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一種加強(qiáng)型汽車保險(xiǎn)杠的制作方法

文檔序號(hào):11035388閱讀:1174來源:國知局
一種加強(qiáng)型汽車保險(xiǎn)杠的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于汽車設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種加強(qiáng)型汽車保險(xiǎn)杠。



背景技術(shù):

目前,車輛已經(jīng)成為人們?nèi)粘I钪胁豢苫蛉钡慕煌üぞ?,由此車輛的安全性能越來越受到設(shè)計(jì)者和使用者的關(guān)注。整體車輛中設(shè)置了大量的安全防護(hù)結(jié)構(gòu),其中位于汽車前端的汽車保險(xiǎn)杠是吸收緩和外界沖擊力,防護(hù)車身前部的安全裝置;同時(shí)隨著汽車設(shè)計(jì)的改進(jìn),其現(xiàn)在越來越多的被設(shè)計(jì)用于行人保護(hù)。

車輛在行駛過程中,發(fā)生碰撞時(shí)有發(fā)生,一旦發(fā)生,車輛受損,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)車毀人亡。為了盡量減少車輛在碰撞中受到的損失,設(shè)計(jì)師們把注意力幾乎都集中在加強(qiáng)車架前端部位的強(qiáng)度,使其在受到碰撞時(shí)的變形在允許的范圍內(nèi)。這樣做的缺點(diǎn)是:不但大大增加其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性及制造成本,而且終究沒有擺脫車輛的剛性碰撞,這對(duì)車和人仍然存在很大的傷害可能性。

目前汽車前后的保險(xiǎn)杠一般是采用注塑、滾塑或吹塑等工藝生產(chǎn)而成的,所以保險(xiǎn)杠的幾部分結(jié)構(gòu)主要為塑料組成。由于保險(xiǎn)杠是采用硬性塑料制成的,所以沒有較好的緩沖效果,如果汽車保險(xiǎn)杠與其他的車輛或建筑發(fā)生碰撞時(shí),則會(huì)給車上的乘客帶來強(qiáng)烈的震動(dòng),嚴(yán)重則會(huì)傷害到乘客;而且,如果汽車前后方的保險(xiǎn)杠撞到行人,則對(duì)行人的傷害也會(huì)非常大,所以現(xiàn)有的保險(xiǎn)杠不會(huì)給行人帶來很好的緩沖。

例如,中國專利文獻(xiàn)曾公開了一種汽車保險(xiǎn)杠,中國專利號(hào):ZL200410047102.5;授權(quán)公告號(hào):CN1796185A,它由杠體、擋板防振裝置、底座防振裝置及兩端聯(lián)接汽車大梁的大梁裝配件組成;杠體其外層為彈性鋼擋板,內(nèi)側(cè)為底座,其間填充有膠塊;擋板防振裝置為兩個(gè)結(jié)構(gòu)完全相同的防振裝置橫向?qū)ΨQ安裝在杠體內(nèi)的膠塊圓孔內(nèi)構(gòu)成的,該防振裝置由彈簧、擋板滑動(dòng)軸及檔板軸套組成,檔板軸套外套裝有彈簧,彈簧兩端分別聯(lián)接擋板和底座,“T”形的擋板滑動(dòng)軸安裝在檔板軸套內(nèi)部,其一端與擋板齊平,另一端穿過檔板軸套并由螺帽緊固;底座防振裝置固定安裝在大梁裝配件上,它包括兩部分,一部分是由彈簧挑鋼、底座及大梁裝配件組成,弧形的彈簧挑鋼的背部固定在底座中部,彈簧挑鋼兩端的滑輪與大梁裝配件為滾動(dòng)接觸;另一部分是在彈簧挑鋼兩側(cè),大梁裝配件與底座之間分別設(shè)置有一個(gè)結(jié)構(gòu)完全相同的膠墊,該膠墊與水平垂直設(shè)置有兩個(gè)圓孔,圓孔內(nèi)分別套裝有一個(gè)結(jié)構(gòu)完全相同的防振裝置,該防振裝置由彈簧、底座滑動(dòng)軸及底座軸套組成,底座軸套外套裝有彈簧,彈簧兩端分別聯(lián)接底座和大梁裝配件,底座滑動(dòng)軸安裝在底座軸套內(nèi)部,其一端與底座聯(lián)接,另一端穿過底座軸套并由螺帽緊固。

