一種新型環(huán)保印刷油墨及其制作方法、應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種新型環(huán)保印刷油墨及其制作方法、應(yīng)用。由下列重量份的原料制成：氯乙烯?丙烯酸酯共聚物樹脂26?32份、甲基丙烯酸甲酯3?4份、丙烯酸樹脂3?9份、乙?；鶛幟仕崛□??7份、丁辛醇10?13份、2?硫醇基苯駢咪唑0.3?0.6份、重氮烷基脲0.4?0.7份、凹凸棒土1?4份、過硫酸銨0.6?0.9份、殼聚糖0.5?0.8份、棕櫚油2?3份、有機顏料3?5份、助劑4?6份、適量水。具有成本低、功能多元化、抗菌、耐高溫、硬度高、抗菌、耐磨、防化學品腐蝕、干燥速度快、印刷適應(yīng)性好等優(yōu)點。制備方法簡單、操作方便、實用性強。
【專利說明】
一種新型環(huán)保印刷油墨及其制作方法、應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于印刷材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型環(huán)保印刷油墨及其制作方 法、應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 油墨在印刷行業(yè)被大量使用，它主要是由樹脂、顏料、溶劑、助劑等成分構(gòu)成，目前 印刷行業(yè)使用的油墨大部分是溶劑型的油墨，這類油墨會散發(fā)出對人體和環(huán)境都有危害的 VOCs，有些直接與人體接觸的油墨可能會對身體造成危害，有些有害物質(zhì)甚至會通過包裝 滲透到食品、煙以及藥品等包裝物里，因此發(fā)展環(huán)保性油墨是今后發(fā)展的重中之重，要從根 本上改善油墨的環(huán)保性，需要從改變油墨配方著手，采用新型環(huán)保材料取代傳統(tǒng)有毒有害 成分，同時獲得令人滿意的干燥速度、使用性能以及良好的印刷適應(yīng)性。
[0003] 另一方面，油墨是印刷過程中用于形成圖文信息的物質(zhì)，由有色體(如顏料、染料 等）、連結(jié)料、填(充)料、附加料等物質(zhì)組成的具有一定流動度的漿狀膠粘體的均勻混合物， 能進行印刷，并在被印刷體上干燥。因此油墨應(yīng)具有鮮艷的顏色、良好的印刷適應(yīng)性，合適 的干燥速度。此外，還應(yīng)具有一定的耐溶劑、酸、堿、水、光、熱、耐磨、殺菌防霉等方面的應(yīng)用 指標。隨著印刷、紙張以及其它要求等越來越高，現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的印刷油墨已經(jīng)完全無法滿 足印刷工業(yè)及制品的需求。
[0004] 油墨的原料包括乳液和樹脂、顏料、填料、色漿分散劑、消泡劑、流平劑、增稠劑、成 膜助劑等，由于這些物質(zhì)許多都是微生物的生長營養(yǎng)成分，且許多含有水分，只要環(huán)境溫度 適宜，微生物便大量繁殖，使得油墨產(chǎn)生以下后果:樹脂乳液的化學鍵斷裂、凝結(jié)、硬化;油 墨粘度下降，甚至嚴重分層、浮色和變色;油墨附著牢度降低;油墨酸堿度發(fā)生變化;油墨發(fā) 臭、變味。
