一種高精度熱熔膠噴嘴及熱熔膠槍的制作方法
【專利摘要】一種高精度熱熔膠噴嘴，安裝在膠槍本體上，所述膠槍本體設(shè)置有供液通道和供氣通道，包括噴嘴本體，其內(nèi)部形成有上下貫通的容納孔；芯體，與容納孔相適配且緊密嵌設(shè)在容納孔中，其內(nèi)部形成有開口于芯體下端面的膠液通道，其外周面形成有延伸至芯體下端面的至少兩道氣槽，氣槽與容納孔的孔壁之間圍成氣體通道，工作時，所述膠液通道與所述供液通道連通輸出膠液線，所述氣體通道與所述供氣通道連通輸出氣流，膠液線在氣流的作用下以特定形狀輸出，氣體通道的加工就可以采用在芯體的圓錐形外周面銑槽的方式來代替?zhèn)鹘y(tǒng)鉆孔的方式，這樣氣體通道的形成方式比傳統(tǒng)的鉆孔工藝更準確、效率更高。
【專利說明】一種高精度熱熔膠噴嘴及熱熔膠槍

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熱熔膠噴嘴及熱熔膠槍。

【背景技術(shù)】
[0002]公知的，熱熔膠噴嘴中形成有氣體通道和膠液通道，工作時，膠液通道輸出膠液線，氣體通道輸出氣流，通過氣流改變膠液線的運動軌跡，如螺旋布置在膠液通道外周的氣體通道，可以輸出螺旋氣流以使膠液線成螺旋狀輸出，又如對稱布置在膠液通道兩側(cè)的傾斜氣體通道，可以輸出交叉氣流以使膠液線成波浪狀輸出，因此，氣體通道的布置方式和傾斜角度需要高精度的加工，傳統(tǒng)工藝是采用鉆孔設(shè)備在噴嘴上加工氣體通道，通過調(diào)整鉆頭進給角度以加工不同傾斜角度和布置方式的氣體通道，這種加工方式存在很多不確定因素，容易造成角度不準確，比如鉆頭在鉆孔當(dāng)中，因為比較細，容易產(chǎn)生斷或鉆偏。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工工藝簡單、加工精度高的熱熔膠噴嘴及熱熔膠槍。
[0004]本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種高精度熱熔膠噴嘴，安裝在膠槍本體上，所述膠槍本體設(shè)置有供液通道和供氣通道，其特征在于:包括
[0006]噴嘴本體，其內(nèi)部形成有上下貫通的容納孔；
[0007]芯體，與容納孔相適配且緊密嵌設(shè)在容納孔中，其內(nèi)部形成有開口于芯體下端面的膠液通道，其外周面形成有延伸至芯體下端面的至少兩道氣槽，氣槽與容納孔的孔壁之間圍成氣體通道，工作時，所述膠液通道與所述供液通道連通輸出膠液線，所述氣體通道與所述供氣通道連通輸出氣流，膠液線在氣流的作用下以特定形狀輸出。
[0008]進一步的，所述芯體具有上寬下窄的圓錐臺狀下段，所述氣槽沿圓錐螺旋線延伸且圓周等間距分布在所述圓錐臺狀下段的外周面上。
[0009]進一步的，所述圓錐臺的圓錐半角為20-50°，所述圓錐螺旋線的螺旋角為20-50。。
[0010]進一步的，所述芯體具有上寬下窄的圓錐臺狀下段，所述氣槽沿圓錐母線延伸且圓周等間距分布在所述圓錐臺狀下段的外周面上。
[0011]進一步的，所述圓錐臺的圓錐半角為20-50°。
[0012]進一步的，所述膠液通道沿所述芯體的中心軸線延伸。
[0013]進一步的，所述氣槽的橫截面為圓弧形。
[0014]實施例一:一種高精度熱熔膠槍，包括膠槍本體，所述膠槍本體設(shè)置有供液通道和供氣通道，其特征在于:所述膠槍本體上安裝有所述熱熔膠噴嘴，所述芯體外周面形成有與所述氣體通道連通的第一環(huán)形連通槽、與所述膠液通道連通的第二環(huán)形連通槽，所述噴嘴本體形成有一端與第一環(huán)形連通槽連通另一端與所述供氣通道連通的第一支管、一端與第二環(huán)形連通槽連通另一端與所述供液通道連通的第二支管。
