專利名稱：喂紗設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種權(quán)利要求1的前序部分所述的喂紗設(shè)備。
背景技術(shù)：
這種類型的喂紗設(shè)備用于例如編織機(jī)或者針織機(jī)的喂紗設(shè)備上，目的在于對于紗線分離改善固定式儲紗體的紗線控制。這表示在儲紗體的外圍形成的紗線卷在朝向儲紗體的退繞端的方向上被傳送并且同時被彼此分離。
在實際中公知的固定式儲紗體的紗線分離的工作原理是基于相對于支撐桿籠(supporting rod cage)的分離桿籠(separation rodcage)的搖擺運動，所述搖擺運動由旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸產(chǎn)生。在搖擺運動中，設(shè)置在支撐桿籠的桿之間的分離桿籠的桿被前后傾斜。同時該傾斜運動疊加分離桿籠的桿的交替的上升運動和下降運動。離開低位的分離桿籠的每個桿首先逐漸地在支撐桿籠的兩桿之間向外運動，而在隨后的和相反的傾斜運動中所述桿在支撐桿籠的相鄰桿之間降低。這種疊加的運動在退繞方向上傳送紗線卷并且同時彼此分離紗線卷。
在實際中，公知的喂紗設(shè)備的分離桿籠的承載結(jié)構(gòu)(separationrod cage bearing structure)形成為軸承襯套周邊的圓柱形表面。軸承襯套被設(shè)置并且被固定在驅(qū)動軸的偏心部分(eccentricsection)。
在EP0164033 B1中公開的另一個喂紗設(shè)備中，圓柱表面構(gòu)成分離桿籠承載結(jié)構(gòu)。圓柱表面由外襯套(bushing)的周邊形成，所述外襯套可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在內(nèi)襯套上并且可以被固定在內(nèi)襯套上的不同的相對旋轉(zhuǎn)位置上。內(nèi)襯套依次被設(shè)置在驅(qū)動軸部分上。通過兩襯套間的相對旋轉(zhuǎn)，不僅紗線分離的程度可以被無極調(diào)節(jié)，而且紗線分離可以與驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)的各個方向匹配，因此對于旋轉(zhuǎn)的每個方向，紗線卷將由相同的桿在朝向儲紗體的退繞端的方向上傳送。
使用一個或者兩個必須制造的非常精確的襯套意味著需要在制造和裝配方面做相當(dāng)大的努力。而且，襯套間或襯套的相對旋轉(zhuǎn)和襯套的各個旋轉(zhuǎn)位置的固定，需要復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。而且，襯套或者兩個襯套在徑向上占據(jù)相當(dāng)?shù)陌惭b空間，這樣可能會導(dǎo)致當(dāng)驅(qū)動軸快速旋轉(zhuǎn)時的失衡。因為最近研制的喂紗設(shè)備在尺寸上大大減小了，所以安裝所需要的大空間會導(dǎo)致儲紗體的結(jié)構(gòu)問題。
本發(fā)明的目的是提供一種前面所涉及的喂紗設(shè)備，所述喂紗設(shè)備可以被相對簡單地制造并且花費合理，本發(fā)明尤其提供了一種喂紗設(shè)備，在應(yīng)用中所述喂紗設(shè)備具有相對小的儲紗體，并且該喂紗設(shè)備可以用于圓型針織機(jī)，所述針織機(jī)通常必須裝配48個或者更多個喂紗設(shè)備，因此所述喂紗設(shè)備的尺寸盡可能的小是非常重要的因素。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過權(quán)利要求1的特征實現(xiàn)的。
由于分離桿籠承載結(jié)構(gòu)是與驅(qū)動軸整體形成的，因此取消了一個或幾個襯套的單獨的制造和組裝。而且，在徑向上節(jié)省了安裝空間，這對于小直徑的儲紗體是尤其重要的。同時，無需旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)和/或襯套的固定。這使得喂紗設(shè)備的明顯的結(jié)構(gòu)簡化，尤其在儲紗體的內(nèi)部，避免了失衡問題并且減少了重量。
