一種間歇涂布極耳涂膠裝置及其涂膠機(jī)架的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種間歇涂布極耳涂膠裝置及其涂膠機(jī)架。涂膠機(jī)架的主架體上設(shè)有噴頭托架和水槽托架，噴頭托架沿上下方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在主架體上，并在噴頭托架的上下移動(dòng)行程中具有用于使涂膠噴頭的噴口落入水槽內(nèi)或偏置于水槽水平一側(cè)的噴頭低位及用于使涂膠噴頭的噴口處于水槽上方的噴頭高位。從而使得粘結(jié)在涂膠噴頭的噴口內(nèi)外側(cè)的膠液漿料將浸沒(méi)在水槽中液體中，以避免涂膠噴頭的噴口內(nèi)外側(cè)殘存的膠液漿料出現(xiàn)凝結(jié)的情況，也就避免了殘存的膠液漿料的凝結(jié)對(duì)涂膠噴口的阻塞，使得涂膠噴頭內(nèi)殘存的膠液漿料不會(huì)在涂布間隙出現(xiàn)凝結(jié)而阻塞下次涂膠作業(yè)，提高了涂布作業(yè)的效率和質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種間歇涂布極耳涂膠裝置及其涂膠機(jī)架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種間歇涂布極耳涂膠裝置及其涂膠機(jī)架。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段，為提高鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程中電池的安全性、容量、一致性等性能，對(duì)鋰電池的極耳絕緣處理已逐漸采用間歇涂布技術(shù)來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘接膠帶的方式或連續(xù)涂布的方式，而間歇涂布技術(shù)中涂膠噴頭的停止性能將成為影響間歇涂布質(zhì)量的關(guān)鍵因素。中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)201010124443.3公開(kāi)的一種擠壓涂布機(jī)實(shí)現(xiàn)間歇涂布的方式，包括漿料密封罐、精密螺旋泵、伺服電機(jī)、供料管路、回流管路、引流管路、氣動(dòng)或伺服電機(jī)間歇控制閥、擠壓頭，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密螺桿泵供料給擠壓頭，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、控制精度高，精密螺桿泵的流量穩(wěn)定，沒(méi)有脈動(dòng)效應(yīng)，以使供料系統(tǒng)壓力和流量恒定，從而有效的、細(xì)微的控制和調(diào)節(jié)涂布厚度，并利用伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速變化靈敏，能夠通過(guò)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速以達(dá)到改變供料流量的目的，而氣動(dòng)或伺服電機(jī)間歇控制閥能夠迅速的實(shí)現(xiàn)供料管路的通斷，以實(shí)現(xiàn)對(duì)擠壓頭供料的間斷控制，達(dá)到間歇涂布的目的，并通過(guò)回流管路將間歇涂布時(shí)多余的漿料輸送會(huì)密封罐。但在實(shí)際使用過(guò)程中這種間歇涂布方式存在以下缺陷:
1，雖然在氣動(dòng)或伺服電機(jī)間歇控制閥關(guān)斷后，氣動(dòng)或伺服電機(jī)不再向擠壓頭中供料，但處于擠壓頭的腔體內(nèi)的漿料不會(huì)完全通過(guò)引流管路回流到漿料密封罐中，尤其是擠壓頭的擠出口部位的殘存漿料，而這部分漿料在擠出頭內(nèi)不攪動(dòng)的情況下會(huì)迅速凝結(jié)，從而造成擠壓頭的擠出口被堵塞的問(wèn)題，使得下次涂布作業(yè)出現(xiàn)漿料出料不暢的情況，影響涂布作業(yè)的精度。
