含硅丙烯酸酯聚合物復(fù)合多孔呼吸涂料及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于功能涂料領(lǐng)域，公開了一種含硅丙烯酸酯聚合物多孔呼吸涂料及其應(yīng)用。該涂料由以下按質(zhì)量百分比計的組份組成：丙烯酸酯類單體7?13%、熱塑性丙烯酸酯聚合物3?20%、乳化劑0.2?5%、氧化-還原引發(fā)劑.3?1%、表面處理的多孔性含硅無機(jī)填料14.5?39.5%，以上有效成分共計25?50%，與水合計100%。該含硅丙烯酸酯聚合物多孔呼吸涂料先在模具上制成片狀或塊狀材料后再覆蓋在基體材料表面上，或直接在基體材料上制成厚漿涂層。該涂層具有裝飾、透氣透水、調(diào)濕、降音隔熱功能，還可賦予空氣凈化、抗菌、光催化降解等功能，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說明】含硅丙烯酸酯聚合物復(fù)合多孔呼吸涂料及其應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于功能涂料領(lǐng)域，特別涉及一種開孔型含硅丙烯酸酯聚合物復(fù)合多孔呼 吸涂料及其應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們生活水平的提高，人們對賴以生存的空間要求也越來越高，尤其是對人 體健康的環(huán)境因素（如空氣濕度、甲醛、細(xì)菌病毒等）更加關(guān)注?？諝庀鄬穸仁呛饬渴覂?nèi) 環(huán)境的一項重要參數(shù)，與人體健康和工作生活密切相關(guān)，過高過低都會影響人們的正常生 活?！恫膳L(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019-2003中認(rèn)為最佳相對濕度范圍是40?60%， 當(dāng)相對濕度過高（>60% )，易引起金屬表面銹蝕、電器絕緣性下降、物品霉變加速、壁面結(jié) 露嚴(yán)重、物品潮濕變形、墻皮脫落等；當(dāng)濕度過低（〈40% )，易造成人體皮膚皸裂、呼吸系統(tǒng) 抵抗力下降、物品干裂變形、靜電起火等。因此，人們在不斷的尋找其有效的解決方案和辦 法，各種環(huán)保型功能涂料應(yīng)運而生。例如中國專利ZL200810017742. X、ZL200810187003. 5、 ZL201210191928. 3公開了兩親性聚合物成膜樹脂、水性聚氨酯聚丙烯酸酯復(fù)合乳液制備具 備調(diào)濕功能的呼吸涂料，201210375693. 3、ZL201110101776. 9、ZL201110208043. 5 則公開 了具有空氣凈化功能的復(fù)合涂料，ZL200910265083. 6則公開了具有廣譜抗菌、空氣凈化、 光催化降解的多功能復(fù)合材料，還有很多關(guān)于吸附和分解有害氣體的復(fù)合硅藻泥涂料的中 國專利 ZL200910051825. 5、ZL200810188543. 5、ZL201210138658. X、ZL201210302314. 8、 ZL201210096518. 0、ZL201210064229. 2,它們共同的特點都是經(jīng)過聚合物成膜物質(zhì)直接與 多孔性硅藻土的復(fù)合制備形成多孔性呼吸涂層，利用涂層的吸/放水分子特性來調(diào)控濕 度，或者利用涂層的吸附性能吸附甲醛等有害氣體后在所負(fù)載的光催化劑的作用下催化降 解有害氣體，達(dá)到空氣凈化的目的。
[0003] 呼吸涂料必須具備兩個特征：一是具有優(yōu)良的通透性和足夠體積空間容量的呼吸 孔隙。涂膜必須是多孔的，其內(nèi)部和表面均具有連通的孔隙，具有很好的透水透氣性，水分 子可以自由出入，甲醛等有害氣體能被孔隙吸附以致轉(zhuǎn)化為無毒無害物質(zhì)。厚的涂層可顯 著增加呼吸孔隙體積，增強(qiáng)效果。二是涂膜吸水后不能起泡、脫落和變形。然而，上述這些 功能涂料的主要成膜物質(zhì)是聚合物乳液或水溶性聚合物，在與多孔性的硅藻土等無機(jī)填料 復(fù)合成膜時連續(xù)的聚合物膜會堵塞多孔性無機(jī)填料的孔隙，造成通透性嚴(yán)重下降，因此特 別嚴(yán)重影響制備厚層涂層的整體呼吸性，可呼吸的有效體積空間很小；同時上述聚合物膜 耐水性能差，在吸水飽和后經(jīng)常會發(fā)生涂膜泛白或者脫落等現(xiàn)象。而典型的無機(jī)型調(diào)濕呼 吸涂料涂膜雖然硬度大、耐水性、耐磨性較好，但觸變性大，流平性、裝飾性欠佳，易掉粉和 脫落，彈性差，極易龜裂。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足之處，本發(fā)明的首要目的在于提供一種通透性和 耐水性優(yōu)異的開孔型含硅丙烯酸酯聚合物多孔呼吸涂料。
[0005] 本發(fā)明的再一目的在于提供一種上述開孔型含硅丙烯酸酯聚合物復(fù)合多孔呼吸 涂料的應(yīng)用；應(yīng)用過程中可調(diào)控連通孔隙大小的聚合物/多孔無機(jī)填料復(fù)合多功能材料的 液相成孔。
[0006] 本發(fā)明的目的通過下述方案實現(xiàn)：一種含硅丙烯酸酯聚合物多孔呼吸涂料，該涂 料由以下按質(zhì)量百分比計的組份組成：
[0007]

【權(quán)利要求】
1. 一種含硅丙烯酸酯聚合物多孔呼吸涂料，其特征在于：該涂料由以下按質(zhì)量百分比 計的組份組成：
