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一種爬壁機器人的制作方法

文檔序號:11060832閱讀:1397來源:國知局
一種爬壁機器人的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于機器人領(lǐng)域,尤其涉及一種爬壁機器人。



背景技術(shù):

爬壁機器人屬于機器人研究領(lǐng)域的重要分支,綜合運用了機器人移動技術(shù)和吸附技術(shù)。它可以在豎直壁面、傾斜壁面甚至建筑物或容器的內(nèi)頂面靈活運動,并能攜帶工具完成一定的任務(wù)。作為人類的智能助手,爬壁機器人已經(jīng)開始應(yīng)用于多種不適宜人類作業(yè)的惡劣環(huán)境中,如應(yīng)用在核工業(yè)和石化工業(yè)的大型罐體內(nèi)外壁檢測、清理、維護作業(yè)的機器人;應(yīng)用在建筑行業(yè)高層外墻體噴刷、玻璃墻壁的清潔的機器人;應(yīng)用在船舶行業(yè)的除銹、噴涂的機器人??傊?,爬壁機器人正在各個行業(yè)發(fā)揮越來越大的作用。

目前,磁吸附式的爬壁機器人主要分為磁輪式、磁履帶式和非接觸磁吸附式。其中,磁輪式的吸附能力有限,難以適應(yīng)濕滑環(huán)境;磁履帶式的結(jié)構(gòu)中,磁鐵的布置復(fù)雜,且轉(zhuǎn)向不靈活,同時容易破壞作業(yè)面;非接觸磁吸附式結(jié)構(gòu),多采用驅(qū)動電機左右對稱布置,增大了爬壁機器人的總體結(jié)構(gòu)尺寸,同時也增加了爬壁機器人的總重量,使其無法靈活的在作業(yè)面上運行。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種爬壁機器人,以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種爬壁機器人,包括車架和兩個同步運行機構(gòu);同步運行機構(gòu)包括主動輪、從動輪和傳動組件;主動輪和從動輪分別安裝于車架的底部,主動輪和從動輪同側(cè)設(shè)置;傳動組件設(shè)于主動輪和從動輪之間,帶動從動輪隨主動輪同步轉(zhuǎn)動;兩個主動輪呈對角線分布,兩個從動輪呈對角線分布。

進一步,本發(fā)明提供一種爬壁機器人,還可以具有這樣的特征:其中,兩個同步運行機構(gòu)的主動輪和從動輪相對設(shè)置、中心軸位于同一直線上。

進一步,本發(fā)明提供一種爬壁機器人,還可以具有這樣的特征:其中,同步運行機構(gòu)還包括電機,固設(shè)于車架的底端;電機與主動輪連接,驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動;電機與主動輪和從動輪垂直設(shè)置,電機、主動輪及從動輪組成L形。

進一步,本發(fā)明提供一種爬壁機器人,還可以具有這樣的特征:其中,傳動組件包括主動同步輪、同步帶和從動同步輪;主動同步輪與主動輪同軸安裝,隨主動輪轉(zhuǎn)動;從動同步輪與從動輪同軸安裝,帶動從動輪轉(zhuǎn)動;同步帶套在主動同步輪和從動同步輪上。

進一步,本發(fā)明提供一種爬壁機器人,還可以具有這樣的特征:其中,傳動組件還包括張緊輪;張緊輪安裝于車架的底部,可以上、下調(diào)節(jié)其位置,向同步帶的表面施加壓力。

進一步,本發(fā)明提供一種爬壁機器人,還可以具有這樣的特征:其中,同步帶為齒形帶;主動同步輪和從動同步輪均為齒輪,與齒形帶嚙合。

進一步,本發(fā)明提供一種爬壁機器人,還可以具有這樣的特征:還包括吸附機構(gòu),安裝于車架底部,將爬壁機器人吸附在作業(yè)面上。

進一步,本發(fā)明提供一種爬壁機器人,還可以具有這樣的特征:其中,吸附機構(gòu)包括永磁體,設(shè)于兩個同步運行機構(gòu)之間。

進一步,本發(fā)明提供一種爬壁機器人,還可以具有這樣的特征:其中,永磁體可調(diào)節(jié)安裝在車架底部,可以上、下調(diào)節(jié)其位置。

進一步,本發(fā)明提供一種爬壁機器人,還可以具有這樣的特征:其中,永磁體朝向作業(yè)面的一側(cè)呈倒梯形。

本專利的有益效果在于:本發(fā)明提供一種爬壁機器人,兩個同步運行機構(gòu)呈對角線分布設(shè)置,可以減小爬壁機器人各部件之間的排布空間,使其結(jié)構(gòu)緊湊,減少整體尺寸和重量。同時,傳動組件使同一側(cè)的從動輪和主動輪同速運轉(zhuǎn),保證對角排布的同步運行機構(gòu)可以同時穩(wěn)定運行,爬壁機器人實現(xiàn)穩(wěn)定的直線前進或差速轉(zhuǎn)彎。

永磁體可以上、下調(diào)節(jié)其位置,從而改變吸附力大小,以適用于不同環(huán)境。永磁體朝向作業(yè)面的一側(cè)呈倒梯形,以適應(yīng)曲面等非平整的作業(yè)面。

附圖說明

圖1是一種爬壁機器人的立體圖;

圖2是一種爬壁機器人的仰視圖;

圖3是圖2中Ⅰ區(qū)域的放大圖;

