專利名稱：一種軟磁鐵氧體磁環(huán)表面雙色涂粉的方法及磁環(huán)支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軟磁鐵氧體磁環(huán)表面雙色涂粉的方法，以及用于軟磁鐵氧體磁環(huán) 表面雙色涂粉的方法中的磁環(huán)支撐裝置。屬于噴涂技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
為了增強(qiáng)電子、電器、電力設(shè)備的安全性和可靠性，對(duì)廣泛應(yīng)用的由磁環(huán)上繞制多 匝漆包線制成的電感器提出了防止電壓擊穿、增強(qiáng)耐壓的要求，為此，普遍采用對(duì)軟磁鐵氧 體磁環(huán)表面噴涂絕緣粉末的方法。
專利號(hào)“CN01132308.6”，名稱為“一種軟磁鐵氧體磁環(huán)表面涂塑方法”，其公開了 采用二次噴粉及二次加熱固化的工藝，并對(duì)磁環(huán)上下端面采用適量補(bǔ)粉加厚的辦法來解決 其副邊、毛刺，避免采用導(dǎo)電掛鉤流化床時(shí)造成的涂塑磁環(huán)內(nèi)外側(cè)面掛痕、掛點(diǎn)以及副邊、 毛刺的缺點(diǎn)。這種涂塑方法存在四個(gè)問題①導(dǎo)電網(wǎng)板結(jié)構(gòu)為雙層導(dǎo)電絲網(wǎng)，噴涂過程中生 成的副邊、毛刺較多，后續(xù)過程中需要修補(bǔ)，工藝復(fù)雜；②需要補(bǔ)粉二次，操作難度大；③給 磁環(huán)上端面補(bǔ)粉加厚之后，還要清除磁環(huán)下端面粉末，過程煩瑣，容易損壞之前已經(jīng)噴涂好 的涂塑層；④只能進(jìn)行單色噴涂，色彩單一。在本發(fā)明就是在這樣的背景下做出的。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種軟磁鐵氧體磁環(huán)表面雙色涂 粉的方法，整個(gè)噴涂制程簡單，效率高，質(zhì)量好，使用的粉末材料可回收再用、降低成本。
本發(fā)明的另一目的是提供用于軟磁鐵氧體磁環(huán)表面雙色涂粉的方法中用于支撐 磁環(huán)的，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的磁環(huán)支撐裝置。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種軟磁鐵氧體磁環(huán)表面雙色涂粉的方 法，包括如下步驟
Sl 將清洗、烘干后的磁環(huán)平放在以一定的間距排放的多個(gè)豎直的空心支撐柱 上端，空心支撐柱上端為能與磁環(huán)上、下端貼合的凹面，空心支撐柱間最小距離保持在 0. 4cmX IOcm之間，空心支撐柱上端外邊緣與磁環(huán)外圈邊緣對(duì)齊，空心支撐柱的中心孔邊緣 與磁環(huán)內(nèi)圈邊緣對(duì)齊，磁環(huán)上端面以及內(nèi)外側(cè)面暴露在外；
S2 選取一粉料，對(duì)磁環(huán)進(jìn)行高壓靜電噴粉，絕緣粉末覆蓋在磁環(huán)上端面以及內(nèi)、 外側(cè)面；
S3 將磁環(huán)以一定間距排放在金屬烘板上；
S4 對(duì)磁環(huán)加熱固化；
S5:使磁環(huán)自然冷卻；
S6 將磁環(huán)無絕緣粉末的端面朝上，再次排放在空心支撐柱上；
S7 選取另一種顏色的粉料，對(duì)磁環(huán)再次高壓靜電噴粉；S8 將磁環(huán)再次排放在金 屬烘板上；
S9 對(duì)磁環(huán)再次加熱固化；
SlO使磁環(huán)自然冷卻。
在執(zhí)行上述步驟時(shí)，未吸附在磁環(huán)上的粉料可通過抽風(fēng)機(jī)抽吸回收。
執(zhí)行步驟Sl和S6時(shí)，將磁環(huán)放置在模板上，模板上設(shè)有與各空心支撐柱一一對(duì) 應(yīng)的多個(gè)通孔，各磁環(huán)位于通孔內(nèi)并平放在貼靠在模板下側(cè)的薄支撐平板上，將模板邊緣 壓靠在空心支撐柱周邊所設(shè)的定位塊上進(jìn)行定位，使得各磁環(huán)正好位于各空心支撐柱正上 方，水平抽去薄支撐平板，磁環(huán)平落至空心支撐柱上端。
