專利名稱：一種用于包裝干粉砂漿的容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于包裝干粉砂漿的容器。
技術(shù)背景干粉砂漿是目前國家正在大力推廣的一種新型建筑材料，其目的是解 決現(xiàn)場拌和砂漿造成的環(huán)境污染和質(zhì)量的不穩(wěn)定性。干粉砂漿是由水泥和 干燥的砂以及添加劑混合而成的一種干粉，是由相應(yīng)的建材企業(yè)大工業(yè)化 生產(chǎn)而成，具有穩(wěn)定的質(zhì)量和性能?，F(xiàn)有的包裝干粉砂漿的容器多為紙袋、紙塑復(fù)合袋、編織袋等。這些包裝容器所采用的材料的抗沖擊能力很低； 而且這些包裝容器破損率高，只能使用一次，既浪費(fèi)原料又污染環(huán)境。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明就是為了克服以上的不足，提出了可以反復(fù)使用的用于包裝干 粉砂漿的容器，避免原料的浪費(fèi)。本發(fā)明的技術(shù)問題通過以下的技術(shù)方案予以解決一種用于包裝干粉砂漿的容器，包括桶體和桶蓋，所述桶蓋頂部向下 延伸有密封環(huán)，所述密封環(huán)與桶蓋內(nèi)壁之間形成環(huán)形密封槽，蓋合桶體和 桶蓋時桶體頂部的桶壁插入環(huán)形密封槽內(nèi)形成軸向密封；所述桶蓋的內(nèi)側(cè) 壁設(shè)有第一密封螺紋，所述桶體外沿設(shè)有第二密封螺紋，所述第一密封螺 紋和第二密封螺紋互相配合，使桶蓋和桶體形成徑向密封。本發(fā)明的技術(shù)問題通過以下的技術(shù)方案進(jìn)一步予以解決所述密封環(huán)底部設(shè)有倒向斜面。所述桶蓋底部周邊設(shè)有凸圈，所述第一密封螺紋位于所述凸圈的內(nèi)側(cè) 壁上。所述第一密封螺紋包括至少兩段均勻分布在所述凸圈的內(nèi)側(cè)壁上的第 一楔形螺紋，所述第二密封螺紋包括至少兩段均勻分布在所述桶體外沿的 第二楔形螺紋。所述密封環(huán)與桶蓋內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈。所述桶蓋頂部表面設(shè)有旋柄。所述桶體外沿還設(shè)有腰線平臺，所述腰線平臺位于第二密封螺紋下方。所述桶蓋外表面設(shè)有與第一楔形螺紋相對應(yīng)的第一凸部，所述桶體外 表面設(shè)有與第二楔形螺紋相對應(yīng)的第二凸部。所述第一楔形螺紋與所述桶蓋最底端之間空有間隙。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效果是本發(fā)明的用于包裝干粉砂漿的容器包括桶體和桶蓋，可以反復(fù)使用， 避免包裝原料的浪費(fèi)。本發(fā)明的桶蓋頂部向下延伸有密封環(huán)，該密封環(huán)與 桶蓋內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，桶體頂部的桶壁插入該間隙后，能在桶體和桶蓋 之間形成良好的軸向密封；本發(fā)明的桶體和桶蓋通過密封螺紋互相配合， 使桶蓋和桶體之間形成良好的徑向密封。這兩級密封效果能使得本發(fā)明的 用于包裝干粉砂漿的容器具有良好的密封和防水特性。本發(fā)明的用桶蓋上的密封環(huán)底部設(shè)有倒向斜面，這樣方便用戶在蓋合 桶蓋和桶體時，將桶體頂部的桶壁插入密封環(huán)與桶蓋內(nèi)壁之間形成的環(huán)形密封槽內(nèi)。本發(fā)明的桶蓋底部周邊設(shè)有凸圈，該凸圈起到了加強(qiáng)筋的作用，能使 桶蓋和桶體緊密結(jié)合在一起，增強(qiáng)鎖緊力。本發(fā)明的桶蓋頂部表面設(shè)有旋柄，用戶通過旋轉(zhuǎn)旋柄能使桶蓋和桶體 之間通過楔形螺紋互相咬合，方便用戶進(jìn)行桶蓋和桶體的蓋合。本發(fā)明的桶體和桶蓋外表面上分別設(shè)有凸部，該凸部與桶體和桶蓋上 的鎖緊用的楔形螺紋相對應(yīng)，用戶在將桶蓋和桶體蓋合時，能快速地找到 正確的蓋合位置，進(jìn)一步方便用戶進(jìn)行桶蓋和桶體的蓋合。


圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式
