一種加成型溶液型隔離劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種加成型溶液型紙張隔離劑及其制備方法，該隔離劑為一種防粘涂布基材。該隔離劑是由含乙烯基聚硅氧烷類的A組份(隔離劑有效成分)、鉑催化劑B組分以及含氫聚硅氧烷的C組份配制而成，A、B和C組分通過加成反應(yīng)而轉(zhuǎn)化成具有隔離性的部分交聯(lián)的聚硅氧烷皮膜。同時，固化前的隔離劑為硅油形態(tài)，固化后的隔離層則為橡膠態(tài)彈性膜。本發(fā)明提供的隔離劑用在特定防粘紙上，呈現(xiàn)出優(yōu)異的剝離性能，良好的工藝性，無遷移性，并保留較高的粘接率。
【專利說明】一種加成型溶液型隔離劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及有機硅化學領(lǐng)域，具體地說涉及一種三組分加成型溶液型有機硅隔離 劑及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 紙張隔離劑主要用于生產(chǎn)離型紙(又稱防粘紙）其目的是使膠黏劑與基材輕易剝 離開來。因此離型紙廣泛用于制取各種壓敏膠帶(紙片）及各類黏性物質(zhì)的包裝材料，目前 市售的紙張隔離劑按其形態(tài)可分為乳液型、溶液型及無溶劑型三種。由于受成本、工藝、固 化效果等等因素的影響，國內(nèi)市場的主要要求為溶液型紙張隔離劑。但縮合型溶液型紙張 隔離劑存在能耗高、有殘余物、不能用于紙張雙面涂硅等問題。而加成型溶液型紙張隔離劑 效果優(yōu)異，剝離力可調(diào)節(jié)，雙面涂硅不產(chǎn)生自黏現(xiàn)象，因此其成為目前國內(nèi)市場主導產(chǎn)品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 專門為離型紙發(fā)明的一種具有一般加成型溶液型紙張隔離效果優(yōu)異，剝離力可調(diào) 節(jié)，雙面涂硅不產(chǎn)生自黏等優(yōu)點外，還具有較低溫快速固化，固化效果優(yōu)異，涂布外觀好，對 基材結(jié)合力好，低硅轉(zhuǎn)移性，浴槽壽命長，對廣譜膠黏劑體系有穩(wěn)定適應(yīng)剝離力等特點的加 成型溶液型紙張隔離劑。
[0004] 本發(fā)明技術(shù)方案是：一種加成型溶液型紙張隔離劑，其包括A、B、C三組份，其特 征在于：A組份由基礎(chǔ)聚合物和有機溶劑組成，A組份粘度1200(Tl5(KK)Pa.s，所述基礎(chǔ)聚合 物由生膠al和生膠a2組成，所述生膠B1分子量5(Γ60萬，其乙烯基質(zhì)量分數(shù)0. 2°/Γ〇. 7%， 生膠a2分子量3(Γ50萬，其乙烯基質(zhì)量分數(shù)0. 019Γ0. 2%，B組分為鉬催化劑，C組份為含氫 聚硅氧烷，該含氫聚硅氧烷含氫質(zhì)量分數(shù)為0. 5 % ~1. 3 %。
[0005] 所述生膠結(jié)構(gòu)式見式（I)

【權(quán)利要求】
1. 一種加成型溶液型紙張隔離劑，其包括A、B、C三組份，其特征在于：A組份由基礎(chǔ)聚 合物和有機溶劑組成，A組份粘度1200(Tl5000Pa.s，所述基礎(chǔ)聚合物由生膠al和生膠a2 組成，所述生膠叫分子量5(Γ60萬，其乙烯基質(zhì)量分數(shù)0. 29ΓΟ. 7%，生膠a2分子量3(Γ50萬， 其乙烯基質(zhì)量分數(shù)0. 019Γ0. 2%，B組分為鉬催化劑，C組份為含氫聚硅氧烷，該含氫聚硅氧 烷含氫質(zhì)量分數(shù)為〇. 5 % ~1. 3 % ; 所述生膠B1結(jié)構(gòu)式見式（I)
所述生膠七結(jié)構(gòu)式見式（II)
