水性凹印金屬調(diào)金油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種水性凹印金屬調(diào)金油，具體涉及一種環(huán)保的、一種適合高速凹版 印刷的水性凹印金屬調(diào)金油及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 紙張包裝印刷批量大，要求高，大量采取凹版印刷方式，常規(guī)使用酯溶丙烯酸溶 劑型金屬調(diào)金油進(jìn)行印刷。隨著低碳環(huán)保的國家發(fā)展需要及包裝行業(yè)V0C和增塑劑指標(biāo)要 求的提出，溶劑型凹印金屬調(diào)金油已越來越不能低碳環(huán)保的要求。
[0003] 水性油墨印刷速度快，低碳環(huán)保，在包裝行業(yè)中得到了很好的應(yīng)用，目前煙包產(chǎn)品 都在推廣水性油墨，如貴州中煙公司的黃果樹等。水性油墨在凹版印刷中將是未來的發(fā)展 趨勢。
[0004] 目前水性油墨中的水性凹印金屬調(diào)金油是含有浮金性材料和合成樹脂、溶劑，在 油墨工業(yè)或印刷上用來調(diào)和金粉成為金墨，是印金的連結(jié)料。在凹印包裝企業(yè)實(shí)際使用過 程中，存在以下不足之處：印刷適應(yīng)與溶劑型金屬調(diào)金油比，還有一定的差距，主要表現(xiàn)在 刮墨刮不干凈、印刷平實(shí)稍差、金屬感較差、光澤度較差等；穩(wěn)定性與溶劑型比，還有一定差 距，加入金屬粉末如銅金粉后擺放穩(wěn)定性較差，時間稍長，會出現(xiàn)粘度升高、變稠、脹氣、凝 凍、光澤度變差等。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了解決上述問題，本發(fā)明提出一種水性凹印金屬調(diào)金油及其制備方法，該調(diào)金 油能夠穩(wěn)定金屬粉末，提高金墨的光澤度和金屬感，適應(yīng)性強(qiáng)，安全環(huán)保，適合高速凹版印 刷。
[0007] 本發(fā)明一種適合高速凹版印刷的水性凹印金屬調(diào)金油，其主要由以下A、B、C三部 分原料組成：
[0008] A:水12. 5-19%，乙醇12. 5-16%，正丙醇3-4%，丙烯酸樹脂20-30%，乙醇胺 5-7. 5% ；
[0009] B:苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液15-35%，消泡劑0. 5%，乙醇胺0. 5% ;
[0010] C:水 4. 5-8%，乙醇 4-8%。
[0011] 上述A部分中的丙烯酸樹脂熱塑性丙烯酸酯類，分子量為8500-10000,具有良好 的耐光性和抗老化能力。
[0012] 上述B部分中的苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液為高分散體，具有高粘度、高觸變性 的乳液，粒徑微細(xì)，粘結(jié)力強(qiáng)，耐老化性優(yōu)良，穩(wěn)定性佳。不添加觸變劑，即有一定的觸變性， 具有優(yōu)良的耐水性、耐堿性以及耐磨性。所述的消泡劑為聚醚硅氧烷共聚聚合物。
[0013] -種水性凹印金屬調(diào)金油的制備方法，包括以下步驟：
[0014](1)、配料預(yù)分散：將A部分的水、乙醇、正丙醇、水溶性丙烯酸樹脂、乙醇胺混合， 投入高速分散機(jī)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行溶解；
[0015](2)、將B部分苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液，消泡劑，乙醇胺投入高速分散機(jī)，調(diào) 節(jié)轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行分散；
[0016] (3)、調(diào)金油調(diào)整：將C部分的乙醇、水溶劑加入調(diào)節(jié)粘度，加乙醇胺將PH值調(diào)制 8. 5-9. 5之間，利用高速分散機(jī)中進(jìn)行分散，充分混合制得調(diào)金油成品。
[0017] 進(jìn)一步的，所述步驟（1)中進(jìn)行初分散、再分散時，其中高速分散機(jī)中設(shè)置轉(zhuǎn)速為 1100-1300轉(zhuǎn)/分鐘，分散時間為50-90分鐘。