[0015]進一步的，所述膠槍本體形成具有水平基面和垂直基面的安裝槽，所述噴嘴本體形成有與水平基面貼合的頂面和與垂直基面貼合的背面，所述供液通道和供氣通道的輸出端均開口于所述水平基面，所述第一支管和第二支管的輸入端均開口于所述噴嘴本體的背面。
[0016]進一步的，所述噴嘴本體通過鎖緊機構(gòu)安裝在所述安裝槽中，該鎖緊機構(gòu)包括設(shè)置在所述膠槍本體上的安裝座、形成在所述噴嘴本體正面的定位槽、形成在安裝座上與定位槽相對的螺孔、設(shè)置在螺孔中前端可嵌入定位槽中的鎖緊螺栓，當(dāng)所述鎖緊螺栓的前端嵌入所述定位槽，可使所述噴嘴本體的頂面與所述水平基面貼緊、背面與所述垂直基面貼緊。
[0017]進一步的，所述噴嘴本體上形成有若干間隔排列的所述容納孔，每個容納孔中均設(shè)置有所述芯體。
[0018]進一步的，所述噴嘴本體的背面形成有與每個第一支管連通的第一導(dǎo)通槽、與每個第二支管連通的第二導(dǎo)通槽，所述供液通道和供氣通道通過第一、第二導(dǎo)通槽與每個第一、第二支管連通。
[0019]進一步的，所述噴嘴本體背面與所述垂直基面之間設(shè)置有環(huán)繞所述第一導(dǎo)通槽的第一密封圈和環(huán)繞所述第二導(dǎo)通槽的第二密封圈。
[0020]實施例二:一種高精度熱熔膠槍，包括膠槍本體，所述膠槍本體設(shè)置有供液通道和供氣通道，其特征在于:所述膠槍本體上安裝有所述熱熔膠噴嘴，所述膠槍本體與所述噴嘴本體之間形成有分別與供液通道、供氣通道、膠液通道、氣體通道連通的過渡腔，所述過渡腔中設(shè)置有分隔件，分隔件將過渡腔分隔成連接在供液通道與膠液通道之間的膠液連通室和連接在供氣通道與氣體通道之間的氣體連通室。
[0021]進一步的，所述過渡腔與所述容納孔同軸相對連通，所述分隔件壓緊在所述芯體上端面與所述過渡腔頂壁之間，所述膠液通道和氣體通道的輸入端均開口于所述芯體上端面，所述分隔件形成上下貫通的所述膠液連通室，所述分隔件外周面與所述過渡腔周壁之間形成環(huán)形的所述氣體連通室。
[0022]進一步的，所述分隔件外周面形成有至少一道環(huán)形均化槽。
[0023]進一步的，所述分隔件下端面與所述芯體上端面之間設(shè)置有環(huán)繞所述膠液通道輸入端口的第三密封圈。
[0024]進一步的，所述膠槍本體形成有凸出的螺柱，所述噴嘴本體形成有與螺柱配合的螺孔，所述噴嘴本體通過螺紋連接在螺柱上，所述過渡腔形成在所述螺柱上，所述螺孔、過渡腔和容納孔同軸布置。
[0025]本實用新型具有如下有益效果:
[0026]氣體通道由氣槽和容納孔孔壁圍成，這樣氣體通道的加工就可以采用在芯體的圓錐形外周面銑槽的方式來代替?zhèn)鹘y(tǒng)鉆孔方式，在圓錐形外周面銑槽可形成沿圓錐螺旋線延伸的氣體通道，而現(xiàn)有技術(shù)只能形成直線延伸的氣體通道，在螺旋氣體通道提供的螺旋氣流作用下可輸出效果更好的螺旋狀膠液線。
[0027]對于螺旋延伸的氣槽可采用高精度機床加工氣槽，可準確地控制氣槽的螺旋角度，對于母線延伸的氣槽則加工更為簡單、精度更高，綜上所述，本實用新型提供的氣體通道的形成方式比傳統(tǒng)的鉆孔工藝更準確、效率更高。
[0028]本實用新型提供的噴嘴由噴嘴本體和芯體組裝而成，與現(xiàn)有的一體式噴嘴相比，可方便地對噴嘴進行拆分清洗，提高清洗效率和清洗效果；由于膠液和氣體的高度隔離，可減少膠、氣的混合概率，降低噴嘴堵塞的可能性。
[0029]通過更換二道、三道、四道、五道、六道或者八道氣槽的芯體，可使噴嘴產(chǎn)生不同效果的氣流震蕩效果，不同震蕩氣流的作用下可使噴嘴輸出不同形狀樣式的膠液線，氣槽的螺旋角度不同，膠液線樣式也略有不同。