[0003]2，在結(jié)束一次涂布作業(yè)時(shí)，在擠壓頭的擠出口外側(cè)會(huì)粘連一些膠液漿料，這部分膠液漿料在擠壓頭的外部凝結(jié)后，不但會(huì)對(duì)擠出口的正常出料造成阻塞，而且這些凝結(jié)的膠塊、膠粒等固體極易隨同再次排出的膠液漿料粘接在工件上，使得涂布作業(yè)后產(chǎn)品質(zhì)量不能得到保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種避免涂膠噴頭內(nèi)膠液漿料在涂布間隙凝結(jié)的涂膠機(jī)架，同時(shí)還提供了一種使用該機(jī)架的間歇涂布極耳涂膠裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明中涂膠機(jī)架的技術(shù)方案如下:
涂膠機(jī)架，包括主架體，主架體上裝配有用于帶動(dòng)涂膠噴頭上下移動(dòng)的噴頭托架及用于帶動(dòng)水槽容納和讓開(kāi)涂膠噴頭的噴口的水槽托架，噴頭托架在主架體上的移動(dòng)行程中具有用于使涂膠噴頭的噴口落入水槽內(nèi)或偏置于水槽水平一側(cè)的噴頭低位及用于使涂膠噴頭的噴口處于水槽上方的噴頭高位。
[0006]水槽托架沿水平方向?qū)蛞苿?dòng)或繞水平延伸的軸線(xiàn)翻轉(zhuǎn)裝配或繞豎向延伸的軸線(xiàn)擺動(dòng)裝配在主架體。
[0007]水槽托架沿水平方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在主架體上，水槽托架的導(dǎo)向移動(dòng)行程和噴頭托架的導(dǎo)向移動(dòng)行程空間垂直相錯(cuò)。
[0008]主架體包括在水平方向上相對(duì)間隔的兩支座，水槽托架和噴頭托架均為橋接在兩支座之間的梁式托架，且噴頭托架處于水槽托架的上方。
[0009]本發(fā)明的間歇涂布極耳涂膠裝置的技術(shù)方案如下:
間歇涂布極耳涂膠裝置，包括涂膠機(jī)架及其上裝配的涂膠噴頭，涂膠機(jī)架包括主架體，涂膠噴頭通過(guò)噴頭托架沿上下方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在主架體上，主架體上通過(guò)水槽托架連接有用于在水槽托架的帶動(dòng)下容納和讓開(kāi)涂膠噴頭的噴口的水槽，且噴頭托架在主架體上的移動(dòng)行程中具有用于使涂膠噴頭的噴口落入水槽內(nèi)或偏置于水槽水平一側(cè)的噴頭低位及用于使涂膠噴頭的噴口處于水槽上方的噴頭高位。
[0010]水槽托架沿水平方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在主架體上，水槽托架的導(dǎo)向移動(dòng)行程和噴頭托架的導(dǎo)向移動(dòng)行程空間垂直相錯(cuò)。
[0011]主架體包括在水平方向上相對(duì)間隔的兩支座，水槽托架和噴頭托架均為橋接在兩支座之間的梁式托架，且噴頭托架處于水槽托架的上方。
[0012]升降驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，并在主架體上活動(dòng)裝配有用于在伸出時(shí)可擋止在處于噴頭高位的噴托托架下方、在縮回時(shí)避開(kāi)噴頭托架的升降軌跡的限位塊。
[0013]噴頭托架上裝配有用于驅(qū)動(dòng)涂膠噴頭相對(duì)于噴頭托架水平移動(dòng)的平移調(diào)整機(jī)構(gòu)和/或用于驅(qū)動(dòng)涂膠噴頭相對(duì)于噴頭托架上下移動(dòng)的升降調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0014]涂膠噴頭內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上串接在進(jìn)料口和噴口之間的料腔，各料腔的容積從進(jìn)料口至噴口的漿料流向上依次增大。