因此,如何制作一種能夠帶來較好緩沖的保險(xiǎn)桿,成為目前最需要解決的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本實(shí)用新型提供了一種加強(qiáng)型汽車保險(xiǎn)杠。

技術(shù)方案:本實(shí)用新型所提供加強(qiáng)型汽車保險(xiǎn)杠,包括連接部1、彈簧5、保險(xiǎn)杠6,其特征在于還包括與連接部1相連的緩沖板2,緩沖板2通過彈簧5與外殼4相連,外殼4與保險(xiǎn)杠6相連;所述外殼4的內(nèi)壁上設(shè)有緩沖卡3。

所述的緩沖板,其厚度為30~40mm。所述的緩沖墊是采用特殊的減震材料。所述的特殊的減震材料通過如下方法得到:將天然橡膠、順丁橡膠、硫化劑、促進(jìn)劑、防老劑、分散劑、炭黑混合物、聚氨酯、改性劑加入密煉機(jī),進(jìn)行混煉,在加入可溶性酚醛樹脂和亞甲基給體六次甲基四胺的混合物,進(jìn)行混煉得到混煉膠后,熱煉成型,硫化處理,得到減震材料。

所述的緩沖卡設(shè)置2~5個(gè)。

所述的緩沖卡為硅橡膠制成。

所述的彈簧為螺旋彈簧。

有益效果:本實(shí)用新型通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以有效的緩沖汽車收到的沖擊,此外,所述的緩沖板采用特殊的材料制成,具有良好的抗壓能力及彈性,可以有效的緩解駕乘人員受到?jīng)_擊后的不適感。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明

圖1中,1-連接部;2-緩沖板;3-緩沖卡;4-外殼;5-彈簧;6-保險(xiǎn)杠。

本實(shí)用新型所提供加強(qiáng)型汽車保險(xiǎn)杠,包括連接部1、彈簧5、保險(xiǎn)杠6,其特征在于還包括與連接部1相連的緩沖板2,緩沖板2通過彈簧5與外殼4相連,外殼4與保險(xiǎn)杠6相連;所述外殼4的內(nèi)壁上設(shè)有緩沖卡3。

所述的緩沖板,其厚度為30~40mm。所述的緩沖墊是采用特殊的減震材料。所述的特殊的減震材料通過如下方法得到:將天然橡膠、順丁橡膠、硫化劑、促進(jìn)劑、防老劑、分散劑、炭黑混合物、聚氨酯、改性劑加入密煉機(jī),進(jìn)行混煉,在加入可溶性酚醛樹脂和亞甲基給體六次甲基四胺的混合物,進(jìn)行混煉得到混煉膠后,熱煉成型,硫化處理,得到減震材料。

所述的緩沖卡設(shè)置2~5個(gè)。

所述的緩沖卡為硅橡膠制成。

所述的彈簧為螺旋彈簧。

本實(shí)用新型所提供的加強(qiáng)型汽車保險(xiǎn)杠受到?jīng)_擊時(shí),保險(xiǎn)杠帶動(dòng)外殼壓縮彈簧,在擠壓的過程中,逐個(gè)受到緩沖卡的阻擋,逐步削減沖擊力,最后當(dāng)彈簧被擠壓到最終時(shí),緩沖板起到緩沖作用。緩沖墊采用特殊的材料制成,具有良好的抗壓能力及彈性,可以有效的緩解駕乘人員受到?jīng)_擊后的不適感。

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