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管墊的制作方法

文檔序號:4004597閱讀:994來源:國知局
專利名稱:管墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種由彈性材料構(gòu)成的擠壓物形式的管墊,包含至少-一第一端側(cè)和第二端側(cè),所述兩端側(cè)垂直于擠壓方向或與擠壓方向成一定角度;以及-多根管子,所述管子在兩個端側(cè)間在擠壓方向上平行伸展。
對這樣一種管墊例如在文獻(xiàn)DE-C-33 45 388、DE-C-34 03 234、DE-C-35 24 719和EP-B-0 569 867中已做了詳細(xì)的說明。
在迄今公知的管墊中贓物和水會由端側(cè)進(jìn)入,將導(dǎo)致管墊不能充分發(fā)揮其彈性作用。
本發(fā)明的目的在于提出一種管墊,其中可以在很大程度上避免贓物和水的侵入,同時還將改善材料的彈性,延長使用壽命并使之能承受持續(xù)應(yīng)力的作用。
該目的的實現(xiàn)方案是,至少有一部分管子以可調(diào)整的間距閉合,確切地說分別形成一閉鎖的氣柱,其中管栓塞構(gòu)成與管墊一體的彈性復(fù)合體。
其中管栓塞沿一條垂直于擠壓方向的直線或與以不等于90°的,優(yōu)選45-80°的角度向擠壓方向延伸。
就管栓塞而言,尤其可以應(yīng)用以下兩種方案-管墊的第一端側(cè)和第二端側(cè)閉合,確切地說形成一完全閉合的管系統(tǒng);-管墊的第一端側(cè)和/或第二端側(cè)部分或完全開口,確切地說形成一相應(yīng)開口的端段。但在管墊的中間段存在一閉合的管系統(tǒng)。
對管墊宜應(yīng)用下述材料-管墊由乙烯-丙烯-二亞乙基三胺-混合聚合物(EPDM)基的硫化橡膠混合物構(gòu)成,其中肖氏硬度為A30°-50°。
-另一材料是天然橡膠(NR)基的硫化橡膠混合物,其中其肖氏硬度為A30°-60°。
橡膠混合物的其它通用的組分例如是硫或硫供體化合物、促進(jìn)劑、氧化鋅、填料和防老化劑。
本發(fā)明的管墊尤其適用于軌道交通領(lǐng)域,確切地說適用于在下述應(yīng)用領(lǐng)域的減震和隔音-作為道床或碎石路基的彈性墊。就此點而言,管墊也被稱作道床墊或碎石路基墊。其中必要時管墊上可以覆蓋一層無紡布等保護(hù)層。
-管墊起著枕靴系統(tǒng)中的彈性的襯墊的作用。
-另外作為軌道支承點的彈性的襯墊,尤其是以鋼軌襯墊的形式設(shè)置在鋼軌下面。
另外本發(fā)明的目的還在于提出一種制作這種管墊的方法,該方法可以實現(xiàn)更為牢固的管栓塞并且費用低廉。
一種特別有益的制作本發(fā)明的管墊的方法,其特征在于包含下述步驟-在擠壓后利用一壓輥,在該壓輥的圓周上分布有銷柱,對管墊進(jìn)行碾壓,形成凹槽和栓塞隔檔;-然后進(jìn)行硫化。
在下面結(jié)合附圖的說明中將進(jìn)一步介紹一些有益的工藝參數(shù)。圖中示出

圖1示出帶有管栓塞的管墊,所述管栓塞沿以與擠壓方向不等于90°的角度的直線伸展;圖2為A-A向(圖1)管栓塞截面詳圖;圖3示出帶有管栓塞的管墊,所述栓塞沿垂直于擠壓方向的直線伸展;圖4為A-A向(圖3)管墊剖視圖;圖5為B-B向(圖3)管墊截面圖;和圖6為制作圖1所示的管墊的工藝示意圖。圖中的附圖標(biāo)記分別表示1管墊2管3 管栓塞4 管墊上側(cè)5 凹槽6 栓塞隔檔7 管墊8 管9 管栓塞10管栓塞11管墊的第一端側(cè)12管墊的第二端側(cè)13帶有出口孔的擠壓機14承載輥15壓力輥16銷柱17硫化槽圖1示出一個由彈性材料,即由橡膠或類橡膠的塑料構(gòu)成的管墊。這種管墊是擠壓方向為Y的擠壓物。其長度可以達(dá)到100米。