各空心支撐柱裝有能伸出空心支撐柱上端的頂針，執(zhí)行步驟S3和S8如下驅(qū)動(dòng)裝 置帶動(dòng)空心支撐柱與頂針沿軸向相對(duì)移動(dòng)，使頂針伸出空心支撐柱上端面并水平向上支撐 起磁環(huán)，再采用一托手架將各磁環(huán)向上拖起并移送到金屬烘板上，托手架上設(shè)有一組能平 推插入到空心支撐柱上方的長條形的托手指，金屬烘板上對(duì)應(yīng)設(shè)有一組供各托手指平放入 的長條形凹槽，在托手指下移入長條形凹槽內(nèi)時(shí)，各磁環(huán)邊緣壓靠在金屬烘板上端，最后平 拉托手架，使托手指從長條形凹槽抽出即可。
步驟S2和S7中，靜電噴粉所需的高壓發(fā)生器的工作電壓分別為4萬伏一 8萬伏、 2萬伏一 4萬伏，空心支撐柱作正電極，處零電位，噴粉槍處負(fù)電位，噴粉槍與磁環(huán)端面距離 保持10cm-30cm，噴粉槍向下正對(duì)著磁環(huán)左、右和前、后緩慢移動(dòng)。
步驟S4和S9中，加熱溫度分別為160°C — 210°C和170°C — 180°C，保溫加熱時(shí)間 為15分鐘一 35分鐘。
絕緣粉末為環(huán)氧樹脂粉末、環(huán)氧聚醋粉、尼龍粉，粉料顏色可任選藍(lán)、綠、黃、白之ο
一種用于軟磁鐵氧體磁環(huán)表面雙色涂粉的磁環(huán)支撐裝置，包括底座和位于底座上 方的座板，座板上固定裝有一組以一定的間距排放的多個(gè)空心支撐柱，空心支撐柱豎直設(shè) 置，空心支撐柱上端為能與磁環(huán)上、下端貼合的凹面，空心支撐柱上設(shè)有軸向貫穿的針孔， 底座上設(shè)有頂針，頂針根部固定在底座上，頂針上端套裝在針孔內(nèi)，底座上還設(shè)有帶動(dòng)座板 上、下平移以使頂針藏入或伸出針孔的氣缸。
一模板上設(shè)有與各空心支撐柱一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)通孔，座板上設(shè)有用于定位模板的 定位塊，定位塊上設(shè)有與定位模板兩相臨邊貼合的夾角，使得模板邊緣貼靠在定位塊上的 夾角上時(shí)，各通孔正好位于各空心支撐柱正上方。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果(1)本發(fā)明方法由于采用了二次 噴粉及二次加熱固化的工藝，同時(shí)避免對(duì)磁環(huán)上下端面采用適量補(bǔ)粉加厚的辦法來解決其 副邊、毛刺，所以與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有涂粉磁環(huán)內(nèi)外側(cè)面無掛痕、掛點(diǎn)，工藝簡單、成本低、 效率高、質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)；( 由于采用高壓靜電噴粉，未吸附在磁環(huán)上的粉末材料可回收再 用，成本低，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，也避免現(xiàn)有技術(shù)中采用濕噴所造成的浪費(fèi)原材料為95%左右、不可 回收的缺點(diǎn)，以及濕噴給操作員工身體健康帶來的傷害，有利于操作員工身心健康；(3)本 發(fā)明中采用的磁環(huán)支撐裝置，通過空心支撐柱上端與磁環(huán)上、下端相貼合的凹面，使得磁環(huán) 在噴粉過程中內(nèi)外側(cè)面無掛痕、掛點(diǎn)，使得雙色粉末噴涂無反包現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便， 通過藏在空心支撐柱內(nèi)的頂針將磁環(huán)頂起后再轉(zhuǎn)移，避免了對(duì)已噴粉面的損害，保證產(chǎn)品 的合格率；(4)軟磁鐵氧體磁環(huán)表面雙色涂粉，使得產(chǎn)品表面具有多樣性，能滿足多種用途 要求。