[0005] 為此，常在油墨中添加殺菌防腐劑，以把微生物侵害造成的損失降到最低，確保油 墨產(chǎn)品質(zhì)量。但很多時候殺菌防腐劑仍然起不到理想的作用，甚至會帶來其他問題，如結(jié) 塊、破乳和粘度異常等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了克服上述問題，本發(fā)明提供了一種新型環(huán)保印刷油墨及其制作方法、應(yīng)用，對 現(xiàn)有印刷油墨生產(chǎn)技術(shù)加以改進，從而制造出具有成本低、功能多元化、抗菌、耐高溫、硬度 高、耐磨、防化學品腐蝕、干燥速度快、印刷適應(yīng)性好等功能的印刷油墨。
[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下方案：
[0008] -種新型環(huán)保印刷油墨，由下列重量份的原料制成:氯乙烯-丙烯酸酯共聚物樹脂 26-32份、甲基丙烯酸甲酯3-4份、丙烯酸樹脂3-9份、乙酰基檸檬酸三正丁酯4-7份、丁辛醇 10-13份、2-硫醇基苯駢咪唑0.3-0.6份、重氮烷基脲0.4-0.7份、凹凸棒土1-4份、過硫酸銨 0.6-0.9份、殼聚糖0.5-0.8份、棕櫚油2-3份、有機顏料3-5份、助劑4-6份、適量水。
[0009] 優(yōu)選的，上述新型環(huán)保印刷油墨，由下列重量份的原料制成：氯乙烯-丙烯酸酯共 聚物樹脂26-29份、甲基丙烯酸甲酯3-4份、丙烯酸樹脂3-6份、乙?；鶛幟仕崛□?-7 份、丁辛醇10-13份、2-硫醇基苯駢咪唑0.3-0.6份、重氮烷基脲0.4-0.7份、凹凸棒土 1-2份、 過硫酸銨0.6-0.9份、殼聚糖0.5-0.8份、棕櫚油2-3份、有機顏料3-5份、助劑4-6份、適量水。
[0010]優(yōu)選的，上述新型環(huán)保印刷油墨，由下列重量份的原料制成:氯乙烯-丙烯酸酯共 聚物樹脂29-32份、甲基丙烯酸甲酯3-4份、丙烯酸樹脂6-9份、乙酰基檸檬酸三正丁酯2-4 份、丁辛醇10-13份、2-硫醇基苯駢咪唑0.3-0.6份、重氮烷基脲0.4-0.7份、凹凸棒土2-4份、 過硫酸銨0.6-0.9份、殼聚糖0.5-0.8份、棕櫚油2-3份、有機顏料3-5份、助劑4-6份、適量水。 [0011]優(yōu)選的，所述凹凸棒土的粒徑為納米級。研究中發(fā)現(xiàn)：當采用納米級結(jié)構(gòu)的凹凸棒 土時，可進一步提升油墨的分散性和耐尚溫性，油墨的粘度提尚0.5~1.7%，這可能是由于 納米級凹凸棒土在油墨中獨特的分散性使油墨分子間具有了較高的吸附能力。
[0012] 優(yōu)選的，所述助劑由下列重量份原料制成：有機膨潤土4-7份、空心玻璃微球1-2 份、金紅石型鈦白粉1-3份、白凡士林3-5份、甲基丙烯酸異丁酯6-9份、聚甲基丙烯酸酯6-8 份、丁基硫醇錫0.2-0.5份、硫酸亞錫0.3-0.6份、三乙基鋁2-3份、紅燥油1 -4份、二甲基硅油 3-5份、桐籽油2.1-3.5份、乙二醇4-6份、羥丙基甲基纖維素0.4-0.8份。
[0013] 本發(fā)明還提供了一種新型環(huán)保印刷油墨的制備方法，其特征在于，包括：
[0014] (1)將過硫酸銨加水攪拌至完全溶解，加入凹凸棒土浸泡10-12小時，研磨30-40分 鐘，噴霧干燥；
[0015] ⑵將殼聚糖、棕櫚油混合、研磨30-50分鐘；
[0016] (3)將丁辛醇、丙烯酸樹脂攪拌混勻，加熱到70-95Γ加入氯乙烯-丙烯酸酯共聚物 樹脂、甲基丙烯酸甲酯、乙?；鶛幟仕崛□ァ?-硫醇基苯駢咪唑攪拌1-2小時，冷卻至 45-60°C，加入步驟(1)、（2)反應(yīng)物料及其他剩余成分攪拌研磨2-3小時，分散至粒度在30μπι 以下抽濾，出料。
