專利名稱：一種尼龍粉末涂料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域中的涂料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種尼龍粉末涂料及其制造方法。
背景技術(shù)：
粉末涂料是作為省資源、省能源、低公害和提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率為特點(diǎn)而發(fā)展起來(lái) 的新型涂料品種。尼龍粉末是一種熱塑性粉末，具有較寬的加工溫度范圍和良好的物理性 能，耐磨性好和摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。尼龍粉末熔融時(shí)，流平性好，尤其是低熔點(diǎn)尼龍粉末由 于流平性好，與各種金屬具有良好的粘合力(一般熱塑性粉末與金屬的附著力較差)，所 以，尼龍粉末涂料用作金屬表面噴涂，即可保持金屬的剛性硬度，又可獲得尼龍的特性，并 且可以少加或不加潤(rùn)滑油運(yùn)轉(zhuǎn)(亦可用水做潤(rùn)滑油)；其涂層可以進(jìn)行各種機(jī)械加工，如因 尺寸不合要求或表面不夠平整，可進(jìn)行車、刨加工。隨著國(guó)防工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)和汽 車工業(yè)的發(fā)展，對(duì)尼龍粉末的需求量將越來(lái)越大。中國(guó)尼龍粉體制造技術(shù)和設(shè)備絕大多數(shù) 都依賴進(jìn)口，而我國(guó)目前尼龍粉體基本處于小批量、少品種的生產(chǎn)狀況，雖然每年進(jìn)口大部 分尼龍粉體，但品種少，產(chǎn)量低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了日益發(fā)展的化工、電子、機(jī)械、汽車等工業(yè)的 需要。所以要以市場(chǎng)為導(dǎo)向，需依靠科技力量，開發(fā)多品種、多功能的長(zhǎng)碳鏈尼龍粉體?？?之，開發(fā)和研制尼龍粉末具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和一定的社會(huì)效益，并具有可觀的工業(yè)化發(fā) 展前景。目前市面上的尼龍粉末的制造方法，如中國(guó)專利申請(qǐng)200510045103. 0中，使用尼龍66鹽、二元胺、己內(nèi)酰胺與二元酸共聚聚合制得尼龍粉末涂料。中國(guó)專利申請(qǐng) 200510104500. 0中，使用尼龍1212樹脂與硅油干混制得或通過(guò)擠出機(jī)熔融共混制得。中國(guó) 專利申請(qǐng)200610014569. 9中，使用尼龍1212樹脂與鈦白粉混合后擠出并造粒制得。此外， 目前國(guó)內(nèi)的尼龍11、尼龍12不是太成熟，尼龍6、尼龍66、尼龍1010工藝比較成熟，技術(shù)指 標(biāo)能達(dá)到國(guó)際要求。尼龍1212目前主要生產(chǎn)廠家有山東的東辰和淄博廣通兩家，但由于目 前十二碳二元酸精制技術(shù)的原因，合成的樹脂有較大缺陷，還需要時(shí)日以進(jìn)一步改進(jìn)，即尼 龍1212制得的產(chǎn)品有缺陷。上述幾種制造方法中，均沒(méi)有使用到尼龍廢料、回收料，如果用尼龍回收料制備尼 龍粉末及尼龍粉末涂料，不僅可以節(jié)約資源，實(shí)現(xiàn)廢尼龍的回收再用，保護(hù)環(huán)境，而且可以 實(shí)現(xiàn)尼龍資源的循環(huán)使用。隨著目前尼龍塑料的廣泛應(yīng)用，尼龍廢料回收也是當(dāng)前需要急 需解決的一個(gè)難題。