專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)式磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨床，特別是一種小型平面磨床。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的平面磨床一般包括由機(jī)架支承且水平布置的工作臺(tái)和懸置在其上方的磨具，水平工作臺(tái)在縱、橫二個(gè)方向上依靠導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)平行移動(dòng)，并獲取一定的進(jìn)給量，使固定在工作臺(tái)上的工件進(jìn)入磨削區(qū)域得到磨削。正是這樣的設(shè)計(jì)，使得傳動(dòng)的平面磨床體積較大，另一方面，其磨頭是以電機(jī)為動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的，而傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的存在，又進(jìn)一步增大了磨床的體積，因此，這種大型的傳統(tǒng)平面磨床適合于對(duì)大型工件的磨削加工，但對(duì)于小型工件的加工，這樣的磨床就有“殺雞用牛刀”之嫌，而在實(shí)際工作中，有一些配件加工企業(yè)所加工的都是一些小型工件，如縫紉機(jī)配件加工企業(yè)就是如此，因此亟須一種體積小巧的平面磨床。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種適合于加工小型工件的、體積小巧的旋轉(zhuǎn)式磨床。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為旋轉(zhuǎn)式磨床，包括有工作臺(tái)和磨頭，工作臺(tái)水平設(shè)置，加工工件即放置其上，磨頭由其升降機(jī)構(gòu)懸置在工作臺(tái)的上方并與其相對(duì)，磨頭可在動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，其特征在于所述的工作臺(tái)由位于其下的轉(zhuǎn)軸支承，轉(zhuǎn)軸插入軸座內(nèi)，其上、下端部分別由設(shè)置在軸座內(nèi)孔上下端部的圓錐軸承支承，在上軸承與下軸承之間由一中空柱狀的隔套相隔。
所述的工作臺(tái)大致呈圓盤(pán)狀為佳；所述的磨頭可直接固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上；所述工作臺(tái)的臺(tái)面上可開(kāi)有用于固定加工工件的弧形槽或環(huán)形槽，其截面以呈倒T型或V型或U型為佳；所述工作臺(tái)的側(cè)邊上也可開(kāi)有槽，其截面以呈T型或V型或U型為佳，在槽內(nèi)嵌置有一可在其內(nèi)滑動(dòng)的連接塊，一手動(dòng)控制桿的一端與該連接塊螺紋連接；在所述的上軸承之上還可設(shè)置有一與軸座內(nèi)孔螺接的微調(diào)螺套并與上軸承的上端面外圈相抵，在所述的下軸承之下也設(shè)置有一與軸座內(nèi)孔螺接的壓緊螺套并與下軸承的下端面外圈相抵，而在所述的下軸承之下還設(shè)置有螺接在轉(zhuǎn)軸下端外周的螺母，并與下軸承的下端面內(nèi)圈相抵。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型該傳統(tǒng)的工作臺(tái)的縱橫平動(dòng)為轉(zhuǎn)動(dòng)，工件的磨削進(jìn)給也由原來(lái)的水平進(jìn)給改為切向進(jìn)給，對(duì)工件加工無(wú)影響，而工作臺(tái)的體積則因此而大大縮小，同時(shí)，采用磨頭直接由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步地減少了磨床的體積。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左視圖(取下磨頭及電機(jī)后、放大并局部剖視)。
圖3為圖1的俯視圖(取下磨頭及電機(jī)后)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1～圖3所示，旋轉(zhuǎn)式磨床包括有磨頭1和工作臺(tái)2，參見(jiàn)圖1、圖2，圖中4為顯示屏；磨頭1由其升降機(jī)構(gòu)3懸置在工作臺(tái)2的上方并與其上相對(duì)，在本實(shí)施例中，磨頭1直接由電機(jī)11驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；工作臺(tái)2水平設(shè)置，呈圓盤(pán)狀，參見(jiàn)圖3，在臺(tái)面上開(kāi)有用于固定加工工件(圖中未顯示)的環(huán)形槽，其截面呈倒T型，參見(jiàn)圖2，在工作臺(tái)2的側(cè)邊上開(kāi)有截面呈倒T型的槽，在槽內(nèi)嵌置有一可在槽內(nèi)滑動(dòng)的連接塊22，手動(dòng)控制桿23的一端與該連接塊螺紋連接，另一端固定有一手柄球，當(dāng)旋緊手動(dòng)控制桿23，連接塊22即因與工作臺(tái)2的側(cè)邊槽緊抵而相對(duì)固定，旋松手動(dòng)控制桿23，連接塊22即可隨手動(dòng)控制桿23的轉(zhuǎn)動(dòng)而在工作臺(tái)2的側(