在適宜的實施例中，分離桿籠承載結(jié)構(gòu)形成為驅(qū)動軸的自由端的圓柱形表面。然而，分離桿籠承載結(jié)構(gòu)不必為圓柱形表面，而可以為其它的幾何結(jié)構(gòu)，所述幾何結(jié)構(gòu)能夠支撐用于旋轉(zhuǎn)地支撐分離桿籠的滾軸軸承或者滑動軸承。位于驅(qū)動軸上的各個軸承必須控制驅(qū)動軸和分離桿籠之間的相對旋轉(zhuǎn)，當(dāng)驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)時，通過支撐桿籠將所述分離桿籠固定以防止分離桿籠與驅(qū)動軸共同旋轉(zhuǎn)。在驅(qū)動軸的自由端形成分離桿籠承載結(jié)構(gòu)，而且由于圓柱形表面不是必須在位于驅(qū)動軸的同軸圓柱形表面之間加工，所以具有制造簡單的優(yōu)點，否則會在分離桿籠承載結(jié)構(gòu)的兩邊形成邊界。
在優(yōu)選的實施例中，在圓柱形表面和相鄰的支撐桿籠承載表面之間設(shè)置偏心的環(huán)形肩，所述相鄰的支撐桿籠承載表面與驅(qū)動軸的表面共軸。環(huán)形肩容易制造并且其構(gòu)成了分離桿籠的轉(zhuǎn)動軸承的定位器或止動器。
在另一個實施例中，圓周槽被設(shè)置在環(huán)形肩和圓柱形表面之間。當(dāng)簡化整個圓柱形表面的正確制造時，圓周槽還具有制造方便的優(yōu)點。
驅(qū)動軸優(yōu)選地由鋼并且通過車削制成。驅(qū)動軸的至少某些部分甚至可以被磨削制成。
便利地，圓柱形表面的偏心和傾斜在圓周方向上彼此大約偏移90度。以這種方式，通過相對于支撐桿籠的桿的分離桿籠的桿的和諧的搖擺運動，甚至通過圓柱形表面的相對小的傾斜角度和相對小的偏心度，獲得了紗線卷的分離的最佳的大數(shù)量。


可以結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做清楚地說明。其中圖1是喂紗設(shè)備的立體圖；圖2是在驅(qū)動軸的軸向上圖1所示的喂紗設(shè)備的儲紗體的縱向剖面圖；圖3是在圖2中的截面III-III處的橫向視圖；圖4是類似圖2的以簡單的方式示出的另一個縱向剖面圖。
具體實施例方式
圖1中所示的喂紗設(shè)備F例如是用于針織機(jī)類似圓形針織機(jī)的喂紗設(shè)備。然而，喂紗設(shè)備F還可以在其它類型的針織機(jī)上使用和/或根據(jù)下面所描述的結(jié)構(gòu)原理甚至還可以用于編織機(jī)或其它紡織機(jī)。
當(dāng)用于針織機(jī)時，喂紗設(shè)備F例如具有僅僅大約240mm的縱向延伸和大約150mm的最大側(cè)邊尺寸以及僅僅大約80mm的寬度。在這種情況下，在圖1中所描述的儲紗體具有僅僅大約60mm的外直徑。圖2到圖4所示出的驅(qū)動軸10具有僅僅大約15mm的最大直徑。從整體上可以看到，具有相對小的尺寸或者以較小的尺寸設(shè)計的喂紗設(shè)備F對于圓形針織機(jī)的裝配是便利的，所述圓形針織機(jī)具有多個這樣的喂紗設(shè)備。
在圖1中示出的喂紗設(shè)備具有外殼1，所述外殼1包含未示出的電機(jī)，并且在殼體1中驅(qū)動軸被可旋轉(zhuǎn)地支撐，所述驅(qū)動軸被電機(jī)驅(qū)動以便旋轉(zhuǎn)。通過驅(qū)動軸的軸X，驅(qū)動軸限定儲紗體K的軸，儲紗體K被可旋轉(zhuǎn)地支撐在驅(qū)動軸上，然而，通過公知的裝置(固定式儲紗體K)，所述儲紗體被阻止與旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸的共同旋轉(zhuǎn)。為了阻止儲紗體K的共同旋轉(zhuǎn)，例如可以設(shè)置永久磁鐵，所述永久磁鐵被部分地設(shè)置在儲紗體內(nèi)，并且部分地位于外殼內(nèi)，并且彼此并排設(shè)置。
繞紗盤3被牢固地連接到圖1未示出的驅(qū)動軸。繞紗盤3包含繞紗孔4。
儲紗體K包括支撐桿籠5和分離桿籠7，所述支撐桿籠5與驅(qū)動軸共軸并且具有基本軸向延伸的桿6，所述桿6在圓周方向上由空隙9分隔，所述分離桿籠7被容納在支撐桿籠內(nèi)。分離桿籠7還具有基本軸向延伸的桿8，所述桿8在圓周方向上被分隔開來。桿8位于空隙9內(nèi)并且在圓周方向上比空隙9的尺寸要小。
由支撐桿籠5的桿6形成的支撐表面用于支撐紗線卷，在相對于儲紗體K的繞紗盤3的旋轉(zhuǎn)過程中，所述紗線卷并排繞在儲紗體K上。分離桿籠的桿8具有在退繞前進(jìn)的方向上(軸向遠(yuǎn)離繞紗盤3)傳送承載在支撐桿籠5上紗線卷的作用，并且同時分離桿籠的桿8分離紗線卷。為了實現(xiàn)該目的，驅(qū)動分離桿籠7相對于支撐桿籠5搖擺運動，在該搖擺運動的過程中每個桿8交互地在退繞的方向和相反于退繞的方向上傾斜，并且同時在退繞方向上傾斜運動的過程中桿8從間隔9向外逐漸退出由桿6形成的周邊，并且在相反于退繞方向的傾斜運動中桿8被逐漸放低回到兩個相鄰桿6之間。
