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一種輸送式自動抹漿設(shè)備的制作方法

文檔序號:3721851閱讀:327來源:國知局
一種輸送式自動抹漿設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種輸送式自動抹漿設(shè)備,包括工作臺架(1)、輸送裝置、儲料箱(9),其特征在于:所述工作臺架(1)從左到右依次設(shè)置輸送裝置、儲料箱(9)、滑桿(2);所述輸送裝置上方設(shè)定位支架(5),定位支架(5)上設(shè)置至少兩排定位桿(12),每排定位桿(12)上連接至少兩個加壓定位萬向輪(6);所述儲料箱(9)由四塊側(cè)板圍成,長邊側(cè)板為模具板(10),其下側(cè)設(shè)有槽口(11),槽口(11)形狀與通過的工作件截面匹配;所述槽口(11)出口處設(shè)兩根滑桿(2),滑桿(2)可根據(jù)工作件的寬度調(diào)節(jié)距離。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):輸送平穩(wěn),抹漿均勻,可滿足不同形狀的工作件的抹漿,極大的提高了生產(chǎn)效率,工作勞動強(qiáng)度大大減輕。
【專利說明】_種輸送式自動抹楽設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種抹漿設(shè)備,特別涉及一種自動抹漿設(shè)備,主要用于聚苯乙烯泡沫裝飾線條的抹漿。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著民用住宅建筑設(shè)計(jì)要求的提高,聚苯乙烯泡沫裝飾線條裝飾在建筑外墻的應(yīng)用越來越廣泛,由于線條外形復(fù)雜,人工抹漿不易施工,同時效率低,于是根據(jù)線條形狀雕刻成不同的模具采用機(jī)械抹漿取代了人工抹漿。
[0003]目前,對聚苯乙烯泡沫裝飾線條表面進(jìn)行抹漿一般采用人工推或鏈條輸送的方式。用人工推,效率低,勞動強(qiáng)度大,由于推力不均,漿料在工作件表面易形成波浪;用鏈條輸送進(jìn)行輸送,如遇前面受阻,容易打滑,損傷聚苯乙烯泡沫裝飾線條底部,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種輸送式自動抹漿設(shè)備,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低工作勞動強(qiáng)度,滿足不同形狀的工作件的抹漿。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案是:一種輸送式自動抹漿設(shè)備,包括工作臺架1、輸送裝置、儲料箱9 ;所述工作臺架I由方鋼焊接而成,工作臺架I從左到右依次設(shè)置輸送裝置、儲料箱9、滑桿2 ;所述輸送裝置上方設(shè)定位支架5,定位支架5上用螺桿設(shè)置至少兩排定位桿12,每排定位桿12上連接至少兩個加壓定位萬向輪6,加壓定位萬向輪6可自由調(diào)節(jié)高度和距離;所述儲料箱9位于工作臺架I平面上,由前、后、左、右四塊側(cè)板圍成,長邊側(cè)板為模具板10,模具板10下側(cè)設(shè)有槽口 11,槽口 11形狀與通過的工作件截面匹配;所述槽口 11出口處設(shè)置兩根滑桿2,滑桿2可根據(jù)工作件的寬度調(diào)節(jié)距離。本實(shí)用新型提供的一種輸送式自動抹漿設(shè)備采用橡膠皮帶電動輸送,極大的提高了生產(chǎn)效率,降低了工作勞動強(qiáng)度;通過更換模具板10可以滿足不同形狀工作件的抹漿;.加壓定位萬向輪6可自由調(diào)節(jié)高度和距離,壓住工作件使工作件不起拱同時能精確定位,這種設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)不損傷工作件,行走平穩(wěn)、抹漿均勻,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]具體的,所述輸送裝置包括滾筒3、條紋狀橡膠皮帶4、電機(jī)7、調(diào)速器8 ;所述條紋狀橡膠皮帶4與工作臺架I處于同一平面,其兩端設(shè)置滾筒3,通過電機(jī)7和調(diào)速器8帶動條紋狀橡膠皮帶4進(jìn)行工作。條紋狀橡膠皮帶4具有較大的摩擦力,工作件不容易打滑,不會損傷工作件底部;還可通過調(diào)速器8調(diào)節(jié)工作件的抹漿速度。
[0007]優(yōu)選的,所述條紋狀橡膠皮帶4上設(shè)兩根與工作臺架I長邊平行的活動擋桿13,活動擋桿13為方鋼,其兩端用螺釘固定在工作臺架I上,用來限定工作件使之不跑偏;所述活動擋桿13之間的距離可根據(jù)工作件尺寸調(diào)節(jié)。
[0008]優(yōu)選的,所述定位桿12為螺桿,每排定位桿之間的距離可調(diào)。
[0009]優(yōu)選的,所述滑桿2與工作臺架I長邊平行,并與工作臺架I處于同一平面。滑桿2的設(shè)置可保護(hù)抹漿后的工作件底部不受損傷。