的桶體的剖視示意圖； 圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式
的桶體的俯視示意圖； 圖3是本發(fā)明具體實(shí)施方式
的桶蓋的俯視示意圖； 圖4是本發(fā)明具體實(shí)施方式
的桶蓋的剖視示意圖； 圖5是本發(fā)明具體實(shí)施方式
的桶體和桶蓋蓋合后的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體的實(shí)施方式并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。 一種用于包裝干粉砂漿的容器，包括桶體和桶蓋。所述桶體的形狀優(yōu) 選為廣口圓桶形，桶體的容積優(yōu)選為18—20升，可以裝25公斤干粉砂槳。如圖1所示，所述桶體1外沿設(shè)有三段均勻分布的第二楔形螺紋7， 每兩段相鄰的第一楔形螺紋7之間的夾角為一百二十度。當(dāng)然，根據(jù)需要 也可改為設(shè)置兩段或三段或五段均勻分布的第一楔形螺紋7。所述桶體1 外沿還設(shè)有腰線平臺10，所述腰線平臺10位于第二楔形螺紋7下方。所 述腰線平臺IO可以使用戶在搬動桶體1時有著力的位置，方便用戶對桶體 1的移動。如圖3所示，所述桶蓋3頂部設(shè)有兩個凹陷區(qū)，分別是第一凹陷區(qū)13 和第二凹陷區(qū)14。所述第一凹陷區(qū)13的直徑比桶體底部的直徑略大，使 桶體1內(nèi)的物料能夠垂直堆碼。所述第二凹陷區(qū)14中央設(shè)有旋柄8，所述 旋柄8便于在將桶蓋3蓋上桶體1后能夠方便的將桶蓋3旋轉(zhuǎn)到位。如圖4所示，所述桶蓋3底部周邊設(shè)有凸圈4，該凸圈4起到了加強(qiáng) 筋的作用，能使得桶蓋3和桶體1緊密結(jié)合在一起，增強(qiáng)鎖緊力，當(dāng)受到 外力沖擊之時，桶蓋3和桶體1不會分開，保證裝在桶體1內(nèi)的干粉砂漿 不會倒出來。如圖4所示，所述凸圈4內(nèi)壁上設(shè)有三段均勻分布的第一楔形螺紋6， 每兩段相鄰的第一楔形螺紋6之間的夾角為一百二十度。根據(jù)需要也可改 為設(shè)置兩段或四段或五段均勻分布的第一楔形螺紋6。所述第一楔形螺紋6 和第二楔形螺紋7互相配合。所述第一楔形螺紋6與桶蓋3最底端之間空 有一定的間隙，該間隙高度優(yōu)選2mm。如圖5所示，當(dāng)將桶蓋3和桶體1蓋合后，旋轉(zhuǎn)旋柄8使第一楔形螺 紋6和第二禊形螺紋7互相咬合，從而使得桶蓋3和桶體1緊密結(jié)合在一 起。這使桶蓋3和桶體1之間形成了良好的徑向密封，這不僅能起到很好 的第一級密封和防水的效果，而且能增強(qiáng)鎖緊力，當(dāng)受到外力沖擊之時， 桶蓋3和桶體1不會分開，保證裝在桶體l內(nèi)的千粉砂漿不會倒出來。由 于第一楔形螺紋6和第二楔形螺紋7是以內(nèi)螺紋的形式互相咬合，比起桶 蓋和桶體用外部卡槽的咬合方式來說，由于避免設(shè)置向外的突起部位，因 而在受到外力時更有利于保護(hù)楔形螺紋免受應(yīng)力的集中沖擊，從而使得桶 蓋3和桶體1之間的鎖緊力更強(qiáng)，更牢固。如圖4所示，所述桶蓋3頂部向下延伸有密封環(huán)5，所述密封環(huán)5外 壁與桶蓋3內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，從而在密封環(huán)5與桶蓋3內(nèi)壁之間形成環(huán) 形密封槽。蓋合桶體1和桶蓋3時桶體1頂部的桶壁插入環(huán)形密封槽內(nèi)形 成軸向密封，從而起到第二級密封和防水的效果。密封環(huán)5可采用彈性材料制成，桶體1頂部的桶壁厚度可以略大于密封環(huán)5外壁與桶蓋3內(nèi)壁之 間的間隙，從而使得桶體1與桶蓋3之間形成過盈配合，增強(qiáng)密封效果。 因?yàn)橥吧w壁己能起到密封、防水的效果，所以密封環(huán)5上也可以設(shè)有若干 小孔，這可增強(qiáng)密封環(huán)5的彈性，使桶體1頂部的桶壁順利插入環(huán)形密封 槽內(nèi)。顯然，密封環(huán)5上也可以是完全實(shí)體的(即不在其上設(shè)置小孔)，這 種情況下，可在桶蓋3內(nèi)部進(jìn)一步形成密封，從而增強(qiáng)本發(fā)明的包裝容器 的防水和密封效果。