鑒于上述技術(shù)缺陷，迫切需要出現(xiàn)一種工藝簡(jiǎn)單，原料易得，成本低，易于控制，質(zhì) 量穩(wěn)定，利于實(shí)施，也有利于實(shí)現(xiàn)廢舊資源的再生利用的尼龍粉末涂料及其制造方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種工藝簡(jiǎn)單，原料易得，成 本低，易于控制，質(zhì)量穩(wěn)定，利于實(shí)施，也有利于實(shí)現(xiàn)廢舊資源的再生利用的尼龍粉末涂料及其制造方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種尼龍粉末涂料，其中，包括按照重量份數(shù)比 配置的如下原料尼龍?jiān)弦?10份-20份尼龍?jiān)隙?10份-20份尼龍?jiān)先?60份-80份外加助劑 5份-15份溶劑70-130 份。所述尼龍?jiān)弦粸槟猃?，尼龍6回收料，己內(nèi)酰胺中的任意一種或幾種的任意比 例混合，所述尼龍?jiān)隙槟猃?6樹脂，尼龍66鹽，尼龍66回收料中的任意一種或幾種的 任意比例混合，所述尼龍?jiān)先秊槟猃?010樹脂，尼龍1010鹽，尼龍1010回收料中的任意 一種或幾種的任意比例混合。所述外加助劑包括抗氧劑10100. 05 份-0. 15 份亞磷酸0. 1-0. 3 份碘化鉀0. 05-0. 15 份氯化亞錫0. 025-0. 1 份分子量調(diào)節(jié)劑0. 1-2 份熒光增白劑0. 1-1 份。所述溶劑包括無(wú)水乙醇50-70 份甲醇10-20 份水10-40 份進(jìn)一步包括按照:重量份數(shù)比配置的如下原料顏料1份-15份，所述分子量調(diào)節(jié)劑為己二酸或醋酸，所述熒光增白劑為OB或VBL。所述顏料為鈦白粉，酞菁藍(lán)，炭黑，氧化鐵黑，硫化銻，苯胺黑，氧化鐵紅，鉬紅，
苯胺紅，大紅粉，立索紅，鉛鉻黃，氧化鐵黃，鎘黃，鍶黃，鉛酸鈣，鈷綠，鋅綠，鉻綠，群青藍(lán)， 鐵藍(lán)，鋁粉，銅粉，碳酸鉛、氯氧化鉍、云母鈦、砷酸鉛，磷酸鉛，紅丹，鉛酸韓，鉛粉，鋅粉，鋅 鉻黃，偏硼酸鋇，重晶石，偏硅酸鈣，硫酸鈣，碳酸鈣，粘土，云母，滑石粉，霞石，葉蠟石，二氧 化硅中的任意一種或幾種。為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，本發(fā)明又公開了一種尼龍粉末涂料的制造方法，包括 聚合步驟和粉碎步驟，其中，所述聚合步驟進(jìn)一步包括如下步驟a、原料一，原料二，原料三與外加助劑加入到高壓聚合釜的步驟，b、二氧化碳置換，保壓，降壓至常壓的步驟，C、充入二氧化碳并冷卻切粒的步驟，制得尼龍樹脂顆粒并將其烘干；所述粉碎步驟進(jìn)一步包括如下步驟d、將步驟c所得尼龍樹脂顆粒與溶劑加入到高壓溶解釜的步驟，e、加熱、保壓，快速降溫的步驟，
f、將步驟e所得的產(chǎn)品離心甩干，并真空干燥，分篩后制得本發(fā)明。所述步驟d進(jìn)一步包括添加顏料的步驟，所述步驟b中二氧化碳置換后開始給高 壓聚合釜加熱，高壓聚合釜溫度達(dá)到180-250度，壓力達(dá)到1.2-1.4MPa時(shí)，開始保壓，保壓 的時(shí)間為4-5小時(shí)，然后在2小時(shí)內(nèi)將壓力降壓至常壓，高壓聚合釜處于常壓2-3小時(shí)后， 進(jìn)行步驟c的操作；所述步驟e的加熱溫度為180-190度，高壓溶解釜保壓4_5個(gè)小時(shí)后， 想高壓溶解釜內(nèi)通入冷卻水時(shí)高壓溶解釜快速降溫至20-60度后，進(jìn)行步驟f的操作。本發(fā)明尼龍粉末涂料的制造方法在其他類型粉末涂料制造領(lǐng)域中的應(yīng)用。本發(fā)明的制造方法中的步驟a，可以進(jìn)一步包括收集整理尼龍回收料的步驟，具體 如下將尼龍6廢料，尼龍66廢料，尼龍1010廢料分類整理，除雜后并經(jīng)造粒機(jī)造粒，制得 尼龍6回收料，尼龍66回收料，尼龍1010回收料。然后將尼龍6回收料與尼龍6樹脂或己 內(nèi)酰胺中的任意一種或幾種任意比例混合得到尼龍?jiān)弦唬渲?，尼龍?jiān)弦豢梢匀繛?尼龍6回收料。將尼龍66回收料與尼龍66樹脂，尼龍66鹽中的任意一種或幾種任意比例 混合，其中，尼龍?jiān)隙梢匀繛槟猃?6回收料。