，采用夾板凸輪控制的夾板，靠板凸輪控制靠板，夾板與靠板組成剪刀式結(jié)構(gòu)，體積小巧且夾紙敏捷牢固；夾板與靠板由兩個(gè)凸輪分別控制，一張一合，折刀不容易損壞，生產(chǎn)效率更高。
文檔編號(hào)B65H45/12GK101700840SQ200910221538
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者韓文超 申請(qǐng)人:無(wú)錫寶南機(jī)器制造有限公司