專利名稱：管道內壁噴涂料厚度檢測控制方法
技術領域：
本發(fā)明屬于冶金行業(yè)管道檢測領域，具體涉及管道內壁噴涂料厚度檢測控制方法。
背景技術：
在冶金系統(tǒng)工程中管道保溫可分為“外保溫”和“內保溫”兩種?！巴獗亍钡耐ǔＷ龇ㄊ抢酶鞣N性能的保溫棉氈和鍍鋅鐵皮(或玻璃絲布)包裹于管道外壁，其管道外保溫層厚度由保溫棉氈的厚度控制，較為方便。“內保溫”常見于大直徑管道，比如各種熱風管道等，其通常做法是利用空壓機在管道內噴涂各種性能的涂料，然后砌耐火磚等，其中“內保溫”噴涂料的厚度影響保溫層效果好壞的重要因素之一。目前常用的管道“內保溫”噴涂料厚度的檢測控制方法為施工人員先靠自己的施工經驗利用噴槍將噴涂料噴到一定厚度， 然后用事先準備好的測量針對各部位的厚度進行測量，再根據(jù)測量結果在相應部位進行補噴或刮除，最后再復測、修整，直至合格。但其需要事先準備多種規(guī)格的測量針，且需要在管道內壁多個部位測量，并且檢測完后還需要修整、復測。因此存在復雜、耗時的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種使用方便、檢測快速、省時省力的管道內壁噴涂料厚度檢測控制方法。為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案為 管道內壁噴涂料厚度檢測控制方法，其特征在于包括如下步驟
1)準備管道內壁噴涂料厚度檢測控制裝置
所述的管道內壁噴涂料厚度檢測控制裝置包括第一固定臂、第二固定臂、旋轉臂、可調測量針和刮刀，所述第一固定臂的一端部、第二固定臂的一端部和旋轉臂的一端部由螺栓相鉸接，第一固定臂和第二固定臂的另一端分別相連有一個固定臂長度調節(jié)板，固定臂長度調節(jié)板的端部均安設測量針固定板，可調測量針與測量針固定板通過螺紋連接，旋轉臂能繞鉸接點進行任意角度的旋轉，旋轉臂的自由端相連有旋轉臂長度調節(jié)板，旋轉臂長度調節(jié)板的端部安設有刮刀；
根據(jù)管道內部直徑和管道內壁噴涂料設計厚度要求，調節(jié)管道內壁噴涂料厚度檢測控制裝置的固定臂長度調節(jié)板和旋轉臂長度調節(jié)板，使第一固定臂、第二固定臂和旋轉臂之間相鉸接的鉸接點距固定臂測量針固定板外端的距離以及該鉸接點距刮刀外端的距離相等且等于(管道內部直徑一 2H)/2，H為管道內壁噴涂料設計厚度；調節(jié)可調測量針的長度， 使第一固定臂測量針固定板外端和第二固定臂測量針固定板外端至可調測量針前端的距離等于H;
2)將管道內壁噴涂料厚度檢測控制裝置的第一固定臂和第二固定臂在其相交成180° 的狀態(tài)下固定于管道內壁的任意直徑處；檢測、修整使該直徑處的噴涂料厚度為管道內壁噴涂料設計厚度H;3)第一固定臂、第二固定臂固定不動，將旋轉臂繞第一固定臂、第二固定臂和旋轉臂之間相鉸接的鉸接點進行360°的旋轉，檢測管道內壁各處的噴涂料厚度，同時刮除管道內多余的噴涂料，并記錄檢測結果；
4)根據(jù)檢測結果，在管道內壁噴涂料厚度小的部位相應進行補噴；
5)重復步驟3)、步驟4)，直至管道內壁噴涂料厚度檢測合格；
6)將該管道內壁噴涂料厚度檢測控制裝置從管道中取出。按上述方案，步驟1)所述的第一固定臂和第二固定臂上分別設有一個定位孔，第一固定臂和第二固定臂在相交角度為180°時，用一固定板將其相固定。按上述方案，步驟1)所述的第一固定臂的另一端部設有條形滑槽，固定臂長度調節(jié)板設有相應的條形滑槽，第一固定臂和固定臂長度調節(jié)板通過螺栓穿過條形滑槽相連接。按上述方案，步驟1)所述的第二固定臂的另一端部設有條形滑槽，固定臂長度調節(jié)板設有相應的條形滑槽，第二固定臂和固定臂長度調節(jié)板通過螺栓穿過條形滑槽相連接。