[0017]優(yōu)選的，所述凹凸棒土的粒徑為納米級。研究中發(fā)現(xiàn)：當采用納米級結(jié)構(gòu)的凹凸棒 土時，可進一步提升油墨的分散性和耐尚溫性，油墨的粘度提尚0.5~1.7 %，這可能是由 于納米級凹凸棒土在油墨中獨特的分散性使油墨分子間具有了較高的吸附能力。
[0018] 本發(fā)明還提供了采用上述任一方法制備的印刷油墨。
[0019] 本發(fā)明提供的任一上述的印刷油墨在廣泛應(yīng)用于印刷行業(yè)的同時，還可用于各種 形成圖文信息的設(shè)備或方法。
[0020] 本發(fā)明的有益效果
[0021] 1)本發(fā)明選用特定的氯乙烯-丙烯酸酯共聚物樹脂、丙烯酸樹脂和殼聚糖的組合 物作為油墨成膜物質(zhì)，在油墨成膜過程中三種樹脂之間發(fā)生協(xié)同作用，能夠有效的改善油 墨的耐熱性和附著性，其中殼聚糖的加入，不僅能夠與其它樹脂組分發(fā)生協(xié)同作用，產(chǎn)生上 述有益效果，同時該組分的使用還能夠改善油墨的流平性和抗菌性，減少油墨的氧化和酸 蝕。
[0022] 2)本發(fā)明用料來源廣泛成本低，將殼聚糖添加到原料中，具有一定的吸附性能，改 善了油墨的耐黃變性能，與一般印油墨相比，該油墨的印品在封閉高溫的條件下不黃變，具 有很好的耐候性。
[0023] 3)當采用納米級結(jié)構(gòu)的凹凸棒土時，可進一步提升油墨的分散性和耐高溫性，油 墨的粘度提高0.5~1.7%，這可能是由于納米級凹凸棒土在油墨中獨特的分散性使油墨分 子間具有了較高的吸附能力。
【具體實施方式】
[0024]以下通過實施例對本發(fā)明特征及其它相關(guān)特征作進一步詳細說明，以便于同行業(yè) 技術(shù)人員的理解：
[0025] 實施例1
[0026] 一種新型環(huán)保印刷油墨，由下列重量份的原料制成:氯乙烯-丙烯酸酯共聚物樹脂 26份、甲基丙烯酸甲酯3份、丙烯酸樹脂3份、乙?；鶛幟仕崛□?份、丁辛醇10份、2-硫 醇基苯駢咪唑0.3份、重氮烷基脲0.4份、凹凸棒土1份、過硫酸銨0.6份、殼聚糖0.5份、棕櫚 油2份、有機顏料3份、助劑4份、適量水。
[0027]所述的助劑由下列重量份原料制成:有機膨潤土 5份、空心玻璃微球1份、金紅石型 鈦白粉2份、白凡士林4份、甲基丙烯酸異丁酯8份、聚甲基丙烯酸酯7份、丁基硫醇錫0.4份、 硫酸亞錫0.3份、三乙基鋁2份、紅燥油1份、二甲基硅油3份、桐籽油2.8份、乙二醇4份、羥丙 基甲基纖維素0.7份，其制備方法是首先將有機膨潤土用5-10%的鹽酸溶液浸泡5-7小時， 去離子水洗滌4-5次，再用6-11 %的氫氧化鈉溶液浸泡5-6小時，去離子洗滌數(shù)次至呈中 性，烘干，其次在上述處理后的有機膨潤土中加入甲基丙烯酸異丁酯、乙二醇、紅燥油、二甲 基硅油、硫酸亞錫加熱攪拌2-3小時，烘干研磨成超細微粉，最后再加入其他剩余成分超聲 研磨30-40分鐘即得。
[0028]制作方法包括以下步驟：
[0029] (1)將過硫酸銨加水攪拌至完全溶解，加入凹凸棒土浸泡10-12小時，研磨30-40分 鐘，噴霧干燥；
[0030] (2)將殼聚糖、棕櫚油混合、研磨30-50分鐘；
[0031] (3)將丁辛醇、丙烯酸樹脂攪拌混勻，加熱到70-95Γ加入氯乙烯-丙烯酸酯共聚物 樹脂、甲基丙烯酸甲酯、乙?；鶛幟仕崛□?、2-硫醇基苯駢咪唑攪拌1-2小時，冷卻至 45-60°C，加入步驟(1)、（2)反應(yīng)物料及其他剩余成分攪拌研磨2-3小時，分散至粒度在30μπι 以下抽濾，出料。
