膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂及其制備工藝和使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂及其制備工藝和使用方法，其制備工藝為：將甲醛溶液一次性投料，加入反應(yīng)器中；調(diào)pH值到堿性狀態(tài)加入第一批尿素反應(yīng)一段時(shí)間后加入三聚氰胺，分階段調(diào)pH值從弱堿性到弱酸性環(huán)境并反應(yīng)一段時(shí)間，最后加入第二批尿素繼續(xù)反應(yīng)至終點(diǎn)，冷卻出料。樹脂使用方法包含木材待粘結(jié)表面的刨光、涂膠、加壓膠合和養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明制備工藝反應(yīng)平穩(wěn)可控、可重復(fù)性好；在樹脂使用中，加入羧甲基纖維素的甲酸溶液作為對應(yīng)的助劑組份，進(jìn)一步提高了樹脂的反應(yīng)速度和固化程度，樹脂結(jié)合了三聚氰胺-甲醛樹脂的高反應(yīng)活性、耐候性以實(shí)現(xiàn)樹脂的常溫固化和高強(qiáng)性，以及尿素-甲醛樹脂的低成本性及其韌性。
【專利說明】膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂及其制備工藝和使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于制造膠合木的膠粘劑，具體涉及一種膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂及其制備工藝和使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]用于制造膠合木的木材原材料其厚度一般都在20mm以上，其長度和寬度則更大，而木材又是熱的不良導(dǎo)體，因此粘結(jié)大尺寸木材原料所用膠粘劑應(yīng)具備常溫(18~30°C )條件下固化的能力，或在木材粘結(jié)工段設(shè)置高頻加熱裝置，以提高環(huán)境溫度、加快中高溫條件固化的膠粘劑的化學(xué)反應(yīng)速度。但考慮到高頻加熱設(shè)備投資、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性等原因，目前國內(nèi)膠合木制造廠所用膠粘劑均為常溫固化型膠粘劑。
[0003]現(xiàn)在國內(nèi)市場上使用的常溫快速固化的木材結(jié)構(gòu)膠粘劑有間苯二酚-苯酚-甲醛樹脂、間苯二酚-甲醛樹脂、尿素-甲醛樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂、三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂和聚氨酯五大類，但有以下不足:
[0004]( I)上述五大類常溫固化型木材膠粘劑大部分依賴日本、芬蘭等國外進(jìn)口，目前為止，國內(nèi)的木結(jié)構(gòu)工程中并未大規(guī)模使用我國自行研發(fā)并生產(chǎn)的常溫固化結(jié)構(gòu)膠粘劑，這對我國的木質(zhì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可持續(xù)健康發(fā)展有安全隱患；
[0005](2)當(dāng)膠合木構(gòu)件粘結(jié)采用間苯二酚-苯酚-甲醛樹脂和間苯二酚-甲醛樹脂時(shí)，其粘結(jié)性能優(yōu)異，但膠縫紅黑色，與所粘結(jié)的常規(guī)的淺色調(diào)木材在外觀上極不協(xié)調(diào)，且含有的游離酚物質(zhì)對人的健康和環(huán)境均有不良影響；
·[0006](3)尿素-甲醛樹脂粘結(jié)的膠合木構(gòu)件，在干燥狀態(tài)下使用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，且樹脂價(jià)格低，但在室外或環(huán)境溫濕度變化較為劇烈的室內(nèi)環(huán)境中，樹脂受變化環(huán)境影響大，分子鏈易斷裂，粘結(jié)強(qiáng)度喪失較快，應(yīng)用領(lǐng)域受較大限制；
[0007](4)三聚氰胺-甲醛樹脂活性高，貯存期短，固化后的膠層脆性大，韌性不足，且售價(jià)較高；
[0008](5)膠合木用常溫固化型三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂在國內(nèi)市場暫無供應(yīng)；
[0009](6)聚氨酯類樹脂售價(jià)一般為間苯二酚-苯酚-甲醛樹脂的2-4倍，給國內(nèi)膠合木構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)的成本控制帶來困難。
[0010]尿素官能度為4，分子中有4個(gè)可被取代的活潑氫原子，而三聚氰胺官能度是6個(gè)，氨基的全部6個(gè)氫原子都能被其它活性物質(zhì)取代，具有更高的反應(yīng)活性，因此，尿素和三聚氰胺都能和甲醛發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在反應(yīng)過程中，首先通過加成反應(yīng)生成羥甲基物質(zhì)，再通過逐步縮聚反應(yīng)，形成具有不溶不熔的體型熱固性樹脂。
