專利名稱：旋轉(zhuǎn)料床設(shè)備及其出料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)料床設(shè)備及其出料機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在冶金、采礦、化工、運輸、倉儲等領(lǐng)域都有不同的旋轉(zhuǎn)料床設(shè)備，并且對其連續(xù)
性、計量性、耐高溫性、密封性有苛刻的要求。
現(xiàn)有技術(shù)中，旋轉(zhuǎn)料床通過出料機構(gòu)將環(huán)狀料床上的物料有效刮送出來。 上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點出料機構(gòu)的刮料效率差、連續(xù)性差、耐高溫性差、
使用壽命短。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種連續(xù)出料、耐高溫、使用壽命長的旋轉(zhuǎn)料床設(shè)備及其出 料機構(gòu)。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
本實用新型的出料機構(gòu)，包括螺旋軸，所述螺旋軸的外側(cè)裝有多頭、長導程的組合刮 料螺旋葉片，其特征在于，所述螺旋軸為空心軸，其內(nèi)部設(shè)有內(nèi)套，所述內(nèi)套的外壁與所 述螺旋軸的內(nèi)壁之間形成的空腔為冷卻水腔，所述冷卻水腔兩端分別設(shè)有進水管和出水 管。
本實用新型的旋轉(zhuǎn)料床設(shè)備，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)料床設(shè)備的出料部位設(shè)有上述的出 料機構(gòu)。
由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型的旋轉(zhuǎn)料床設(shè)備及其出料機 構(gòu)，由于出料機構(gòu)裝有多頭、長導程組合螺旋葉片，螺旋軸內(nèi)設(shè)有冷卻水腔，通過進水管 和出水管進行水冷卻。連續(xù)出料、耐高溫、使用壽命長。

圖l為本實用新型的出料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型中的高度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實用新型的旋轉(zhuǎn)料床設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

本實用新型的出料機構(gòu)，具體實施方式
如圖l所示，包括螺旋軸6，螺旋軸6的外壁上設(shè)
3有刮料螺旋葉片7，刮料螺旋葉片7可以為組合結(jié)構(gòu)，由葉片座與葉片組合而成，可拆卸更 換，用于在螺旋軸6旋轉(zhuǎn)過程中刮送物料。刮料螺旋葉片7可以為2 10等多頭螺旋葉，如4 頭、5頭、6頭等，根據(jù)需要也可以選用其它的頭數(shù)，頭數(shù)的多少可以根據(jù)轉(zhuǎn)底爐轉(zhuǎn)速確定。
螺旋軸6為空心軸，其內(nèi)部設(shè)有水套5，水套5的外壁與螺旋軸6的內(nèi)壁之間的空腔為冷 卻水腔2，冷卻水腔2的兩端分別設(shè)有進水管1和出水管9，用于實現(xiàn)對螺旋軸6的冷卻。冷卻 水進入冷卻水腔2后可以貼緊螺旋軸6的內(nèi)壁流動，冷卻效果好，且可以減少冷卻水的用 量。冷卻水腔2與進水管1和出水管9之間可以通過旋轉(zhuǎn)接頭連接。
冷卻水腔2內(nèi)設(shè)有導向葉片4，導向葉片4可以固定在水套5的外壁上，同時端部固定在 螺旋軸6的內(nèi)壁上。
導向葉片4的旋向與刮料螺旋葉片7的旋向相反，使冷卻水迎著物料的運動方向流動， 加強冷卻效果。根據(jù)需要，導向葉片4的旋向與刮料螺旋葉7的旋向也可以相同，但進出水 方向相反。
螺旋軸6連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括電機12、減速器ll、驅(qū)動輪13等， 減速器ll可以為變頻無級調(diào)速裝置。
螺旋軸6還設(shè)有上罩3，用于加強冷卻螺旋軸6，上罩3內(nèi)設(shè)有水冷卻裝置。
螺旋軸6的兩端分別設(shè)有支撐座8，如軸承座等，支撐座8設(shè)在杠桿20上，杠桿20通過 高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，用于調(diào)節(jié)支撐座8的升降。
如圖2所示，高度調(diào)節(jié)裝置包括蝸輪18 —蝸桿17，蝸輪18的軸心部位設(shè)有螺紋孔，螺 紋孔嚙合有螺桿19，螺桿19的一端與杠桿20的一端連接。轉(zhuǎn)動蝸桿17時，蝸輪18帶動螺桿 19升降，進而實現(xiàn)對支撐座8的高度的調(diào)節(jié)。
