專利名稱：一種將增強材料與樹脂膠水連續(xù)浸潤的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及應(yīng)用于覆銅板中用半固化片的生產(chǎn)預(yù)浸領(lǐng)域方法及其設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域， 尤其是指一種將增強材料與樹脂膠水連續(xù)浸潤的方法及裝置，以實現(xiàn)良好浸潤性之目的。
背景技術(shù)：
眾所周知，在電路板制造行業(yè)，覆銅板成為電路板加工的基本材料，覆銅板的品質(zhì) 也將會直接影響到電路板之性能，這就意味著覆銅板領(lǐng)域用半固化片(粘結(jié)片)加工尤其 重要；該半固化片是通過將半成品增強材料(玻璃纖維布、纖維紙等)浸以環(huán)氧樹脂膠水中 并加熱干燥浸潤過的增強材料而獲得?，F(xiàn)有技術(shù)中，將增強材料與樹脂膠水浸潤的方法有多種，例如，最傳統(tǒng)的方法是將 增強材料穿過單一上膠槽中由上而下進行浸潤，并且該單一上膠槽也只能對應(yīng)盛裝同一粘 度的樹脂膠水，如此單一上膠槽會造成增強材料浸潤時間短，增強材料也不易被打開，使增 強材料浸潤不夠充分，導(dǎo)致該增強材料易殘留氣泡，容易形成后續(xù)生產(chǎn)覆銅板帶來相關(guān)質(zhì) 量隱患。后來，業(yè)界也有提出采用負壓或KISS方式進行預(yù)浸，然后再由單一上膠槽進行浸 潤，但這些方案浸潤性改善效果有限，樹脂膠液還是無法順利浸入增強材料的間隙中，總的 浸潤時間短，并且還需要增加一些復(fù)雜的處理設(shè)備輔助處理，費用成本高，不利于工業(yè)應(yīng) 用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的在于提供一種將增強材料與樹脂膠水連續(xù)浸潤的方法及裝置，其 結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可延長增強材料與樹脂膠水的浸潤時間，以解決增強材料浸潤不充分 之問題，又可將增強材料上殘留的氣泡進行有效地置換，從而增強材料達到良好浸潤性。為實現(xiàn)上述之目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案一種將增強材料與樹脂膠水連續(xù)浸潤的方法，先準(zhǔn)備一浸潤缸，該浸潤缸至少具 有兩個或兩個以上陣列排布的上膠槽，各上膠槽內(nèi)所裝有的樹脂膠水粘度依次升高；所述 增強材料預(yù)先經(jīng)過高壓噴膠槍噴上樹脂膠水，然后再依次進入各上膠槽中進行浸潤，并且 在增強材料從每一個上膠槽出來時均由一滾動刮膠輪刮除增強材料表面的多余樹脂膠水； 上述增強材料進入各上膠槽內(nèi)的順序是由樹脂膠水粘度低的上膠槽依次進入樹脂膠水粘 度高的上膠槽內(nèi)。—種將增強材料與樹脂膠水連續(xù)浸潤的裝置，包括一浸潤缸、一高壓噴膠槍以及 至少一滾動刮膠輪，該浸潤缸至少設(shè)置有兩個或兩個以上陣列排布的上膠槽，各上膠槽內(nèi) 所裝有的樹脂膠水粘度依次升高，在各上膠槽內(nèi)、外分別設(shè)置有第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥，增強 材料纏繞于該第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥上，各上膠槽出口處設(shè)有用于刮除增強材料表面多余樹 脂膠水的滾動刮膠輪；所述該增強材料是由樹脂膠水粘度底的上膠槽依次進入樹脂膠水粘 度高的上膠槽內(nèi)；所述高壓噴膠槍設(shè)置于浸潤缸的起始端且正對未進入浸潤缸中的增強材 料。