[0030]對于具有多個出膠口的噴嘴，膠液通道和氣體通道分別通過連通槽和支管，實現(xiàn)與供液通道和供氣通道的連通，膠槍本體上形成具有水平基面和垂直基面的安裝槽，安裝槽用于安裝噴嘴本體，噴嘴本體的頂面和背面對應(yīng)與水平基面和垂直基面貼合，從而實現(xiàn)支管與供液通道和供氣通道的可靠對接、以及芯體的可靠安裝；噴嘴通過鎖緊機構(gòu)實現(xiàn)與膠槍本體的快速、可靠連接，鎖緊機構(gòu)的鎖緊螺栓與定位槽配合可向噴嘴本體提供朝向垂直基面的力和朝向水平基面的力，從而實現(xiàn)噴嘴本體的頂面和背面與水平基面和垂直基面的可靠貼合連接；鎖緊機構(gòu)可實現(xiàn)噴嘴的快速、準確拆裝，方便于噴嘴的檢修和更換。
[0031]對于單出膠口的小體積噴嘴，采用過渡腔和分隔件形成膠液連通室和氣體連通室，從而實現(xiàn)供液通道與膠液通道的連通、供氣通道與氣體通道的連通，并通過螺紋實現(xiàn)噴嘴與膠槍本體的連接，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、拆裝方便、連接可靠、方便于噴嘴的檢修和更換等優(yōu)點；氣體連通室設(shè)置為環(huán)形可實現(xiàn)與多道的氣體通道同時連通；分隔件外周面形成環(huán)形均化槽，該均化槽可均化壓縮氣體使壓縮氣體穩(wěn)定均勻的輸出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0033]圖1為第一實施例的立體圖。
[0034]圖2為第一實施例的局部剖視圖。
[0035]圖3為第一實施例芯體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖4為圖3的剖視圖。
[0037]圖5為第一實施例噴嘴的構(gòu)件分解圖。
[0038]圖6為第一實施例芯體的立體圖，二道氣槽。
[0039]圖7為第一實施例芯體的立體圖，三道氣槽。
[0040]圖8為第一實施例芯體的立體圖，四道氣槽。
[0041]圖9為第一實施例芯體的立體圖，五道氣槽。
[0042]圖10為第二實施例的立體圖。
[0043]圖11為第二實施例的局部剖視圖。
[0044]圖12為第二實施例噴嘴的仰視圖。
[0045]圖13為第二實施例的局部構(gòu)件分解圖。
[0046]圖14為第二實施例芯體的立體圖，二道氣槽。
[0047]圖15為第二實施例芯體的立體圖，三道氣槽。
[0048]圖16為第二實施例芯體的立體圖，四道氣槽。
[0049]圖17為第二實施例芯體的立體圖，八道氣槽。

【具體實施方式】
[0050]實施例一，參照圖5至圖9所示，一種高精度熱熔膠槍，包括膠槍本體I和通過鎖緊機構(gòu)3安裝在膠槍本體I下端的熱熔膠噴嘴2，
[0051]膠槍本體I內(nèi)部形成有供液通道11和供氣通道12，膠槍本體I中設(shè)置有用于通/斷供液通道11的氣動控制閥(圖中未示出)，膠槍本體I下端側(cè)面形成有用于安裝熱熔膠噴嘴2的安裝槽，安裝槽具有水平基面13和垂直基面14。
[0052]熱熔膠噴嘴2包括噴嘴本體21和若干芯體22，噴嘴本體21為具有平整頂面216和背面214的金屬塊狀體，噴嘴本體21頂面216與安裝槽的水平基面13貼合、背面214與垂直基面14貼合，噴嘴本體21形成有若干貫通頂面216與底面的圓形容納孔211。
[0053]芯體22大致為與容納孔211相適配的具有圓錐臺狀下段22a的圓柱體，圓錐臺狀下段22a的外周面形成有氣槽2221，氣槽2221橫截面為圓弧形，參照圖5至圖9，實際應(yīng)用中氣槽2221可以設(shè)置二至六道，氣槽2221沿圓錐螺旋線延伸且貫通圓錐臺狀下段22a的上、下端面，氣槽2221圓周等間距分布在圓錐臺狀下段22a的外周面，上述圓錐臺的圓錐半角為30°，圓錐螺旋線的螺旋角為30° ;芯體22的氣槽2221與容納孔211的孔壁之間圍成氣體通道222，芯體22的沿中心軸向貫通上下端面的膠液通道221，芯體22上端面形成有連通膠液通道221的凹槽228，凹槽228中設(shè)置有堵塞膠