[0011]尿素-甲醛樹脂無色透明或?yàn)槿榘咨珳啙嵴吵頎钜后w，一般具有50%以上的干物質(zhì)含量，材料成本較低，但其尿素原料在冷水中也能溶解，固化后的樹脂殘存具有親水性的羥甲基，膠膜仍具有一定程度的吸水性，對沸水抵抗力弱，膠膜易于老化，尤其是在高溫高濕環(huán)境，因此尿素-甲醛樹脂僅能用于氣候條件波動(dòng)不大的室內(nèi)環(huán)境中，同時(shí)尿素反應(yīng)活性較低，其樹脂預(yù)聚液在常溫下固化完全所需時(shí)間較長，樹脂貯存周期長。相比較而言，三聚氰胺在水中的溶解度非常低，又具有較多的官能度，因此能和甲醛迅速反應(yīng)形成更多的交聯(lián)，而三聚氰胺本身又是環(huán)狀結(jié)構(gòu)，因此三聚氰胺樹脂具有良好的耐水性、耐熱性和更高的硬度、強(qiáng)度，三聚氰胺-甲醛樹脂也是無色透明或?yàn)槿榘咨珳啙嵴吵頎钜后w，粘結(jié)木材后的外觀可視性好，但存在著三聚氰胺成本高，樹脂固化后性脆易開裂，樹脂性質(zhì)活潑貯存周期短的不足。
[0012]因此，通過將三聚氰胺部分代替尿素，以合成三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂，不但保留了樹脂無色半透明的性質(zhì)，還使得其貯存周期適用、成本可控、耐水耐熱性提高、常溫可固化等優(yōu)點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明提出了一種膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂及其制備工藝和使用方法，通過尿素的分批加入和合成過程中反應(yīng)條件的控制，尤其是縮聚階段PH值的分階段微調(diào)，使得反應(yīng)平穩(wěn)可控、可重復(fù)性好；在樹脂使用中，加入羧甲基纖維素的甲酸溶液作為對應(yīng)助劑組份，進(jìn)一步提高了反應(yīng)速度和固化程度，結(jié)合了三聚氰胺-甲醛樹脂的高反應(yīng)活性以實(shí)現(xiàn)樹脂的常溫固化和尿素-甲醛樹脂的低成本性及其韌性。
[0014]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種膠合木用`三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂，其中各組分的配比為:
[0015]三聚氰胺與尿素的質(zhì)量比為:三聚氰胺:尿素=(1/3~3):1
[0016]甲醛與三聚氰胺和尿素之和的摩爾比為:甲醛:三聚氰胺+尿素= (1.5~2.0):1。
[0017]上述膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂的制備工藝，包含以下步驟:
[0018]第一步:將質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為36.8%的甲醛溶液一次性投料加入到反應(yīng)器中，升溫至65°C~70°C時(shí)調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH值至10.0~10.5，加入的第一批尿素至反應(yīng)器中，持續(xù)升溫至90°C~92°C計(jì)時(shí)，反應(yīng)30min~45min ；
[0019]第二步:將三聚氰胺一次性投料加入至反應(yīng)器中，待反應(yīng)液清澈后，加入二甲基甲酰胺和二甘醇將反應(yīng)液PH值調(diào)至7.5~7.0，90°C~92°C環(huán)境中保溫反應(yīng)30min~45min ；
[0020]第三步:將反應(yīng)液pH值調(diào)至6.5~6.0，90°C~92°C環(huán)境中保溫反應(yīng)30min~45min ；
[0021]第四步:將反應(yīng)液pH值調(diào)至6.0~5.5，90°C~92°C環(huán)境中保溫反應(yīng)至水溶倍數(shù)為 200% ~250% ；
[0022]第五步:將第二批尿素加入到反應(yīng)器中，90°C~92°C環(huán)境下保溫繼續(xù)反應(yīng)至水溶倍數(shù)150%~200%，冷卻至35°C以下出料。
[0023]作為優(yōu)選，上述步驟二中:二甲基甲酰胺和二甘醇與甲醛質(zhì)量百分比分別為
1.5% ~2.0% 和 3.0% ~3.5%ο
[0024]作為優(yōu)選，上述步驟一及步驟五中:第一批尿素加入量占尿素總量的80%，第二批為 20%ο
[0025]作為優(yōu)選，上述步驟一至步驟五中:反應(yīng)器置于水浴或油浴環(huán)境中加熱。
[0026]作為優(yōu)選，上述步驟一和步驟二中:調(diào)pH值所用試劑，調(diào)節(jié)反應(yīng)液為堿性環(huán)境的物質(zhì)為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)在20%~40%范圍的氫氧化鈉或氫氧化鉀；上述步驟三和步驟四中:調(diào)節(jié)反應(yīng)液為酸性環(huán)境的物質(zhì)為甲酸、乙酸或磷酸。