按上述方案，步驟1)所述的旋轉臂自由端端部設有條形滑槽，旋轉臂長度調節(jié)板上設有相應的條形滑槽，旋轉臂和旋轉臂長度調節(jié)板通過螺栓穿過條形滑槽相連接。按上述方案，所述步驟2~)為將該管道內壁噴涂料厚度檢測控制裝置的第一固定臂、第二固定臂和旋轉臂旋轉使之相重疊，然后放入管道內，將第一固定臂或第二固定臂測量針固定板端部相連的可調測量針插入管道內壁噴涂料中，并與管道內壁相接觸，旋轉另一相應固定臂使第一固定臂和第二固定臂至相交角度為180°，將設有兩個相應孔的固定板安放于第一固定臂和第二固定臂上，用兩個螺栓分別穿過相應的定位孔，將第一固定臂和第二固定臂相固定，若該固定臂測量針固定板端部相連的可調測量針前端也可與管道內壁相接觸，則說明第一固定臂和第二固定臂在其相交成180°的狀態(tài)下位于管道內壁的直徑處，若否，則進行相應調整至第一固定臂和第二固定臂在其相交成180°的狀態(tài)下位于管道內壁的直徑處；
檢測、修整管道內壁的噴涂料厚度，使第一固定臂和第二固定臂測量針固定板的外端均與管道內壁噴涂料相接觸，則該直徑處的噴涂料厚度為管道內壁噴涂料設計厚度H。按上述方案，所述的步驟3)為第一固定臂和第二固定臂固定不動，將旋轉臂繞第一固定臂、第二固定臂和旋轉臂之間相鉸接的鉸接點進行360°的旋轉，檢測管道內壁各處的噴涂料厚度，同時刮除管道內壁多余的噴涂料，在旋轉過程中觀察刮刀與噴涂料之間是否存在間隙，并在該處做好相應記錄，若有間隙，則表明該處噴涂料厚度不夠，且其間隙大小即為需要補噴的涂料厚度。本發(fā)明的有益效果
在保證施工質量的前提下，該管道內壁噴涂料厚度檢測控制方法具有以下優(yōu)點1、該方法使用的管道內壁噴涂料厚度檢測控制裝置只需要兩根可調測量針，且可適用于多種規(guī)格、多種厚度的管道噴涂厚度的檢測，應用廣泛；2、使用時，在管道內壁只需測量一個直徑處，其余各處可用刮刀進行連續(xù)檢測，節(jié)省檢測時間；多余噴涂料的刮料處理與檢測同步進行，節(jié)省了刮料處理的時間，降低了刮料處理的勞動強度。


圖1為本發(fā)明實施例1的管道內壁噴涂料厚度檢測控制裝置的示意圖。
具體實施例方式以下結合實施例對本發(fā)明的發(fā)明內容進行進一步地說明。但以下實施例并不用于限制本發(fā)明的發(fā)明內容。實施例1
管道內壁噴涂料厚度檢測控制裝置包括第一固定臂、第二固定臂、旋轉臂、可調測量針和刮刀，第一固定臂(1)、第二固定臂(2)和旋轉臂(3)的一端端部設有鉸接孔，并在該鉸接孔處通過螺栓(5)相鉸接，第一固定臂和第二固定臂在靠近鉸接孔的位置分別設有一個定位孔，在第一固定臂和第二固定臂相交角度為180°時，將一固定板(15)安放于第一固定臂和第二固定臂上，固定板上設有分別與第一固定臂定位孔和第二固定臂定位孔相對應的兩個孔，用螺栓(4)穿過第一固定臂的定位孔和固定板上的一相應孔，用螺栓(6)穿過第二固定臂的定位孔和固定板上另一相應孔，將第一固定臂和第二固定臂相固定，第一固定臂和第二固定臂均可采用壙10毫米厚的板條或小直徑的鋼管制作，第一固定臂和第二固定臂的另一端端部設有條形滑槽，固定臂長度調節(jié)板(10)上設有相應的條形滑槽，螺栓(11) 穿過這兩個滑槽，將第一固定臂(第二固定臂)和固定臂長度調節(jié)板相固定，通過松開螺栓上的螺母，則可使第一固定臂(第二固定臂)和固定臂長度調節(jié)板相對移動，固定臂長度調節(jié)板可采用壙10毫米厚的板條制作；固定臂長度調節(jié)板的端部焊接有測量針固定板(9)， 所述的測量針固定板大面設有螺紋孔，所述的可調測量針(7)后端設有相應外螺紋，通過測量針調節(jié)螺帽(8)固定于測量針固定板上，可調測量針可用細園鋼制作，可調測量針可利用測量針調節(jié)螺帽調節(jié)；旋轉臂在鉸接孔處可繞鉸接孔進行任意角度的旋轉，旋轉臂可采用 8^10毫米厚的板條(或小直徑的鋼管)制作，旋轉臂的自由端設有條形滑槽，旋轉臂長度調節(jié)板(1 上設有相應的條形滑槽，螺栓(14)穿過這兩個滑槽，將旋轉臂和旋轉臂長度調節(jié)板相固定，旋轉臂長度調節(jié)板可采用壙10毫米厚的板條制作，旋轉臂長度調節(jié)板的端部安設有刮涂料用的刮刀(12)，刮刀用10毫米厚的鋼板制作。具體的使用方法為
