薄膜印刷油墨循環(huán)供給結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種薄膜印刷油墨循環(huán)供給結(jié)構(gòu)，包括油墨槽，設(shè)于油墨槽下方的油墨儲藏桶，及用于將油墨儲藏桶內(nèi)的油墨輸送至油墨槽內(nèi)的輸送泵，油墨槽內(nèi)設(shè)置有上部具有溢流口的擋板，擋板將油墨槽分隔形成油墨供給槽及溢流槽，溢流槽一端向外延伸形成與溢流槽連通的回流槽，回流槽底部設(shè)置有回流孔，回流孔通過回流管與油墨儲藏桶連接。本實用新型通過設(shè)置具有溢流口的擋板將油墨槽分隔成油墨供給槽和溢流槽，使得當(dāng)油墨供給槽內(nèi)油墨超過設(shè)定值后通過溢流口進入溢流槽，并通過回流槽進入油墨儲藏桶內(nèi)，其一方面實現(xiàn)了油墨供給槽內(nèi)油墨的精確定量，有利于提供薄膜印刷質(zhì)量，另一方面將溢流的油墨進行循環(huán)利用，提高了油墨的利用率。
【專利說明】
薄膜印刷油墨循環(huán)供給結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及油墨供給技術(shù)，尤其是涉及一種薄膜印刷油墨循環(huán)供給結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在薄膜印刷工藝中，一般通過一油墨印刷輥與油墨槽內(nèi)的油墨接觸，進而將油墨印刷至薄膜上，為了保證油墨印刷棍上粘連的油墨均勾性，油墨在油墨槽內(nèi)的量需要在一定范圍。但是，在實際應(yīng)用過程中，一般通過人為控制油墨槽內(nèi)油墨的量，控制難度大，稍不注意就導(dǎo)致油墨印刷輥上的油墨過多或過少，從而導(dǎo)致印刷質(zhì)量低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種薄膜印刷油墨循環(huán)供給結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中油墨槽內(nèi)油墨量控制難度大導(dǎo)致印刷質(zhì)量低的技術(shù)問題。
[0004]為達到上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案提供一種薄膜印刷油墨循環(huán)供給結(jié)構(gòu)，包括與印刷輥相配合的油墨槽，設(shè)于所述油墨槽下方的油墨儲藏桶，及一用于將所述油墨儲藏桶內(nèi)的油墨輸送至所述油墨槽內(nèi)的輸送栗，所述油墨槽內(nèi)設(shè)置有一上部具有溢流口的擋板，所述擋板將所述油墨槽分隔形成一油墨供給槽及一溢流槽，所述溢流槽一端向外延伸形成一與所述溢流槽連通的回流槽，所述回流槽底部設(shè)置有一回流孔，所述回流孔通過一回流管與所述油墨儲藏桶連接。
[0005]優(yōu)選的，所述回流槽底部形成一傾斜設(shè)置的回流面，所述回流面上端與所述溢流槽底部連接。
[0006]優(yōu)選的，所述擋板為L型，其包括一縱向擋板和一橫向擋板，所述縱向擋板沿所述油墨槽長度方向布置且一端連接于所述油墨槽內(nèi)壁、另一端延伸至所述油墨槽中部。
[0007]優(yōu)選的，所述縱向擋板靠近所述油墨槽中部一端設(shè)置有一連通所述油墨供給槽和所述溢流槽的油墨出口，所述油墨出口內(nèi)設(shè)有一與所述縱向擋板活動連接的密封板。
[0008]優(yōu)選的，所述回流槽設(shè)于所述溢流槽靠近油墨出口一端。
[0009]優(yōu)選的，所述回流槽相對所述溢流槽垂直設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述回流孔靠近所述回流面下端設(shè)置。
[0011]優(yōu)選的，所述回流面相對水平面的傾斜角度為15?45°。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設(shè)置具有溢流口的擋板將油墨槽分隔成油墨供給槽和溢流槽，使得當(dāng)油墨供給槽內(nèi)油墨超過設(shè)定值后通過溢流口進入溢流槽，并通過回流槽進入油墨儲藏桶內(nèi)，其一方面實現(xiàn)了油墨供給槽內(nèi)油墨的精確定量，有利于提供薄膜印刷質(zhì)量，另一方面將溢流的油墨進行循環(huán)利用，提高了油墨的利用率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的薄膜印刷油墨循環(huán)供給結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的油墨槽的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]請參閱圖1、圖2，本實用新型的實施例提供了一種薄膜印刷油墨循環(huán)供給結(jié)構(gòu)，包括與印刷輥相配合的油墨槽I，設(shè)于所述油墨槽I下方的油墨儲藏桶2，及一用于將所述油墨儲藏桶2內(nèi)的油墨輸送至所述油墨槽I內(nèi)的輸送栗3，所述油墨槽I內(nèi)設(shè)置有一上部具有溢流口 411的擋板4，所述擋板4將所述油墨槽I分隔形成一油墨供給槽11及一溢流槽12，所述溢流槽12—端向外延伸形成一與所述溢流槽12連通的回流槽13，所述回流槽13底部設(shè)置有一回流孔131，所述回流孔131通過一回流管5與所述油墨儲藏桶2連接。
[0017]具體的，油墨通過輸送栗3進入油墨供給槽11內(nèi)，以與印刷輥配合使用，為了保證油墨供給槽11內(nèi)油墨不至過少，輸送栗3的輸入量會略大于印刷輥的消耗量，輸入的過多油墨通過溢流口 41溢出進入溢流槽12內(nèi)，并流至回流槽13，通過回流孔131和回流管5進入油墨儲減桶2內(nèi)，實現(xiàn)了油墨的循環(huán)利用。
