本實用新型涉及輪胎制造技術領域,更具體地說涉及一種帶防護裝置的充氣輪胎。
背景技術:
車輛的輪胎爆胎是時有發(fā)生的事。如果在行車過程中,當車輛的輪胎發(fā)生爆胎時,車輛上的人員安全會受到不同程度的影響。造成車輛輪胎爆胎的原因是多方面的,其中尖銳的鐵釘或尖銳的硬物刺入外胎后再刺穿內胎,從而使輪胎造成爆胎的情況較為常見,為加強對車輛輪胎中的充氣內胎的保護,降低車輛輪胎發(fā)生爆胎的機會,在輪胎中的外胎與內胎之間加入防護裝置,降低輪胎爆胎的機會。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的就在于提供一種帶防護裝置的充氣輪胎,在車輛中,使用一種帶防護裝置的充氣輪胎,可有效地防止尖銳的鐵釘或尖銳的硬物刺入外胎后再刺穿內胎,從而降低車輛輪胎發(fā)生爆胎的機會。
為達到本實用新型的目的,所使用的技術方案是:一種帶防護裝置的充氣輪胎,它包括外胎(1)、防護墊(2)、內胎(3)、內胎氣嘴(3-1)、輪轂(4)和墊帶(5);所述的墊帶(5)安裝在輪轂(4)中的輪輞的凹坑內,所述的內胎(3)安裝在輪轂(4)中的輪輞的環(huán)槽內,置于墊帶(5)的外側,內胎氣嘴(3-1)安裝在輪轂(4)中的輪輞上開設的安裝輪胎氣門嘴的孔上,所述的外胎(1)安裝在輪輞胎圈座上,所述的防護墊(2)置于外胎(1)的內側與內胎(3)的外側之間;所述的防護墊(2)包括內芯和外皮,所述的內芯由0.25mm至2mm的金屬片制作成其所需截面形狀后再將其卷彎至所需彎曲程度而成,所述的內芯的全部表面設置有外皮,外皮以橡膠為材料制成,外皮單邊設置的厚度從0.5 mm至2.5mm范圍內;所述的防護墊(2),它由位置(E)至位置(M)組成的大環(huán)狀段和位置(M)至位置(F)組成的小環(huán)狀段組成,所述的小環(huán)狀段的一部分疊入大環(huán)狀段位置(E)的下方,所述的防護墊(2)為開口疊入環(huán)狀結構;所述的大環(huán)狀段的外環(huán)面的形狀和基本尺寸與其所接觸的外胎(1)的內環(huán)面的形狀和基本尺寸相吻合,所述的小環(huán)狀段的外環(huán)面的形狀和基本尺寸與其所接觸的大環(huán)狀段的內環(huán)面的形狀和基本尺寸相吻合,小環(huán)狀段的形狀由大環(huán)狀段的位置(M)處收口而成。
本實用新型的有益效果在于:使用一種帶防護裝置的充氣輪胎,可有效地防止尖銳的鐵釘或尖銳的硬物刺入外胎后再刺穿內胎,從而降低車輛輪胎發(fā)生爆胎的機會,一種帶防護裝置的充氣輪胎的結構簡單,制造容易,安裝容易。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型一種帶防護裝置的充氣輪胎的結構簡圖示意圖。
圖2為本實用新型一種帶防護裝置的充氣輪胎中的防護墊(2)的結構簡圖主視圖。
圖3為本實用新型圖2的A-A截面旋轉放大圖。
圖4為本實用新型圖2的B-B截切面旋轉放大圖。
圖5為本實用新型圖2的C-C截面旋轉放大圖。
圖6為本實用新型圖2的D-D截面旋轉放大圖。
具體實施方式
在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6中,外胎(1)、防護墊(2)、內胎(3)、內胎氣嘴(3-1)、輪轂(4)、墊帶(5)、位置(E)、位置(F)、位置(M)。
在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示的實施例中,一種帶防護裝置的充氣輪胎,它包括外胎(1)、防護墊(2)、內胎(3)、內胎氣嘴(3-1)、輪轂(4)和墊帶(5);
所述的墊帶(5)安裝在輪轂(4)中的輪輞的凹坑內,所述的內胎(3)安裝在輪轂(4)中的輪輞的環(huán)槽內,置于墊帶(5)的外側,內胎氣嘴(3-1)安裝在輪轂(4)中的輪輞上開設的安裝輪胎氣門嘴的孔上,所述的外胎(1)安裝在輪輞胎圈座上,所述的防護墊(2)置于外胎(1)的內側與內胎(3)的外側之間;
所述的防護墊(2)包括內芯和外皮,所述的內芯由0.25mm至2mm的金屬片制作成其所需截面形狀后再將其卷彎至所需彎曲程度而成;所述的內芯的全部表面設置有外皮,外皮以橡膠為材料制成,外皮單邊設置的厚度從0.5 mm至2.5mm范圍內;所述的防護墊(2),如圖2所示,它由位置(E)至位置(M)組成的大環(huán)狀段和位置(M)至位置(F)組成的小環(huán)狀段組成,所述的小環(huán)狀段的一部分疊入大環(huán)狀段位置(E)的下方,所述的防護墊(2)為開口疊入環(huán)狀結構;所述的大環(huán)狀段是以圖4或以圖6中所示的形狀為母線繞輪轂(4)中心軸線旋轉345度至358度而成的形狀,所述的大環(huán)狀段的外環(huán)面的形狀和基本尺寸與其所接觸的外胎(1)的內環(huán)面的形狀和基本尺寸相吻合;所述的小環(huán)狀段是以圖5中所示的形狀為母線繞輪轂(4)中心軸線旋轉4度至25度而成的形狀,所述的小環(huán)狀段的外環(huán)面的形狀和基本尺寸與其所接觸的大環(huán)狀段的內環(huán)面的形狀和基本尺寸相吻合;圖2中所示,小環(huán)狀段的形狀由大環(huán)狀段的位置(M)處收口(由收口模具完成收口工藝)而成。