液通道221上端口的彈性阻塞快24，膠液通道221輸出端開口于芯體22的下端面中心，氣體通道222的輸出端開口于芯體22的下端沿與容納孔211下端口沿之間，膠液通道221與供膠通道11連通，芯體22的下端面形成有環(huán)繞膠液通道221輸出端口的唇部2211，氣體通道222與供氣通道12連通，工作時，氣體通道222輸出螺旋氣流，使膠液通道221輸出的膠液線成螺旋狀延伸；另外氣槽2221也可沿圓錐臺的母線延伸且圓周等間距分布在圓錐臺狀下段22a的外周面上，該方式的形成的二道對稱分布的氣體通道222，可使膠液線成波浪狀延伸。
[0054]芯體22外周面形成有與氣體通道222連通的第一環(huán)形連通槽223、與膠液通道221連通的第二環(huán)形連通槽225，芯體22側(cè)面形成有連通第二環(huán)形連通槽225與膠液通道221的連通支路224，芯體22外周面形成有位于第二環(huán)形連通槽225上下側(cè)的密封圈槽227、226，密封圈槽227、226中安裝有橡膠密封圈(圖中未示出)，噴嘴本體21形成有一端與第一環(huán)形連通槽223連通另一端與供氣通道12連通的第一支管218、一端與第二環(huán)形連通槽225連通另一端與供液通道11連通的第二支管213，供液通道11和供氣通道12的輸出端均開口于水平基面14，第一支管218和第二支管213的輸入端均開口于噴嘴本體21的背面214，噴嘴本體21頂面216形成有與容納孔211連通的封板槽215，封板槽215中嵌設(shè)有封板23以封蓋容納孔211的上端口，噴嘴本體21的背面214形成有與每個第一支管218連通的第一導(dǎo)通槽217、與每個第二支管213連通的第二導(dǎo)通槽212，供液通道11和供氣通道12通過第一、第二導(dǎo)通槽217、212與每個第一、第二支管218、213連通；噴嘴本體21背面與垂直基面14之間設(shè)置有環(huán)繞第一導(dǎo)通槽217的第一密封圈42和環(huán)繞第二導(dǎo)通槽212的第二密封圈41。
[0055]鎖緊機構(gòu)包括設(shè)置在膠槍本體I上的安裝座31、形成在噴嘴本體I正面的定位槽33、形成在安裝座31上與定位槽33相對的螺孔311、設(shè)置在螺孔311中前端可嵌入定位槽33中的鎖緊螺栓32，定位槽33的橫截面為圓形，可以是圓錐形槽或圓弧形槽，鎖緊螺栓32的前端與定位槽33相適配，當(dāng)鎖緊螺栓32的前端嵌入定位槽33，可使噴嘴本體21的頂面216與水平基面13貼緊、背面214與垂直基面14貼緊。
[0056]為了方便于噴嘴本體21的拆裝，安裝座31前端中部形成有兩個定位缺口 312，噴嘴本體21形成有與定位缺口 312相配合的兩定位凸塊34，噴嘴本體21通過定位凸塊34與定位缺口 312的引導(dǎo)下準確快速的嵌入安裝槽中。
[0057]實施例一，參照圖10至圖17所示，一種高精度熱熔膠槍，包括膠槍本體5和安裝在膠槍本體5下端的熱熔膠噴嘴6。
[0058]膠槍本體5內(nèi)部形成有供液通道51和供氣通道52，膠槍本體5中設(shè)置有用于通/斷供液通道51的氣動控制閥(圖中未示出)，膠槍本體5下端形成有用于連接熱熔膠噴嘴6的螺柱53，螺柱53底面形成有與螺柱53同軸布置的圓形過渡腔531，膠液通道51具有垂直延伸并與過渡腔531中心連通的垂直段，同樣供氣通道52也具有垂直延伸并與過渡腔531在偏心位置連通的垂直段。