1)根據(jù)管道內部直徑和管道內壁噴涂料設計厚度要求，調節(jié)管道內壁噴涂料厚度檢測控制裝置的固定臂長度調節(jié)板和旋轉臂長度調節(jié)板，使L1=L2=L3=(管道內部直徑一 2H)/2， H為管道內壁噴涂料設計厚度，如圖所示L1為第一固定臂、第二固定臂和旋轉臂之間的鉸接孔距第一固定臂測量針固定板外端的距離，L2為第一固定臂、第二固定臂和旋轉臂之間的鉸接孔距第二固定臂測量針固定板外端的距離，L3為第一固定臂、第二固定臂和旋轉臂之間的鉸接孔距刮刀外端的距離；旋轉(調節(jié))可調測量針，使第一固定臂測量針固定板外端和第二固定臂測量針固定板外端至可調測量針前端的距離均等于H ；
2)將管道內壁噴涂料厚度檢測控制裝置的第一固定臂和第二固定臂在其相交成180° 的狀態(tài)下固定于管道內壁的任意直徑處，檢測、修整使該直徑處的噴涂料厚度為管道內壁噴涂料設計厚度H，具體方法為將該管道內壁噴涂料厚度檢測控制裝置的第一固定臂、第二固定臂和旋轉臂旋轉使之相重疊，然后放入管道內，將第一固定臂測量針固定板端部相連的可調測量針插入管道內壁噴涂料中，并與管道內壁相接觸，旋轉第二固定臂使第一固定臂和第二固定臂至相交角度為180°，將固定板安放于第一固定臂和第二固定臂上，固定板上設有分別與第一固定臂定位孔和第二固定臂定位孔相對應的兩個孔，用螺栓(4)穿過第一固定臂的定位孔和固定板上的一相應孔，用螺栓(6)穿過第二固定臂的定位孔和固定板上另一相應孔，將第一固定臂和第二固定臂相固定，若第二固定臂測量針固定板端部相連的可調測量針前端也可與管道內壁相接觸，則說明第一固定臂和第二固定臂在其相交成 180°的狀態(tài)下位于管道內壁的直徑處，若否，則進行相應調整至第一固定臂和第二固定臂在其相交成180°的狀態(tài)下位于管道內壁的直徑處；
檢測、修整管道內壁的噴涂料厚度，使第一固定臂和第二固定臂測量針固定板的外端均與管道內壁噴涂料相接觸，則該直徑處的噴涂料厚度為管道內壁噴涂料設計厚度H。在該狀態(tài)下，Li、L2、L3相等且等于(管道內部直徑一2H) /2，即第一固定臂、第二固定臂和旋轉臂之間的鉸接孔為管道內圓周的圓心；測量針固定板的外端距可調測量針前端的長度為 H，且測量針固定板的外端與管道內壁的噴涂料相接觸，可調測量針的前端與管道內壁相接觸；
3)第一固定臂、第二固定臂固定不動，將旋轉臂繞第一固定臂、第二固定臂和旋轉臂之間的鉸接孔進行360°的旋轉，檢測管道內壁各處的噴涂料厚度，同時刮除管道內多余的噴涂料，在旋轉過程中目測刮刀與噴涂料之間是否存在間隙，并在該處做好相應記錄，若有間隙，則表明該處噴涂料厚度不夠，且其間隙大小即為需要補噴的噴涂料厚度；
4)根據(jù)檢測結果，在噴涂料厚度小的部位相應進行補噴；
5)重復步驟3)、步驟4)，直至管道內壁噴涂料厚度檢測合格；
6)將該管道內壁噴涂料厚度檢測控制裝置的第一固定臂、第二固定臂和旋轉臂旋轉使其相重疊，然后將該管道內壁噴涂料厚度檢測控制裝置從管道中取出。
權利要求