[0010]綜上所述,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有:輸送平穩(wěn),抹漿均勻,可滿足不同形狀的工作件的抹漿,極大的提高了生產(chǎn)效率,工作勞動強(qiáng)度大大減輕?,F(xiàn)有技術(shù)一般采用人工推或鏈條帶動輸送,班產(chǎn)量為1500-2000米,采用本新型后班產(chǎn)量可提高3000-4000米。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖中標(biāo)號:工作臺架I,滑桿2,滾筒3,條紋狀橡膠皮帶4,定位支架5,加壓定位萬向輪6,電機(jī)7,調(diào)速器8,儲料箱9,模具板10,槽口 11,定位桿12,活動擋桿13。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述
[0014]實(shí)施例:一種輸送式自動抹漿設(shè)備,包括工作臺架1、輸送裝置、儲料箱9 ;所述工作臺架I由方鋼焊接而成,工作臺架I從左到右依次設(shè)置輸送裝置、儲料箱9、滑桿2 ;所述輸送裝置包括滾筒3、條紋狀橡膠皮帶4、電機(jī)7、調(diào)速器8 ;所述條紋狀橡膠皮帶4與工作臺架I處于同一平面,其兩端設(shè)置滾筒3,通過電機(jī)7和調(diào)速器8帶動條紋狀橡膠皮帶4進(jìn)行工作;所述條紋狀橡膠皮帶4上設(shè)兩根與工作臺架I長邊平行的活動擋桿13,活動擋桿13為方鋼,其兩端用螺釘固定在工作臺架I上,用來限定工作件使之不跑偏;所述輸送裝置上方設(shè)定位支架5,定位支架5上用螺桿設(shè)置兩排定位桿12,每排定位桿12上連接兩個加壓定位萬向輪6,壓住工作件使工作件不起拱同時能精確定位;所述儲料箱9位于工作臺架I平面上,儲料箱9由前、后、左、右四塊側(cè)板圍成,長邊側(cè)板為模具板10,其下側(cè)設(shè)有槽口 11,槽口 11形狀與通過的工作件截面匹配;所述槽口 11出口處設(shè)置兩根滑桿2,滑桿2與工作臺架I長邊平行,并與工作臺架I處于同一平面。
[0015]本實(shí)用新型是這樣工作的:將工作件放在條紋狀橡膠皮帶4上活動擋桿13之間進(jìn)行輸送,后邊一塊頂著前面一塊,工作件通過定位支架5下方時,被加壓定位萬向輪6壓住繼續(xù)進(jìn)行輸送,工作件從儲料箱9下側(cè)的槽口 10通過,儲料箱9中的漿料均勻涂抹在工作件的表面,隨著條紋狀橡膠皮帶4的輸送,抹上漿料的工作件被輸送到滑桿2上,然后由人工將其取下。
【權(quán)利要求】
1.一種輸送式自動抹漿設(shè)備,包括工作臺架(1)、輸送裝置、儲料箱(9),其特征在于:所述工作臺架(I)從左到右依次設(shè)置輸送裝置、儲料箱(9)、滑桿(2);所述輸送裝置上方設(shè)定位支架(5),定位支架(5)上設(shè)置至少兩排定位桿(12),每排定位桿(12)上連接至少兩個加壓定位萬向輪(6),加壓定位萬向輪(6)可自由調(diào)節(jié)高度和距離;所述儲料箱(9)位于工作臺架(I)平面上,由前、后、左、右四塊側(cè)板圍成,長邊側(cè)板為模具板(10),模具板(10)下側(cè)設(shè)有槽口(11),槽口(11)形狀與通過的工作件截面匹配;所述槽口(11)出口處設(shè)置兩根滑桿(2),滑桿(2)可根據(jù)工作件的寬度調(diào)節(jié)距離。
2.如權(quán)利要求1所述的一種輸送式自動抹漿設(shè)備,其特征在于:所述輸送裝置包括滾筒(3)、條紋狀橡膠皮帶(4)、電機(jī)(7)、調(diào)速器⑶;所述條紋狀橡膠皮帶⑷與工作臺架(I)處于同一平面,其兩端設(shè)置滾筒(3),通過電機(jī)(7)和調(diào)速器(8)帶動條紋狀橡膠皮帶(4)進(jìn)行工作。
3.如權(quán)利要求2所述的一種輸送式自動抹漿設(shè)備,其特征在于:所述條紋狀橡膠皮帶(4)上設(shè)兩根與工作臺架(I)長邊平行的活動擋桿(13);所述活動擋桿(13)兩端用螺釘固定在工作臺架(I)上,活動擋桿(13)之間的距離可根據(jù)工作件尺寸調(diào)節(jié)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種輸送式自動抹漿設(shè)備,其特征在于:所述定位桿(12)為螺桿,每排定位桿之間的距離可調(diào)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種輸送式自動抹漿設(shè)備,其特征在于:所述滑桿(2)與工作臺架(I)長邊平行,并與工作臺架(I)處于同一平面。
【文檔編號】B05C13/02GK204261869SQ201420428656
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月27日
【發(fā)明者】唐循番 申請人:耒陽億家利節(jié)能建筑材料有限公司
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