所述密封環(huán)5底部設(shè)有倒向斜面51，這樣在蓋和桶體 1和桶蓋3時可以很方便地將桶體1頂部的桶壁插入環(huán)形密封槽內(nèi)。所述 密封環(huán)5與桶蓋3內(nèi)壁之間可以增設(shè)橡膠密封圈，從而起到第三級防水和 密封的效果。如圖5所示，當(dāng)將桶蓋3和桶體1蓋合后，桶蓋3最底端將直接和桶 體1的腰線平臺IO相接觸。在包裝過程中，腰線平臺IO上不可避免會殘 留一些干粉砂漿，本發(fā)明的桶蓋3上的第一楔形螺紋6與桶蓋3最底端之 間空有一定的間隙，這樣就可以避免由于干粉砂漿的阻擋，使桶蓋的第一 楔形螺紋6和桶體的第二楔形螺紋7相對位置發(fā)生變化，從而難以吻合。 從而可以減少干粉砂漿的干擾作用，使桶蓋和桶體更易吻合。如圖2所示，所述桶體1外表面設(shè)有與第二楔形螺紋7相對應(yīng)的第二 凸部12。如圖3所示，所述桶蓋3外表面設(shè)有與第二楔形螺紋13相對應(yīng) 的第一凸部11。如圖5所示，用戶在將桶蓋3和桶體1蓋合時，能方便地 找到正確的蓋合位置。上述桶體1和桶蓋3采用如下方法制得(1) 將納米粉體材料進(jìn)行表面改性處理，所述表面改性處理的方法在 申請人:提出的中國專利申請?zhí)枮?00410081450.4、發(fā)明名稱為粉體改性的 裝置和方法中有詳細(xì)介紹，此處略去。所述納米粉體材料的粒度為200納 米以下，所述納米粉體材料由二氧化硅(Si02)、三氧化二鋁(A1203)、 碳酸鈣(CaC03)等組成。(2) 將上述經(jīng)過表面改性處理的材料和能與納米粉體材料黏合的樹脂 原料在高混機(jī)中進(jìn)行混合，使納米粉體材料和能與納米粉體材料黏合的樹 脂原料完全粘合，其中混合時間為15分鐘一20分鐘，所述能與納米粉體 材料黏合的樹脂原料為聚丙烯樹脂(PP)、聚乙烯樹脂(PE)中的至少一 種。所述納米粉體材料和能與納米粉體材料黏合的樹脂原料的配料比例為 納米粉體材料所占質(zhì)量分量為80%~85%，所述能與納米粉體材料黏合的樹脂原料所占質(zhì)量分量為20% 15%。(3) 用雙螺桿擠出機(jī)對混合好的材料進(jìn)行造粒，所造之粒在行業(yè)中通 常稱為母粒。(4) 將造好的母粒和高密度聚乙烯樹脂(HDPE)按一定比例配料， 通過塑料擠出機(jī)擠出成形。上述母粒和高密度聚乙烯樹脂(HDPE)的配 料比例為母粒所占質(zhì)量分量為30%~50%，所述高密度聚乙烯樹脂(HDPE) 所占質(zhì)量分量為70%~50%。由于絕大多數(shù)樹脂原料(除聚氯乙烯外)是顆粒狀的，顆粒狀樹脂和 納米粉體材料很難通過一次混合成型達(dá)到均勻。所以本發(fā)明先用少量的能 與納米粉體材料黏合的樹脂原料將納米粉體材料粘合并造成顆粒狀，形成 母粒。而在需要制備塑料制品時，將母粒和高密度樹脂原料混合、擠出成 形。由于母粒和高密度樹脂原料都是顆粒狀，能夠容易地混合均勻，更好 地制作包裝容器。本發(fā)明的用于包裝干粉砂漿的容器所采用的復(fù)合材料有防水、抗沖擊、 輕便的性能，而且制造成本很低。從而使得使用該復(fù)合材料制成的用于包 裝干粉砂漿的容器也相應(yīng)具有防水、抗沖擊、輕便、成本低的特性。下面 通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對本發(fā)明的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明。將由Si02、 A1203、 CaCO3等組成納米粉體材料50公斤，經(jīng)過"粉體 改性的裝置和方法"(200410081450.4)進(jìn)行表面處理；將處理好的材料和 10公斤PP樹脂在高速混合機(jī)中混合20分鐘，然后將上述材料投入雙螺桿 擠出機(jī)進(jìn)行造粒，將造好的粒和HDPE樹脂按40: 60配料，通過塑料擠 出機(jī)成擠出上述結(jié)構(gòu)的桶蓋和桶體，其中桶體的直徑為25厘米，高40厘 米。將干粉砂漿25公斤裝入上述桶體中并蓋好桶蓋，提升到3米高處，向 下自由落體反復(fù)跌落60次，桶體和桶蓋都不破裂。將25公斤干粉砂漿裝入上述桶體中并蓋好桶蓋，放入水中浸沒三天， 取出，開蓋，測量干粉砂漿的水份，結(jié)果小于2%，完全符合防水要求。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說 明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若 干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。權(quán)利要求