[0027]上述膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂的使用方法，包括以下工序:
[0028]工序一:木材含水率控制；待粘結(jié)木材的含水率控制在8~15%范圍內(nèi)，且相互粘結(jié)的木材的含水率差不高于3% ；
[0029]工序二:木材膠合面刨光；
[0030]工序三:樹脂涂布；包括在待粘結(jié)的兩件木材表面上分別涂布三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂和質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1.8%~2.0%的羧甲基纖維素的甲酸溶液；
[0031]工序四:加壓膠合；
[0032]工序五:膠合體系養(yǎng)護(hù)。
[0033]作為優(yōu)選，上述工序三至工序五中:均是在溫度18°C以上、相對濕度50~80%的環(huán)境條件下進(jìn)行。
[0034]作為優(yōu)選，上述工序三中:三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂和羧甲基纖維素的甲酸溶液對木材待粘結(jié)面的單面涂膠量均為150~400g/m2。
[0035]作為優(yōu)選，上述工序四中:加壓時(shí)間4~6h，加壓壓力為0.6MPa~1.2MPa。
[0036]本發(fā)明公開了膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂及其制備工藝和使用方法，其制備工藝和使用方法為:將甲醛溶液一次性投料，加入反應(yīng)器中；調(diào)pH值到堿性狀態(tài)加入第一批尿素反應(yīng)一段時(shí)間后加入三聚氰胺，分階段調(diào)PH值從弱堿性到弱酸性環(huán)境并反應(yīng)一段時(shí)間，最后加入第二批尿素繼續(xù)反應(yīng)至終點(diǎn)，冷卻出料。樹脂使用方法包含木材待粘結(jié)表面的刨光、涂膠、加壓膠合和養(yǎng)護(hù)。
[0037]有益效果:1.本發(fā)明在傳統(tǒng)的尿素-甲醛樹脂堿-酸-堿合成工藝基礎(chǔ)上，確定在首批尿素進(jìn)行初期加長反應(yīng)后，反應(yīng)液中游離甲醛含量較少時(shí)，再加入反應(yīng)活性較大三聚氰胺，在加成反應(yīng)中后期以及縮聚階段，嚴(yán)格控制反應(yīng)液PH值，使合成過程能可控進(jìn)行，最后再加入第二批尿素捕捉游離甲醛并進(jìn)一步提高反應(yīng)液反應(yīng)程度。反應(yīng)過程平穩(wěn)易控制，可重復(fù)性好。
[0038]2.用合成的MUF制備膠合木結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其包括膠合強(qiáng)度、木破率和膠縫完整性在內(nèi)的粘結(jié)性能能夠滿足《結(jié)構(gòu)用集成材》(GB26899-2011)中II類膠粘劑和《木結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50329-2002)對膠粘劑的要求。樹脂常溫條件即可實(shí)現(xiàn)固化，可操作性強(qiáng)，粘結(jié)強(qiáng)度高，能夠滿足結(jié)構(gòu)用集成材的實(shí)際需要。
[0039]3.本發(fā)明樹脂的儲(chǔ)存期大于20天，且樹脂顏色乳白至半透明，粘結(jié)色淺的木材膠縫顏色協(xié)調(diào)性好，應(yīng)用領(lǐng)域廣。
[0040]4.充分利用了三聚氰胺-甲醛樹脂高反應(yīng)活性，常溫條件固化，以及尿素-甲醛樹脂的低成本性和韌性，發(fā)明的三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂的成本較間苯二酚-苯酚-甲醛樹脂和聚氨酯低得多。
【具體實(shí)施方式】
[0041]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
[0042]實(shí)施例1
[0043]一種膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂，其中各組分的配比為:
[0044]三聚氰胺與尿素的質(zhì)量比為:三聚氰胺:尿素=1/3:1[0045]甲醛與三聚氰胺和尿素之和的摩爾比為:甲醛:三聚氰胺+尿素=1.5:1。
[0046]上述膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂的制備工藝，包含以下步驟:
[0047]第一步:將質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為36.8%的甲醛溶液一次性投料加入到反應(yīng)器中，升溫至65°C時(shí)調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH值至10.0，加入的第一批尿素至反應(yīng)器中，持續(xù)升溫至90°C計(jì)時(shí)，反應(yīng) 30min ；