[0059]熱熔膠噴嘴6包括噴嘴本體61和芯體62，噴嘴本體61大致為圓柱體，其中心形成有同軸布置的螺孔612和圓錐形容納孔611，螺孔612和容納孔611上下布置以貫通噴嘴本體61的上下端面；芯體62大致為與容納孔611相適配的圓錐臺體，芯體62的中心形成有上下貫通的膠液通道621，其外周面形成有圓周分布且沿錐形螺旋線延伸的二至八道氣槽6221，具體參照圖13至17，氣槽6221貫通芯體62的上下端面，上述圓錐臺的圓錐半角為30°，圓錐螺旋線的螺旋角為30°，芯體62的氣槽6221與容納孔611的孔壁之間圍成氣體通道622，噴嘴本體61通過螺孔612旋接在膠槍本體5的螺柱53上，過渡腔531中設(shè)置有圓柱形分隔件7，分隔件7將過渡腔531分隔成連接在供液通道51與膠液通道621之間的膠液連通室531a和連接在供氣通道52與氣體通道622之間的氣體連通室531b。
[0060]分隔件7壓緊在過渡腔531頂壁與芯體62上端面之間，分隔件7沿軸向貫通形成膠液連通室531a，分隔件7外周面與過渡腔531內(nèi)周面之間形成環(huán)形的氣體連通室531b，氣體連通室531b連通供氣通道52和每個氣體通道622，芯體62上端面與分隔件7下端面之間設(shè)置有環(huán)繞膠液通道621上端口的橡膠密封圈43，分隔件7的外周面形成有兩道環(huán)形均化槽71，芯體62下端形成有環(huán)繞膠液通道621下端口的出膠唇沿6211，工作時，氣體通道622輸出螺旋氣流，使膠液通道621輸出的膠液線成螺旋狀延伸。
[0061]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高精度熱熔膠噴嘴，安裝在膠槍本體上，所述膠槍本體設(shè)置有供液通道和供氣通道，其特征在于:包括 噴嘴本體，其內(nèi)部形成有上下貫通的容納孔； 芯體，與容納孔相適配且緊密嵌設(shè)在容納孔中，其內(nèi)部形成有開口于芯體下端面的膠液通道，其外周面形成有延伸至芯體下端面的至少兩道氣槽，氣槽與容納孔的孔壁之間圍成氣體通道，工作時，所述膠液通道與所述供液通道連通輸出膠液線，所述氣體通道與所述供氣通道連通輸出氣流，膠液線在氣流的作用下以特定形狀輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度熱熔膠噴嘴，其特征在于:所述芯體具有上寬下窄的圓錐臺狀下段，所述氣槽沿圓錐螺旋線延伸且圓周等間距分布在所述圓錐臺狀下段的外周面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度熱熔膠噴嘴，其特征在于:所述圓錐臺的圓錐半角為20-50°，所述圓錐螺旋線的螺旋角為20-50°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度熱熔膠噴嘴，其特征在于:所述芯體具有上寬下窄的圓錐臺狀下段，所述氣槽沿圓錐母線延伸且圓周等間距分布在所述圓錐臺狀下段的外周面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高精度熱熔膠噴嘴，其特征在于:所述圓錐臺的圓錐半角為 20-50° ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種高精度熱熔膠噴嘴，其特征在于:所述膠液通道沿所述芯體的中心軸線延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種高精度熱熔膠噴嘴，其特征在于:所述氣槽的橫截面為圓弧形。
8.一種高精度熱熔膠槍，包括膠槍本體，所述膠槍本體設(shè)置有供液通道和供氣通道，其特征在于:所述膠槍本體上安裝有如權(quán)利要求1至7任一所述的熱熔膠噴嘴，所述芯體外周面形成有與所述氣體通道連通的第一環(huán)形連通槽、與所述膠液通道連通的第二環(huán)形連通槽，所述噴嘴本體形成有一端與第一環(huán)形連通槽連通另一端與所述供氣通道連通的第一支管、一端與第二環(huán)形連通槽連通另一端與所述供液通道連通的第二支管。