[0032]使用本發(fā)明生產(chǎn)的印刷油墨的技術(shù)參數(shù)指標如下：
[0033] (1)質(zhì)地均一、耐黃性佳、色澤鮮亮；
[0034] (2)著色力（％):98·8;
[0035] (3)粘度（S):52.3;
[0036] (4)耐堿、耐水(36h):良好。
[0037] (5)實施例1的油墨對常見細菌的最低抑制濃度MIC
[0038]
[0040] 實施例2
[0041 ] -種新型環(huán)保印刷油墨，由下列重量份的原料制成:氯乙烯-丙烯酸酯共聚物樹脂 32份、甲基丙烯酸甲酯4份、丙烯酸樹脂9份、乙?；鶛幟仕崛□?份、丁辛醇13份、2-硫 醇基苯駢咪唑0.6份、重氮烷基脲0.7份、凹凸棒土4份、過硫酸銨0.9份、殼聚糖0.8份、棕櫚 油3份、有機顏料5份、助劑6份、適量水。
[0042]所述的助劑由下列重量份原料制成:有機膨潤土 5份、空心玻璃微球1份、金紅石型 鈦白粉2份、白凡士林4份、甲基丙烯酸異丁酯8份、聚甲基丙烯酸酯7份、丁基硫醇錫0.4份、 硫酸亞錫0.3份、三乙基鋁2份、紅燥油1份、二甲基硅油3份、桐籽油2.8份、乙二醇4份、羥丙 基甲基纖維素0.7份，其制備方法是首先將有機膨潤土用5-10%的鹽酸溶液浸泡5-7小時， 去離子水洗滌4-5次，再用6-11 %的氫氧化鈉溶液浸泡5-6小時，去離子洗滌數(shù)次至呈中性， 烘干，其次在上述處理后的有機膨潤土中加入甲基丙烯酸異丁酯、乙二醇、紅燥油、二甲基 硅油、硫酸亞錫加熱攪拌2-3小時，烘干研磨成超細微粉，最后再加入其他剩余成分超聲研 磨30-40分鐘即得。
[0043]制作方法包括以下步驟：
[0044] (1)將過硫酸銨加水攪拌至完全溶解，加入凹凸棒土浸泡10-12小時，研磨30-40分 鐘，噴霧干燥；
[0045] (2)將殼聚糖、棕櫚油混合、研磨30-50分鐘；
[0046] (3)將丁辛醇、丙烯酸樹脂攪拌混勻，加熱到70-95Γ加入氯乙烯-丙烯酸酯共聚物 樹脂、甲基丙烯酸甲酯、乙?；鶛幟仕崛□?、2-硫醇基苯駢咪唑攪拌1-2小時，冷卻至 45-60°C，加入步驟(1)、（2)反應(yīng)物料及其他剩余成分攪拌研磨2-3小時，分散至粒度在30μπι 以下抽濾，出料。
[0047]使用本發(fā)明生產(chǎn)的印刷油墨的技術(shù)參數(shù)指標如下：
[0048] (1)質(zhì)地均一、耐黃性佳、色澤鮮亮；
[0049] (2)著色力（％):99.1;
[0050] (3)粘度(S):53.4;
[0051] ⑷耐堿、耐水(36h):良好。
[0052] (5)實施例2的油墨對常見細菌的最低抑制濃度MIC
[0053]
[0054] 實施例3
[0055] -種新型環(huán)保印刷油墨，由下列重量份的原料制成:氯乙烯-丙烯酸酯共聚物樹脂 29份、甲基丙烯酸甲酯4份、丙烯酸樹脂6份、乙酰基檸檬酸三正丁酯5份、丁辛醇12份、2-硫 醇基苯駢咪唑0.4份、重氮烷基脲0.5份、凹凸棒土2份、過硫酸銨0.8份、殼聚糖0.8份、棕櫚 油3份、有機顏料5份、助劑6份、適量水。
[0056]所述的助劑由下列重量份原料制成:有機膨潤土 5份、空心玻璃微球1份、金紅石型 鈦白粉2份、白凡士林4份、甲基丙烯酸異丁酯8份、聚甲基丙烯酸酯7份、丁基硫醇錫0.4份、 硫酸亞錫0.3份、三乙基鋁2份、紅燥油1份、二甲基硅油3份、桐籽油2.8份、乙二醇4份、羥丙 基甲基纖維素0.7份，其制備方法是首先將有機膨潤土用5-10%的鹽酸溶液浸泡5-7小時， 去離子水洗滌4-5次，再用6-11 %的氫氧化鈉溶液浸泡5-6小時，去離子洗滌數(shù)次至呈中性， 烘干，其次在上述處理后的有機膨潤土中加入甲基丙烯酸異丁酯、乙二醇、紅燥油、二甲基 硅油、硫酸亞錫加熱攪拌2-3小時，烘干研磨成超細微粉，最后再加入其他剩余成分超聲研 磨30-40分鐘即得。