[0048]第二步:將三聚氰胺一次性投料加入至反應(yīng)器中，待反應(yīng)液清澈后，加入二甲基甲酰胺和二甘醇將反應(yīng)液pH值調(diào)至7.5，90°C環(huán)境中保溫反應(yīng)30min ;二甲基甲酰胺和二甘醇與甲醒質(zhì)量百分比分別為1.5%和3.0% ；
[0049]第三步:將反應(yīng)液pH值調(diào)至6.5，90°C環(huán)境中保溫反應(yīng)30min ；
[0050]第四步:將反應(yīng)液pH值調(diào)至6.0，90°C環(huán)境中保溫反應(yīng)至水溶倍數(shù)為200% ；
[0051]第五步:將第二批尿素加入到反應(yīng)器中，90°C環(huán)境下保溫繼續(xù)反應(yīng)至水溶倍數(shù)150%,冷卻至35 °C以下出料。
[0052]上述步驟一及步驟五中:第一批尿素加入量占尿素總量的80%,第二批為20%。上述步驟一至步驟五中:反應(yīng)器置于水浴環(huán)境中加熱。上述步驟一和步驟二中:調(diào)pH值所用試劑，調(diào)節(jié)反應(yīng)液為堿性環(huán)境的物質(zhì)為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)在20%的氫氧化鈉；上述步驟三和步驟四中:調(diào)節(jié)反應(yīng)液為酸性環(huán)境的物質(zhì)為甲酸。
[0053]上述膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂的使用方法，包括以下工序:
[0054]工序一:木材含水率控制；待粘結(jié)的木材的含水率控制在8%范圍內(nèi)，且相互粘結(jié)的木材的含水率差不高于3% ；
[0055]工序二:木材膠合面刨光；
[0056]工序三:樹脂涂布；包括在待粘結(jié)的兩件木材表面上分別涂布三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂和質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1.8%的羧甲基纖維素的甲酸溶液；三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂和羧甲基纖維素的甲酸溶液對木材待粘結(jié)面的單面涂膠量均為150g/m2 ；
[0057]工序四:加壓膠合；加壓時(shí)間4h，加壓壓力為0.6Mpa ；
[0058]工序五:膠合體系養(yǎng)護(hù)。
[0059]上述工序三至工序五中:均是在溫度18°C、相對濕度50%的環(huán)境條件下進(jìn)行。
[0060]實(shí)施例2
[0061]一種膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂，其中各組分的配比為:
[0062]三聚氰胺與尿素的質(zhì)量比為:三聚氰胺:尿素=3:1
[0063]甲醛與三聚氰胺和尿素之和的摩爾比為:甲醛:三聚氰胺+尿素=2.0:1。
[0064]上述膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂的制備工藝，包含以下步驟:
[0065]第一步:將質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為36.8%的甲醛溶液一次性投料加入到反應(yīng)器中，升溫至70°C時(shí)調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH值至10.5，加入的第一批尿素至反應(yīng)器中，持續(xù)升溫至92°C計(jì)時(shí)，反應(yīng) 45min ；
[0066]第二步:將三聚氰胺一次性投料加入至反應(yīng)器中，待反應(yīng)液清澈后，加入二甲基甲酰胺和二甘醇將反應(yīng)液pH值調(diào)至7.0，92°C環(huán)境中保溫反應(yīng)45min ;二甲基甲酰胺和二甘醇與甲醒質(zhì)量百分比分別為2.0%和3.5% ；
[0067]第三步:將反應(yīng)液pH值調(diào)至6.0，92°C環(huán)境中保溫反應(yīng)45min ；
[0068]第四步:將反應(yīng)液pH值調(diào)至5.5，92°C環(huán)境中保溫反應(yīng)至水溶倍數(shù)為250% ；[0069]第五步:將第二批尿素加入到反應(yīng)器中，92°C環(huán)境下保溫繼續(xù)反應(yīng)至水溶倍數(shù)200%,冷卻至35 °C以下出料。
[0070]上述步驟一及步驟五中:第一批尿素加入量占尿素總量的80%，第二批為20%。上述步驟一至步驟五中:反應(yīng)器置于水浴環(huán)境中加熱。上述步驟一和步驟二中:調(diào)pH值所用試劑，調(diào)節(jié)反應(yīng)液為堿性環(huán)境的物質(zhì)為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)在40%范圍的氫氧化鉀；上述步驟三和步驟四中:調(diào)節(jié)反應(yīng)液為酸性環(huán)境的物質(zhì)為乙酸。
[0071]上述膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂的使用方法，包括以下工序:
