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一種汽車底盤用耐低溫水性達(dá)克羅涂液及其制備方法

文檔序號:10714691閱讀:1277來源:國知局
一種汽車底盤用耐低溫水性達(dá)克羅涂液及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車底盤用耐低溫水性達(dá)克羅涂液,其是由下述重量份的原料制得:鋁鋅粉20?30,納米滑石粉2?4,羥乙基纖維素3?5,辛烯基琥珀酸酐0.1?0.2,十二烷基硫酸鈉0.1?0.2,鈦酸丁酯0.3?0.5,鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC?201 0.3?0.5,檸檬酸0.5?1,乙二醇3?5,環(huán)烷酸鋅0.1?0.2,PVDC乳液2?4,無水乙醇6?8,硅酸鈉1?2,水40?60。本發(fā)明的達(dá)克羅涂液不僅能在基體表面形成強(qiáng)度高、耐磨性能好、耐腐蝕性能優(yōu)異的涂層,起到良好的防護(hù)作用,而且附著力高,穩(wěn)定性好,還具有良好的耐低溫性能,適合寒冷環(huán)境使用,具有較高的實用價值。
【專利說明】
一種汽車底盤用耐低溫水性達(dá)克羅涂液及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及金屬表面防腐涂料領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車底盤用耐低溫水性達(dá)克羅涂液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]達(dá)克羅技術(shù)是一種新型的表面處理技術(shù),通過將工件直接浸入含鋅粉、鋁粉和鉻酐為主要原料的處理液中,或刷涂、噴涂使處理液粘附于工件表面,然后燒結(jié)形成含鋅、鋁、鉻的無機(jī)轉(zhuǎn)化膜,從而對工件表面進(jìn)行防護(hù)。與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達(dá)克羅涂層具有超強(qiáng)的耐蝕性能和穩(wěn)定性,而且在加工過程中對環(huán)境不產(chǎn)生污染。由于汽車零配件對于穩(wěn)定性、防熱、防潮及防蝕性能等都有較高的要求,達(dá)克羅技術(shù)在汽車行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]然而,達(dá)克羅涂層并不是完全的“綠色涂層”,在達(dá)克羅涂層中會殘余很少量的Cr6+,對人和動植物都有很大的毒害作用,并且對生態(tài)環(huán)境造成一定的污染。而無鉻達(dá)克羅涂液所形成涂層的耐蝕性大大降低,難以達(dá)到使用需求。而且,達(dá)克羅涂層的機(jī)械性能較差,與基材的結(jié)合力低,儲存穩(wěn)定性不高,這也限制了其應(yīng)用范圍。因此,開發(fā)能在基體表面形成具有良好機(jī)械性能和耐蝕性的牢固涂層的無鉻達(dá)克羅涂液,具有很高的實用價值以及市場潛力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種汽車底盤用耐低溫水性達(dá)克羅涂液及其制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種汽車底盤用耐低溫水性達(dá)克羅涂液,其是由下述重量份的原料制得:
鋁鋅粉20-30,納米滑石粉2-4,羥乙基纖維素3-5,辛烯基琥珀酸酐0.1-0.2,十二烷基硫酸鈉0.1-0.2,鈦酸丁酯0.3-0.5,鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-201 0.3-0.5,檸檬酸0.5-1,乙二醇3-5,環(huán)烷酸鋅0.1-0.2,PVDC乳液2-4,無水乙醇6-8,硅酸鈉1-2,水40-60 ;
其中鋁鋅粉由鋁粉和鋅粉混合組成,其中鋁粉與鋅粉的重量比為1:5-1:2。
[0006]—種汽車底盤用耐低溫水性達(dá)克羅涂液的制備方法,包括以下步驟:
(1)按重量稱取原料,先將鋁鋅粉與納米滑石粉、環(huán)烷酸鋅混合后研磨均勻得改性鋁鋅粉,再將十二烷基硫酸鈉加入1/3-1/2量的水中攪拌5-10min,與改性鋁鋅粉混合并于60-80°C攪拌0.5-lh,冷卻后得復(fù)合漿料;
(2)先將辛烯基琥珀酸酐與無水乙醇混合均勻,再加入檸檬酸、鈦酸丁酯和鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-201攪拌均勻,然后加入羥乙基纖維素攪拌l-2h,得A液;將乙二醇加入余量的水中攪拌混合均勻,然后將PH調(diào)至8-9,得B液;將A液緩慢滴加入B液中并攪拌3-5h,過程中保持pH在8-9之間,溫度為45-50 V,冷卻后將pH調(diào)至中性,得改性羥乙基纖維素溶液;
