一種鋁材表面處理涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬表面處理領(lǐng)域，尤其是針對鋁材表面處理的一種涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成，板材的主要金屬元素是鋁，再加上一些合金元素，提高鋁材的性能。鋁材廣泛用于工業(yè)與民用建筑的屋面、墻面、門窗、骨架、內(nèi)外裝飾板、天花板、吊頂、欄桿扶手、室內(nèi)家具、商店貨柜以及施工用的模板等。其中建筑業(yè)是鋁材的三大主要市場之一，世界上鋁總產(chǎn)量的20%左右用于建筑業(yè)，一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家的建筑業(yè)，其用鋁量已占其總產(chǎn)量的30%以上。建筑鋁材的產(chǎn)品不斷更新，彩色鋁板、復(fù)合鋁板、復(fù)合門窗框、鋁合金模板等新穎建筑制品的應(yīng)用也在逐年增加，中國已在工業(yè)與民用建筑中應(yīng)用鋁合金制作屋面、墻面、門窗等，并逐漸擴(kuò)及內(nèi)外裝飾、施工用模板等，已取得良好效果。當(dāng)鋁材使用到建筑行業(yè)時，越來越多的提出了防腐和油墨上色的需求，而目前市場上直接涂覆都鋁材表面的油墨無法與其實現(xiàn)更好的結(jié)合牢度并且很容易脫色。
[0003]本發(fā)明制備的涂料，能夠?qū)崿F(xiàn)高度防腐性和優(yōu)異的延展性，同時在鋁材表面有有良好的油墨結(jié)合牢度，同時本方法原料來源廣，價格便宜，制備工藝簡單可行，有較高的推廣價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是要克服上述不足而提出的一種可解決鋁材表面處理的涂料及其制備方法。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種鋁材表面處理涂料及其制備方法，該涂料的組成包括以下組分:25-40份的溴代雙酚A環(huán)氧樹脂，20-30份的丙烯酸改性醇酸樹脂，5-10份的氨基樹脂，30-45份的有機(jī)溶劑，10-15份的異佛爾酮二胺，3_5份的二氧化硅粉末，1-3份丁醚化苯代三聚氰胺和1-3份助劑。
[0006]其中，所述的溴代雙酚A環(huán)氧樹脂是指四溴雙酚A環(huán)氧樹脂，所述的氨基樹脂是指三聚氰胺甲醛樹脂，所述的有機(jī)溶劑是指乙酸丁酯、異丙醇、正丁醇和丙二醇甲醚四種，所述的助劑是流平劑、分散劑和增稠劑三種。
[0007]另外，本發(fā)明還涉及前述的鋁材表面處理涂料的制備方法，該方法包括以下步驟:
步驟一，按照權(quán)利要求1所述的重量百分比取各組分備用；
步驟二，向反應(yīng)釜中加入溴代雙酚A環(huán)氧樹脂、丙烯酸改性醇酸樹脂和氨基樹脂，然后再加入有機(jī)溶劑，加熱到60-90°C，以200-400rpm的速度攪拌1_2小時；
步驟三，向反應(yīng)釜中投入異佛爾酮二胺、二氧化硅粉末、丁醚化苯代三聚氰胺以及助劑，控制溫度到90 °C，繼續(xù)攪拌3h ；
步驟四，反應(yīng)結(jié)束后，停止加熱，在攪拌下冷卻至室溫，制備完成，過濾后得到最終產(chǎn)品O
[0008]其中所述的反應(yīng)釜是陶瓷內(nèi)膽反應(yīng)釜。
[0009]本發(fā)明所提供的一種鋁材表面處理涂料，能夠?qū)崿F(xiàn)高度防腐性和優(yōu)異的延展性，同時在鋁材表面高強(qiáng)度附著以及有良好的油墨結(jié)合牢度。而且本方法原料來源廣，價格便宜，制備工藝簡單可行，有較高的推廣價值。
[0010]具體實施辦法實施例1
一種鋁材表面處理涂料，其組成按重量計的各組分:30kg四溴雙酚A環(huán)氧樹脂，22kg丙稀酸改性醇酸樹脂，7kg三聚氰胺甲醛樹脂，20kg乙酸丁酯，5kg異丙醇，4kg正丁醇，5kg丙二醇甲醚，1kg異佛爾酮二胺，4kg 二氧化娃粉末，Ikg 丁醚化苯代三聚氰胺，0.5kg流平劑，0.7kg分散劑和0.4kg增稠劑。
[0011]一種鋁材表面處理涂料，其制備工序為:
步驟一，按照上述重量取各組分備用；
步驟二，向反應(yīng)釜中加入四溴雙酚A環(huán)氧樹脂、丙烯酸改性醇酸樹脂和三聚氰胺甲醛樹脂，然后再加入乙酸丁酯、異丙醇、正丁醇和丙二醇甲醚，加熱到70°C，以300rpm的速度攪拌1.3小時；