圖1是本發(fā)明中頂針藏入空心支撐柱內(nèi)示意圖2是本發(fā)明中頂針伸出空心支撐柱外示意圖3是圖2分解示意圖4是模板與薄支撐平板貼合狀態(tài)下放入磁環(huán)示意圖5是圖4分解開的示意圖6是托手架與金屬烘板示意圖7是移送磁環(huán)到空心支撐柱正上方后的示意圖8是磁環(huán)平放在空心支撐柱上的示意圖9是托手架轉(zhuǎn)移磁環(huán)示意圖10是托手架將磁環(huán)轉(zhuǎn)移至金屬烘板的示意圖11為現(xiàn)有技術(shù)中磁環(huán)立體示意圖12為圖11主剖示圖13為本發(fā)明第一次噴粉后磁環(huán)主剖示意圖14為本發(fā)明第二次噴粉后磁環(huán)主剖示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限 于此。
實(shí)施例
一種軟磁鐵氧體磁環(huán)表面雙色涂粉的方法，包括如下步驟
Sl 將清洗、烘干后的磁環(huán)1平放在以一定的間距排放的多個(gè)豎直的空心支撐柱2 上端，空心支撐柱2上端外邊緣與磁環(huán)1外圈邊緣對(duì)齊，空心支撐柱2的中心孔邊緣與磁環(huán) 1內(nèi)圈邊緣對(duì)齊，空心支撐柱2上端與磁環(huán)1下端貼合，磁環(huán)1上端以及內(nèi)、外側(cè)面暴露在 外；
S2 選取一粉料，對(duì)磁環(huán)1進(jìn)行高壓靜電噴粉，絕緣粉末覆蓋在磁環(huán)1上端面以及 內(nèi)、外側(cè)面形成第一涂層11，如圖13所示；
S3 將磁環(huán)1以一定間距排放在金屬烘板31上；
S4 對(duì)磁環(huán)1加熱固化；
S5:使磁環(huán)1自然冷卻；
S6 將磁環(huán)1無絕緣粉末的端面朝上，再次排放在空心支撐柱2上；
S7 選取另一種顏色的粉料，對(duì)磁環(huán)1再次高壓靜電噴粉，在磁環(huán)1上端面以及內(nèi)、 外側(cè)面形成局部覆蓋在第一涂層11外的另一涂層12，如圖14所示；
S8 將磁環(huán)1再次排放在金屬烘板上；
S9 對(duì)磁環(huán)1再次加熱固化；
SlO使磁環(huán)1自然冷卻。在執(zhí)行本發(fā)明各步驟時(shí)，未吸附在磁環(huán)1上的粉料可通過 抽風(fēng)機(jī)抽吸回收。
如圖11和圖12所示，磁環(huán)1上、下端為對(duì)稱設(shè)置的外凸的邊緣有弧度的面，本發(fā) 明實(shí)施例子中，磁環(huán)外徑尺寸彡Φ6πιπι?？招闹沃?上端為能與磁環(huán)1對(duì)稱設(shè)置的上、下端貼合的凹面21，空心支撐柱2間最小距離保持在0. 4cm-10cm之間。
如圖4、圖5和圖7所示，執(zhí)行步驟Sl和S6時(shí)，將磁環(huán)1放置在模板41上，模板 41上設(shè)有與各空心支撐柱2 —一對(duì)應(yīng)的多個(gè)通孔410，各磁環(huán)1位于通孔410內(nèi)并平放在 貼靠在模板41下側(cè)的薄支撐平板42上。如圖7和圖8通過所示，空心支撐柱2 —側(cè)的定 位塊65對(duì)模板41定位，在模板41邊緣停靠在定位塊65 —側(cè)時(shí)，各磁環(huán)1正好位于各空心 支撐柱2正上方，水平抽去薄支撐平板5，磁環(huán)1平落至空心支撐柱2上端。
如圖1、圖2和圖3所示，各空心支撐柱2裝有能伸出空心支撐柱2上端的頂針61， 執(zhí)行步驟S3和S8如下氣缸62帶動(dòng)空心支撐柱2與頂針61沿軸向相對(duì)移動(dòng)，使頂針61 伸出空心支撐柱2上端面并水平向上支撐起磁環(huán)1。如圖6、圖9和圖10所示，采用一托手 架71將各磁環(huán)1向上拖起并移送到金屬烘板72上，托手架71上設(shè)有一組能平推插入至空 心支撐柱2上方的長條形的托手指710，金屬烘板72上對(duì)應(yīng)設(shè)有一組供各托手指710平放 入的長條形凹槽720，在托手指710下移入長條形凹槽720內(nèi)時(shí)，各磁環(huán)1邊緣壓靠在金屬 烘板72上端并與托手架71分離，最后平拉托手架71，使托手指710從長條形凹槽720抽出 即完成轉(zhuǎn)移。