本實用新型的旋轉(zhuǎn)料床，其較佳的實施方式如圖3所示，包括爐底16、側(cè)壁15，旋轉(zhuǎn) 料床的出料部位設(shè)有上述的出料機構(gòu)。出料機構(gòu)的螺旋軸6的軸線可以沿著該旋轉(zhuǎn)料床設(shè)備 的徑向安置。
出料機構(gòu)的螺旋軸6的兩端分別裝于支撐座8上，側(cè)壁15與螺旋軸6之間設(shè)有軸端密封 件14，軸端密封件14內(nèi)設(shè)有水冷卻裝置。具體可以在軸端密封件14內(nèi)設(shè)置有水冷卻腔，冷 卻腔內(nèi)通入冷卻水。
本實用新型中，采用精密的大導程多頭數(shù)螺旋葉片的刮料結(jié)構(gòu)，軸內(nèi)有加強冷卻效果 的水套與導向葉片，軸端設(shè)有在螺旋軸旋轉(zhuǎn)過程中防止泄漏的水冷軸端密封，軸兩端有蝸 輪一蝸桿高度調(diào)節(jié)裝置。此機構(gòu)刮料效果好，耐高溫耐磨損、使用安全、調(diào)節(jié)方便。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限 于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變 化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種出料機構(gòu)，包括螺旋軸，所述螺旋軸的外側(cè)裝有多頭、長導程的組合刮料螺旋葉片，其特征在于，所述螺旋軸為空心軸，其內(nèi)部設(shè)有內(nèi)套，所述內(nèi)套的外壁與所述螺旋軸的內(nèi)壁之間形成的空腔為冷卻水腔，所述冷卻水腔兩端分別設(shè)有進水管和出水管。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的出料機構(gòu)，其特征在于，所述冷卻水腔與所述進水管和出水 管之間通過旋轉(zhuǎn)接頭連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的出料機構(gòu)，其特征在于，所述刮料螺旋葉片為2 10頭螺旋 葉片。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的出料機構(gòu)，其特征在于，所述組合刮料螺旋葉片由葉片座與 葉片組合而成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的出料機構(gòu)，其特征在于，所述冷卻水腔內(nèi)設(shè)有水流導向葉片。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的出料機構(gòu)，其特征在于，所述螺旋軸的兩端分別設(shè)有支撐 座，所述支撐座連接有高度調(diào)節(jié)裝置。6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的出料機構(gòu)，其特征在于，所述螺旋軸連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置， 所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括變頻無級調(diào)速裝置。
7、 一種旋轉(zhuǎn)料床設(shè)備，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)料床設(shè)備的出料部位設(shè)有權(quán)利要求1至6 任一項所述的出料機構(gòu)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的出料機構(gòu)，其特征在于，所述出料機構(gòu)的螺旋軸的軸線沿著 該旋轉(zhuǎn)料床設(shè)備的徑向安置。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的出料機構(gòu)，其特征在于，所述出料機構(gòu)的螺旋軸兩端設(shè)有軸 端密封件，所述軸端密封件內(nèi)設(shè)有循環(huán)水冷卻裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)料床設(shè)備及其出料機構(gòu)。出料機構(gòu)的主軸為空心軸，軸的外側(cè)裝有多頭長導程的組合螺旋刮料葉片。其內(nèi)腔有水套與水流導向葉片。主軸由變頻電機、減速機、排鏈組合成無級調(diào)速系統(tǒng)傳動。軸端設(shè)有水冷軸端密封和高度調(diào)節(jié)裝置。該裝置能有效的完成的旋轉(zhuǎn)料床設(shè)備出料，使用調(diào)節(jié)方便，工作安全可靠。
文檔編號B65G33/08GK201284117SQ20082011033
公開日2009年8月5日 申請日期2008年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月5日
發(fā)明者吳道洪 申請人:吳道洪