[0072]工序一:木材含水率控制；待粘結(jié)的木材的含水率控制在15%范圍內(nèi)，且相互粘結(jié)的木材的含水率差不高于3% ；
[0073]工序二:木材膠合面刨光；
[0074]工序三:樹脂涂布；包括在待粘結(jié)的兩件木材表面上分別涂布三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂和質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為2.0%的羧甲基纖維素的甲酸溶液；三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂和羧甲基纖維素的甲酸溶液對木材待粘結(jié)面的單面涂膠量均為400g/m2 ；
[0075]工序四:加壓膠合；加壓時(shí)間6h，加壓壓力為1.2MPa ；
[0076]工序五:膠合體系養(yǎng)護(hù)。
[0077]上述工序 三至工序五中:均是在溫度25°C、相對濕度80%的環(huán)境條件下進(jìn)行。
[0078]實(shí)施例3
[0079]—種膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂，其中各組分的配比為:
[0080]三聚氰胺與尿素的質(zhì)量比為:三聚氰胺:尿素=1:1
[0081]甲醛與三聚氰胺和尿素之和的摩爾比為:甲醛:三聚氰胺+尿素=1.8:1。
[0082]上述膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂的制備工藝，包含以下步驟:
[0083]第一步:將質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為36.8%的甲醛溶液一次性投料加入到反應(yīng)器中，升溫至68°C時(shí)調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH值至10.2，加入的第一批尿素至反應(yīng)器中，持續(xù)升溫至91°C計(jì)時(shí)，反應(yīng) 38min ；
[0084]第二步:將三聚氰胺一次性投料加入至反應(yīng)器中，待反應(yīng)液清澈后，加入二甲基甲酰胺和二甘醇將反應(yīng)液PH值調(diào)至7.2，91°C環(huán)境中保溫反應(yīng)38min ;二甲基甲酰胺和二甘醇與甲醒質(zhì)量百分比分別為1.8%和3.2% ；
[0085]第三步:將反應(yīng)液pH值調(diào)至6.2，91 °C環(huán)境中保溫反應(yīng)38min ；
[0086]第四步:將反應(yīng)液pH值調(diào)至5.8，91°C環(huán)境中保溫反應(yīng)至水溶倍數(shù)為225% ；
[0087]第五步:將第二批尿素加入到反應(yīng)器中，91°C環(huán)境下保溫繼續(xù)反應(yīng)至水溶倍數(shù)180%，冷卻至35°C以下出料。
[0088]上述步驟一及步驟五中:第一批尿素加入量占尿素總量的80%,第二批為20%。上述步驟一至步驟五中:反應(yīng)器置于水浴環(huán)境中加熱。上述步驟一和步驟二中:調(diào)pH值所用試劑，調(diào)節(jié)反應(yīng)液為堿性環(huán)境的物質(zhì)為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)在30%范圍的氫氧化鈉；上述步驟三和步驟四中:調(diào)節(jié)反應(yīng)液為酸性環(huán)境的物質(zhì)為磷酸。
[0089]上述膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂的使用方法，包括以下工序:
[0090]工序一:木材含水率控制；待粘結(jié)的木材的含水率控制在10%范圍內(nèi)，且相互粘結(jié)的木材的含水率差不高于3% ；
[0091]工序二:木材膠合面刨光；[0092]工序三:樹脂涂布；包括在待粘結(jié)的兩件木材表面上分別涂布三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂和質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1.9%的羧甲基纖維素的甲酸溶液；三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂和羧甲基纖維素的甲酸溶液對木材待粘結(jié)面的單面涂膠量均為250g/m2 ；
[0093]工序四:加壓膠合；加壓時(shí)間5h，加壓壓力為0.9MPa ；
[0094]工序五:膠合體系養(yǎng)護(hù)。
[0095]述工序三至工序五中:均是在溫度20°C、相對濕度60%的環(huán)境條件下進(jìn)行。
[0096]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范 圍。
【權(quán)利要求】
1.一種膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂，其特征在于:其中各組分的配比為: 三聚氰胺與尿素的質(zhì)量比為:三聚氰胺:尿素=(1/3~3):1 甲醛與三聚氰胺和尿素之和的摩爾比為:甲醛:三聚氰胺+尿素= (1.5~2.0):1。
