小型金屬無死角噴涂裝置制造方法
【專利摘要】小型金屬無死角噴涂裝置，它涉及靜電噴涂設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。所述的靜電噴涂箱的內(nèi)部中間設(shè)置有靜電噴涂倉(cāng)，靜電噴涂倉(cāng)的外側(cè)設(shè)置有靜電板，靜電噴涂箱的一側(cè)設(shè)置有油漆噴槍，油漆噴槍分別與增壓裝置和油漆存儲(chǔ)箱連接，靜電噴涂倉(cāng)的一側(cè)通過連接管與外側(cè)的收集管連接，收集管的上端與油漆回收裝置下端進(jìn)氣口連接，油漆回收裝置的出料口連接回流管，回流管的底端及靜電噴涂倉(cāng)的底端與油漆存儲(chǔ)箱連接，所述的油漆回收裝置的上端設(shè)置有排氣風(fēng)口。它設(shè)計(jì)巧妙，在傳統(tǒng)靜電噴涂設(shè)備中增加回收系統(tǒng)，能夠?qū)τ推徇M(jìn)行凈化回收，降低了油漆浪費(fèi)，而且降低了環(huán)境污染。
【專利說明】小型金屬無死角噴涂裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及靜電噴涂設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及小型金屬無死角噴涂裝置。

【背景技術(shù)】
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[0002]靜電噴涂是利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場(chǎng)相反的方向定向運(yùn)動(dòng)，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。
[0003]工作時(shí)靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯，涂料微粒部分接負(fù)極，工件接正極并接地，在高壓電源的高電壓作用下，噴槍(或噴盤、噴杯)的端部與工件之間就形成一個(gè)靜電場(chǎng)。涂料微粒所受到的電場(chǎng)力與靜電場(chǎng)的電壓和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當(dāng)電壓足夠高時(shí)，噴槍端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個(gè)暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時(shí)空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電。
[0004]涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物糾成，多為導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑形涂料除成膜物外還有有機(jī)溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質(zhì)。這類溶劑性物質(zhì)除了苯、二甲苯、溶劑汽油等，大多是極性物質(zhì)，電阻率較低，有一定的導(dǎo)電能力，它們能提高涂料的帶電性能。
[0005]電介質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子細(xì)成的電介質(zhì)在受外加電場(chǎng)作用時(shí)，顯示出電性；非極性分子組成的電介質(zhì)在外好。
[0006]涂料經(jīng)噴嘴霧化后噴出，被霧化的涂料微粒通過槍口的極針或噴盤、噴杯的邊緣時(shí)因接觸而帶電，當(dāng)經(jīng)過電暈放電所產(chǎn)生的氣體電離區(qū)時(shí)，將再一次增加其表面電荷密度。這些帶負(fù)電荷的涂料微粒的靜電場(chǎng)作用下，向?qū)O性的工件表面運(yùn)動(dòng)，并被沉積在工件表面上形成均勻的涂膜。
[0007]傳統(tǒng)的靜電噴涂裝置普遍應(yīng)用于大型金屬件設(shè)備的噴涂，而這對(duì)小型金屬件的時(shí)，需要多次反復(fù)的噴涂才能夠保證金屬件無死角噴涂，這只個(gè)過程中由于金屬件較小，多次噴涂浪費(fèi)了 70%以上的油漆，且均水通風(fēng)系統(tǒng)排除，不僅造成浪費(fèi)而且還污染環(huán)境。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0008]本發(fā)明的目的是提供小型金屬無死角噴涂裝置，它設(shè)計(jì)巧妙，在傳統(tǒng)靜電噴涂設(shè)備中增加回收系統(tǒng)，能夠?qū)τ推徇M(jìn)行凈化回收，降低了油漆浪費(fèi)，而且降低了環(huán)境污染。
[0009]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:它包含靜電噴涂箱、靜電板、靜電噴涂倉(cāng)、增壓裝置、油漆噴槍、旋轉(zhuǎn)裝置、連接管、收集管、回流管、油漆回收裝置、油漆存儲(chǔ)箱、排氣風(fēng)口，所述的靜電噴涂箱的內(nèi)部中間設(shè)置有靜電噴涂倉(cāng)，靜電噴涂倉(cāng)的頂端連接旋轉(zhuǎn)裝置，靜電噴涂倉(cāng)的外側(cè)設(shè)置有靜電板，靜電噴涂箱的一側(cè)設(shè)置有油漆噴槍，油漆噴槍分別與增壓裝置和油漆存儲(chǔ)箱連接，靜電噴涂倉(cāng)的一側(cè)通過連接管與外側(cè)的收集管連接，收集管的上端與油漆回收裝置下端進(jìn)氣口連接，油漆回收裝置的出料口連接回流管，回流管的底端及靜電噴涂倉(cāng)的底端與油漆存儲(chǔ)箱連接，所述的油漆回收裝置的上端設(shè)置有排氣風(fēng)口。
[0010]所述的油漆回收裝置內(nèi)部設(shè)置有雙層活性炭吸附層，下層活性炭吸附層的底部設(shè)置有隔膜濾槽。
