專利名稱：服裝生產(chǎn)加工企業(yè)的智能物料配送設備的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種物料的自動化輸送配給裝置。
背景技術(shù)：
我國是服裝制造大國，服裝企業(yè)長期以來普遍存在著低效率、高成本、拼人力、打時間戰(zhàn)等特點。這些企業(yè)大都是勞動密集型企業(yè)，長期以來都普遍存在著低效率，高成本，拼人力、打時間戰(zhàn)等特點。但隨著國際服裝市場競爭的日趨激烈以及批量小、多品種、交期短等矛盾的日益突出，國內(nèi)服裝制造業(yè)的現(xiàn)狀顯然不能適應服裝產(chǎn)業(yè)高效率、規(guī)?；?、低成本發(fā)展的要求，這不僅制約了企業(yè)自身的發(fā)展，也使整個行業(yè)在國際服裝市場的競爭中處于極端不利的地位。
隨著現(xiàn)代技術(shù)基礎，電子信息技術(shù)和現(xiàn)代管理理論在改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向信息化產(chǎn)業(yè)中的應用，發(fā)達國家如德國、瑞典、美國、日本相繼于20世紀末21世紀初加快了在紡織服裝領域智能物料配送及管理監(jiān)控系統(tǒng)的開發(fā)和研究并在產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的道路上處于領先的水平，人們數(shù)百年來在服裝企業(yè)企求生產(chǎn)和管理理念終于夢想成真，預示著世界范圍內(nèi)一場服裝產(chǎn)業(yè)革命的到來。
目前服裝制造企業(yè)存在的問題主要表現(xiàn)在以下幾方面1、每批衣物從下單到出庫周期較長。原因在于不能及時、有效的監(jiān)控、調(diào)整和優(yōu)化分配生產(chǎn)過程，致使人工浪費高，生產(chǎn)低效，周期延長。工人雖然表面工作時間長，但實際工作效率低。企業(yè)產(chǎn)出少，不能及時交貨，工人加班，疲勞生產(chǎn)，形成惡性循環(huán)。
2、生產(chǎn)過程中非正常損耗大，包括原料、半成品或成品的丟失，生產(chǎn)成本急劇提高，企業(yè)在市場上的生存能力逐漸變?nèi)酢?br> 3、管理中的人為因素長期困擾和制約服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。生產(chǎn)過程的管理人員缺乏對生產(chǎn)進度的及時了解和掌握，只能依靠經(jīng)驗，而不能科學的、客觀的調(diào)控生產(chǎn)過程；企業(yè)總體盈虧情況不能及時統(tǒng)計，特別是生產(chǎn)加工成本的盈虧情況不能立即反映，決策層的宏觀決策只能憑感覺和經(jīng)驗制定。
5、隨著企業(yè)規(guī)模的擴大、定單增多、要求變高，許多生產(chǎn)加工必須在異地或跨國由多家工廠共同完成。為了保證按時交貨，各廠的生產(chǎn)過程必須協(xié)調(diào)和同步，因此，管理人員迫切需要各廠真實、有效的即時數(shù)據(jù)，以便管理人員能遠程、可視化的進行有效的協(xié)調(diào)和管理。
總之，目前在服裝加工業(yè)呈現(xiàn)的諸多問題的根本原因是在于生產(chǎn)過程不能實現(xiàn)完全的自動化，生產(chǎn)和管理間存在數(shù)據(jù)斷層，致使生產(chǎn)過程缺乏及時、有效的管理及優(yōu)化的智能調(diào)控，內(nèi)部物流不暢。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，能實現(xiàn)服裝企業(yè)物料的高效配送的服裝生產(chǎn)加工企業(yè)的智能物料配送設備。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種服裝生產(chǎn)加工企業(yè)的智能物料配送設備，其特征是包括主導軌，主導軌上裝用于固定物品的運行輪，主導軌分別與個工作站的支導軌連接，在支導軌的入、出口部位設置射頻識別掃描器，在主導軌和支導軌交界處呈扳道形式。
支導軌上設置控制運行輪放行的控制裝置?？刂蒲b置設置在支導軌的中部和出口部位。在支導軌近側(cè)設置運行輪推動裝置。
本實用新型結(jié)構(gòu)合理，能有效實現(xiàn)服裝企業(yè)物料的高效配送，且能與中心控制系統(tǒng)配合，實現(xiàn)智能化管理。由于使用了先進的(智能傳輸系統(tǒng)使得傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)徹底實現(xiàn)了傳輸過程及管理的信息化革命，必將為傳統(tǒng)的服裝產(chǎn)業(yè)帶來前所未有的巨大經(jīng)濟效益，其主要表現(xiàn)為1、智能化的傳送使得原本用人工搬運的速度提高50％～100％，大大減輕了工人的勞動強度，功效提高50％～100％以上。