2.權(quán)利要求1所述膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂的制備工藝，其特征在于:包含以下步驟: 第一步:將常規(guī)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為36.8%的甲醛溶液一次性投料加入到反應(yīng)器中，升溫至65°C~70°C時(shí)調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH值至10.0~10.5，加入的第一批尿素至反應(yīng)器中，持續(xù)升溫至90°C~92°C計(jì)時(shí)，反應(yīng)30min~45min ； 第二步:將三聚氰胺一次性投料加入至反應(yīng)器中，待反應(yīng)液清澈后，加入二甲基甲酰胺和二甘醇將反應(yīng)液PH值調(diào)至7.5~7.0，90°C~92°C環(huán)境中保溫反應(yīng)30min~45min ；第三步:將反應(yīng)液PH值調(diào)至6.5~6.0，90°C~92°C環(huán)境中保溫反應(yīng)30min~45min ；第四步:將反應(yīng)液PH值調(diào)至6.0~5.5，90°C~92°C環(huán)境中保溫反應(yīng)至水溶倍數(shù)為200% ~250% ； 第五步:將第二批尿素加入到反應(yīng)器中，90°C~92°C環(huán)境下保溫繼續(xù)反應(yīng)至水溶倍數(shù)150%~200%，冷卻至35°C以下出料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂的制備工藝，其特征在于:所述步驟二中:二甲基甲酰胺和二甘醇與甲醛質(zhì)量百分比分別為1.5%~2.0%和3.0%~3.5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂的制備工藝，其特征在于:所述步驟一及步驟五中:第一·批尿素加入量占尿素總量的80%，第二批為20%。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂的制備工藝，其特征在于:所述步驟一至步驟五中:反應(yīng)器置于水浴或油浴環(huán)境中加熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂的制備工藝，其特征在于:所述步驟一和步驟二中:調(diào)PH值所用試劑，調(diào)節(jié)反應(yīng)液為堿性環(huán)境的物質(zhì)為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)在20%~40%范圍的氫氧化鈉或氫氧化鉀；上述步驟三和步驟四中:調(diào)節(jié)反應(yīng)液為酸性環(huán)境的物質(zhì)為甲酸、乙酸或磷酸。
7.權(quán)利要求1所述膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂的使用方法，其特征在于:包括以下工序: 工序一:木材含水率控制；待粘結(jié)木材的含水率控制在8~15%范圍內(nèi)，且相互粘結(jié)的木材的含水率差不高于3% ； 工序二:木材膠合面刨光； 工序三:樹脂涂布；包括在待粘結(jié)的兩件木材表面上分別涂布三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂和質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1.8%~2.0%的羧甲基纖維素的甲酸溶液； 工序四:加壓膠合； 工序五:膠合體系養(yǎng)護(hù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂的使用方法，其特征在于:所述工序三至工序五中:均是在溫度18°C以上、相對濕度50~80%的環(huán)境條件下進(jìn)行。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂的使用方法，其特征在于:所述工序三中:三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂和羧甲基纖維素的甲酸溶液對木材待粘結(jié)面的單面涂膠量均為150~400g/m2。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述膠合木用三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂的使用方法，其特征在于:所述工序四中:加壓時(shí)間4~6 h，加壓壓力為0.6MPa~1.2MPa。
【文檔編號(hào)】C09J161/30GK103709350SQ201310710649
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】岳孔, 方智銳, 劉偉慶, 陸偉東, 張偉康, 李梓淵, 靳浩, 喬慶鷂, 劉宇, 王磊磊 申請人:南京工業(yè)大學(xué)