[0015]本發(fā)明中涂膠機(jī)架的主架體上設(shè)有噴頭托架和水槽托架，噴頭托架沿上下方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在主架體上，并在噴頭托架的上下移動(dòng)行程中具有用于使涂膠噴頭的噴口落入水槽內(nèi)或偏置于水槽水平一側(cè)的噴頭低位及用于使涂膠噴頭的噴口處于水槽上方的噴頭高位。在使用時(shí)，涂膠階段，噴頭托架處于噴頭低位，對(duì)應(yīng)的涂膠噴頭的噴口可在電池極耳上進(jìn)行涂布作業(yè)，且水槽托架上的水槽偏置于涂膠噴頭的水平一側(cè)；當(dāng)涂布作業(yè)完成后，噴頭托架帶動(dòng)涂膠噴頭上升至噴頭高位，同時(shí)水槽托架會(huì)帶動(dòng)水槽運(yùn)動(dòng)到涂膠噴頭的下方，接著再通過(guò)噴頭托架帶動(dòng)涂膠噴頭下降到噴頭低位，以使涂膠噴頭的噴口落入水槽內(nèi)，這樣粘結(jié)在涂膠噴頭的噴口內(nèi)外側(cè)的膠液漿料將浸沒(méi)在水槽中液體中，以避免涂膠噴頭的噴口內(nèi)外側(cè)殘存的膠液漿料出現(xiàn)凝結(jié)的情況，也就避免了殘存的膠液漿料的凝結(jié)對(duì)涂膠噴口的阻塞，使得涂膠噴頭內(nèi)殘存的膠液漿料不會(huì)在涂布間隙出現(xiàn)凝結(jié)而阻塞下次涂膠作業(yè)，從而提高了涂布作業(yè)的效率和質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明中間歇涂布極耳涂膠裝置的實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的主視圖；
圖3是圖2的后視圖；
圖4是圖2的左視圖；
圖5是圖1中涂膠噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖5的右視圖；
圖7是圖1中涂膠裝置在工作原理示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明中間歇涂布極耳涂膠裝置的實(shí)施例:如圖1至圖7所示，該涂膠裝置是一種間歇涂布極耳根部的涂膠系統(tǒng)中的自動(dòng)涂膠裝置，由涂膠機(jī)架和執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)成，涂膠機(jī)架包括左右相對(duì)間隔的兩支座，兩支座之間橋接有梁式的噴頭托架31和水槽托架27，水槽托架27處于噴頭托架31的下方，水槽托架27的前側(cè)固定有左右延伸的水槽34，而噴頭托架31的前側(cè)裝配有涂膠噴頭7。噴頭托架31的左右兩端分別通過(guò)升降導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)沿上下方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在兩支座的相對(duì)側(cè)，水槽托架27的左右兩端分別通過(guò)平移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)28沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在兩支座的相對(duì)側(cè)面上，升降導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和平移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)28在主架體25上空間垂直相錯(cuò)設(shè)置，以通過(guò)升降導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)使得噴頭托架31在主架體25上的導(dǎo)向移動(dòng)行程中具有使涂膠噴頭7的噴口 21落入水槽34內(nèi)或偏置于水槽34水平一側(cè)的噴頭低位及使涂膠噴頭7的噴口 21處于水槽34上方的噴頭高位。
[0018]平移導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)28中平移軌道固定在兩支座的相對(duì)側(cè)面上固定的導(dǎo)軌座上，在每個(gè)支座上固定有兩個(gè)前后間隔的導(dǎo)軌座，平移軌道沿前后方向延伸并橋接固定在兩導(dǎo)軌座上，在后側(cè)的導(dǎo)軌座和平移托架端部固定的平移滑塊之間裝配有水槽驅(qū)動(dòng)裝置35，該水槽驅(qū)動(dòng)裝置35為氣缸。