以上有效成分共計25?50%，與水合計100%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含硅丙烯酸酯聚合物多孔呼吸涂料，其特征在于：所述 丙烯酸酯類單體為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸異丁 酯、甲基丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸、丙烯酸甲 酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異冰片酯、丙烯酸、雙甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯、聚 乙二醇甲基丙烯酸酯、聚丙二醇甲基丙烯酸酯中的一種以上； 所述熱塑性丙烯酸酯聚合物為聚甲基丙烯酸甲酯或/和甲基丙烯酸甲酯，與其它丙烯 酯類單體的共聚物，熱塑性丙烯酸酯聚合物的平均粒徑在20?400 y m之間，其玻璃化轉(zhuǎn)變 溫度Tg在75?125°C之間； 所述乳化劑為〇P-l〇、NP-10、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉和脂肪醇聚氧乙烯醚 中的一種以上； 所述氧化-還原引發(fā)劑由重量比為100:10?50的氧化劑與還原劑組成；所述氧化劑 為自由基型過氧化物；所述還原劑為叔胺類化合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的含硅丙烯酸酯聚合物多孔呼吸涂料，其特征在于：所述氧化 劑為過氧化苯甲酰、過氧化二_(3, 5, 5-三甲基己酰）、過氧化二月桂酰、過氧化苯甲酸叔丁 酯、過氧化苯甲酸叔戊酯、過氧化二碳酸二（2-苯氧乙基）酯、過氧化二碳酸雙（2-乙基己 酯）、過氧化二碳酸雙（4-叔丁基環(huán)己基）酯、過氧化二碳酸雙十四烷基酯；所述還原劑為 為N，N-二甲基苯胺、N，N-二甲基對甲苯胺、N，N-二（2-羥丙基）對甲苯胺、N，N-二（2-羥 乙基）對甲苯胺、N-乙基哌啶。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硅丙烯酸酯聚合物多孔呼吸涂料，其特征在于：所述表面 處理的多孔性含硅無機(jī)填料的平均粒徑為10?50 y m ;所述表面處理的多孔性含硅無機(jī)填 料是將多孔性硅藻土、硅微粉、高嶺土、蒙脫土、膨潤土或電氣石粉經(jīng)過硅烷或鈦酸酯表面 處理得到，或者是先經(jīng)過硅烷或鈦酸酯表面處理，再進(jìn)一步經(jīng)聚羧酸減水劑處理得到。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硅丙烯酸酯聚合物多孔呼吸涂料，其特征在于：所述涂料 還進(jìn)一步加入顆粒狀聚碳酸酯、聚酯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、交聯(lián)性丙烯酸酯聚合物、無 機(jī)顏料、光催化劑或抗菌劑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的含硅丙烯酸酯聚合物多孔呼吸涂料，其特征在于：所述光催 化劑為納米二氧化鈦或納米氧化鋅；所述抗菌劑為納米銀粉。
7. 根根據(jù)權(quán)利要求5所述的含硅丙烯酸酯聚合物多孔呼吸涂料，其特征在于：所述表 面處理的多孔性含硅無機(jī)填料是將經(jīng)過權(quán)利要求4所述處理之后的多孔性含硅無機(jī)填料 進(jìn)一步與光催化劑或抗菌劑一起處理制備成負(fù)載功能材料的功能化表面處理多孔含硅無 機(jī)填料，然后再與熱塑性丙烯酯聚合物、乳化劑、丙烯酸酯類單體及氧化還原引發(fā)劑一起配 制漿料并固化成型；或者直接把光催化劑或抗菌劑功能材料，與經(jīng)過權(quán)利要求4所述處理 之后的多孔性含硅無機(jī)填料、以及熱塑性丙烯酯聚合物、乳化劑、丙烯酸酯類單體及氧化還 原引發(fā)劑一起混合配制漿料并固化成型。
8. 根根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硅丙烯酸酯聚合物多孔呼吸涂料在制備多孔性透氣透 水呼吸涂層中的應(yīng)用，其特征在于：所述應(yīng)用按照以下操作步驟：在室溫下將表面處理的 多孔性含硅無機(jī)填料和水混合均勻，5?30分鐘后分別依次加入熱塑性丙烯酯聚合物、乳 化劑、丙烯酸酯類單體及氧化還原引發(fā)劑，混合均勻形成漿料；然后在1?10分鐘內(nèi)將上述 漿料倒入模具中制成片狀或塊狀材料后再覆蓋在基體材料表面上，或直接將上述漿料涂刷 在基體材料上，室溫固化后即形成多孔性透氣透水呼吸涂層。
9. 根根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用，其特征在于：所述室溫為10?35°C ;所述基體材料 為墻面、玻璃或陶瓷。
10. 根根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用，其特征在于：所述室溫為20?30°C。
【文檔編號】C09C3/08GK104212208SQ201410410243
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】黃月文, 王斌 申請人:中科院廣州化學(xué)有限公司南雄材料生產(chǎn)基地, 中科院廣州化學(xué)有限公司