將尼龍1010回收料與尼龍1010樹脂， 尼龍1010鹽中的任意一種或幾種任意比例混合，其中，尼龍?jiān)先梢匀繛槟猃?010回 收料。本發(fā)明中，尼龍66和尼龍6同屬聚酰胺纖維，尼龍66是由己二酸己二胺縮聚而 成；而尼龍6則是由己內(nèi)酰胺縮聚而成。從分子結(jié)構(gòu)上看，這兩種纖維是非常相似的，所以 兩者的物理及化學(xué)性能也基本近似。所不同的是尼龍66相鄰分子間的氫鍵結(jié)合得更加牢 固，因此它的熔點(diǎn)高達(dá)^KTC,比尼龍6要高出40°C左右，耐熱性能比較優(yōu)越。尼龍66的強(qiáng) 度比尼龍6要高很多，但是尼龍6的流動(dòng)性比尼龍66要好。尼龍6的抗沖擊性和抗溶解性 比尼龍66要好，但吸濕性也更強(qiáng)。尼龍66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。尼龍 1010是一種新型聚酰胺品種，它具有優(yōu)良的減摩、耐磨和自潤(rùn)滑性，且抗霉、抗菌、無(wú)毒、半 透明，吸水性較其他尼龍品種小，有較好的剛性、力學(xué)強(qiáng)度和介電穩(wěn)定性，耐寒性也很好，可 在60-80°C下長(zhǎng)期使用。本發(fā)明經(jīng)多次試驗(yàn)，將尼龍6，尼龍66，尼龍1010按照本發(fā)明比例 混合，可兼顧尼龍66的強(qiáng)度，尼龍6的流動(dòng)性以及尼龍1010的耐磨特性。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，制造工藝簡(jiǎn)單易行，設(shè)備要求低，成本低，控制方便成熟，原料 易得，制造過(guò)程中大范圍采用尼龍廢料或回收料，有利于環(huán)境，也有利于廢舊資源的再生利 用，而且質(zhì)量穩(wěn)定，適合大規(guī)模生產(chǎn)。。


圖1為本發(fā)明的制造方法流程圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明包括按照重量份數(shù)比配置的如下原料尼龍?jiān)弦?10份-20份尼龍?jiān)隙?10份-20份尼龍?jiān)先?60份-80份外加助劑5份-15份溶劑70-130 份。
其中，尼龍?jiān)弦粸槟猃?，尼龍6回收料，己內(nèi)酰胺中的任意一種或幾種的任意 比例混合，尼龍?jiān)隙槟猃?6樹脂，尼龍66鹽，尼龍66回收料中的任意一種或幾種的任 意比例混合，尼龍?jiān)先秊槟猃?010樹脂，尼龍1010鹽，尼龍1010回收料中的任意一種或 幾種的任意比例混合。外加助劑包括
0. 05 份-0. 15 份 0. 1-0. 3 份 0. 05-0. 15 份 0. 025-0. 1 份 0. 1-2 份 0. 1-1 份。抗氧劑1010亞磷酸碘化鉀氯化亞錫分子量調(diào)節(jié)劑熒光增白劑溶劑包括無(wú)水乙醇50-70份甲醇10-20 份水10-40 份進(jìn)一步包括按照重量份數(shù)比配置的如下原料顏料1份-15份，顏料為鈦白粉，酞菁藍(lán)，炭黑，氧化鐵黑，硫化銻，苯胺黑，氧化鐵紅，鉬紅，甲苯胺 紅，大紅粉，立索紅，鉛鉻黃，氧化鐵黃，鎘黃，鍶黃，鉛酸鈣，鈷綠，鋅綠，鉻綠，群青藍(lán)，鐵藍(lán)， 鋁粉，銅粉，碳酸鉛、氯氧化鉍、云母鈦、砷酸鉛，磷酸鉛，紅丹，鉛酸鈣，鉛粉，鋅粉，鋅鉻黃， 偏硼酸鋇，重晶石，偏硅酸鈣，硫酸鈣，碳酸鈣，粘土，云母，滑石粉，霞石，葉蠟石，二氧化硅 中的任意一種或幾種。本發(fā)明中顏料的選擇白色顏料的選擇-鈦白粉，鈦白粉由于折射率高，光散射的 能力比其它白色顏料都強(qiáng)，在著色涂料中具有極好的遮蓋力，特別是金紅石型鈦白粉。與其 它著色顏料相比，鈦白粉顏料在所有白色顏料中表現(xiàn)出最好的亮度。由于具有這些優(yōu)異的 光學(xué)特性、無(wú)毒和化學(xué)惰性，鈦白粉可以代替其它所有的白色顏料。有色顏料的選擇-黑色 顏料炭黑。炭黑的主要成分是碳，并含有少量來(lái)自原料的揮發(fā)物。