[0019]升降導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)中升降軌道固定在兩支座的相對(duì)側(cè)面上，而升降軌道上裝配的升降滑塊的底部連接有升降驅(qū)動(dòng)裝置11，該升降驅(qū)動(dòng)裝置11是固定在支座上固定的氣缸座上的升降驅(qū)動(dòng)裝置11，升降驅(qū)動(dòng)裝置11的活塞桿連接在升降滑塊的底部，而噴頭托架31的左右兩端分別橋接在兩升降滑塊上。
[0020]涂膠噴頭7沿左右方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在噴頭托架31上，并在噴頭托架31上裝配有驅(qū)動(dòng)涂膠噴頭7相對(duì)于噴頭托架31水平移動(dòng)的平移調(diào)整機(jī)構(gòu)32和驅(qū)動(dòng)涂膠噴頭7相對(duì)于噴頭托架31上下移動(dòng)的升降調(diào)整機(jī)構(gòu)33，平移調(diào)整機(jī)構(gòu)32和升降調(diào)整機(jī)構(gòu)33均為螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中絲母固定在噴頭托架31上，絲杠沿施力方向軸向連接在涂膠噴頭7上，并在各自絲杠的施力端連接有施力手輪29。
[0021]兩支座的頂部分別沿左右方向伸縮移動(dòng)裝配有用于在伸出時(shí)可擋止在處于噴頭高位的噴托托架下方、在縮回時(shí)避開(kāi)噴頭托架31的升降軌跡的限位塊，兩限位塊的相背側(cè)連接有固定在支座相背面上的限位氣缸30，限位氣缸30的活塞桿連接在限位塊上。
[0022]涂膠噴頭7采用上、下模具結(jié)構(gòu)，上、下模具之間設(shè)有金屬墊片，可以通過(guò)更換出料口不同寬度的金屬墊片保證涂膠設(shè)備能適應(yīng)縱向?qū)挾炔煌耐坎紭O片。涂膠噴頭7內(nèi)設(shè)有上下間隔的上料腔23和下料腔22，上料腔23和下料腔22通過(guò)兩者之間的腔體隔斷17上開(kāi)設(shè)的過(guò)流孔連通，以使得上料腔23和下料腔22從涂膠噴頭7的從進(jìn)料口 24至噴口21依次串接，且上料腔23的容易大于下料腔22的容積，涂膠漿料經(jīng)高頻閥進(jìn)入涂膠噴頭7的進(jìn)料口 24后，進(jìn)料口 24將進(jìn)料壓力首先傳遞在上料腔23內(nèi)均勻擴(kuò)散，經(jīng)腔體隔斷17后進(jìn)入下料腔22，下料腔22內(nèi)的進(jìn)料壓力再次均勻擴(kuò)散，最終使涂膠漿料有涂膠平臺(tái)均勻出料，保證了涂膠厚度、寬度的一致性。
[0023]本實(shí)施例中涂膠裝置的主架體25安裝在涂布機(jī)烘箱入口處的涂布機(jī)基座上。升降驅(qū)動(dòng)裝置11的升降可以帶動(dòng)涂膠噴頭7、噴頭托架31、升降調(diào)整機(jī)構(gòu)33整體升降。水槽34的前后運(yùn)動(dòng)由水槽托架27后面的平移氣缸控制。通過(guò)螺旋傳動(dòng)式的平移調(diào)整機(jī)構(gòu)32帶動(dòng)涂膠噴頭7左右運(yùn)動(dòng)，從而保證涂膠噴頭7噴涂位置能夠根據(jù)涂布帶的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。限位氣缸30的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)限位塊的運(yùn)動(dòng)，限位塊設(shè)備停止工作時(shí)，支撐涂膠噴頭7懸停在水槽34內(nèi)，使水槽34不受涂膠噴頭7的壓力且涂膠噴頭7的噴口 21不與水槽34內(nèi)部接觸，在防止涂膠噴頭7內(nèi)部漿料凝結(jié)從而造成噴頭堵塞的同時(shí)，避免水槽34受壓變形。
[0024]涂膠裝置的整體動(dòng)作過(guò)程是:點(diǎn)動(dòng)涂膠控制系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕，升降驅(qū)動(dòng)裝置11動(dòng)作，涂膠噴頭7上升到最高處的噴頭高位懸停30秒并振動(dòng)，此時(shí)涂膠噴頭7從水槽34中帶出的水及涂膠漿料滴落在水槽34中，30秒后，水槽驅(qū)動(dòng)裝置35動(dòng)作，限位氣缸30動(dòng)作，此時(shí)水槽34后退，限位塊回縮，涂膠噴頭7開(kāi)始下降到噴頭低位進(jìn)行涂膠位置，光纖傳感器檢測(cè)到涂布極片邊緣信號(hào)經(jīng)控制器PLC處理后，控制涂膠閥動(dòng)作為涂膠噴頭7供料，升降驅(qū)動(dòng)裝置11使涂膠噴頭7再次下降與涂布極片基本接觸，將漿料涂在極片邊緣區(qū)域。當(dāng)涂膠設(shè)備停止使用時(shí)，點(diǎn)動(dòng)停止按鈕，涂膠噴頭7上升到噴頭高位，此時(shí)水槽34前進(jìn)，限位塊伸出，升降驅(qū)動(dòng)裝置11斷氣，涂膠噴頭7下降落入水槽34中，避免了停機(jī)不用時(shí)涂膠漿料堵塞噴頭的現(xiàn)象。
