本發(fā)明涉及浮式結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別是用于儲存和/或運(yùn)輸冷液體產(chǎn)品、特別是液化氣體的船和駁船。具體地，本發(fā)明涉及包括用于對諸如液化天然氣、液化石油氣、氨或氫氣之類的液化氣體進(jìn)行儲存和/或運(yùn)輸?shù)拿芊馇覠岣艚^的膜罐的浮式結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。本發(fā)明更具體地涉及適于制造密封且熱隔絕的罐的承載結(jié)構(gòu)的壁模塊。

背景技術(shù)：

1、在造船領(lǐng)域，已知以模塊化方式即通過將模塊(通常稱為“塊”)彼此組裝來制造上述類型的浮式結(jié)構(gòu)。

2、值得注意的是，在文獻(xiàn)kr10-2010-0034149a中，通過組裝模塊來制造密封且熱隔絕的罐的承載結(jié)構(gòu)，然后將罐組裝在如此制造的承載結(jié)構(gòu)中。

3、設(shè)置成用于將罐組裝在如此制造的承載結(jié)構(gòu)中的元件包括設(shè)計(jì)成允許對密封膜進(jìn)行錨固的錨固平坦件(anchoring?flat)。這種錨固平坦件由術(shù)語“錨固平坦條狀件(anchoring?flat?bar)”、“錨固條狀件(anchoring?bar)”或“平坦條狀件(flat?bar)”表示。

4、根據(jù)文獻(xiàn)kr10-2010-0034149a，這些錨固平坦件在承載結(jié)構(gòu)制造之后被焊接在承載結(jié)構(gòu)的內(nèi)部空間中。這種方法并不完全令人滿意。具體地，在實(shí)踐中，已證明有必要在對錨固平坦件進(jìn)行焊接之前對錨固平坦件和已被涂漆的承載結(jié)構(gòu)進(jìn)行打磨，從而在承載結(jié)構(gòu)的內(nèi)部空間中產(chǎn)生大量的灰塵。因此，必須等待錨固平坦件的安裝結(jié)束并且灰塵被去除之后才能開始組裝罐，從而增加了浮式結(jié)構(gòu)的總制造時間和制造成本。

5、此外，所制造的承載結(jié)構(gòu)通常已經(jīng)在與焊接錨固平坦件的一側(cè)相反的一側(cè)上被涂漆。錨固平坦件的焊接會降低承載結(jié)構(gòu)另一側(cè)的漆面質(zhì)量。因此，需要在焊接后恢復(fù)相反側(cè)的漆面，從而進(jìn)一步增加了浮式結(jié)構(gòu)的總時間和制造成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種橫向壁模塊，該橫向壁模塊適于對用于容納密封且熱隔絕的罐的承載結(jié)構(gòu)進(jìn)行制造，

2、該橫向壁模塊被構(gòu)造為呈圍堰部的形式并且包括：

3、-第一橫向壁；

4、-第二橫向壁，該第二橫向壁與第一橫向壁間隔開并且平行于第一橫向壁，

5、該第一橫向壁具有橫向壁邊緣，第一橫向壁是平面的并且用于形成承載結(jié)構(gòu)的橫向壁的至少一部分；

6、-結(jié)構(gòu)元件，該結(jié)構(gòu)元件將第一橫向壁和第二橫向壁彼此組裝；以及

7、-平坦金屬元件，該平坦金屬元件被焊接到第一橫向壁以便允許密封膜被錨固到所述第一橫向壁，

8、其中，平坦金屬元件沿至少一個所述橫向壁邊緣設(shè)置成與所述橫向壁邊緣相距一距離，平坦金屬元件具有相對于所述橫向壁邊緣垂直定向的厚度以及平行于橫向壁邊緣定向的長度。

9、本發(fā)明采用與上述現(xiàn)有技術(shù)方法相反的方法，即在組裝承載結(jié)構(gòu)之前，將平坦金屬元件預(yù)先安裝在橫向壁模塊上，而不是先組裝承載結(jié)構(gòu)然后將平坦金屬元件安裝在橫向壁上。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是在構(gòu)造階段安裝平坦金屬元件，該構(gòu)造階段可以平坦且自動地進(jìn)行(就焊接而言)，而不是從腳手架安裝平坦金屬元件。

10、因此，在承載結(jié)構(gòu)的組裝與罐的組裝之間安裝平坦金屬元件不再需要任何延遲。相反，一旦承載結(jié)構(gòu)的至少部分組裝完成(例如代表罐的一部分的一個模塊或“塊”)，罐的組裝就可以開始，從而顯著節(jié)省時間。