分離桿籠7的搖擺運動由設(shè)置在圖2到圖4示出的驅(qū)動軸10上的分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L引起。分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L相對于驅(qū)動軸的軸X(圖3中的偏心度E)是偏心的，并且還傾斜(圖3中的傾斜度S)。偏心度E例如為在圓周方向上關(guān)于傾斜度S(inclination)偏移90度。90度的偏移僅僅為在多個不同的并且可能的偏移值中選擇的一個偏移值。
根據(jù)圖2和圖3，支撐桿籠5的桿6被固定到轂盤(hub part)11上，所述轂盤11在支撐桿籠承載表面13上的轉(zhuǎn)動軸承12(或者滑動軸承組件或者滾柱軸承組件)的幫助下被可旋轉(zhuǎn)的支撐，所述支撐桿籠承載表面13與驅(qū)動軸的軸X共軸。
分離桿籠7具有內(nèi)轂盤14，所述內(nèi)轂盤14在轉(zhuǎn)動軸承16(滾柱軸承組件或者普通軸承組件)的幫助下被旋轉(zhuǎn)地支撐在分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L上。在示出的實施例中，分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L是圓柱形表面17，所述圓柱形表面17形成在驅(qū)動軸10的自由端15上并且與驅(qū)動軸10整體形成。圓柱形表面17通過例如車削和/或磨削而成。圓柱形表面17的軸Y關(guān)于驅(qū)動軸的軸X傾斜，并且，相對于驅(qū)動軸的軸X偏心地被設(shè)置。
圖2清楚地示出了在右邊示出的桿8相對于鄰近的桿6向外偏移，然而在左邊示出的桿8相對于桿6退回(set back)。
圖3的在圖2的剖面III-III處的橫截面圖示出了位于最右端的桿8相對于兩相鄰的桿6以最大量向外偏移，而位于最左端的桿8退回到相鄰的桿6之間。在效果上這導(dǎo)致在退繞方向(圖2中向下)上的每個桿8的向前傾斜運動中，桿8逐漸地向外退出兩相鄰的桿6之間并且從桿6向外提升紗線卷，并且在退繞方向上傳送紗線卷，然后，在桿8后續(xù)向相反方向的傾斜運動中并且同時桿8被放低到兩相鄰的桿6之間時，桿8再次在桿6上蓄積紗線卷。在這種方式中，所有的紗線卷在退繞的方向上被傳送并且同時彼此分離。
圖4以簡單示圖的方式示出了在分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L上，例如在圓柱形表面17上的分離桿籠7的轉(zhuǎn)動軸承(rotary bearing)。圖4還示出了相對于驅(qū)動軸的軸X的圓柱形表面17的偏心度和傾斜度。圓柱形表面17的軸Y，可以說關(guān)于驅(qū)動軸的軸X傾斜地被定位在空間中。
偏心的環(huán)形肩18形成在圓柱形表面17和承載表面13之間的驅(qū)動軸10內(nèi)。在環(huán)形肩18和圓柱形表面17之間加工圓周槽19。驅(qū)動軸10的自由端15具有未示出的緊固元件(fastening element)的螺紋孔。
所描述的實施例的分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L整體地形成在驅(qū)動軸10的自由端15上。然而，在未示出的實施例中，分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L可以被設(shè)置在例如承載表面13的示出的位置，因此承載表面13可以被設(shè)置在自由端15上。在任何情況下，分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L不必是圓柱形表面17，而是相反，可以是另一個幾何結(jié)構(gòu)，所述幾何機(jī)構(gòu)允許正確地安裝轉(zhuǎn)動軸承(滑動軸承或滾軸軸承)。