1.管道內壁噴涂料厚度檢測控制方法，其特征在于包括如下步驟1)準備管道內壁噴涂料厚度檢測控制裝置所述的管道內壁噴涂料厚度檢測控制裝置包括第一固定臂、第二固定臂、旋轉臂、可調測量針和刮刀，所述第一固定臂的一端部、第二固定臂的一端部和旋轉臂的一端部由螺栓相鉸接，第一固定臂和第二固定臂的另一端分別相連有一個固定臂長度調節(jié)板，固定臂長度調節(jié)板的端部均安設測量針固定板，可調測量針與測量針固定板通過螺紋連接，旋轉臂能繞鉸接點進行任意角度的旋轉，旋轉臂的自由端相連有旋轉臂長度調節(jié)板，旋轉臂長度調節(jié)板的端部安設有刮刀；根據(jù)管道內部直徑和管道內壁噴涂料設計厚度要求，調節(jié)管道內壁噴涂料厚度檢測控制裝置的固定臂長度調節(jié)板和旋轉臂長度調節(jié)板，使第一固定臂、第二固定臂和旋轉臂之間相鉸接的鉸接點距固定臂測量針固定板外端的距離以及該鉸接點距刮刀外端的距離相等且等于(管道內部直徑一 2H)/2，H為管道內壁噴涂料設計厚度；調節(jié)可調測量針的長度， 使第一固定臂測量針固定板外端和第二固定臂測量針固定板外端至可調測量針前端的距離等于H;2)將管道內壁噴涂料厚度檢測控制裝置的第一固定臂和第二固定臂在其相交成180° 的狀態(tài)下固定于管道內壁的任意直徑處；檢測、修整使該直徑處的噴涂料厚度為管道內壁噴涂料設計厚度H;3)第一固定臂、第二固定臂固定不動，將旋轉臂繞第一固定臂、第二固定臂和旋轉臂之間相鉸接的鉸接點進行360°的旋轉，檢測管道內壁各處的噴涂料厚度，同時刮除管道內多余的噴涂料，并記錄檢測結果；4)根據(jù)檢測結果，在管道內壁噴涂料厚度小的部位相應進行補噴；5)重復步驟3)、步驟4)，直至管道內壁噴涂料厚度檢測合格；6)將管道內壁噴涂料厚度檢測控制裝置從管道中取出。
2.根據(jù)權利要求1所述的管道內壁噴涂料厚度檢測控制方法，其特征在于步驟1)所述的第一固定臂和第二固定臂上分別設有一個定位孔，第一固定臂和第二固定臂在相交角度為180°時，用一固定板將其相固定。
3.根據(jù)權利要求1所述的管道內壁噴涂料厚度檢測控制方法，其特征在于步驟1)所述的第一固定臂的另一端部設有條形滑槽，固定臂長度調節(jié)板設有相應的條形滑槽，第一固定臂和固定臂長度調節(jié)板通過螺栓穿過條形滑槽相連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的管道內壁噴涂料厚度檢測控制方法，其特征在于步驟1)所述的第二固定臂的另一端部設有條形滑槽，固定臂長度調節(jié)板設有相應的條形滑槽，第二固定臂和固定臂長度調節(jié)板通過螺栓穿過條形滑槽相連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的管道內壁噴涂料厚度檢測控制方法，其特征在于步驟1)所述的旋轉臂自由端端部設有條形滑槽，旋轉臂長度調節(jié)板上設有相應的條形滑槽，旋轉臂和旋轉臂長度調節(jié)板通過螺栓穿過條形滑槽相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及管道內壁噴涂料厚度檢測控制方法，包括以下步驟1)調節(jié)管道內壁噴涂料厚度檢測控制裝置，使第一固定臂、第二固定臂和旋轉臂之間相鉸接的鉸接點距測量針固定板外端距離和距刮刀外端距離相等且等于(管道內部直徑－2H)/2，H為管道內壁噴涂料設計厚度；使第一固定臂測量針固定板外端和第二固定臂測量針固定板外端距可調測量針前端的距離為H；2)將第一固定臂和第二固定臂在相交成180o狀態(tài)下固定于任意直徑處；檢測、修整使該直徑處噴涂料厚度為H；3)旋轉旋轉臂，檢測刮除多余的噴涂料，記錄檢測結果；4)據(jù)檢測結果補噴；5)重復步驟3)、步驟4)，直至合格；6)取出檢測控制裝置。該方法使用方便、檢測快速、省時省力，應用廣泛。
文檔編號B05C11/04GK102205298SQ20111014331
公開日2011年10月5日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權日2011年5月31日
發(fā)明者劉子路, 周敏, 尉峰, 廖生楷 申請人:中國一冶集團有限公司