[0011 ] 所述的靜電噴涂倉(cāng)的內(nèi)壁設(shè)置有疏水性涂層。
[0012]本發(fā)明在實(shí)際操作時(shí)，首先啟動(dòng)增壓裝置進(jìn)行加壓，靜電板通電，啟動(dòng)油漆回收裝置，然后對(duì)小金屬件進(jìn)行全方位無死角的噴涂，其中游離的油漆粒子一部分，吸附在靜電噴涂倉(cāng)內(nèi)壁相互凝結(jié)向下流動(dòng)進(jìn)入油漆箱，另一部分經(jīng)收集管進(jìn)入回收裝置過濾分離進(jìn)入回流管，最后流進(jìn)油漆箱，做到最小浪費(fèi)。
[0013]本發(fā)明具有以下有益效果:它設(shè)計(jì)巧妙，在傳統(tǒng)靜電噴涂設(shè)備中增加回收系統(tǒng)，能夠?qū)τ推徇M(jìn)行凈化回收，降低了油漆浪費(fèi)，而且降低了環(huán)境污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明中油漆回收裝置10結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:靜電噴涂箱-1、靜電板_2、靜電噴涂倉(cāng)_3、增壓裝置-4、油漆噴槍-5、旋轉(zhuǎn)裝置_6、連接管_7、收集管-8、回流管-9、油漆回收裝置-10、油漆存儲(chǔ)箱-11、排氣風(fēng)P -12ο

【具體實(shí)施方式】
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[0017]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]參看圖1、圖2，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含靜電噴涂箱1、靜電板2、靜電噴涂倉(cāng)3、增壓裝置4、油漆噴槍5、旋轉(zhuǎn)裝置6、連接管7、收集管8、回流管9、油漆回收裝置10、油漆存儲(chǔ)箱11、排氣風(fēng)口 12，所述的靜電噴涂箱I的內(nèi)部中間設(shè)置有靜電噴涂倉(cāng)3，靜電噴涂倉(cāng)3的外側(cè)設(shè)置有靜電板2，靜電噴涂倉(cāng)3的頂端連接旋轉(zhuǎn)裝置6，靜電噴涂箱I的一側(cè)設(shè)置有油漆噴槍5，油漆噴槍5分別與增壓裝置4和油漆存儲(chǔ)箱11連接，靜電噴涂倉(cāng)3的一側(cè)通過連接管7與外側(cè)的收集管8連接，收集管8的上端與油漆回收裝置10下端進(jìn)氣口連接，油漆回收裝置10的出料口連接回流管9，回流管9的底端及靜電噴涂倉(cāng)3的底端與油漆存儲(chǔ)箱11連接，所述的油漆回收裝置10的上端設(shè)置有排氣風(fēng)口 12。
[0020]所述的油漆回收裝置10內(nèi)部設(shè)置有雙層活性炭吸附層13，下層活性炭吸附層13的底部設(shè)置有隔膜濾槽14 ;所述的靜電噴涂倉(cāng)3的內(nèi)壁設(shè)置有疏水性涂層，使得油漆不會(huì)吸附在內(nèi)壁。
[0021]本【具體實(shí)施方式】在實(shí)際操作時(shí)，首先啟動(dòng)增壓裝置進(jìn)行加壓，靜電板通電，啟動(dòng)油漆回收裝置，然后對(duì)小金屬件進(jìn)行全方位無死角的嗩涂，其中游離的油漆粒子一部分，吸附在靜電噴涂倉(cāng)內(nèi)壁相互凝結(jié)向下流動(dòng)進(jìn)入油漆箱，另一部分經(jīng)收集管進(jìn)入回收裝置過濾分離進(jìn)入回流管，最后流進(jìn)油漆箱，做到最小浪費(fèi)。
[0022]本【具體實(shí)施方式】具有以下有益效果:它設(shè)計(jì)巧妙，在傳統(tǒng)靜電噴涂設(shè)備中增加回收系統(tǒng)，能夠?qū)τ推徇M(jìn)行凈化回收，降低了油漆浪費(fèi)，而且降低了環(huán)境污染。
[0023]以上所述僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.小型金屬無死角噴涂裝置，其特征在于，它包含靜電噴涂箱(I)、靜電板(2)、靜電噴涂倉(cāng)(3)、增壓裝置(4)、油漆噴槍(5)、旋轉(zhuǎn)裝置(6)、連接管(7)、收集管(8)、回流管(9)、油漆回收裝置(10)、油漆存儲(chǔ)箱(11)、排氣風(fēng)口(12)，所述的靜電噴涂箱(I)的內(nèi)部中間設(shè)置有靜電噴涂倉(cāng)(3)，靜電噴涂倉(cāng)(3)的頂端連接旋轉(zhuǎn)裝置￠)，靜電噴涂倉(cāng)(3)的外側(cè)設(shè)置有靜電板(2)，靜電噴涂箱(I)的一側(cè)設(shè)置有油漆噴槍(5)，油漆噴槍(5)分別與增壓裝置(4)和油漆存儲(chǔ)箱(11)連接，靜電噴涂倉(cāng)(3)的一側(cè)通過連接管(7)與外側(cè)的收集管(8)連接，收集管⑶的上端與油漆回收裝置(10)下端進(jìn)氣口連接，油漆回收裝置(10)的出料口連接回流管(9)，回流管(9)的底端及靜電噴涂倉(cāng)(3)的底端與油漆存儲(chǔ)箱(11)連接，所述的油漆回收裝置(10)的上端設(shè)置有排氣風(fēng)口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型金屬無死角噴涂裝置，其特征在丁所述的油漆回收裝置(10)內(nèi)部設(shè)置有雙層活性炭吸附層(13)，下層活性炭吸附層(13)的底部設(shè)置有隔膜濾槽(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型金屬無死角噴涂裝置，其特征在于所述的靜電噴涂倉(cāng)(3)的內(nèi)壁設(shè)置有疏水性涂層。
【文檔編號(hào)】B05B5/08GK104437920SQ201410631229
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】倪正順 申請(qǐng)人:江蘇亨特宏業(yè)重工有限公司