一種紡紗用細紗機設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織設備領域，尤其涉及一種紡紗用細紗機設備。
【背景技術】
[0002]從手工紡紗向機器紡紗發(fā)展開始于18世紀。英國產(chǎn)業(yè)革命后，1769年出現(xiàn)了利用水力拖動的翼錠細紗機，1779年S.克朗普頓根據(jù)手工紡車原理發(fā)明了走錠細紗機，這是早期的兩種細紗機。1825年R.羅伯茨又將走錠細紗機改進為自動作用的走錠細紗機，這種型式的機器在19世紀和20世紀初期獲得了廣泛的應用。1828年出現(xiàn)了帽錠細紗機。同年，J.索普創(chuàng)造了環(huán)錠細紗機，當時鋼絲圈是由紡紗工用手工彎制而成的。1830年以后，才開始正式制造鋼絲圈。環(huán)錠細紗機可連續(xù)作用，而且紡紗速度較高，因而逐漸被廣泛采用，代替了絕大部分走錠細紗機，成為現(xiàn)代應用最多的一種。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種紡紗用細紗機設備，與輸紗裝置連接牢固穩(wěn)定，有效防止了輸線輪的紗線脫落。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):一種紡紗用細紗機設備，包括底座、機身、支架、吊錠、粗紗筒、導紗操作桿、搖架調(diào)節(jié)裝置、導紗鉤、錠子、隔板和鋼領，所述底座上設置有機身，所述機身上方設置有導紗操作桿，所述導紗操作桿上設置有支架，所述支架上設置有吊錠，所述吊錠上連接設置紗管，所述紗管上設置有粗紗筒，所述機身上在導紗操作桿的兩側連接設置有搖架調(diào)節(jié)裝置，所述機身上在搖架調(diào)節(jié)裝置下方連接設置有導紗鉤，所述導紗鉤下方設置有錠子，所述錠子設置在隔板上，所述隔板下方設置有鋼絲圈和鋼領，所述機身內(nèi)部設置有若干個變頻電機，所述導紗操作桿、搖架調(diào)節(jié)裝置和鋼領通過驅動軸分別與變頻電機相連，所述粗紗筒可升降。
[0005]作為優(yōu)選，所述鋼領采用高速ORBIT鋼領。
[0006]作為優(yōu)選，所述吊錠和錠子均采用防震錠子。
[0007]本實用新型結構簡單，操作方便，通過牽伸、加捻、卷繞成形，將粗紗筒紡制成一定線密度、具有一定強度和光澤等物理機械性能的細紗，供下道工序使用。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]如圖1所示，本實用新型涉及一種紡紗用細紗機設備，包括底座11、機身12、支架1、吊錠2、粗紗筒3、導紗操作桿4、搖架調(diào)節(jié)裝置5、導紗鉤6、錠子7、隔板8和鋼領10，所述底座11上設置有機身12，所述機身12上方設置有導紗操作桿4，所述導紗操作桿4上設置有支架1，所述支架I上設置有吊錠2，所述吊錠2上連接設置紗管21，所述紗管21上設置有粗紗筒3，所述機身12上在導紗操作桿4的兩側連接設置有搖架調(diào)節(jié)裝置5，所述機身12上在搖架調(diào)節(jié)裝置5下方連接設置有導紗鉤6，所述導紗鉤6下方設置有錠子7，所述錠子7設置在隔板8上，所述隔板8下方設置有鋼絲圈9和鋼領10，所述機身12內(nèi)部設置有若干個變頻電機，所述導紗操作桿4、搖架調(diào)節(jié)裝置5和鋼領10通過驅動軸分別與變頻電機相連，所述粗紗筒3可升降，所述底座11底部設置有固定腳，所述搖架調(diào)節(jié)裝置5通過紗線經(jīng)過導紗鉤6和鋼絲圈9與綱領10相連，所述機身12上設置有控制器，所述控制器通過信號線與變頻電機箱，所述控制器上設置有顯示屏和控制按鈕，所述導紗操作桿4上方設置有LED燈。
[0012]值得注意的是，所述鋼領10采用高速ORBIT鋼領。
[0013]值得注意的是，所述吊錠2和錠子7均采用防震錠子。
[0014]本實用新型錠子采用高速防震錠子，噪音低，減少錠子在高速運轉時的跳動；不僅減少能耗，而且在任何速度下，錠子都不會跳動，減少了錠子震動及噪音；