2、徹底實現(xiàn)了服裝企業(yè)實行三八制工時制的理想，為服裝企業(yè)維護工人的合法權(quán)益、打破國外的人權(quán)要求壁壘找到唯一的解決方法，因為實行了數(shù)字化的信息管理，使得每個工人的工作時間、實際產(chǎn)量、勞動報酬在每班之間都由電腦管理，避免了上一班和下一班人交班時數(shù)字不清、生產(chǎn)質(zhì)量好壞相互扯皮的情況。這樣使得服裝企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)情況安排三班或二班，從而提高生產(chǎn)效率1-2倍，工廠利潤率提高100％-200％，提高市場競爭力。
3、有效地節(jié)約了資源。由于實現(xiàn)服裝企業(yè)的三班制，使得工廠的設備利用率得到提高，以100臺套縫紉機規(guī)模的工廠，安裝了此設備后可以達到300臺套的生產(chǎn)能力。
4、減少班組車間管理人員1/3以上，從而節(jié)省行管人員及一線管理人員1/3以上的支出。
5、采用了智能懸掛系統(tǒng)最大限度減少了服裝在流轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的污跡，提高產(chǎn)量的正品率5％以上。
6、減少服裝的成衣遺失率1-2％，因為使用的射頻技術(shù)，使得服裝生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的技術(shù)100％精確，如有衣物遺失，與其配合的管理系統(tǒng)將自動記錄，并能指出在那一個環(huán)節(jié)或區(qū)域丟失，從而及時了解和處理，保證了出貨數(shù)的準確率。
7、規(guī)?；⒓瘓F化、遠程管理成為現(xiàn)實，無論是每一個員工、每一個組、每一個車間、每一個工廠以及若干異地的各廠的任何一道工序及生產(chǎn)進度的數(shù)據(jù)都可以即時通過網(wǎng)絡傳輸，在集團總部或出差外地就可以管理數(shù)以千計、萬計的工人，從而使集團總部使用最少的人，花最少的費用得到最為真實、可靠、全面的數(shù)據(jù)，其產(chǎn)生的效益是可想而知的。
8、極大地提高勞動者的積極性，穩(wěn)定了職工隊伍。工人每時每刻都能了解到自己的工作量和勞動報酬，增加了工資分配的透明度，杜絕人情工資，真正實現(xiàn)多勞多得。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示圖。
圖2是圖1中支軌的結(jié)構(gòu)示圖。
具體實施方式
一種服裝生產(chǎn)加工企業(yè)的智能物料配送設備，包括主導軌1，主導軌1上裝用于懸掛物品的運行輪2，主導軌1分別與各個工作站的支導軌3連接，在主導軌和支導軌交界處呈扳道4形式。在支導軌的入、出口部位設置射頻識別掃描器5、6，可將識別信號按現(xiàn)有技術(shù)的常規(guī)方式送入中央控制電腦13，支導軌3的中部和出口部位設置控制運行輪放行的控制裝置，包括通過固定軸7固定的半圓形凸輪8，半圓形凸輪8的一端與汽缸活塞桿9連接。在支導軌近側(cè)設置運行輪推動裝置，是設有推動桿10的皮帶11、皮帶輪12裝置。
權(quán)利要求1.一種服裝生產(chǎn)加工企業(yè)的智能物料配送設備，其特征是包括主導軌，主導軌上裝用于固定物品的運行輪，主導軌分別與個工作站的支導軌連接，在支導軌的入、出口部位設置射頻識別掃描器，在主導軌和支導軌交界處呈扳道形式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝生產(chǎn)加工企業(yè)的智能物料配送設備，其特征是支導軌上設置控制運行輪放行的控制裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的服裝生產(chǎn)加工企業(yè)的智能物料配送設備，其特征是控制裝置設置在支導軌的入口、中部和出口部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的服裝生產(chǎn)加工企業(yè)的智能物料配送設備，其特征是在支導軌近側(cè)設置運行輪推動裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種服裝生產(chǎn)加工企業(yè)的智能物料配送設備，包括主導軌，主導軌上裝用于固定物品的運行輪，主導軌分別與個工作站的支導軌連接，在支導軌的入、出口部位設置射頻識別掃描器，在主導軌和支導軌交界處呈扳道形式。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，能有效實現(xiàn)服裝企業(yè)物料的高效配送，且能與中心控制系統(tǒng)配合，實現(xiàn)智能化管理。
文檔編號B65G35/00GK2807829SQ20052007362
公開日2006年8月23日 申請日期2005年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月12日
發(fā)明者俞明, 吳晴春, 王宏安, 王強 申請人:南通明興科技開發(fā)有限公司, 中國科學院軟件研究所