[0057]制作方法包括以下步驟：
[0058] (1)將過硫酸銨加水攪拌至完全溶解，加入凹凸棒土浸泡10-12小時，研磨30-40分 鐘，噴霧干燥；
[0059 ] (2)將殼聚糖、棕櫚油混合、研磨30-50分鐘；
[0060] (3)將丁辛醇、丙烯酸樹脂攪拌混勻，加熱到70-95Γ加入氯乙烯-丙烯酸酯共聚物 樹脂、甲基丙烯酸甲酯、乙?；鶛幟仕崛□?、2-硫醇基苯駢咪唑攪拌1-2小時，冷卻至 45-60°C，加入步驟(1)、（2)反應(yīng)物料及其他剩余成分攪拌研磨2-3小時，分散至粒度在30μπι 以下抽濾，出料。
[0061] 使用本發(fā)明生產(chǎn)的印刷油墨的技術(shù)參數(shù)指標如下：
[0062] (1)質(zhì)地均一、耐黃性佳、色澤鮮亮；
[0063] (2)著色力（％):98.5;
[0064] ⑶粘度⑶：53.1;
[0065] (4)耐堿、耐水(36h):良好。
[0066] (5)實施例3的油墨對常見細菌的最低抑制濃度MIC
[0067]
[0068]
[0069] 實施例4
[0070] -種新型環(huán)保印刷油墨，由下列重量份的原料制成:氯乙烯-丙烯酸酯共聚物樹脂 26份、甲基丙烯酸甲酯4份、丙烯酸樹脂9份、乙酰基檸檬酸三正丁酯4份、丁辛醇12份、2-硫 醇基苯駢咪唑0.3份、重氮烷基脲0.6份、凹凸棒土2份、過硫酸銨0.75份、殼聚糖0.5份、棕櫚 油2份、有機顏料4份、助劑5份、適量水。
[0071] 所述的助劑由下列重量份原料制成:有機膨潤土 5份、空心玻璃微球1份、金紅石型 鈦白粉2份、白凡士林4份、甲基丙烯酸異丁酯8份、聚甲基丙烯酸酯7份、丁基硫醇錫0.4份、 硫酸亞錫0.3份、三乙基鋁2份、紅燥油1份、二甲基硅油3份、桐籽油2.8份、乙二醇4份、羥丙 基甲基纖維素0.7份，其制備方法是首先將有機膨潤土用5-10%的鹽酸溶液浸泡5-7小時， 去離子水洗滌4-5次，再用6-11 %的氫氧化鈉溶液浸泡5-6小時，去離子洗滌數(shù)次至呈中性， 烘干，其次在上述處理后的有機膨潤土中加入甲基丙烯酸異丁酯、乙二醇、紅燥油、二甲基 硅油、硫酸亞錫加熱攪拌2-3小時，烘干研磨成超細微粉，最后再加入其他剩余成分超聲研 磨30-40分鐘即得。
[0072]制作方法包括以下步驟：
[0073] (1)將過硫酸銨加水攪拌至完全溶解，加入凹凸棒土浸泡10-12小時，研磨30-40分 鐘，噴霧干燥；
[0074] (2)將殼聚糖、棕櫚油混合、研磨30-50分鐘；
[0075] (3)將丁辛醇、丙烯酸樹脂攪拌混勻，加熱到70-95Γ加入氯乙烯-丙烯酸酯共聚物 樹脂、甲基丙烯酸甲酯、乙?；鶛幟仕崛□?、2-硫醇基苯駢咪唑攪拌1-2小時，冷卻至 45-60°C，加入步驟(1)、（2)反應(yīng)物料及其他剩余成分攪拌研磨2-3小時，分散至粒度在30μπι 以下抽濾，出料。
[0076]使用本發(fā)明生產(chǎn)的印刷油墨的技術(shù)參數(shù)指標如下：
[0077] (1)質(zhì)地均一、耐黃性佳、色澤鮮亮；
[0078] (2)著色力（％):99·1;
[0079] (3)粘度（S):52.6;
[0080] (4)耐堿、耐水(36h):良好。