11、此外，通過在組裝承載結(jié)構(gòu)之前提供預(yù)先安裝在一個或更多個壁模塊上、特別是橫向壁模塊上的平坦金屬元件，可以在焊接平坦金屬元件后將油漆施加到所述或每個壁模塊上。因此，在焊接平坦金屬元件之后，不再需要恢復(fù)與平坦金屬元件相對的承載結(jié)構(gòu)的一側(cè)上的漆面。然而，平坦金屬元件上的漆面修補(bǔ)仍然是必要的，但可以在模塊的制造過程中輕松地平坦地進(jìn)行。

12、根據(jù)實(shí)施方式，這種橫向壁模塊可包括以下特征中的一個或更多個特征。

13、根據(jù)一個實(shí)施方式，橫向壁邊緣形成第一閉合多邊形輪廓，第一橫向壁用于形成承載結(jié)構(gòu)的橫向壁，并且平坦金屬元件沿著橫向壁邊緣以平行于第一閉合多邊形輪廓的第二閉合多邊形輪廓的形式布置成與橫向壁邊緣相距一距離。

14、根據(jù)一個實(shí)施方式，第一閉合多邊形輪廓和第二閉合多邊形輪廓是八邊形或六邊形。

15、根據(jù)一個實(shí)施方式，平坦金屬元件與所述橫向壁邊緣之間的距離等于用于密封且熱隔絕的罐的隔絕本體的厚度加上過厚值，該過厚值在4mm與24mm之間，優(yōu)選地在4mm與16mm之間，更優(yōu)選地在8mm與12mm之間。

16、因此，易于確保平坦金屬元件位于由隔絕本體支撐的密封膜的延伸部中，并且因此易于確保該密封膜與平坦金屬元件的錨固是可實(shí)施的并且具有良好的機(jī)械強(qiáng)度。

17、根據(jù)一個實(shí)施方式，橫向壁模塊還包括從第二橫向壁沿遠(yuǎn)離第一橫向壁的方向突出的附加的平坦金屬元件，以便允許附加的密封膜錨固到第二橫向壁，第二橫向壁是平面的。

18、因此，第二橫向壁可以構(gòu)成相鄰密封且熱隔絕的罐的承載結(jié)構(gòu)的橫向壁。

19、根據(jù)一個實(shí)施方式，第二橫向壁的邊緣形成第三閉合多邊形輪廓，并且附加的平坦金屬元件以平行于第三閉合多邊形輪廓的第四閉合多邊形輪廓的形式沿著第二橫向壁的邊緣設(shè)置。

20、根據(jù)一個實(shí)施方式，第三閉合多邊形輪廓和第四閉合多邊形輪廓是八邊形或六邊形。

21、根據(jù)一個實(shí)施方式，第一橫向壁還包括焊接至第一橫向壁的多個錨固基部，錨固基部規(guī)則地間隔開并且構(gòu)造成與錨固裝置相關(guān)聯(lián)。

22、本發(fā)明還提供了一種用于制造這種橫向壁模塊的制造方法，該制造方法包括：

23、-對橫向壁模塊的框架進(jìn)行制造，該框架包括第一橫向壁、第二橫向壁和前述的結(jié)構(gòu)元件；以及

24、-將平坦金屬元件焊接至第一橫向壁。

25、根據(jù)一個實(shí)施方式，制造方法還包括在將平坦金屬元件焊接至第一橫向壁之后將防腐涂料層施加至第一橫向壁。

26、根據(jù)用于制造橫向壁模塊的方法的一個實(shí)施方式，平坦金屬元件被焊接至第二橫向壁。優(yōu)選地，在這種情況下，在將平坦金屬元件焊接到第二橫向壁之后，將防腐涂料層施加到第二橫向壁。

27、本發(fā)明還提供了一種縱向壁模塊，該縱向壁模塊適于對用于容納密封且熱隔絕的罐的承載結(jié)構(gòu)進(jìn)行制造，

28、縱向壁模塊包括：

29、-外縱向壁；

30、-至少一個內(nèi)縱向壁，該內(nèi)縱向壁具有連接區(qū)域，該連接區(qū)域具有連接區(qū)域邊緣，該內(nèi)縱向壁是平面的并且用于形成承載結(jié)構(gòu)的縱向壁的至少一部分；以及

31、-平坦金屬元件，該平坦金屬元件焊接至內(nèi)縱向壁，以便允許密封膜錨固至內(nèi)縱向壁，

32、其中，平坦金屬元件沿著連接區(qū)域邊緣的至少一部分設(shè)置成與連接區(qū)域邊緣相距一距離，平坦金屬元件具有相對于連接區(qū)域邊緣垂直定向的厚度和平行于連接區(qū)域邊緣定向的長度。

33、這里，本發(fā)明也采用與上述現(xiàn)有技術(shù)方法相反的方法，即在組裝承載結(jié)構(gòu)之前提供預(yù)先安裝在縱向壁模塊上的平坦金屬元件，而不是先組裝承載結(jié)構(gòu)然后將平坦金屬元件安裝在縱向壁上。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是在構(gòu)造階段安裝平坦金屬元件，該構(gòu)造階段可以平坦且自動地進(jìn)行(就焊接而言)。