進一步，所述高壓噴膠槍位于浸潤缸中第一個上膠槽上方，使噴膠槍所噴出的樹 脂膠水回收于該第一個上膠槽中。本發(fā)明有益效果是預(yù)先采用高壓 噴膠槍向增強材料上進行噴樹脂膠水，使樹指 膠水在高壓的幫助下能浸入增強材料的間隙中以將增強材料中空氣置換出來，同時也可以 更好地將增強材料預(yù)先打開，便于增強材料后續(xù)進入浸潤缸中進行浸潤；該浸潤缸又采用 多槽設(shè)計并分別盛裝不同粘度的樹脂膠水，使得增強材料又可依次經(jīng)低粘度至高粘度的上 膠槽逐一浸潤，因粘度低的樹脂膠水可更容易浸入增強材料的間隙中，同時也可以將空氣 置換出來，并且在增強材料從每一個上膠槽出來時均由一滾動刮膠輪刮除增強材料表面的 多余樹脂膠水，避免影響下一上膠槽內(nèi)樹脂膠水的粘度；然后利用粘度較高的樹脂膠水可 將增強材料上的溶劑進行清除，如此多次進出上膠槽可延長增強材料與樹脂膠水的浸潤時 間，以解決增強材料浸潤不充分之問題，又可將增強材料上殘留的氣泡進行有效地置換，從 而使增強材料達到良好浸潤性。


圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步描述。請參照圖1所示，一種將增強材料與樹脂膠水連續(xù)浸潤的裝置，包括一浸潤缸10 以及一高壓噴膠槍20，其中該浸潤缸10設(shè)置有兩個陣列排布的第一上膠槽101和第二上膠槽102，第一上膠 槽101中所裝有的樹脂膠水301的粘度低于第二上膠槽102所裝有的樹脂膠水302的粘度； 在第一上膠槽101和第二上膠槽102內(nèi)、外分別設(shè)置有第一導(dǎo)輥401、第二導(dǎo)輥402，增強材 料50則繞于該第一導(dǎo)輥401、第二導(dǎo)輥402上，所述高壓噴膠槍20設(shè)置于浸潤缸10的第一 上膠槽101 (即起始端)上方且正對未進入浸潤缸10中的增強材料，以使噴膠槍20所噴出 的樹脂膠水回收于該第一上膠槽101中。當(dāng)然還可以另單獨設(shè)置另一上膠槽(未示出)，該 上膠槽位于浸潤端起始端，該高壓噴膠槍即設(shè)于該上膠槽的上方。所述第一上膠槽101出 口處設(shè)有一滾動刮膠輪60，通過該滾動刮膠輪60將增強材料表面的多余樹脂膠水刮除。本發(fā)明浸潤方法是所述增強材料50預(yù)先經(jīng)過高壓噴膠槍20噴附樹脂膠水，使樹 指膠水在高壓的幫助下能浸入增強材料50的間隙中以將空氣置換出來，同時也可以更好 地將增強材料50打開，便于增強材料50后續(xù)進入浸潤缸10中進行浸潤；然后增強材料50 再依次進入浸潤缸10的第一上膠槽101和第二上膠槽102中進行浸潤；由于第一上膠槽 101中樹脂膠水粘度低，可更容易浸入增強材料50的間隙中，同時將空氣置換出來，并且增 強材料50從第一上膠槽101出來后通過滾動刮膠輪60將增強材料表面多余的樹脂膠水刮 除，影響第二上膠槽102內(nèi)樹脂膠水的粘度；然后利用第二上膠槽102中粘度較高的樹脂膠 水將增強材料50的溶劑進行清除，如此依次進出第一上膠槽101、第二上膠槽102可延長增 強材料與樹脂膠水的浸潤時間，以解決增強材料浸潤不充分之問題，再利用不同粘度的樹 脂膠水又可將增強材料上殘留的氣泡進行有效地置換，從而增強材料達到良好浸潤性。當(dāng)然，本發(fā)明中浸潤缸10中所設(shè)置的上膠槽個數(shù)為三個或更多個，只要將各上膠槽進行陣列排布，使各上膠槽內(nèi)所裝有的樹脂膠水粘度依次升高；所述增強材料經(jīng)過高壓 噴膠槍噴附樹脂膠水后依次進入各上膠槽中進行浸潤；上述增強材料進入各上膠槽內(nèi)的順 序確保由樹脂膠水粘度低的上膠槽依次進入樹脂膠水粘度高的上膠槽內(nèi)即可；故浸潤缸 10中的上膠槽個數(shù)不限。 