炭黑的粒度細(xì)，它是遮蓋 力和著色力最好的一種黑色顏料。能耐熱和耐化學(xué)腐蝕，在油內(nèi)分散度極好，能吸收各色光 譜，所以有高度的黑色。缺點(diǎn)是吸潮性大，會(huì)使干燥速度減慢和粘度增高。氧化鐵黑氧化鐵 黑又稱鐵黑，分子式為FeO · Fe203或狗304，帶有永久性磁性，是一種遮蓋力、著色力、耐旋 光性能較好的黑色顏料。用它制成的涂料，涂膜堅(jiān)韌性好，并具有化學(xué)防銹作用，在涂料中 可部分代替炭黑使用。硫化銻硫化銻(Sb2S!3)是一種灰黑色礦物顏料，顯現(xiàn)綠光，使之在 紅外照片上看上去像植物，因此它的細(xì)粉可以用作偽裝涂料。苯胺黑苯胺黑是有機(jī)顏料中 唯一的黑色顏料，也是廣泛使用的一種有機(jī)顏料。由于一般黑色顏料多采用價(jià)廉的無(wú)機(jī)炭 黑顏料，因此這種溶劑型黑顏料在涂料工業(yè)上應(yīng)用不多。紅色顏料-鐵紅顏料氧化鐵紅的 分子式為狗203，顏色由橙紅到紫紅。耐旋光性好，能耐高溫、耐污濁氣體、耐堿、著色力好、 遮蓋力強(qiáng)，僅次于炭黑。用它制得的涂膜細(xì)密，可起物理防銹作用，主要用于各種底漆，有時(shí) 也用作磁漆。缺點(diǎn)是不耐強(qiáng)酸，顏色中帶黑、不夠鮮艷。甲苯胺紅甲苯胺紅又名顏料猩紅， 為鮮紅色粉末，顏色鮮艷，分深淡兩種色調(diào)，帶淡黃光色調(diào)和帶深藍(lán)光色調(diào)。甲苯胺紅具有高度的耐旋光性、耐水性和耐油性，并具有良好的耐酸堿性和遮蓋力。立索紅即藍(lán)光色淀 性紅，是一種色淀性偶氮顏料。分子結(jié)構(gòu)中的鈉鹽微溶于水，不溶于醇和油脂，對(duì)石灰不起 作用，耐旋光性中等。鉬鹽紅色較鈉鹽深，鈣鹽顏色最深。黃色顏料-鉛鉻黃鉛鉻黃簡(jiǎn)稱鉻 黃，多年來(lái)一直在涂料工業(yè)中作為黃色顏料。主要成分是鉻酸鉛或鉻酸鉛和各種不同比例 的硫酸鉛的混合結(jié)晶體，其分子式通常用I^bCrCM -xPbS04表示。氧化鐵黃氧化鐵黃顏料， 分子式為Fe203 ·Η20或i^e03 ·ηΗ20。它是針形的含水化合物，其顏色可從奶油色或象牙色 一直到淺棕色。氧化鐵黃顏料遮蓋力強(qiáng)、著色力好、無(wú)毒、耐旋光性好、耐堿，但不耐酸，遇酸 分解，不耐高溫，當(dāng)溫度達(dá)到150°C以上時(shí)即會(huì)脫水變色，轉(zhuǎn)變?yōu)殍F紅顏料。鎘黃鎘黃即硫 化鎘，其顏色非常鮮艷，隨著生產(chǎn)條件的不同，它的顏色由檸檬黃色至橙色之間。相對(duì)密度 為4. 7。鍶黃鍶黃即鉻酸鍶，是艷麗的檸檬黃顏料。具有較高的耐旋光性，對(duì)高溫作用也較 為穩(wěn)定，質(zhì)地松軟，容易研磨，不會(huì)滲色，但著色力及遮蓋均較低。在水中溶解度較小，在無(wú) 機(jī)酸中能完全溶解，遇酸分解。鉛酸鈣黃色顏料，可由CaC03和PbO的混合物在高溫空氣焰 中煅燒得到。這種黃色顏料有毒性，一般用于防腐涂料中。綠色顏料鉻綠(Cr203)為暗綠 色調(diào)，具有耐光和耐腐蝕的特點(diǎn)，在高于1000°C的溫度下也能穩(wěn)定存在。普魯士綠(鉛鉻 綠，PbCr04 · KFe [Fe (CN) 6])，由PbCr04與KFe [Fe (CN) 6]共沉淀制得，這種顏料遮蓋力好， 但在高PH時(shí)不穩(wěn)定。鋅綠鋅綠顏色鮮艷，耐旋光性強(qiáng)，不耐酸堿，著色力、遮蓋力差，但比 鉻綠耐久性好，無(wú)毒，遇硫不變色，適合用于室內(nèi)外用涂料。鈷綠鈷綠是帶黃的綠色顏料， 色彩不鮮，耐光、耐熱、耐稀酸。藍(lán)色顏料-群青藍(lán)超級(jí)深藍(lán)是一種硅酸鋁的配合物，色調(diào) 艷麗，是其它藍(lán)色無(wú)法調(diào)配的，藍(lán)色清晰而帶有紅光，是無(wú)機(jī)顏料中色彩較為鮮明的一種藍(lán) 色顏料。它有優(yōu)良的耐旋光性、耐堿性、耐熱性、耐酸性、耐高溫性、耐腐蝕性氣體等，在日光 下不變色，特別是與白色顏料和耐久黃配色時(shí)更為明顯，但遮蓋力和著色力比鉛綠差，顏色 不夠鮮艷。