34、根據(jù)實(shí)施方式，這種縱向壁模塊可以包括以下特征中的一個或更多個特征。

35、根據(jù)一個實(shí)施方式，縱向壁模塊包括內(nèi)縱向壁，并且平坦金屬元件一直沿著連接區(qū)域邊緣設(shè)置。這種縱向壁模塊可以例如用于形成承載結(jié)構(gòu)的側(cè)向壁。

36、根據(jù)一個實(shí)施方式，縱向壁模塊包括相交于縱向角邊緣處的兩個所述內(nèi)縱向壁，平坦金屬元件被焊接至兩個內(nèi)縱向壁，以便允許密封膜被錨固至兩個內(nèi)縱向壁。

37、根據(jù)一個實(shí)施方式，平坦金屬元件從縱向角邊緣開始沿著第一內(nèi)縱向壁的連接區(qū)域邊緣的一部分一直沿著第二內(nèi)縱向壁的連接區(qū)域邊緣設(shè)置在第一內(nèi)縱向壁上。這種縱向壁模塊可以例如用于形成承載結(jié)構(gòu)的底部或頂部，第一內(nèi)縱向壁形成承載結(jié)構(gòu)的底部壁或頂壁，并且第二內(nèi)縱向壁形成承載結(jié)構(gòu)的底部壁或頂壁，并且第二內(nèi)縱向壁形成與該底部壁或頂壁相鄰的傾斜壁。

38、根據(jù)一個實(shí)施方式，平坦金屬元件與所述連接區(qū)域邊緣之間的距離等于用于密封且熱隔絕的罐的隔絕本體的厚度加上過厚值，該過厚值在4mm與24mm之間，優(yōu)選地在4mm與16mm之間，更優(yōu)選地在8mm與12mm之間。

39、根據(jù)一個實(shí)施方式，內(nèi)縱向壁還包括焊接至內(nèi)縱向壁的多個錨固基部，錨固基部規(guī)則地間隔開并且構(gòu)造成與錨固裝置相關(guān)聯(lián)。

40、根據(jù)一個實(shí)施方式，縱向壁模塊還包括將內(nèi)縱向壁和外部縱向壁彼此組裝的結(jié)構(gòu)元件。

41、本發(fā)明還提供了一種用于制造這樣的縱向壁模塊的制造方法，該制造方法包括：

42、-對縱向壁模塊的框架進(jìn)行制造，該框架包括前述外縱向壁和前述內(nèi)縱向壁；和

43、-將平坦金屬元件焊接至內(nèi)縱向壁。

44、根據(jù)一個實(shí)施方式，框架還包括前述的結(jié)構(gòu)元件。

45、根據(jù)一個實(shí)施方式，制造方法還包括在將平坦金屬元件焊接到內(nèi)縱向壁上之后，將至少一層油漆、尤其是防腐油漆和/或防污油漆施加到外縱向壁上。

46、根據(jù)一個實(shí)施方式，制造方法還包括在將平坦金屬元件焊接至內(nèi)縱向壁之后，將防腐涂料層施加至內(nèi)縱向壁。

47、本發(fā)明還提供了一種用于對用于容納密封且熱隔絕的罐的承載結(jié)構(gòu)進(jìn)行制造的制造方法，該制造方法包括：

48、-將根據(jù)上述實(shí)施方式中的任一項(xiàng)所述的橫向壁模塊相對于根據(jù)上述實(shí)施方式中的任一項(xiàng)所述的縱向壁模塊定位成使得橫向壁邊緣與連接區(qū)域?qū)R并且使得橫向壁邊緣與連接區(qū)域接觸，第一橫向壁和內(nèi)縱向壁由此形成承載結(jié)構(gòu)的橫向角邊緣；

49、-然后將橫向壁模塊和縱向壁模塊彼此緊固。

50、根據(jù)一個實(shí)施方式，橫向壁模塊相對于縱向壁模塊定位成使得第一橫向壁和內(nèi)縱向壁在橫向角邊緣處形成直角。

51、根據(jù)一個實(shí)施方式，承載結(jié)構(gòu)被制造為呈用于在海上浮動的雙船體的形式。

52、本發(fā)明還提供了一種對密封且熱隔絕的罐進(jìn)行組裝的組裝方法，

53、該組裝方法包括：

54、-通過根據(jù)上述實(shí)施方式中的任一實(shí)施方式的制造方法來制造承載結(jié)構(gòu)，該承載結(jié)構(gòu)包括橫向承載壁和縱向承載壁，橫向承載壁和縱向承載壁在橫向角邊緣處相交，橫向壁模塊的第一橫向壁形成橫向承載壁的至少一部分，并且縱向壁模塊的內(nèi)縱向壁形成縱向承載壁的至少一部分；以及