步驟三，向反應(yīng)釜中投入異佛爾酮二胺、二氧化硅粉末、丁醚化苯代三聚氰胺、流平劑、分散劑和增稠劑，控制溫度到90°C，繼續(xù)攪拌3h ;
步驟四，反應(yīng)結(jié)束后，停止加熱，在攪拌下冷卻至室溫，制備完成，過濾后得到最終產(chǎn)品O
[0012]實施例2
一種鋁材表面處理涂料，其組成按重量計的各組分:32kg四溴雙酚A環(huán)氧樹脂，27kg丙稀酸改性醇酸樹脂，9kg三聚氰胺甲醛樹脂，25kg乙酸丁酯，3kg異丙醇，5kg正丁醇，5kg丙二醇甲醚，13kg異佛爾酮二胺，5kg 二氧化娃粉末，2kg 丁醚化苯代三聚氰胺，0.4kg流平劑，0.8kg分散劑和0.5kg增稠劑。
[0013]一種鋁材表面處理涂料，其制備工序為:
步驟一，按照上述重量取各組分備用；
步驟二，向反應(yīng)釜中加入四溴雙酚A環(huán)氧樹脂、丙烯酸改性醇酸樹脂和三聚氰胺甲醛樹脂，然后再加入乙酸丁酯、異丙醇、正丁醇和丙二醇甲醚，加熱到80°C，以400rpm的速度攪拌1.8小時；
步驟三，向反應(yīng)釜中投入異佛爾酮二胺、二氧化硅粉末、丁醚化苯代三聚氰胺、流平劑、分散劑和增稠劑，控制溫度到90°C，繼續(xù)攪拌3h ;
步驟四，反應(yīng)結(jié)束后，停止加熱，在攪拌下冷卻至室溫，制備完成，過濾后得到最終產(chǎn)品O
[0014]以上對本發(fā)明的具體實施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種鋁材表面處理涂料及其制備方法，其特征在于所述涂料包括按重量計以下組分:25-40份的溴代雙酚A環(huán)氧樹脂，20-30份的丙烯酸改性醇酸樹脂，5-10份的氨基樹脂，30-45份的有機(jī)溶劑，10-15份的異佛爾酮二胺，3-5份的二氧化硅粉末，1-3份丁醚化苯代三聚氰胺和1-3份助劑。2.—種鋁材表面處理涂料及其制備方法，其特征在于權(quán)利要求1所述的溴代雙酚A環(huán)氧樹脂是指四溴雙酚A環(huán)氧樹脂，氨基樹脂是指三聚氰胺甲醛樹脂，有機(jī)溶劑是指乙酸丁酯、異丙醇、正丁醇和丙二醇甲醚四種，助劑是指流平劑、分散劑和增稠劑三種。3.一種鋁材表面處理涂料及其制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟: 步驟一，按照權(quán)利要求1所述的重量百分比取各組分備用； 步驟二，向反應(yīng)釜中加入溴代雙酚A環(huán)氧樹脂、丙烯酸改性醇酸樹脂和氨基樹脂，然后再加入有機(jī)溶劑，加熱到60-90°C，以200-400rpm的速度攪拌1_2小時； 步驟三，向反應(yīng)釜中投入異佛爾酮二胺、二氧化硅粉末、丁醚化苯代三聚氰胺以及助劑，控制溫度到90 °C，繼續(xù)攪拌3h ； 步驟四，反應(yīng)結(jié)束后，停止加熱，在攪拌下冷卻至室溫，制備完成，過濾后得到最終產(chǎn)品O4.一種鋁材表面處理涂料及其制備方法，其特征在于權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜是陶瓷內(nèi)膽反應(yīng)釜。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋁材表面處理涂料及其制備方法。涂料組成包括以下組分：溴代雙酚A環(huán)氧樹脂，丙烯酸改性醇酸樹脂，氨基樹脂，有機(jī)溶劑，異佛爾酮二胺，二氧化硅粉末，丁醚化苯代三聚氰胺和多種助劑。本發(fā)明還涉及該涂料的制備方法：將三種樹脂投入到有機(jī)溶劑中溶解，然后加入異佛爾酮二胺、二氧化硅粉末、丁醚化苯代三聚氰胺和助劑在一定溫度下反應(yīng)，最后冷卻至室溫后制備完成。本發(fā)明制備的涂料，具備高度防腐蝕性和優(yōu)異的延展性，同時在鋁材表面高強(qiáng)度附著以及有良好的油墨結(jié)合牢度，同時本方法原料來源廣，價格便宜，制備工藝簡單可行，有較高的推廣價值。
【IPC分類】C09D163/00, C09D7/12, C09D5/08, C09D161/20, C09D167/08
【公開號】CN105062321
【申請?zhí)枴緾N201510565476
【發(fā)明人】王際寬
【申請人】王際寬
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年9月8日