步驟S2和S7中，靜電噴粉所需的高壓發(fā)生器的工作電壓分別為4萬伏一 8萬伏、 2萬伏一 4萬伏，空心支撐柱2作正電極，處零電位，噴粉槍處負(fù)電位，噴粉槍與磁環(huán)1上端 面距離保持10cm-30cm，噴粉槍向下正對(duì)著磁環(huán)端面左、右和前、后緩慢移動(dòng)。步驟S4和S9 中，加熱溫度分別為160°C -210°C和170°C _180°C，保溫加熱時(shí)間為15分鐘-35分鐘。絕 緣粉末為環(huán)氧樹脂粉末、環(huán)氧聚醋粉、尼龍粉，粉料顏色可任選藍(lán)、綠、黃、白之一。
如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明涉及的一種用于軟磁鐵氧體磁環(huán)表面雙色涂粉的 方法中的磁環(huán)支撐裝置，包括底座63和位于底座63上方的座板64，座板64上固定裝有 二十個(gè)以一定的間距排放的多個(gè)空心支撐柱2，空心支撐柱2豎直設(shè)置，空心支撐柱上端為 能與磁環(huán)上、下端貼合的凹面21，空心支撐柱2上設(shè)有軸向貫穿的針孔22，底座63上設(shè)有 頂針61，頂針61根部固定在底座63上，頂針61上端套裝在針孔22內(nèi)，底座63上還設(shè)有 帶動(dòng)座板64上、下平移以使頂針61藏入或伸出針孔22的氣缸62。本發(fā)明中氣缸62有四 個(gè)，四個(gè)氣缸62的活塞桿分別與座板64四邊角固定相連。各空心支撐柱2上均設(shè)有四個(gè) 針孔22，四針孔22位于空心支撐柱2上端凹面21最底部，四頂針61對(duì)應(yīng)套裝在四針孔22 內(nèi)。
如圖3、圖4和圖5所示，磁環(huán)1放置在模板41上，模板41上設(shè)有與各空心支撐 柱2 —一對(duì)應(yīng)的多個(gè)通孔410，各磁環(huán)1位于通孔410內(nèi)并平放在貼靠在模板41下側(cè)的薄 支撐平板42上，座板64上設(shè)有用于定位模板41的定位塊65，定位塊65上設(shè)有與模板41 兩相臨邊貼合的夾角650，使得模板41邊緣貼靠在定位塊65上的夾角650上時(shí)，各磁環(huán)1 正好位于各空心支撐柱2正上方，再水平抽去薄支撐平板42，磁環(huán)1即平落至空心支撐柱2 上端。
權(quán)利要求
1. 一種軟磁鐵氧體磁環(huán)表面雙色涂粉的方法，其特征在于包括如下步驟 Sl 將清洗、烘干后的磁環(huán)平放在以一定的間距排放的多個(gè)豎直的空心支撐柱上端，空 心支撐柱上端為能與磁環(huán)上、下端貼合的凹面，空心支撐柱上端外邊緣與磁環(huán)外圈邊緣對(duì) 齊，空心支撐柱的中心孔邊緣與磁環(huán)內(nèi)圈邊緣對(duì)齊，磁環(huán)上端面以及內(nèi)、外側(cè)面暴露在外； S2:選取粉料，對(duì)磁環(huán)進(jìn)行高壓靜電噴粉，絕緣粉末覆蓋在磁環(huán)上端面以及內(nèi)、外側(cè)53將磁環(huán)以一定間距排放在金屬烘板上；54對(duì)磁環(huán)加熱固化；55使磁環(huán)自然冷卻；56將磁環(huán)無絕緣粉末的端面朝上，再次排放在空心支撐柱上；57選取另一種顏色的粉料，對(duì)磁環(huán)再次高壓靜電噴粉；58將磁環(huán)再次排放在金屬烘板上；59對(duì)磁環(huán)再次加熱固化；SlO使磁環(huán)自然冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁鐵氧體磁環(huán)表面雙色涂粉的方法，其特征在于所述空心 支撐柱間最小距離保持在0. 4cmX IOcm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟磁鐵氧體磁環(huán)表面雙色涂粉的方法，其特征在于執(zhí)行步驟 Sl和S6時(shí)，將磁環(huán)放置在模板上，模板上設(shè)有與各空心支撐柱一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)通孔，各磁 環(huán)位于通孔內(nèi)并平放在貼靠在模板下側(cè)的薄支撐平板上，將模板邊緣壓靠在空心支撐柱周 邊所設(shè)的定位塊上進(jìn)行定位，使得各磁環(huán)正好位于各空心支撐柱正上方，水平抽去薄支撐 