[0081] (5)實施例4的油墨對常見細菌的最低抑制濃度MIC
[0082] L0083J 買施例5
[0084] -種新型環(huán)保印刷油墨，由下列重量份的原料制成:氯乙烯-丙烯酸酯共聚物樹脂 29份、甲基丙烯酸甲酯4份、丙烯酸樹脂9份、乙?；鶛幟仕崛□?份、丁辛醇13份、2-硫 醇基苯駢咪唑0.5份、重氮烷基脲0.5份、凹凸棒土2份、過硫酸銨0.6份、殼聚糖0.8份、棕櫚 油3份、有機顏料4份、助劑5份、適量水。
[0085]所述的助劑由下列重量份原料制成:有機膨潤土 5份、空心玻璃微球1份、金紅石型 鈦白粉2份、白凡士林4份、甲基丙烯酸異丁酯8份、聚甲基丙烯酸酯7份、丁基硫醇錫0.4份、 硫酸亞錫0.3份、三乙基鋁2份、紅燥油1份、二甲基硅油3份、桐籽油2.8份、乙二醇4份、羥丙 基甲基纖維素0.7份，其制備方法是首先將有機膨潤土用5-10%的鹽酸溶液浸泡5-7小時， 去離子水洗滌4-5次，再用6-11 %的氫氧化鈉溶液浸泡5-6小時，去離子洗滌數(shù)次至呈中性， 烘干，其次在上述處理后的有機膨潤土中加入甲基丙烯酸異丁酯、乙二醇、紅燥油、二甲基 硅油、硫酸亞錫加熱攪拌2-3小時，烘干研磨成超細微粉，最后再加入其他剩余成分超聲研 磨30-40分鐘即得。
[0086]制作方法包括以下步驟：
[0087] (1)將過硫酸銨加水攪拌至完全溶解，加入凹凸棒土浸泡10-12小時，研磨30-40分 鐘，噴霧干燥；
[0088] (2)將殼聚糖、棕櫚油混合、研磨30-50分鐘；
[0089] (3)將丁辛醇、丙烯酸樹脂攪拌混勻，加熱到70-95Γ加入氯乙烯-丙烯酸酯共聚物 樹脂、甲基丙烯酸甲酯、乙?；鶛幟仕崛□?、2-硫醇基苯駢咪唑攪拌1-2小時，冷卻至 45-60°C，加入步驟(1)、（2)反應(yīng)物料及其他剩余成分攪拌研磨2-3小時，分散至粒度在30μπι 以下抽濾，出料。
[0090] 使用本發(fā)明生產(chǎn)的印刷油墨的技術(shù)參數(shù)指標如下：
[0091] (1)質(zhì)地均一、耐黃性佳、色澤鮮亮；
[0092] (2)著色力（％):98·9;
[0093] (3)粘度（S):52.7;
[0094] (4)耐堿、耐水(36h):良好。
[0095] (5)實施例5的油墨對常見細菌的最低抑制濃度MIC
[0096]
[0098]最后應(yīng)該說明的是，以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā) 明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然 可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分進行等同替換。凡在本發(fā) 明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍 之內(nèi)。上述雖然對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所 屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng) 造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種新型環(huán)保印刷油墨，由下列重量份的原料制成：氯乙烯-丙烯酸酯共聚物樹脂 26-32份、甲基丙烯酸甲酯3-4份、丙烯酸樹脂3-9份、乙?