[0015]鋼領10采用ORBIT鋼領、鋼絲圈與高速錠子配套，高速回轉的鋼絲圈要擴大與鋼領的接觸面，以增加摩擦的散熱面，ORBIT體系的鋼絲圈與鋼領間的接觸面比普通鋼絲圈與鋼領的接觸多4倍?5倍，散熱效果好，適于高速回轉；螺旋桿機構取代凸輪機構，使鋼領板運動速度差異減小，做到勻速運動，對減少細紗斷頭，提高卷繞質量有顯著的作用，由于鋼領板換向時動作十分平滑，卷繞質量高，適應了自動絡紗機的高速；
[0016]本實用新型采用變頻電機調(diào)速控制使細紗在落紗過程中紡紗張力得到精確控制，使鋼絲圈運行穩(wěn)定，卷繞張力穩(wěn)定，減少了大、小紗時張力變化而引起的斷頭，在紡紗張力進入平穩(wěn)階段后，細紗錠速相應提速。錠子傳動方式為正切分組傳動，每組傳動帶傳動96個?100個錠子，傳動簡化、整潔，能耗低。
[0017]本實用新型配用了傳感器及控制器對錠子速度、輸出線速度及細紗捻度、鋼領板升降速度及生產(chǎn)情況進行監(jiān)控與記錄。
[0018]本實用新型使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機械、零件和設備均采用現(xiàn)有技術中，常規(guī)的型號，加上電路連接采用現(xiàn)有技術中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種紡紗用細紗機設備，其特征在于，包括底座(11)、機身(12)、支架⑴、吊錠(2)、粗紗筒(3)、導紗操作桿(4)、搖架調(diào)節(jié)裝置(5)、導紗鉤(6)、錠子(7)、隔板⑶和鋼領(10)，所述底座(11)上設置有機身(12)，所述機身(12)上方設置有導紗操作桿(4)，所述導紗操作桿(4)上設置有支架(I)，所述支架(I)上設置有吊錠(2)，所述吊錠(2)上連接設置紗管(21)，所述紗管(21)上設置有粗紗筒(3)，所述機身(12)上在導紗操作桿(4)的兩側連接設置有搖架調(diào)節(jié)裝置(5)，所述機身(12)上在搖架調(diào)節(jié)裝置(5)下方連接設置有導紗鉤出)，所述導紗鉤(6)下方設置有錠子(7)，所述錠子(7)設置在隔板(8)上，所述隔板(8)下方設置有鋼絲圈(9)和鋼領(10)，所述機身(12)內(nèi)部設置有若干個變頻電機，所述導紗操作桿(4)、搖架調(diào)節(jié)裝置(5)和鋼領(10)通過驅動軸分別與變頻電機相連，所述粗紗筒⑶可升降。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種紡紗用細紗機設備，其特征在于，所述鋼領(10)采用高速ORBIT鋼領。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種紡紗用細紗機設備，其特征在于，所述吊錠(2)和錠子(7)均采用防震錠子。
【專利摘要】本實用新型涉及一種紡紗用細紗機設備，包括底座、機身、支架、吊錠、粗紗筒、導紗操作桿、搖架調(diào)節(jié)裝置、導紗鉤、錠子、隔板和鋼領，所述底座上設置有機身，所述機身上方設置有導紗操作桿，所述導紗操作桿上設置有支架，所述支架上設置有吊錠，所述吊錠上連接設置紗管，所述紗管上設置有粗紗筒，所述機身上在導紗操作桿的兩側連接設置有搖架調(diào)節(jié)裝置，所述機身上在搖架調(diào)節(jié)裝置下方連接設置有導紗鉤，所述導紗鉤下方設置有錠子，所述錠子設置在隔板上。本實用新型結構簡單，操作方便，通過牽伸、加捻、卷繞成形，將粗紗筒紡制成一定線密度、具有一定強度和光澤等物理機械性能的細紗，供下道工序使用。
【IPC分類】D01H1-02, D01H1-14
【公開號】CN204550848
【申請?zhí)枴緾N201520256119
【發(fā)明人】潘阿海
【申請人】潘阿海
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月26日