[0018]為了便于油墨由溢流槽12進入回流槽13內(nèi)，本實施例所述回流槽13底部形成一傾斜設(shè)置的回流面132，所述回流面132上端與所述溢流槽12底部連接。相對應(yīng)的，所述回流孔131靠近所述回流面132下端設(shè)置，使得油墨流至回流面132后進入回流孔321中。實際應(yīng)用中，為了保證回流槽13的回流效果，一般將回流面132相對水平面的傾斜角度設(shè)置為15?45°，優(yōu)選為25°。
[0019]其中，本實施例所述擋板4設(shè)置為L型，其包括一縱向擋板41和一橫向擋板42，所述縱向擋板41沿所述油墨槽I長度方向布置且一端連接于所述油墨槽I內(nèi)壁、另一端延伸至所述油墨槽I中部。為了使得油墨在溢流槽12內(nèi)具有一定的流程，一般溢流口 411設(shè)于縱向擋板41上且靠近溢流槽12—端設(shè)置、回流槽13靠近溢流槽12另一端設(shè)置，而本實施例的回流槽13靠近油墨槽I中部設(shè)置。
[0020]印刷結(jié)束后，需要清理油墨供給槽11內(nèi)的油墨，為了便于收集油墨供給槽11內(nèi)的油墨，本實施例所述縱向擋板41靠近所述油墨槽I中部一端設(shè)置有一連通所述油墨供給槽11和所述溢流槽12的油墨出口 412，所述油墨出口 412內(nèi)設(shè)有一與所述縱向擋板活動連接的密封板6，當(dāng)正常印刷時，密封板6將油墨出口 412密封，當(dāng)印刷結(jié)束后，打開密封板412連通油墨供給槽11和溢流槽12，油墨供給槽11內(nèi)未使用完的油墨可通過油墨出口 412進入溢流槽12內(nèi)，然后進入回流槽13后流回油墨儲減桶2內(nèi)。而為了減少未用完的油墨在溢流槽12內(nèi)的行程，所述回流槽13設(shè)于所述溢流槽12靠近油墨出口 412—端，具體的可將回流槽13與油墨出口412相對應(yīng)設(shè)置。其中，優(yōu)選將所述回流槽13相對所述溢流槽12垂直設(shè)置，可較好的保證油墨回流行程較短。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設(shè)置具有溢流口的擋板將油墨槽分隔成油墨供給槽和溢流槽，使得當(dāng)油墨供給槽內(nèi)油墨超過設(shè)定值后通過溢流口進入溢流槽，并通過回流槽進入油墨儲藏桶內(nèi)，其一方面實現(xiàn)了油墨供給槽內(nèi)油墨的精確定量，有利于提供薄膜印刷質(zhì)量，另一方面將溢流的油墨進行循環(huán)利用，提高了油墨的利用率。
[0022]以上所述本實用新型的【具體實施方式】，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種薄膜印刷油墨循環(huán)供給結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括與印刷輥相配合的油墨槽，設(shè)于所述油墨槽下方的油墨儲藏桶，及一用于將所述油墨儲藏桶內(nèi)的油墨輸送至所述油墨槽內(nèi)的輸送栗，所述油墨槽內(nèi)設(shè)置有一上部具有溢流口的擋板，所述擋板將所述油墨槽分隔形成一油墨供給槽及一溢流槽，所述溢流槽一端向外延伸形成一與所述溢流槽連通的回流槽，所述回流槽底部設(shè)置有一回流孔，所述回流孔通過一回流管與所述油墨儲藏桶連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜印刷油墨循環(huán)供給結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述回流槽底部形成一傾斜設(shè)置的回流面，所述回流面上端與所述溢流槽底部連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄膜印刷油墨循環(huán)供給結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋板為L型，其包括一縱向擋板和一橫向擋板，所述縱向擋板沿所述油墨槽長度方向布置且一端連接于所述油墨槽內(nèi)壁、另一端延伸至所述油墨槽中部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜印刷油墨循環(huán)供給結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述縱向擋板靠近所述油墨槽中部一端設(shè)置有一連通所述油墨供給槽和所述溢流槽的油墨出口，所述油墨出口內(nèi)設(shè)有一與所述縱向擋板活動連接的密封板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄膜印刷油墨循環(huán)供給結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述回流槽設(shè)于所述溢流槽靠近油墨出口 一端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄膜印刷油墨循環(huán)供給結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述回流槽相對所述溢流槽垂直設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜印刷油墨循環(huán)供給結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述回流孔靠近所述回流面下端設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄膜印刷油墨循環(huán)供給結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述回流面相對水平面的傾斜角度為15?45°。
【文檔編號】B41F31/02GK205601376SQ201620425584
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】熊學(xué)能
【申請人】鄂州市億誠塑料包裝制品有限公司