；鶛幟仕崛□?-7份、丁辛醇 10-13份、2-硫醇基苯駢咪唑0.3-0.6份、重氮烷基脲0.4-0.7份、凹凸棒土1-4份、過硫酸銨 0.6-0.9份、殼聚糖0.5-0.8份、棕櫚油2-3份、有機顏料3-5份、助劑4-6份、適量水。2. -種新型環(huán)保印刷油墨，由下列重量份的原料制成：氯乙烯-丙烯酸酯共聚物樹脂 26-29份、甲基丙烯酸甲酯3-4份、丙烯酸樹脂3-6份、乙?；鶛幟仕崛□?-7份、丁辛醇 10-13份、2-硫醇基苯駢咪唑0.3-0.6份、重氮烷基脲0.4-0.7份、凹凸棒土1-2份、過硫酸銨 0.6-0.9份、殼聚糖0.5-0.8份、棕櫚油2-3份、有機顏料3-5份、助劑4-6份、適量水。3. -種新型環(huán)保印刷油墨，由下列重量份的原料制成：氯乙烯-丙烯酸酯共聚物樹脂 29-32份、甲基丙烯酸甲酯3-4份、丙烯酸樹脂6-9份、乙?；鶛幟仕崛□?-4份、丁辛醇 10-13份、2-硫醇基苯駢咪唑0.3-0.6份、重氮烷基脲0.4-0.7份、凹凸棒土2-4份、過硫酸銨 0.6-0.9份、殼聚糖0.5-0.8份、棕櫚油2-3份、有機顏料3-5份、助劑4-6份、適量水。4. 如權(quán)利要求1-3任一項所述的印刷油墨，其特征在于，所述凹凸棒土的粒徑為納米 級。5. 如權(quán)利要求1-3任一項所述的印刷油墨，其特征在于，所述助劑由下列重量份原料制 成:有機膨潤土4-7份、空心玻璃微球1-2份、金紅石型鈦白粉1-3份、白凡士林3-5份、甲基丙 烯酸異丁酯6-9份、聚甲基丙烯酸酯6-8份、丁基硫醇錫0.2-0.5份、硫酸亞錫0.3-0.6份、三 乙基鋁2-3份、紅燥油1-4份、二甲基硅油3-5份、桐籽油2.1-3.5份、乙二醇4-6份、羥丙基甲 基纖維素0.4-0.8份。6. -種新型環(huán)保印刷油墨的制備方法，其特征在于，包括： (1) 將過硫酸銨加水攪拌至完全溶解，加入凹凸棒土浸泡10-12小時，研磨30-40分鐘， 噴霧干燥； (2) 將殼聚糖、棕櫚油混合、研磨30-50分鐘； (3) 將丁辛醇、丙烯酸樹脂攪拌混勻，加熱到70-95Γ加入氯乙烯-丙烯酸酯共聚物樹 月旨、甲基丙烯酸甲酯、乙?；鶛幟仕崛□?、2-硫醇基苯駢咪唑攪拌1-2小時，冷卻至45-60°C，加入步驟（1)、（2)反應(yīng)物料及其他剩余成分攪拌研磨2-3小時，分散至粒度在30μπι以 下抽濾，出料。7. 如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述凹凸棒土的粒徑為納米級。8. 權(quán)利要求6或7所述的方法制備的印刷油墨。9. 權(quán)利要求1-5、或8任一項所述的印刷油墨在形成圖文信息中的應(yīng)用。10. 權(quán)利要求1-5、或8任一項所述的印刷油墨在產(chǎn)品印刷中的應(yīng)用。
【文檔編號】C09D11/03GK106065226SQ201610379032
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年5月31日 公開號201610379032.6, CN 106065226 A, CN 106065226A, CN 201610379032, CN-A-106065226, CN106065226 A, CN106065226A, CN201610379032, CN201610379032.6
【發(fā)明人】朱立和, 王治國, 趙公文, 竇運玉
【申請人】山東魯信天一印務(wù)有限公司