適用于耐化工氣體和耐酸霧的涂料。鐵藍(lán)鐵藍(lán)又稱華藍(lán)或普魯士藍(lán)、米洛里藍(lán) 等，是涂料和油墨工業(yè)中最普遍采用的一種藍(lán)色顏料。藍(lán)色中泛青綠光的叫做青光伯藍(lán)，泛 紅光的叫做紅光鐵藍(lán)。紅光鐵藍(lán)常用于制造油墨，涂料中則常用不發(fā)紅光的鐵藍(lán)，尤其是在 淡藍(lán)、天藍(lán)、湖藍(lán)等淡色漆中要避免使用泛紅光的鐵藍(lán)，因?yàn)闀?huì)使色彩污濁不鮮。酞菁藍(lán)酞 菁藍(lán)是種色澤鮮艷、著色力強(qiáng)、耐光、耐化學(xué)腐蝕的藍(lán)色顏料。酞菁顏料的發(fā)現(xiàn)被認(rèn)為是“顏 料化學(xué)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)”，銅酞菁藍(lán)是這個(gè)體系中的主要顏料之一，由于產(chǎn)品容易制備，遮蓋力強(qiáng)， 不褪色，不溶于烴、醚、醇等溶劑，不會(huì)滲色，因此大量用于涂料工業(yè)中。金屬顏料-鋁粉鋁 粉俗稱“銀粉”，是具有獨(dú)特銀色光澤的金屬顏料。它是由鋁熔化后噴成細(xì)霧，再經(jīng)球磨機(jī)研 磨而成，或用鋁片經(jīng)機(jī)械壓制成鋁箔，再經(jīng)球磨機(jī)磨成細(xì)小的鱗片狀。鋁粉質(zhì)輕，易在空氣 中飛揚(yáng)，遇火星易發(fā)生爆炸，傾倒鋁粉時(shí)，也會(huì)因磨擦而起火爆炸。為了安全，常在鋁粉中加 入30%以上的200#溶劑汽油調(diào)成漿狀。為了減少磨擦起火，又常加入硬脂酸或石蠟作潤(rùn)滑 劑。銅粉銅粉又稱“金粉”，是具有金黃色光澤的金屬顏料，是由鋅銅合金制成的鱗片狀粉 末。由于純銅易變色，因此用不同比例配合的鋅銅合金沖碾制成不同顏色的金粉。鋅銅比 例為15 85時(shí)呈淡金色，為25 75時(shí)呈濃金光，為30 70時(shí)呈綠金光。珠光顏料-珠 光顏料實(shí)際不是一種色彩顏料，而是一種高折射率的片狀顏料，由于其特殊的色光效應(yīng)，可 以發(fā)出像珍珠般的光澤，因此稱為珠光顏料。珠光顏料折射率高、光澤好，可呈現(xiàn)星光閃爍 般金屬視感，如結(jié)晶堿式碳酸鉛、氯氧化鉍、云母鈦、砷酸鉛及磷酸鉛等。防銹顏料-紅丹 紅丹又名鉛丹，主要成分是1^304，是一種防銹性能較好的防銹顏料，尤其是和亞麻油配制的防銹涂料，防銹性能很好，甚至在鋼鐵表面殘留一些銹蝕或氧化皮的情況下涂覆，仍具有 較好的防銹效果。鉛酸鈣鉛酸鈣的分子式為Ca2Pb04，呈乳白色至淡棕色，對(duì)鋼鐵防銹性 不如紅丹，可在鋼鐵、輕金屬、木材、水泥等表面打底用的底漆中使用，但不宜用于潮濕的表 面，用于鍍鋅表面效果最好。鉛粉主要成分為氧化亞鉛，呈灰色，略帶黃或綠色調(diào)，與脂肪 酸的化合力很強(qiáng)，使涂膜堅(jiān)韌耐久。鋅粉鋅粉為金屬鋅的粉末，呈淡灰色，主要用于富鋅底 漆中，陽(yáng)極保護(hù)鋼鐵，而本身的氧化物又可起封閉作用，阻止腐蝕介質(zhì)的滲入。鋅鉻黃鋅 鉻黃簡(jiǎn)稱鋅黃，是亮檸檬黃色到暗黃色的晶體。最常見(jiàn)的是帶綠光的檸檬黃色鋅鉻黃，系鉻 酸鋅的復(fù)鹽。鋅鉻黃內(nèi)不含氧化鉀或含少量氧化鉀的為中性鋅鉻黃，黃色昏暗，吸油量大， 遮蓋力和耐旋光性均不好，吸潮性大，但對(duì)鋁、鎂輕金屬的防銹性強(qiáng)。偏硼酸鋇偏硼酸鋇 的分子式為BaB204 · H20,常用硅酸鹽對(duì)其進(jìn)行表面處理，常用體質(zhì)顏料_重晶石，偏硅酸 鈣(硅灰石)，硫酸鈣，碳酸鈣(白堊)，粘土(高嶺土)粘土(瓷土或白土)的主要成分是 A12 · 2Si02 · 2H20。云母，滑石粉，霞石(正長(zhǎng)石)霞石是一種天然生成的硅酸鋁鈉鉀，葉 蠟石或二氧化硅，石棉粉等。本發(fā)明中，根據(jù)粉末涂料所用場(chǎng)合不同，在制造時(shí)添加相應(yīng)的 顏料。本發(fā)明中分子量調(diào)節(jié)劑為己二酸或醋酸，熒光增白劑為OB或VBL。