管墊1具有多根管子2,所述管子在擠壓方向Y上平行伸展。其中管子以可調(diào)整的間距a閉合,確切地說形成閉合的氣柱。管栓塞在此沿一與擠壓方向Y成一角度約為α=55°的直線X伸展。其中形成多個閉合的管段I、II、III和IV。
就材料剪裁而言,視要求有兩種可能性-沿線X穿過管栓塞3的中間進(jìn)行剪裁。從而形成一完全閉合的端側(cè)。
-沿線Z垂直于擠壓方向Y進(jìn)行剪裁。從而形成一在管墊端側(cè)內(nèi)部開口的管段III。但當(dāng)管墊至少有一個閉合的管段,尤其是具有多個串接在一起的管段時,必須容忍此情況。在采用管墊1作為道床墊或碎石路基墊就是此情況。
圖2示出管栓塞3,其中在栓塞范圍內(nèi)管墊1的上側(cè)形成凹槽5。管栓塞本身是由栓塞隔檔6實現(xiàn)的。
此時對材料沿線X穿過栓塞隔檔6的中間進(jìn)行裁剪,形成管墊1的一閉合的端側(cè)。
圖3示出一帶有管子8的管墊7。在制作這種管墊時,首先在帶狀的結(jié)構(gòu)上形成多個管栓塞9、10,與圖1的實施例相反管栓塞沿一條垂直于擠壓方向Y的直線X伸展。其中管子8以可調(diào)的間距b閉合,確切地說形成一閉合管段V。
此時,根據(jù)該實施例沿線X實現(xiàn)材料裁剪,其中形成第一端側(cè)11和第二端側(cè)12,所述端側(cè)分別完全閉合。其中只有唯一一個閉合的管段V。
這種管墊例如可以作為枕靴系統(tǒng)的彈性襯墊。
圖4為圖3所示的管墊7的截面圖(A-A向),其中管子8的截面基本為半圓的結(jié)構(gòu),確切地說采用了另一種結(jié)構(gòu)方案。但也可以是具有另外一種截面結(jié)構(gòu)(例如圓形)的管子。
圖5為圖3所示的管墊7的縱剖視圖(B-B向),確切地說形成一閉合的管子8。就管栓塞9、10而言,圖2所示的管栓塞3在此也同樣適用。
圖6示出制作圖1所示的管墊1的工藝過程。
帶狀的管墊1在擠壓方向由擠壓機13中被擠壓出。管墊這時在一承載的滑移系統(tǒng)上,特別是以托輥14的形式被輸送。一在其圓周上分布設(shè)置有銷栓16的壓力輥15這時對管墊進(jìn)行點狀的碾壓(即僅在栓塞范圍內(nèi)),確切地說形成一凹槽5和栓塞隔檔6(圖2)。其中管栓塞3(圖1、2)沿一角度不等于90°的直線伸展。
這時管墊進(jìn)入硫化槽17。其中在無壓力的情況下在超高頻槽內(nèi)、在一鹽浴設(shè)備或熱風(fēng)設(shè)備中進(jìn)行硫化。
銷栓17最好是可以更換的。直徑約為20mm的銷栓例如在道床墊或碎石路基墊中已經(jīng)得到驗證。
在采用另外一種壓力輥15和銷栓16的設(shè)置方案時還可以實現(xiàn)沿垂直于擠壓方向Y的直線X伸展的管栓塞3。
權(quán)利要求
1. 由彈性材料構(gòu)成的擠壓物形式的管墊(1,7),至少包含-第一端側(cè)(11)和第二端側(cè)(12),所述端側(cè)與擠壓方向(Y)垂直或有一夾角;以及-多根管子(2、8),所述管子在兩端側(cè)(11、12)之間在擠壓方向上平行伸展;其特征在于,-至少部分管子(2、8)以可調(diào)間距(a、b)閉合,確切地說分別形成閉合的氣柱,其中管栓塞(3、9、10)與管墊(1、7)形成一體的彈性復(fù)合體。
2. 按照權(quán)利要求1所述的管墊,其特征在于,管栓塞(9、10)沿垂直于擠壓方向(Y)的直線(X)伸展。
3. 按照權(quán)利要求1所述的管墊,其特征在于,管栓塞(3)沿一與擠壓方向(Y)的夾角α不等于90°的,優(yōu)選為45°至80°的直線(X)伸展。
