本實用新型涉及鋼管生產設備技術領域，具體為一種管件涂覆裝置。

背景技術：

腐蝕對金屬管道的損傷極大，因為一條管道不管外部涂層多么好，外部防腐工藝多么先進，如不進行內部的防腐，便會引起腐蝕、過早的報廢。管道內壁噴涂后不但可以防止內部的腐蝕，而且還是提高管道輸送量的有效手段?，F有技術中一般采用高壓靜電噴粉槍對金屬管道內壁進行噴粉，對于管道連接件，由于其結構小、具有彎曲結構，不易對其進行噴粉。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的是提供一種管件涂覆裝置，能夠對管道連接件進行固定，提高噴粉效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種管件涂覆裝置，包括工作臺和設于工作臺臺面上的安裝組件，所述工作臺設有貫穿起臺面的開口，所述開口的下方設有回收箱，所述安裝組件包括蓋板和用于安裝管道連接件的連接柱，所述連接柱固接在所述蓋板上，所述蓋板罩設在所述開口處，所述連接柱設有分別與回收箱和管道連接件內腔連通的導流通道。

作為優(yōu)選，所述連接柱的軸線垂直于所述蓋板的板面，且設置在所述蓋板的中心位置。

作為優(yōu)選，所述連接柱的上端設有連接端，所述連接端包括用于伸入管道連接件內腔的插接部以及設置于所述插接部下方的阻擋部，所述插接部與所述阻擋部的連接處設有凹槽。

作為優(yōu)選，所述連接柱和所述連接端為可拆卸式結構，所述連接端為螺接在所述連接柱的上端。

作為優(yōu)選，所述回收箱為斗形結構，其內腔由上到下逐漸減小，所述回收箱的下端設有回收管，所述回收管連接有抽風裝置。

作為優(yōu)選，所述回收箱內設有篩板，所述篩板沿其厚度方向設有貫穿的篩孔。

作為優(yōu)選，所述篩板為水平設置且設置在所述回收箱內腔的中部，所述篩板為銅板。

作為優(yōu)選，所述回收箱的內壁上設有由上到下間隔排列的阻擋板，所述阻擋板為向下傾斜設置。能夠避免噴粉時回收箱內的粉末

本實用新型的有益效果：本實用新型能夠固定主管道連接件，便于工人進行噴粉操作，同時在連接柱下方設置回收箱，能夠有效回收多余的粉末，循環(huán)利用，而且在回收箱內設置了篩板，可以有效地過濾雜質，提高回收粉末的純凈度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例1中回收箱的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例1中連接端的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例2中回收箱的結構示意圖；

圖中：1-工作臺，2-蓋板，3-連接柱，31-導流通道，4-連接端，41-阻擋部，42-插接部，43-凹槽，5-回收箱，51-阻擋板，6-篩板，7-回收管，8-抽風裝置。

具體實施方式

以下具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例1：如圖1圖2和圖3所示，一種管件涂覆裝置，包括工作臺1和設于工作臺1臺面上的安裝組件，其特征在于：所述工作臺1設有貫穿起臺面的開口，所述開口的下方設有回收箱5，所述安裝組件包括蓋板2和用于安裝管道連接件的連接柱3，所述連接柱3固接在所述蓋板2上，所述蓋板2罩設在所述開口處，所述連接柱3設有分別與回收箱5和管道連接件內腔連通的導流通道31。

所述連接柱3的軸線垂直于所述蓋板2的板面，且設置在所述蓋板2的中心位置。所述連接柱3的上端設有連接端4，所述連接端4包括用于伸入管道連接件內腔的插接部42以及設置于所述插接部42下方的阻擋部41，所述插接部42與所述阻擋部41的連接處設有凹槽43。所述連接柱3和所述連接端4為可拆卸式結構，所述連接端4為螺接在所述連接柱3的上端。

所述回收箱5為斗形結構，其內腔由上到下逐漸減小，所述回收箱5的下端設有回收管7，所述回收管7連接有抽風裝置8。所述回收箱5內設有篩板6，所述篩板6沿其厚度方向設有貫穿的篩孔。所述篩板6為水平設置且設置在所述回收箱5內腔的中部，所述篩板6為銅板。

實施例2：如圖4所示，與實施例不同之處在于，所述回收箱5的內壁上設有由上到下間隔排列的阻擋板51，所述阻擋板51為向下傾斜設置。