[0025]該涂膠裝置所處的間歇涂布極耳根部的涂膠系統(tǒng)中檢測(cè)光纖傳感器位于涂膠噴頭7的前方約ICM處，檢測(cè)光纖檢測(cè)到間歇涂布邊緣信號(hào)并傳給PLC，PLC根據(jù)涂布走帶速度自動(dòng)計(jì)算噴頭噴涂開(kāi)始時(shí)間并能根據(jù)需要設(shè)定涂膠寬度，確保噴涂位置與漿料涂敷區(qū)有Imm重疊區(qū)，即保證極耳易短路區(qū)域被徹底絕緣，同時(shí)合適的涂膠寬度也不影響極耳與極柱的導(dǎo)電區(qū)域。
[0026]在使用時(shí)，壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣管道I進(jìn)入高精密調(diào)壓閥2和調(diào)壓閥3，壓縮空氣經(jīng)高精密調(diào)壓閥2減壓及穩(wěn)壓后，進(jìn)入密閉壓力容器3，另一路壓縮空氣經(jīng)調(diào)壓閥3減壓后進(jìn)入氣動(dòng)泵4，調(diào)壓閥3通過(guò)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力大小來(lái)調(diào)節(jié)氣動(dòng)泵4的轉(zhuǎn)速，使得氣動(dòng)泵4對(duì)壓力容器13內(nèi)的涂膠漿料進(jìn)行攪拌，使涂膠漿料混合均勻。涂膠漿料通過(guò)出料管道5進(jìn)入高頻回吸式涂膠閥6，當(dāng)光纖檢測(cè)傳感器14檢測(cè)涂布帶涂敷區(qū)與基材交界區(qū)的邊緣信號(hào)，信號(hào)傳給控制系統(tǒng)12的PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)處理及邏輯運(yùn)算，控制高頻涂膠閥6和升降驅(qū)動(dòng)裝置11進(jìn)行打開(kāi)或關(guān)斷，涂膠閥打開(kāi)時(shí)，升降驅(qū)動(dòng)裝置11的活塞桿下降帶動(dòng)涂膠噴頭7下降，涂膠噴頭7下降到噴頭低位后與涂布帶基材保持微小距離約0.2mm，此時(shí)涂膠漿料擠壓噴涂在涂布帶9區(qū)域(10區(qū)域是涂布極片涂敷區(qū)，8區(qū)域是涂布極片極耳基材區(qū))，涂膠結(jié)束后，高頻涂膠閥6關(guān)斷，涂膠漿料停止進(jìn)入涂膠噴頭7，同時(shí)升降驅(qū)動(dòng)裝置11的活塞桿上升帶動(dòng)涂膠噴頭7上升，避免涂膠噴頭7殘余漿料繼續(xù)涂在涂布帶上，以通過(guò)上述動(dòng)作完成一次涂布的同時(shí)進(jìn)行極耳涂膠作業(yè)。
[0027]在上述實(shí)施例中，水槽托架沿前后方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在主架體上，在其他實(shí)施例中，水槽托架也可以繞水平延伸的軸線(xiàn)翻轉(zhuǎn)裝配或繞豎向延伸的軸線(xiàn)擺動(dòng)裝配在主架體，即水槽托架將通過(guò)旋轉(zhuǎn)的方式來(lái)帶動(dòng)水槽和涂膠噴頭配合。