所述C組份結(jié)構(gòu)式見式（III)
2. 如權(quán)利要求1所述的加成型溶液型隔離劑，其特征在于：所述A組份中有機溶劑為 甲苯、二甲苯或120#汽油，生膠al、生膠a2和有機溶劑的質(zhì)量分數(shù)分別為：生膠al質(zhì)量分 數(shù)為109Γ15%，生膠a2質(zhì)量分數(shù)為159Γ20%，有機溶劑質(zhì)量分數(shù)為659Γ75%。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的加成型溶液型隔離劑，其特征在于：所述B組份由 鉬-硅氧烷絡(luò)合物、抑制劑和有機溶劑組成，所述鉬-硅氧烷絡(luò)合物中鉬的質(zhì)量分數(shù)約為 0. 659Γ0. 73%，抑制劑為四甲基二乙烯基二硅氧烷或四甲基四乙烯基環(huán)四硅氧烷，其中四甲 基二乙烯基二硅氧烷的結(jié)構(gòu)式為
四甲基四乙烯基環(huán)四硅氧烷的分子式為[CH3 (CH2=CH)SiO] 4，有機溶劑為甲苯、二甲 苯或120#汽油。
4. 如權(quán)利要求3所述的加成型溶液型隔離劑，其特征在于：所述B組份中各組成物的 質(zhì)量分數(shù)為：鉬-硅氧烷絡(luò)合物疒9%，抑制劑12?20%，有機溶劑71?81%，抑制劑為四甲基二 乙烯基二硅氧烷或四甲基四乙烯基環(huán)四硅氧烷，有機溶劑為甲苯、二甲苯或120#汽油。
5. 如權(quán)利要求4所述的加成型溶液型隔離劑，其特征在于：使用該隔離劑時，A、B和C 組分需要加入有機溶劑稀釋，有機溶劑為甲苯、二甲苯和120#汽油中的至少一種，A、B、C和 有機溶劑質(zhì)量比為：A:B:C:有機溶劑=100: (3. 8-4. 8) : (0· 7-L2) : (320-600)。
6. -種溶劑型有機硅隔離劑的制備方法，其特征在于：其包括： (1)將生膠B1、生膠a2、有機溶劑按配方所需的量放入帶攪拌的反應(yīng)釜內(nèi)， 所述生膠B1結(jié)構(gòu)式為：
生膠a2結(jié)構(gòu)式為：
生膠S1分子量50 60萬，乙烯基質(zhì)量分數(shù)0. 2% 0. 7%,生膠a2分子量30 50萬，乙烯基 質(zhì)量分數(shù)〇. 〇1%~〇. 2%，有機溶劑為甲苯、二甲苯或120#汽油，配方中生膠al、生膠a2和有 機溶劑的質(zhì)量分數(shù)分別為：生膠al質(zhì)量分數(shù)為109Γ15%，生膠a2質(zhì)量分數(shù)為159Γ20%，有機 溶劑質(zhì)量分數(shù)為659Γ75% ; (2) 將步驟（1)的混合物在常溫下攪拌3-4小時； (3) 將步驟（2)混合物靜置排泡冷卻即得A組份； (4) 將鉬的質(zhì)量分數(shù)為0. 79ΓΟ. 73%的鉬-硅氧烷絡(luò)合物、抑制劑、有機溶劑按質(zhì)量比 (7-9): (12-20) : (71-81)混合，攪拌均勻配制成為B組份，抑制劑為四甲基二乙烯基二硅氧 烷或四甲基四乙烯基環(huán)四硅氧烷，有機溶劑為甲苯、二甲苯或120#汽油； (5) 將結(jié)構(gòu)式為：
含氫質(zhì)量分數(shù)為〇. 5%~1. 3%的含氫聚娃氧燒作為C組份； (6) 將A、B、C各組份分開包裝儲存，使用時A、B、C和有機溶劑質(zhì)量比為100: (3. 8-4. 8) :(0.7-1. 2) :(320-600)，有機溶劑為甲苯、二甲苯和120#汽油中的至少一種。
【文檔編號】C09D183/07GK104212344SQ201310212924
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】王細平 申請人:惠州市永卓科技有限公司