熒光增白劑OB 為2，2-(4，4- 二苯乙烯基)雙苯并噁唑，分子式為C28H18N2O2，熒光增白劑VBL的分子式為 C36H34N12OJ2Nii2，熒光增白劑VBL是雙(三嗪氨基)型熒光增白劑的典型代表產(chǎn)品，可溶于80 倍的軟水中，呈陰離子性質(zhì)，耐酸堿程度為pH = 6 11，染浴pH以8 9為宜。在酸性溶 液中，因酸性加強(qiáng)使熒光逐漸減弱而泛黃。可耐硬水至300ppm，耐游離氯至0. 25%。本發(fā)明中的尼龍鹽(尼龍66鹽或尼龍1010鹽)，鹽是兩個(gè)單體結(jié)合形成的絡(luò)合 物，類似酸堿中和故稱為鹽，即兩個(gè)單體通過(guò)電荷轉(zhuǎn)移結(jié)合在一起，如尼龍66鹽，將己二酸 和己二胺都做成鹽的形式，然后縮合，就形成尼龍66鹽了。其中間是酯基，兩端分別是羧酸 鹽和季銨鹽，制造時(shí)，用甲醇將等量己二胺和己二酸溶解(飽和)，然后混合，鹽就沉淀出來(lái) 了，在用甲醇洗一下，烘干即可。本發(fā)明中，抗氧劑1010化學(xué)名四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙 酸酯]季戊四醇酯。本發(fā)明的制備方法如圖1所示，包括聚合步驟和粉碎步驟，其中，聚合步驟進(jìn)一步 包括如下步驟a、原料一，原料二，原料三與外加助劑加入到高壓聚合釜的步驟，b、二氧化碳置換，保壓，降壓至常壓的步驟，C、充入二氧化碳并冷卻切粒的步驟，制得尼龍樹脂顆粒并將其烘干；粉碎步驟進(jìn)一步包括如下步驟d、將步驟c所得尼龍樹脂顆粒與溶劑加入到高壓溶解釜的步驟，e、加熱、保壓，快速降溫的步驟，f、將步驟e所得的產(chǎn)品離心甩干，并真空干燥，分篩后制得本發(fā)明。步驟d進(jìn)一步包括添加顏料的步驟，步驟b中二氧化碳置換后開始給高壓聚合釜 加熱，高壓聚合釜溫度達(dá)到180-250度，壓力達(dá)到1. 2-1. 4MPa時(shí)，開始保壓，保壓的時(shí)間為 4-5小時(shí)，然后在2小時(shí)內(nèi)將壓力降壓至常壓，高壓聚合釜處于常壓2-3小時(shí)后，進(jìn)行步驟c 的操作；步驟e的加熱溫度為180-190度，高壓溶解釜保壓4-5個(gè)小時(shí)后，想高壓溶解釜內(nèi)通入冷卻水時(shí)高壓溶解釜快速降溫至20-60度后，進(jìn)行步驟f的操作。實(shí)施例1 聚合將尼龍6回收料12公斤，尼龍66回收料8公斤，尼龍1010鹽80公斤及分 子量調(diào)節(jié)劑己二酸500克，亞磷酸100克，碘化鉀100克，抗氧劑1010，50克，氯化亞錫50 克、熒光增白劑10克投入高壓聚合釜，二氧化碳置換后，加熱，開始反應(yīng)，溫度達(dá)到180°C、 壓力達(dá)到1. 3MPa時(shí)，開始保壓，時(shí)間4小時(shí)，然后在2小時(shí)內(nèi)將壓力降至常壓，常壓2小時(shí) 后，沖入二氧化碳，然后經(jīng)注帶頭冷卻切粒，得尼龍樹脂顆粒。粉碎將制得的尼龍樹脂顆粒烘干后，將100公斤尼龍樹脂顆粒加入高壓溶解釜， 然后投入1000公斤無(wú)水乙醇、200公斤甲醇和300公斤水，通電加熱，溫度至180°C是，保壓 4小時(shí)，然后通冷卻水快速降溫至60°C以下，出料，經(jīng)離心甩干，真空干燥、分篩制得尼龍粉 末。實(shí)施例2 聚合將尼龍6回收料6公斤，尼龍66回收料12公斤，尼龍1010回收料82公斤及 分子量調(diào)節(jié)劑己二酸600克，亞磷酸100克，碘化鉀100克，抗氧劑1010，50克，氯化亞錫50 克、熒光增白劑10克投入高壓聚合釜，二氧化碳置換后，加熱，開始反應(yīng)，溫度達(dá)到180°C、 壓力達(dá)到1. 3MPa時(shí)，開始保壓，時(shí)間4小時(shí)，然后在2小時(shí)內(nèi)將壓力降至常壓，常壓2小時(shí) 后，沖入二氧化碳，然后經(jīng)注帶頭冷卻切粒，得尼龍樹脂顆粒。