4. 按照權(quán)利要求1至3中任一項所述的管墊,其特征在于,第一端側(cè)(11)和第二端側(cè)(12)是閉合的,確切地說形成完全閉合的管系統(tǒng)。
5. 按照權(quán)利要求1至3中任一項所述的管墊,其特征在于,第一端側(cè)(11)和/或第二端側(cè)(12)部分或完全開口,確切地說形成一相應(yīng)的開口端段,但在管墊的中間范圍形成一閉合的管系統(tǒng)。
6. 按照權(quán)利要求1至5中任一項所述的管墊,其特征在于,管墊由乙烯-丙烯-二亞乙基三胺-混合聚合物(EPDM)基的硫化橡膠聚合物構(gòu)成。
7. 按照權(quán)利要求6中所述的管墊,其特征在于,其肖氏硬度為A30°至50°。
8. 按照權(quán)利要求1至5中任一項所述的管墊,其特征在于,管墊由天然橡膠(NR)基的硫化橡膠混合物構(gòu)成。
9. 按照權(quán)利要求8中所述的管墊,其特征在于,其肖氏硬度為A30°至60°。
10. 按照權(quán)利要求1至9中任一項,尤其結(jié)合權(quán)利要求3和5所述的管墊,用于作為道床或碎石路基的彈性墊,其中必要時對該管墊用無紡布層進(jìn)行覆蓋。
11. 按照權(quán)利要求1至9中任一項,尤其結(jié)合權(quán)利要求2和4所述的管墊,用于作為枕靴系統(tǒng)的彈性襯墊。
12. 按照權(quán)利要求1至9中任一項,尤其結(jié)合權(quán)利要求2和4所述的管墊,用于作為軌道支承點的彈性墊,尤其作為鋼軌墊板,設(shè)置在軌底下面。
13. 制作按照權(quán)利要求1至12中任一項所述的軌墊的方法,其特征在于下述方法步驟-在擠壓后利用一壓力輥(15),在該壓輥的圓周上分布有銷栓(16),對管墊進(jìn)行碾壓,確切地說形成凹槽(5)和栓塞隔檔(6);-接著進(jìn)行硫化。
14. 按照權(quán)利要求13中所述的方法,其特征在于,采用的銷栓(16)是可更換的。
15. 按照權(quán)利要求13至15中任一項所述的方法,其特征在于,在無壓力的情況下在超高頻-槽、在鹽浴設(shè)施或在熱風(fēng)設(shè)施中進(jìn)行硫化。
16. 按照權(quán)利要求13至15中任一項所述的方法,其特征在于,制成的管墊的長度很大,確切地說形成閉合的管段(I、II、III、IV、V),根據(jù)用途與一材料段連接。
全文摘要
本發(fā)明涉一種由彈性材料構(gòu)成的擠壓物形式的管墊(1),至少包含一第一端側(cè)和第二端側(cè),所述端側(cè)與擠壓方向(Y)垂直或有一夾角;以及多根管子(2、8),所述管子在兩端側(cè)(11、12)之間在擠壓方向上平行伸展。本發(fā)明的管墊的特征在于,至少部分管子(2、8)以可調(diào)間距(a、b)閉合,確切地說分別形成閉合的氣柱,其中管栓塞(3、9、10)與管墊(1、7)形成一體的彈性復(fù)合體。另外還推薦一種制作本發(fā)明的管墊(1)的有益的方法。據(jù)此在擠壓后利用在其外圓上分布有銷栓的壓力輥對管墊進(jìn)行點狀碾壓,確切地說形成凹槽(5)和栓塞隔擋(6)。接著對其進(jìn)行硫化。
文檔編號E01B1/00GK1327497SQ0080229
公開日2001年12月19日 申請日期2000年9月21日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月18日
發(fā)明者貝恩德·帕爾, 赫爾穆特·布蘭克 申請人:鳳凰股份有限公司
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