(3)將(I)中的復(fù)合漿料、(2)中的改性羥乙基纖維素溶液與其余原料混合后充分?jǐn)嚢?.5-lh,即得汽車底盤用耐低溫水性達(dá)克羅涂液。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明利用辛烯基琥珀酸酐、鈦酸丁酯與鈦酸酯偶聯(lián)劑對羥乙基纖維素進(jìn)行復(fù)合接枝改性,并與納米滑石粉、PVDC乳液等原料復(fù)配得到水性達(dá)克羅涂液,經(jīng)過熱處理后,起到對鋁鋅粉的協(xié)同包覆作用,并通過交聯(lián)作用結(jié)合而成有機(jī)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而在基材表面交聯(lián)形成機(jī)械強(qiáng)度高、結(jié)合力良好、致密的復(fù)合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)涂層,涂層的孔隙率低,表面平整、組成均勻,對基材具有優(yōu)異的防護(hù)作用。本發(fā)明得到的達(dá)克羅涂液不僅能在基體表面形成強(qiáng)度高、耐磨性能好、耐腐蝕性能優(yōu)異的涂層,起到良好的防護(hù)作用,而且附著力高,穩(wěn)定性好,還具有良好的耐低溫性能,適合寒冷環(huán)境使用,具有較高的實用價值。
【具體實施方式】
[0008]—種汽車底盤用耐低溫水性達(dá)克羅涂液,其是由下述重量份的原料制得:
鋁鋅粉20,納米滑石粉2,羥乙基纖維素3,辛烯基琥珀酸酐0.1,十二烷基硫酸鈉0.1,鈦酸丁酯0.3,鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-201 0.3,檸檬酸0.5,乙二醇3,環(huán)烷酸鋅0.1,PVDC乳液2,無水乙醇6,硅酸鈉I,水40;
其中鋁鋅粉由鋁粉和鋅粉混合組成,其中鋁粉與鋅粉的重量比為1:5。
[0009]一種汽車底盤用耐低溫水性達(dá)克羅涂液的制備方法,包括以下步驟:
(1)按重量稱取原料,先將鋁鋅粉與納米滑石粉、環(huán)烷酸鋅混合后研磨均勻得改性鋁鋅粉,再將十二烷基硫酸鈉加入1/3量的水中攪拌5min,與改性鋁鋅粉混合并于60°C攪拌0.5h,冷卻后得復(fù)合漿料;
(2)先將辛烯基琥珀酸酐與無水乙醇混合均勻,再加入檸檬酸、鈦酸丁酯和鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-201攪拌均勻,然后加入羥乙基纖維素攪拌Ih,得A液;將乙二醇加入余量的水中攪拌混合均勻,然后將PH調(diào)至8-9,得B液;將A液緩慢滴加入B液中并攪拌3h,過程中保持pH在8-9之間,溫度為45°C,冷卻后將pH調(diào)至中性,得改性羥乙基纖維素溶液;
(3)將(I)中的復(fù)合漿料、(2)中的改性羥乙基纖維素溶液與其余原料混合后充分?jǐn)嚢?br>0.5h,即得汽車底盤用耐低溫水性達(dá)克羅涂液。
[0010]對上述制得的達(dá)克羅涂液涂覆后形成的涂層進(jìn)行性能測試,結(jié)果如下:
硬度:5H;
耐鹽霧性能:多1500h;
300 °C耐濕熱性壽命:多240h;
穩(wěn)定性:常溫下可穩(wěn)定保存三個月以上;
低溫沖擊強(qiáng)度:65KJ/m2。
【主權(quán)項】
1.一種汽車底盤用耐低溫水性達(dá)克羅涂液,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得: 鋁鋅粉20-30,納米滑石粉2-4,羥乙基纖維素3-5,辛烯基琥珀酸酐0.1-0.2,十二烷基硫酸鈉0.1-0.2,鈦酸丁酯0.3-0.5,鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-201 0.3-0.5,檸檬酸0.5-1,乙二醇.3-5,環(huán)烷酸鋅0.1-0.2,PVDC乳液2-4,無水乙醇6-8,硅酸鈉1-2,水40-60 ; 所述的鋁鋅粉由鋁粉和鋅粉混合組成,其中鋁粉與鋅粉的重量比為1:5-1:2。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車底盤用耐低溫水性達(dá)克羅涂液的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)按重量稱取原料,先將鋁鋅粉與納米滑石粉、環(huán)烷酸鋅混合后研磨均勻得改性鋁鋅粉,再將十二烷基硫酸鈉加入1/3-1/2量的水中攪拌5-10min,與改性鋁鋅粉混合并于60-80°C攪拌0.5-lh,冷卻后得復(fù)合漿料; (2)先將辛烯基琥珀酸酐與無水乙醇混合均勻,再加入檸檬酸、鈦酸丁酯和鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-201攪拌均勻,然后加入羥乙基纖維素攪拌l-2h,得A液;將乙二醇加入余量的水中攪拌混合均勻,然后將PH調(diào)至8-9,得B液;將A液緩慢滴加入B液中并攪拌3-5h,過程中保持pH在8-9之間,溫度為45-50 V,冷卻后將pH調(diào)至中性,得改性羥乙基纖維素溶液; (3)將(I)中的復(fù)合漿料、(2)中的改性羥乙基纖維素溶液與其余原料混合后充分?jǐn)嚢?0.5-lh,即得汽車底盤用耐低溫水性達(dá)克羅涂液。
【文檔編號】C09D7/12GK106084911SQ201610420401
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月12日 公開號201610420401.1, CN 106084911 A, CN 106084911A, CN 201610420401, CN-A-106084911, CN106084911 A, CN106084911A, CN201610420401, CN201610420401.1
【發(fā)明人】王偉, 沈先明, 朱節(jié)霞, 萬麗麗
【申請人】合肥和安機(jī)械制造有限公司
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