粉碎將制得的尼龍樹脂顆粒烘干后，將100公斤尼龍樹脂顆粒、10公斤鈦白粉、1 公斤酞菁藍(lán)加入高壓溶解釜，然后投入1200公斤無(wú)水乙醇、200公斤甲醇和100公斤水，通 電加熱，溫度至180°C時(shí)，保壓4小時(shí)，然后通冷卻水快速降溫至60°C以下，出料，經(jīng)離心甩 干，真空干燥、分篩制得藍(lán)色尼龍粉末涂料。實(shí)施例3 聚合將己內(nèi)酰胺4公斤，尼龍66回收料16公斤，尼龍1010回收料80公斤及分 子量調(diào)節(jié)劑己二酸200克，亞磷酸50克，碘化鉀100克，抗氧劑1010，80克，氯化亞錫10克、 熒光增白劑10克投入高壓聚合釜，二氧化碳置換后，加熱，開始反應(yīng)，溫度達(dá)到180°C、壓力 達(dá)到1. 3MPa時(shí)，開始保壓，時(shí)間4小時(shí)，然后在2小時(shí)內(nèi)將壓力降至常壓，常壓2小時(shí)后，沖 入二氧化碳，然后經(jīng)注帶頭冷卻切粒，得尼龍樹脂顆粒。粉碎將制得的尼龍樹脂顆粒烘干后，將100公斤尼龍樹脂顆粒、1公斤鈦白粉、1 公斤炭黑加入高壓溶解釜，然后投入1300公斤無(wú)水乙醇、100公斤甲醇和100公斤水，通電 加熱，溫度至180°C是，保壓4小時(shí)，然后通冷卻水快速降溫至60°C以下，出料，經(jīng)離心甩干， 真空干燥、分篩制得灰色尼龍粉末涂料。實(shí)施例4 聚合將己內(nèi)酰胺4公斤，尼龍66樹脂16公斤，尼龍1010樹脂70公斤及分子量 調(diào)節(jié)劑己二酸200克，亞磷酸50克，碘化鉀100克，抗氧劑1010，70克，氯化亞錫10克、熒 光增白劑10克投入高壓聚合釜，二氧化碳置換后，加熱，開始反應(yīng)，溫度達(dá)到180°C、壓力達(dá) 到1. 3MPa時(shí)，開始保壓，時(shí)間4小時(shí)，然后在2小時(shí)內(nèi)將壓力降至常壓，常壓2小時(shí)后，沖入 二氧化碳，然后經(jīng)注帶頭冷卻切粒，得尼龍樹脂顆粒。粉碎將制得的尼龍樹脂顆粒烘干后，將100公斤尼龍樹脂顆粒，1公斤鈦白粉、1 公斤滑石粉加入高壓溶解釜，然后投入1300公斤無(wú)水乙醇、100公斤甲醇和100公斤水，通電加熱，溫度至180°C是，保壓4小時(shí)，然后通冷卻水快速降溫至60°C以下，出料，經(jīng)離心甩 干，真空干燥、分篩制得灰色尼龍粉末涂料。依照本發(fā)明制得的尼龍粉末涂料與傳統(tǒng)方法制得的尼龍粉末涂料的各技 術(shù)指標(biāo)比較，為便于比較依200510104500. 0專利方法制得的粉末涂料為甲組，依 200510045103. 0專利方法制得的粉末涂料為乙組，依200610014569. 9專利方法制得的粉
末涂料為丙組。比較結(jié)果如下表
權(quán)利要求
1.一種尼龍粉末涂料，其特征在于，包括按照重量份數(shù)比配置的如下原料 尼龍?jiān)弦?10份-20份尼龍?jiān)隙?10份-20份 尼龍?jiān)先?60份-80份 外加助劑 5份-15份 溶劑70-130份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述尼龍粉末涂料，其特征在于，所述尼龍?jiān)弦粸槟猃?，尼龍6 回收料，己內(nèi)酰胺中的任意一種或幾種的任意比例混合，所述尼龍?jiān)隙槟猃?6樹脂， 尼龍66鹽，尼龍66收料中的任意一種或幾種的任意比例混合，所述尼龍?jiān)先秊槟猃?010 樹脂，尼龍1010鹽，尼龍1010回收料中的任意一種或幾種的任意比例混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述尼龍粉末涂料，其特征在于，所述外加助劑包括 抗氧劑1010 0.05份-0.15份亞磷酸0. 1-0. 3份碘化鉀0. 05-0. 15份氯化亞錫0. 025-0. 1份分子量調(diào)節(jié)劑 0. 1-2份 熒光增白劑 0.1-1份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述尼龍粉末涂料，其特征在于，所述溶劑包括 無(wú)水乙醇50-70份甲醇10-20份水10-40份