圖4是圖2中Ⅱ區(qū)域的放大圖;

圖5是圖2的A-A剖面圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖來說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1所示,本發(fā)明提供一種爬壁機器人,包括車架100、兩個同步運行機構(gòu)200和吸附機構(gòu)300。同步運行機構(gòu)200和吸附機構(gòu)300均設(shè)于車架100底部。

如圖2、3和4所示,同步運行機構(gòu)200包括電機210、減速器220、聯(lián)軸器230、主動輪240、從動輪250和傳動組件260。

主動輪240具有轉(zhuǎn)軸241、兩個軸套242和兩個軸承座243。主動輪240套裝在轉(zhuǎn)軸241上。轉(zhuǎn)軸241朝外的一端通過軸套242和軸承座243安裝在車架100底部的邊緣;朝內(nèi)的一端穿過軸套242和軸承座243、通過聯(lián)軸器230與減速器220的輸出軸連接,減速器220與電機210裝配,均固設(shè)于車架100的底部。電機210驅(qū)動減速器220,減速器220通過聯(lián)軸器230和轉(zhuǎn)軸241驅(qū)動主動輪240轉(zhuǎn)動。

從動輪250具有轉(zhuǎn)軸251、兩個軸套252和兩個軸承座253。從動輪250套裝在轉(zhuǎn)軸251上。轉(zhuǎn)軸251的兩端均通過軸套252和軸承座253安裝在車架100的底部。

主動輪240和從動輪250同側(cè)設(shè)置。

傳動組件260設(shè)于主動輪240和從動輪250之間,帶動從動輪250隨主動輪同步轉(zhuǎn)動。傳動組件260包括主動同步輪261、同步帶262、從動同步輪263和張緊輪264。

主動同步輪261與主動輪240同軸安裝,設(shè)于兩個軸套242之間。從動同步輪263與從動輪250同軸安裝,設(shè)于兩個軸頭252之間。同步帶262套在主動同步輪261和從動同步輪263上。主動同步輪261隨主動輪240轉(zhuǎn)動,同時,同步帶262隨主動同步輪261運轉(zhuǎn),并帶動從動同步輪263轉(zhuǎn)動,從而使從動輪250隨從動同步輪263同步轉(zhuǎn)動。本實施例中,同步帶262為齒形帶,主動同步輪261和從動同步輪263均為齒輪,與齒形帶嚙合。

如圖5所示,張緊輪264安裝于車架100的底部,通過上、下調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)軸的位置,向同步帶262的表面施加壓力,改變其張緊力,保證傳動組件260的同步轉(zhuǎn)動效率。

本實施例中,傳動組件260也可以為其他使從動輪隨主動輪同步轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。

在一個同步運行機構(gòu)200中,電機210與主動輪240和從動輪250垂直設(shè)置,電機210、主動輪240及從動輪250組成L形。兩個同步運行機構(gòu)200呈對角線分布設(shè)置、組成矩形。即兩個主動輪240呈對角線分布、設(shè)于兩個頂角位置,兩個從動輪250呈對角線分布、設(shè)于兩個頂角位置,兩個電機210分別設(shè)于車架底部的前、后兩端。兩個同步運行機構(gòu)200的主動輪240和從動輪250相對設(shè)置、中心軸位于同一直線上。兩個同步運行機構(gòu)200呈對角線分布,可以減小爬壁機器人各部件之間的排布空間,使其結(jié)構(gòu)緊湊,減少整體尺寸和重量。

如圖2和5所示,吸附機構(gòu)300設(shè)于兩個同步運行機構(gòu)200之間,位于車架100底部的中間位置,包括安裝板310、安裝柱320、調(diào)節(jié)墊片330和永磁體340。安裝板310固設(shè)于車架100的底部,安裝柱320固設(shè)于安裝板310上,永磁體340安裝在安裝柱320上,其底端高于同步運行機構(gòu)200的底端,不與作業(yè)面接觸。永磁體340朝向作業(yè)面的一側(cè)呈倒梯形,以適應(yīng)曲面等非平整的作業(yè)面。

調(diào)節(jié)墊片330設(shè)于永磁體340和安裝柱320之間,通過改變調(diào)節(jié)墊片330的數(shù)量,可調(diào)節(jié)永磁體340的上、下位置,從而調(diào)節(jié)吸附機構(gòu)300的吸附力大小。調(diào)節(jié)墊片330越多,永磁體340越靠近作業(yè)面,吸附機構(gòu)300的吸附力越大。

如圖1所示,車架100的頂部具有電氣安裝板110和兩個把手120。電氣安裝板110用于搭載電氣和控制裝置。兩個把手120對稱地固定于車架100的兩側(cè),用于搬運爬壁機器人。車架100優(yōu)選采用鋁型材與角件組合搭建而成,方便裝配,易于調(diào)整和修改其結(jié)構(gòu)參數(shù)。

工作時,爬壁機器人通過吸附機構(gòu)300吸附在作業(yè)面上。電機210驅(qū)動主動輪240轉(zhuǎn)動,傳動組件260帶動從動輪250隨主動輪240同步轉(zhuǎn)動,即同側(cè)的兩個輪子同速轉(zhuǎn)動。當兩個同步運行機構(gòu)200運轉(zhuǎn)速度相同時,爬壁機器人直線行走;當兩個同步運行機構(gòu)200運轉(zhuǎn)速度不同時,爬壁機器人通過差速實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎。

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