[0028]本發(fā)明中涂膠機(jī)架的實(shí)施例:本實(shí)施中涂膠機(jī)架的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中涂膠機(jī)架的結(jié)構(gòu)相同，因此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.涂膠機(jī)架，包括主架體，其特征在于，主架體上裝配有用于帶動(dòng)涂膠噴頭上下移動(dòng)的噴頭托架及用于帶動(dòng)水槽容納和讓開(kāi)涂膠噴頭的噴口的水槽托架，噴頭托架在主架體上的移動(dòng)行程中具有用于使涂膠噴頭的噴口落入水槽內(nèi)或偏置于水槽水平一側(cè)的噴頭低位及用于使涂膠噴頭的噴口處于水槽上方的噴頭高位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂膠機(jī)架，其特征在于，水槽托架沿水平方向?qū)蛞苿?dòng)或繞水平延伸的軸線(xiàn)翻轉(zhuǎn)裝配或繞豎向延伸的軸線(xiàn)擺動(dòng)裝配在主架體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂膠機(jī)架，其特征在于，水槽托架沿水平方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在主架體上，水槽托架的導(dǎo)向移動(dòng)行程和噴頭托架的導(dǎo)向移動(dòng)行程空間垂直相錯(cuò)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂膠機(jī)架，其特征在于，主架體包括在水平方向上相對(duì)間隔的兩支座，水槽托架和噴頭托架均為橋接在兩支座之間的梁式托架，且噴頭托架處于水槽托架的上方。
5.間歇涂布極耳涂膠裝置，包括涂膠機(jī)架及其上裝配的涂膠噴頭，涂膠機(jī)架包括主架體，其特征在于，涂膠噴頭通過(guò)噴頭托架沿上下方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在主架體上，主架體上通過(guò)水槽托架連接有用于在水槽托架的帶動(dòng)下容納和讓開(kāi)涂膠噴頭的噴口的水槽，且噴頭托架在主架體上的移動(dòng)行程中具有用于使涂膠噴頭的噴口落入水槽內(nèi)或偏置于水槽水平一側(cè)的噴頭低位及用于使涂膠噴頭的噴口處于水槽上方的噴頭高位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的間歇涂布極耳涂膠裝置，其特征在于，水槽托架沿水平方向?qū)蛞苿?dòng)裝配在主架體上，水槽托架的導(dǎo)向移動(dòng)行程和噴頭托架的導(dǎo)向移動(dòng)行程空間垂直相錯(cuò)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的間歇涂布極耳涂膠裝置，其特征在于，主架體包括在水平方向上相對(duì)間隔的兩支座，水槽托架和噴頭托架均為橋接在兩支座之間的梁式托架，且噴頭托架處于水槽托架的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的間歇涂布極耳涂膠裝置，其特征在于，升降驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，并在主架體上活動(dòng)裝配有用于在伸出時(shí)可擋止在處于噴頭高位的噴托托架下方、在縮回時(shí)避開(kāi)噴頭托架的升降軌跡的限位塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的間歇涂布極耳涂膠裝置，其特征在于，噴頭托架上裝配有用于驅(qū)動(dòng)涂膠噴頭相對(duì)于噴頭托架水平移動(dòng)的平移調(diào)整機(jī)構(gòu)和/或用于驅(qū)動(dòng)涂膠噴頭相對(duì)于噴頭托架上下移動(dòng)的升降調(diào)整機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的間歇涂布極耳涂膠裝置，其特征在于，涂膠噴頭內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上串接在進(jìn)料口和噴口之間的料腔，各料腔的容積從進(jìn)料口至噴口的漿料流向上依次增大。
【文檔編號(hào)】B05B15/08GK104384048SQ201410671710
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】夏云華, 于瑜, 蘇智杰, 趙留強(qiáng), 李鐵南, 彭強(qiáng), 高楓, 張輝, 許云龍, 宋勝田, 韓洪偉, 王磊, 穆凱, 徐志強(qiáng), 關(guān)龍洪, 何治國(guó), 王進(jìn)飛 申請(qǐng)人:中航鋰電（洛陽(yáng)）有限公司