55、-在橫向承載壁上安裝密封且熱隔絕的罐的橫向罐壁，并且在縱向承載壁上安裝密封且熱隔絕的罐的縱向罐壁，橫向罐壁和縱向罐壁各自包括隔絕本體和放置在隔絕本體上的密封膜，橫向罐壁的密封膜被錨固至縱向壁模塊的平坦金屬元件，并且縱向罐壁的密封膜被錨固至橫向壁模塊的平坦金屬元件。

56、根據(jù)一個實(shí)施方式，第一橫向壁的平坦金屬元件和所述橫向壁邊緣之間的距離和/或內(nèi)縱向壁的平坦金屬元件與所述連接區(qū)域邊緣之間的距離等于隔絕本體的厚度加上過厚值，該過厚值在4mm與24mm之間，優(yōu)選地在4mm至16mm之間，更優(yōu)選地在8mm至12mm之間。

57、根據(jù)一個實(shí)施方式，對橫向罐壁和縱向罐壁進(jìn)行安裝包括：

58、-在橫向承載壁上以及在縱向承載壁上安裝隔絕本體；以及

59、-將橫向罐壁的密封膜錨固至縱向壁模塊的平坦金屬元件，并將縱向罐壁的密封膜錨固至橫向罐壁的平坦金屬元件。

60、根據(jù)一實(shí)施方式，由于橫向壁模塊和縱向壁模塊均具有前述的錨固基部，因此安裝隔絕本體包括通過與所述錨固基部配合的錨固裝置來錨固隔絕本體。

61、根據(jù)一個實(shí)施方式，橫向罐壁和縱向罐壁均還包括位于隔絕本體下方的間隔件元件。

62、根據(jù)一實(shí)施方式，組裝方法還包括：

63、-進(jìn)行原位尺寸測量，該原位尺寸測量對橫向承載壁的平面度和縱向承載壁的平面度進(jìn)行指示；

64、-根據(jù)平坦金屬元件的位置來確定最接近于橫向角邊緣的間隔件元件的厚度；

65、-根據(jù)由此確定的厚度、原位尺寸測量和至少一個平面度標(biāo)準(zhǔn)來計(jì)算其余間隔件元件的厚度；以及

66、-用如此計(jì)算的厚度來確定所述其余間隔件元件的尺寸。

67、根據(jù)一個實(shí)施方式，原位尺寸測量包括橫向承載壁和縱向承載壁的三個維度上的位置測量或由橫向承載壁和縱向承載壁的三個維度上的位置測量組成，例如源自通過掃描激光測距儀進(jìn)行的三維位置測量。根據(jù)一種實(shí)施方式，其余間隔件元件的厚度是在所述至少一種平面度標(biāo)準(zhǔn)的約束下計(jì)算的。

68、根據(jù)一個實(shí)施方式，本發(fā)明還提供了一種浮式結(jié)構(gòu)，該浮式結(jié)構(gòu)包括至少一個通過根據(jù)上述實(shí)施方式中的任一個實(shí)施方式的組裝方法獲得的密封且熱隔絕的罐。

69、根據(jù)一個實(shí)施方式，浮式結(jié)構(gòu)是船，尤其是甲烷運(yùn)輸船。根據(jù)一個實(shí)施方式，浮式結(jié)構(gòu)是再液化和氣化駁船。

70、根據(jù)一個實(shí)施方式，密封且熱隔絕的罐用于容納冷液體產(chǎn)品，特別是液化氣體。在一個實(shí)施方式中，液化氣體是lng，即在大氣壓下在約-162℃的溫度下儲存的具有高甲烷含量的混合物。也可以設(shè)想其他液化氣體，特別是乙烷、丙烷、丁烷或乙烯。液化氣體還可以在壓力下儲存，例如在2巴與20巴之間的相對表壓下儲存，以及特別是在約2巴的相對表壓下儲存。

71、根據(jù)一個實(shí)施方式，本發(fā)明還提供了一種用于冷液體產(chǎn)品的傳輸系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括前述的船、以將安裝在船體中的罐連接至浮式或陸上儲存設(shè)施的方式布置的隔絕管道、以及用于將冷液體產(chǎn)品流通過隔絕管道從浮式或陸上儲存設(shè)施驅(qū)動到船的罐或從船的罐驅(qū)動到浮式或陸上儲存設(shè)施的泵。

72、根據(jù)一個實(shí)施方式，本發(fā)明還提供了一種用于裝載或卸載這種船的方法，其中通過隔絕管道將冷液體產(chǎn)品從浮式或陸上儲存設(shè)施傳送至船的罐或從船的罐傳送到浮式或陸上儲存設(shè)施。