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述尼龍粉末涂料，其特征在于，進(jìn)一步包括按照重量份數(shù)比配置 的如下原料顏料1份-15份，
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述尼龍粉末涂料，其特征在于，所述分子量調(diào)節(jié)劑為己二酸或醋 酸，所述熒光增白劑為OB或VBL。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述尼龍粉末涂料，其特征在于，所述顏料為鈦白粉，酞菁藍(lán)，炭黑， 氧化鐵黑，硫化銻，苯胺黑，氧化鐵紅，鉬紅，甲苯胺紅，大紅粉，立索紅，鉛鉻黃，氧化鐵黃， 鎘黃，鍶黃，鉛酸鈣，鈷綠，鋅綠，鉻綠，群青藍(lán)，鐵藍(lán)，鋁粉，銅粉，碳酸鉛、氯氧化鉍、云母鈦、 砷酸鉛，磷酸鉛，紅丹，鉛酸鈣，鉛粉，鋅粉，鋅鉻黃，偏硼酸鋇，重晶石，偏硅酸鈣，硫酸鈣，碳 酸鈣，粘土，云母，滑石粉，霞石，葉蠟石，二氧化硅中的任意一種或幾種。
8.—種如權(quán)利要求1-7任一所述尼龍粉末涂料的制造方法，包括聚合步驟和粉碎步 驟，其特征在于，所述聚合步驟進(jìn)一步包括如下步驟a、原料一，原料二，原料三與外加助劑加入到高壓聚合釜的步驟，b、二氧化碳置換，保壓，降壓至常壓的步驟，c、充入二氧化碳并冷卻切粒的步驟，制得尼龍樹脂顆粒并將其烘干； 所述粉碎步驟進(jìn)一步包括如下步驟d、將步驟c所得尼龍樹脂顆粒與溶劑加入到高壓溶解釜的步驟，e、加熱、保壓，快速降溫的步驟，f、將步驟e所得的產(chǎn)品離心甩干，并真空干燥，分篩后制得本發(fā)明。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述尼龍粉末涂料的制造方法，其特征在于，所述步驟d進(jìn)一步包括 添加顏料的步驟，所述步驟b中二氧化碳置換后開始給高壓聚合釜加熱，高壓聚合釜溫度 達(dá)到180-250度，壓力達(dá)到1. 2-1. 4MPa時(shí)，開始保壓，保壓的時(shí)間為4-5小時(shí)，然后在2小 時(shí)內(nèi)將壓力降壓至常壓，高壓聚合釜處于常壓2-3小時(shí)后，進(jìn)行步驟c的操作；所述步驟e 的加熱溫度為180-190度，高壓溶解釜保壓4-5個(gè)小時(shí)后，想高壓溶解釜內(nèi)通入冷卻水時(shí)高 壓溶解釜快速降溫至20-60度后，進(jìn)行步驟f的操作。
10.一種如權(quán)利要求9所述尼龍粉末涂料的制造方法在粉末涂料制造領(lǐng)域中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種尼龍粉末涂料，其特征在于，包括按照重量份數(shù)比配置的如下原料尼龍?jiān)弦?0份-20份，尼龍?jiān)隙?0份-20份，尼龍?jiān)先?0份-80份，外加助劑5份-15份，溶劑70-130份。尼龍?jiān)弦粸槟猃?，尼龍6回收料，己內(nèi)酰胺中的任意一種或幾種的任意比例混合，尼龍?jiān)隙槟猃?6樹脂，尼龍66鹽，尼龍66回收料中的任意一種或幾種的任意比例混合，尼龍?jiān)先秊槟猃?010樹脂，尼龍1010鹽，尼龍1010回收料中的任意一種或幾種的任意比例混合。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，原料易得，成本低，易于控制，質(zhì)量穩(wěn)定，利于實(shí)施，也有利于實(shí)現(xiàn)廢舊資源的再生利用，保護(hù)了環(huán)境。
文檔編號(hào)C09D7/12GK102101973SQ20101058709
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者楊乃國(guó), 王展軍 申請(qǐng)人:青島順聯(lián)集裝箱部件制造有限公司