[0018] 進(jìn)一步的，所述步驟（1)中進(jìn)行初分散、再分散時，其中高速分散機(jī)中設(shè)置轉(zhuǎn)速為 1200轉(zhuǎn)/分鐘，分散時間為60分鐘。
[0019] 進(jìn)一步的，所述步驟（2)中分散時高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)置為700-800轉(zhuǎn)/分鐘，分散 時間為25-40分鐘。
[0020] 進(jìn)一步的，所述步驟（2)中分散時高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)置為700轉(zhuǎn)/分鐘，分散時間 為30分鐘。
[0021] 進(jìn)一步的，所述步驟（3)中分散時高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分鐘，分散時間為 30分鐘。調(diào)節(jié)黏度至標(biāo)準(zhǔn)要求的粘度，通常調(diào)至涂料4號粘度杯流出時間控制在20-25秒 (25°C下），粘度過低金墨印刷不平整、光澤度低、金屬感差；粘度過高金墨附著差、細(xì)線條 轉(zhuǎn)移差易斷線等。在此黏度下，調(diào)金油能夠更好與油性物質(zhì)融合，同時所調(diào)整出的金墨光澤 度和金屬感良好。
[0022] 本發(fā)明一種水性凹印金屬調(diào)金油及其制備方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在 于：
[0023] 1、選用了水溶性丙烯酸樹脂、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液和醇水混合溶劑經(jīng)過 高速分散的混合分散體，由于溶解樹脂時加入乙醇胺和正丙醇，極大地提高了樹脂體系預(yù) 分散性和溶解性，使水性凹印金屬調(diào)金油能保持優(yōu)異的流平性、穩(wěn)定性。同時可提高油墨的 金屬光澤度，光感度，金屬感以及平整度。
[0024] 2、水性凹印金屬調(diào)金油所用樹脂為水性丙烯酸樹脂，使用水和醇作為稀釋溶劑， 使用在油墨中不會堵塞網(wǎng)，同時適應(yīng)性強(qiáng)，同時金屬光澤度和光感度強(qiáng)，印刷速度可達(dá)180 米/分鐘，可滿足高速凹版印刷需要，提高了生產(chǎn)效率。
[0025] 3、印刷過程中，對稀釋劑釋放性好，印品殘留極低，可廣泛用于玻璃卡紙、玻璃銅 版紙、白卡紙、銅版紙、金銀卡、及鐳射紙印刷，且能滿足于卷煙包裝V0C要求；
[0026] 4、本發(fā)明乙醇和水為主溶劑，制備成本低廉，不含揮發(fā)性有機(jī)化合物，對人體無 害，同時對環(huán)境無危害，綠色環(huán)保。
[0027] 本發(fā)明的油墨產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)如下表：
[0028] 產(chǎn)品名稱：水性凹印金屬調(diào)金油
[0029] 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T26395-2011水性煙包凹印油墨
[0030] 表1技術(shù)性能檢驗(yàn)
[0031]
[0033] 表2揮發(fā)性有機(jī)化合物的最大限量檢驗(yàn)（單位為毫克/千克）
[0034]
[0037]

【附圖說明】
[0038] 圖1為本發(fā)明一種水性凹印金屬調(diào)金油及其制備方法的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039] 實(shí)施例1
[0040] A:水16 %、乙醇13 %、正丙醇3 %、乙醇胺6 %、水溶性丙烯酸樹脂25 %
[0041] B:苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液20%、消泡劑0. 5%、乙醇胺0. 5% ;
[0042] C:水8%，乙醇 8%。
[0043] 其中水溶性丙烯酸樹脂為熱塑性樹脂，其分子量為9000。
[0044] 制備方法如下：
[0045] (1)、配料預(yù)分散：將A部分的水、乙醇、正丙醇、水溶性丙烯酸樹脂