平板，磁環(huán)平落至空心支撐柱上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁鐵氧體磁環(huán)表面雙色涂粉的方法，其特征在于各空心支 撐柱裝有能伸出空心支撐柱上端的頂針，執(zhí)行步驟S3和S8如下驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)空心支撐柱 與頂針沿軸向相對(duì)移動(dòng)，使頂針伸出空心支撐柱上端面并水平向上支撐起磁環(huán)，再采用一 托手架將各磁環(huán)向上拖起并移送到金屬烘板上，托手架上設(shè)有一組能平推插入到空心支撐 柱上方的長條形的托手指，金屬烘板上對(duì)應(yīng)設(shè)有一組供各托手指平放入的長條形凹槽，在 托手指下移入長條形凹槽內(nèi)時(shí)，各磁環(huán)邊緣壓靠在金屬烘板上端，最后平拉托手架，使托手 指從長條形凹槽抽出即可。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁鐵氧體磁環(huán)表面雙色涂粉的方法，其特征在于未吸附在 磁環(huán)上的粉料可通過抽風(fēng)機(jī)抽吸回收。
6.一種用于權(quán)利要求1所述軟磁鐵氧體磁環(huán)表面雙色涂粉方法中的磁環(huán)支撐裝置，其 特征在于包括底座和位于底座上方的座板，座板上固定裝有以一定的間距排放的多個(gè)空心 支撐柱，空心支撐柱豎直設(shè)置，空心支撐柱上端為能與磁環(huán)上、下端貼合的凹面，空心支撐 柱上設(shè)有軸向貫穿的針孔，底座上設(shè)有頂針，頂針根部固定在底座上，頂針上端套裝在針孔 內(nèi)，底座上還設(shè)有帶動(dòng)座板上、下平移以使頂針藏入或伸出針孔的氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁環(huán)支撐裝置，其特征在于所述氣缸有四個(gè)，四個(gè)氣缸的活 塞桿分別與座板四邊角固定相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁環(huán)支撐裝置，其特征在于各空心支撐柱上均設(shè)有四個(gè)針 孔，四針孔位于空心支撐柱上端凹面最底部，四頂針對(duì)應(yīng)套裝在四針孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁環(huán)支撐裝置，其特征在于一模板上設(shè)有與各空心支撐柱 一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)通孔，所述座板上設(shè)有用于定位模板的定位塊，定位塊上設(shè)有與定位模板 兩相臨邊貼合的夾角，使得模板邊緣貼靠在定位塊上的夾角上時(shí)，各通孔正好位于各空心 支撐柱正上方。
全文摘要
本發(fā)明公開一種軟磁鐵氧體磁環(huán)表面雙色涂粉的方法，步驟S1將清洗、烘干后的磁環(huán)平放在以一定的間距排放的多個(gè)空心支撐柱上端，磁環(huán)上端面以及內(nèi)外側(cè)面暴露在外；S2對(duì)磁環(huán)進(jìn)行高壓靜電噴粉；S3將磁環(huán)以一定間距排放在金屬烘板上；S4對(duì)磁環(huán)加熱固化；S5使磁環(huán)自然冷卻；S6將磁環(huán)無絕緣粉末的端面朝上，再次排放在空心支撐柱上；S7選取另一種顏色的粉料，對(duì)磁環(huán)再次高壓靜電噴粉；S8將磁環(huán)再次排放在金屬烘板上；S9對(duì)磁環(huán)再次加熱固化；S10使磁環(huán)自然冷卻。本發(fā)明目的是提供一種軟磁鐵氧體磁環(huán)表面雙色涂粉的方法及磁環(huán)支撐裝置，使整個(gè)噴涂制程簡單，效率高，質(zhì)量好，使用的粉末材料可回收再用、降低成本。
文檔編號(hào)B05D7/14GK102029251SQ201010585468
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者楊章林 申請(qǐng)人:珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)可達(dá)電子有限公司