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高精度熱熔膠槍，其特征在于:所述膠槍本體形成具有水平基面和垂直基面的安裝槽，所述噴嘴本體形成有與水平基面貼合的頂面和與垂直基面貼合的背面，所述供液通道和供氣通道的輸出端均開口于所述水平基面，所述第一支管和第二支管的輸入端均開口于所述噴嘴本體的背面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高精度熱熔膠槍，其特征在于:所述噴嘴本體通過鎖緊機構(gòu)安裝在所述安裝槽中，該鎖緊機構(gòu)包括設(shè)置在所述膠槍本體上的安裝座、形成在所述噴嘴本體正面的定位槽、形成在安裝座上與定位槽相對的螺孔、設(shè)置在螺孔中前端可嵌入定位槽中的鎖緊螺栓，當(dāng)所述鎖緊螺栓的前端嵌入所述定位槽，可使所述噴嘴本體的頂面與所述水平基面貼緊、背面與所述垂直基面貼緊。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的一種高精度熱熔膠槍，其特征在于:所述噴嘴本體上形成有若干間隔排列的所述容納孔，每個容納孔中均設(shè)置有所述芯體。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種高精度熱熔膠槍，其特征在于:所述噴嘴本體的背面形成有與每個第一支管連通的第一導(dǎo)通槽、與每個第二支管連通的第二導(dǎo)通槽，所述供液通道和供氣通道通過第一、第二導(dǎo)通槽與每個第一、第二支管連通。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種高精度熱熔膠槍，其特征在于:所述噴嘴本體背面與所述垂直基面之間設(shè)置有環(huán)繞所述第一導(dǎo)通槽的第一密封圈和環(huán)繞所述第二導(dǎo)通槽的第二密封圈。
14.一種高精度熱熔膠槍，包括膠槍本體，所述膠槍本體設(shè)置有供液通道和供氣通道，其特征在于:所述膠槍本體上安裝有如權(quán)利要求1至7任一所述的熱熔膠噴嘴，所述膠槍本體與所述噴嘴本體之間形成有分別與供液通道、供氣通道、膠液通道、氣體通道連通的過渡腔，所述過渡腔中設(shè)置有分隔件，分隔件將過渡腔分隔成連接在供液通道與膠液通道之間的膠液連通室和連接在供氣通道與氣體通道之間的氣體連通室。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種高精度熱熔膠槍，其特征在于:所述過渡腔與所述容納孔同軸相對連通，所述分隔件壓緊在所述芯體上端面與所述過渡腔頂壁之間，所述膠液通道和氣體通道的輸入端均開口于所述芯體上端面，所述分隔件形成上下貫通的所述膠液連通室，所述分隔件外周面與所述過渡腔周壁之間形成環(huán)形的所述氣體連通室。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的一種高精度熱熔膠槍，其特征在于:所述分隔件外周面形成有至少一道環(huán)形均化槽。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的一種高精度熱熔膠槍，其特征在于:所述分隔件下端面與所述芯體上端面之間設(shè)置有環(huán)繞所述膠液通道輸入端口的第三密封圈。
18.根據(jù)權(quán)利要求14或15或16或17所述的一種高精度熱熔膠槍，其特征在于:所述膠槍本體形成有凸出的螺柱，所述噴嘴本體形成有與螺柱配合的螺孔，所述噴嘴本體通過螺紋連接在螺柱上，所述過渡腔形成在所述螺柱上，所述螺孔、過渡腔和容納孔同軸布置。
【文檔編號】B05C5/04GK204261887SQ201420692501
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】黃向明 申請人:泉州新日成熱熔膠設(shè)備有限公司