cè)邊槽內(nèi)滑動(dòng)；在本實(shí)施例中，工作臺(tái)2由位于其下的轉(zhuǎn)軸5支承，轉(zhuǎn)軸5插入軸座51內(nèi)，其上、下端部分別由設(shè)置在軸座內(nèi)孔上下端部的圓錐軸承56、35支承，在上軸承56與下軸承35之間由一中空柱狀的隔套52相隔，在所述的上軸承35之上設(shè)置有一與軸座51內(nèi)孔螺接的微調(diào)螺套57并與上軸承56的上端面外圈相抵，在所述的下軸承35之下也設(shè)置有一與軸座51內(nèi)孔螺接的壓緊螺套53并與下軸承35的下端面外圈相抵，而在所述的下軸承35之下還設(shè)置有螺接在轉(zhuǎn)軸下端外周的螺母55，并與下軸承35的下端面內(nèi)圈相抵，整個(gè)軸座51通過(guò)其上端法蘭部位上的51a連接孔，用螺栓等連接件固定在磨床的相應(yīng)部位。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式磨床，包括有工作臺(tái)和磨頭，工作臺(tái)水平設(shè)置，加工工件即放置其上，磨頭由其升降機(jī)構(gòu)懸置在工作臺(tái)的上方并與其相對(duì)，磨頭可在動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，其特征在于所述的工作臺(tái)由位于其下的轉(zhuǎn)軸支承，轉(zhuǎn)軸插入軸座內(nèi)，其上、下端部分別由設(shè)置在軸座內(nèi)孔上下端部的圓錐軸承支承，在上軸承與下軸承之間由一中空柱狀的隔套相隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式磨床，其特征在于所述的工作臺(tái)大致呈圓盤(pán)狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式磨床，其特征在于所述的磨頭直接固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的旋轉(zhuǎn)式磨床，其特征在于所述工作臺(tái)的臺(tái)面上開(kāi)有用于固定加工工件的弧形槽或環(huán)形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的旋轉(zhuǎn)式磨床，其特征在于所述的弧形槽或環(huán)形槽截面呈倒T型或V型或U型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的旋轉(zhuǎn)式磨床，其特征在于所述工作臺(tái)的側(cè)邊上開(kāi)有槽，在槽內(nèi)嵌置有一可在其內(nèi)滑動(dòng)的連接塊，一手動(dòng)控制桿的一端與該連接塊螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)式磨床，其特征在于所述工作臺(tái)側(cè)邊上的槽截面呈T型或V型或U型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的旋轉(zhuǎn)式磨床，其特征在于在所述的上軸承之上設(shè)置有一與軸座內(nèi)孔螺接的微調(diào)螺套并與上軸承的上端面外圈相抵，在所述的下軸承之下也設(shè)置有一與軸座內(nèi)孔螺接的壓緊螺套并與下軸承的下端面外圈相抵，而在所述的下軸承之下還設(shè)置有螺接在轉(zhuǎn)軸下端外周的螺母，并與下軸承的下端面內(nèi)圈相抵。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的旋轉(zhuǎn)式磨床，其特征在于所述的軸座上端具有一法蘭部位，并在其上開(kāi)有連接孔。
專利摘要一種旋轉(zhuǎn)式磨床，包括有工作臺(tái)和磨頭，工作臺(tái)水平設(shè)置，加工工件即放置其上，磨頭由其升降機(jī)構(gòu)懸置在工作臺(tái)的上方并與其相對(duì)，磨頭可在動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，其特征在于所述的工作臺(tái)由位于其下的轉(zhuǎn)軸支承，轉(zhuǎn)軸插入軸座內(nèi)，其上、下端部分別由設(shè)置在軸座內(nèi)孔上下端部的圓錐軸承支承，在上軸承與下軸承之間由一中空柱狀的隔套相隔。所述的工作臺(tái)大致呈圓盤(pán)狀為佳；所述的磨頭可直接固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上；所述工作臺(tái)的臺(tái)面上可開(kāi)有用于固定加工工件的弧形槽或環(huán)形槽，其截面以呈倒T型或V型或U型為佳。本實(shí)用新型改傳統(tǒng)的工作臺(tái)的縱橫平動(dòng)為轉(zhuǎn)動(dòng)，工件的磨削進(jìn)給也由原來(lái)的水平進(jìn)給改為切向進(jìn)給，對(duì)工件加工并無(wú)影響，而工作臺(tái)的體積則因此而大大縮小，同時(shí)，采用磨頭直接由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步地減少了磨床的體積。
文檔編號(hào)B24B7/00GK2585733SQ0226657
公開(kāi)日2003年11月12日 申請(qǐng)日期2002年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月22日
發(fā)明者單云龍 申請(qǐng)人:單云龍