因此，本發(fā)明主要是利用高壓噴膠槍先對增強材料進行噴附樹脂膠水，再使增強 材料通過由樹脂膠水粘度低的上膠槽依次進入樹脂膠水粘度高的上膠槽內(nèi)進行浸潤，并且 在增強材料從每一個上膠槽出來時均由一滾動刮膠輪刮除增強材料表面的多余樹脂膠水， 以避免影響下一上膠槽內(nèi)樹脂膠水的粘度；如此多次進出上膠 槽可延長增強材料與樹脂膠 水的浸潤時間，以解決增強材料浸潤不充分之問題，又可通過高壓噴膠槍預(yù)先噴上樹脂膠 水和后續(xù)進入不同粘度的上膠槽中浸潤，使增強材料上殘留的氣泡得以有效地置換，從而 增強材料達到良好浸潤性。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，經(jīng)大量實踐證明確實明顯優(yōu)于現(xiàn)在 技術(shù)，有利于市場推廣。
權(quán)利要求
一種將增強材料與樹脂膠水連續(xù)浸潤的方法，其特征在于先準(zhǔn)備一浸潤缸，該浸潤缸至少具有兩個或兩個以上陣列排布的上膠槽，各上膠槽內(nèi)所裝有的樹脂膠水粘度依次升高；所述增強材料預(yù)先經(jīng)過高壓噴膠槍噴上樹脂膠水，然后再依次進入各上膠槽中進行浸潤，并且在增強材料從每一個上膠槽出來時均由一滾動刮膠輪刮除增強材料表面的多余樹脂膠水；上述增強材料進入各上膠槽內(nèi)的順序是由樹脂膠水粘度低的上膠槽依次進入樹脂膠水粘度高的上膠槽內(nèi)。
2.一種將增強材料與樹脂膠水連續(xù)浸潤的裝置，其特征在于包括一浸潤缸、一高壓 噴膠槍以及至少一滾動刮膠輪，該浸潤缸至少設(shè)置有兩個或兩個以上陣列排布的上膠槽， 各上膠槽內(nèi)所裝有的樹脂膠水粘度依次升高，在各上膠槽內(nèi)、外分別設(shè)置有第一導(dǎo)輥、第二 導(dǎo)輥，增強材料纏繞于該第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥上，各上膠槽出口處設(shè)有用于刮除增強材料表 面多余樹脂膠水的滾動刮膠輪；所述該增強材料是由樹脂膠水粘度底的上膠槽依次進入樹 脂膠水粘度高的上膠槽內(nèi)；所述高壓噴膠槍設(shè)置于浸潤缸的起始端且正對未進入浸潤缸中 的增強材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種將增強材料與樹脂膠水連續(xù)浸潤的裝置，其特征在于所 述高壓噴膠槍位于浸潤缸中第一個上膠槽上方，使噴膠槍所噴出的樹脂膠水回收于該第一 個上膠槽中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將增強材料與樹脂膠水連續(xù)浸潤的方法及裝置，其中，先準(zhǔn)備一浸潤缸，該浸潤缸至少具有兩個或兩個以上陣列排布的上膠槽，各上膠槽內(nèi)所裝有的樹脂膠水粘度依次升高；所述增強材料預(yù)先經(jīng)過高壓噴膠槍噴附樹脂膠水，然后再依次進入各上膠槽中進行浸潤；上述增強材料進入各上膠槽內(nèi)的順序是由樹脂膠水粘度低的上膠槽依次進入樹脂膠水粘度高的上膠槽內(nèi)。如此采用多次進出上膠槽可延長增強材料與樹脂膠水的浸潤時間，以解決增強材料浸潤不充分之問題，又可通過高壓噴膠槍預(yù)先噴附樹脂膠水和后續(xù)進入不同粘度的上膠槽中浸潤，使增強材料上殘留的氣泡得以有效地置換，從而增強材料達到良好浸潤性。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，有利于工業(yè)應(yīng)用。
文檔編號B05C11/10GK101856645SQ201010183589
公開日2010年10月13日 申請日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者冉崇成 申請人:江門盈驊光電科技有限公司