1.一種用于包裝干粉砂漿的容器，包括桶體(1)和桶蓋(3)，其特征在于所述桶蓋(3)頂部向下延伸有密封環(huán)(5)，所述密封環(huán)(5)與桶蓋(3)內(nèi)壁之間形成環(huán)形密封槽，蓋合桶體(1)和桶蓋(3)時桶體(1)頂部的桶壁插入環(huán)形密封槽內(nèi)形成軸向密封；所述桶蓋(3)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有第一密封螺紋(6)，所述桶體(1)外沿設(shè)有第二密封螺紋(7)，所述第一密封螺紋(6)和第二密封螺紋(7)互相配合，使桶蓋(3)和桶體(1)形成徑向密封。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝干粉砂漿的容器，其特征在于所述密 封環(huán)(5)底部設(shè)有倒向斜面(51)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于包裝干粉砂漿的容器，其特征在于所 述桶蓋(3)底部周邊設(shè)有凸圈(4)，所述第一密封螺紋(6)位于所述凸 圈(4)的內(nèi)側(cè)壁上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于包裝干粉砂漿的容器，其特征在于所述第 一密封螺紋(6)包括至少兩段均勻分布在所述凸圈(4)的內(nèi)側(cè)壁上的第 一楔形螺紋(6)，所述第二密封螺紋(7)包括至少兩段均勻分布在所述 桶體(1)外沿的第二楔形螺紋(7)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于包裝干粉砂槳的容器，其特征在于所述密 封環(huán)(5)與桶蓋(3)內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于包裝干粉砂漿的容器，其特征在于所述桶 蓋(3)頂部表面設(shè)有旋柄(8)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于包裝干粉砂漿的容器，其特征在于所述桶 體(1)外沿還設(shè)有腰線平臺(10)，所述腰線平臺(10)位于第二密封螺 紋(7)下方。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于包裝干粉砂漿的容器，其特征在于所述桶 蓋(3)外表面設(shè)有與第一楔形螺紋(6)相對應(yīng)的第一凸部(11)，所述桶 體(1)外表面設(shè)有與第二楔形螺紋(7)相對應(yīng)的第二凸部(12)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于包裝干粉砂漿的容器，其特征在于所述第 一楔形螺紋(6)與所述桶蓋(3)最底端之間空有間隙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于包裝干粉砂漿的容器，包括桶體和桶蓋，所述桶蓋頂部向下延伸有密封環(huán)，所述密封環(huán)與桶蓋內(nèi)壁之間形成環(huán)形密封槽，蓋合桶體和桶蓋時桶體頂部的桶壁插入環(huán)形密封槽內(nèi)形成軸向密封；所述桶蓋的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有第一密封螺紋，所述桶體外沿設(shè)有第二密封螺紋，所述第一密封螺紋和第二密封螺紋互相配合，使桶蓋和桶體形成徑向密封。本發(fā)明的用于包裝干粉砂漿的容器在桶蓋和桶體之間能形成兩級密封，能起到很好的密封和防水的效果。
文檔編號B65D41/04GK101323383SQ200710074979
公開日2008年12月17日 申請日期2007年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月15日
發(fā)明者舒 畢 申請人:舒 畢