由于示出的偏心度E和傾斜度S(圖3)之間的90度的偏移，為了獲得傳送運動和在退繞方向上的紗線分離，有必要以某一個預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動驅(qū)動軸10。在這種情況下，喂紗設(shè)備應(yīng)該以相反的旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動，驅(qū)動軸10必須被另一個驅(qū)動軸替代，所述另一個驅(qū)動軸具有對應(yīng)的相反的分離桿籠承載結(jié)構(gòu)?？蛇x地，偏心度和傾斜度S之間的偏移可以被選擇，因此紗線的分離和傳送動作將導(dǎo)致與旋轉(zhuǎn)方向無關(guān)的退繞方向。
驅(qū)動軸10便利地由鋼制成并且至少通過車削制成，優(yōu)選地，至少某些部分通過磨削制成。因為將加工工具接觸到自由端15更方便，在自由端15的圓柱形表面17的整體結(jié)構(gòu)簡化了圓柱形表面17的形狀?？蛇x地，驅(qū)動軸10可以通過鍛造或者沖壓制成。
權(quán)利要求
1.喂紗設(shè)備(F)，包括支撐驅(qū)動軸(10)的外殼(1)，驅(qū)動軸(10)帶有固定式儲紗體(K)，儲紗體(K)具有與驅(qū)動軸(10)共軸的可旋轉(zhuǎn)支撐的支撐桿籠(5)，并且儲紗體(K)被安裝在驅(qū)動軸(10)上，儲紗體(K)還包括在支撐桿籠(5)內(nèi)的分離桿籠(7)，分離桿籠(7)具有相對于驅(qū)動軸(10)的軸(X)偏心和傾斜的軸(Y)，分離桿籠(7)可旋轉(zhuǎn)地支撐在分離桿籠承載結(jié)構(gòu)(L)上，分離桿籠承載結(jié)構(gòu)(L)相對于驅(qū)動軸的軸(X)偏心和傾斜，因此偏心度(E)相對于傾斜度(S)在圓周方向上偏移，并且分離桿籠承載結(jié)構(gòu)(L)與驅(qū)動軸(10)連接，其特征在于，分離桿籠承載結(jié)構(gòu)(L)與驅(qū)動軸(10)整體地形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂紗設(shè)備，其特征在于，分離桿籠承載結(jié)構(gòu)(L)為在驅(qū)動軸(10)的自由端(15)上形成的圓柱形表面(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的喂紗設(shè)備，其特征在于，偏心的環(huán)形肩(18)被設(shè)置在圓柱形表面(17)和相鄰的支撐桿籠承載表面(13)之間，所述支撐桿籠承載表面(13)與驅(qū)動軸的軸(X)共軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的喂紗設(shè)備，其特征在于，圓周槽被設(shè)置在環(huán)形肩(18)和圓柱形表面(17)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂紗設(shè)備，其特征在于，驅(qū)動軸(10)由鋼并且通過車削制成，優(yōu)選地至少部分由磨削制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂紗設(shè)備，其特征在于，偏心度(E)相對于傾斜度(S)在圓周方向上偏移大約90度。
全文摘要
喂紗設(shè)備F具有支撐驅(qū)動軸10的外殼1，所述驅(qū)動軸10帶有儲紗體K。儲紗體K包括支撐桿籠5和分離桿籠7，所述支撐桿籠5與驅(qū)動軸共軸，所述支撐桿籠5可旋轉(zhuǎn)地支撐在驅(qū)動軸10上，所述分離桿籠7可旋轉(zhuǎn)地支撐在分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L上。分離桿籠7的軸Y關(guān)于驅(qū)動軸10的軸X傾斜和偏心。分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L也關(guān)于驅(qū)動軸的軸X偏離和傾斜。分離桿籠承載結(jié)構(gòu)的偏心度E關(guān)于傾斜度S在圓周方向上偏移。分離桿籠承載結(jié)構(gòu)L被連接到驅(qū)動軸10以使得桿籠承載結(jié)構(gòu)L在驅(qū)動軸10上被整體地形成。
文檔編號B65H51/22GK101052579SQ200580033324
公開日2007年10月10日 申請日期2005年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月8日
發(fā)明者庫爾特·阿爾內(nèi)·貢納爾·雅各布松, 佩爾·奧爾松 申請人:Iro有限公司