專利名稱：：用于防近紅外探測(cè)偽裝彩涂板的涂料及其制備、使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬偽裝建筑彩涂板涂料及其制備、使用方法，特別屬于防近紅外偽裝彩涂板的涂料及其制備、使用方法。
背景技術(shù)：
：彩涂板是經(jīng)過(guò)連續(xù)的預(yù)涂裝生產(chǎn)線，在已預(yù)處理的鍍鋅板(或冷軋板)表面涂覆有機(jī)涂料，并固化成永久性涂層，從而形成具有良好的裝飾性、保護(hù)性和機(jī)械性能的建筑材料。該產(chǎn)品用于建筑工程不僅施工快捷，而且耐久性好、美觀大方，因此在工業(yè)領(lǐng)域、民用領(lǐng)域都已得到了廣泛的應(yīng)用。但由于目前的預(yù)涂裝生產(chǎn)線還不具備生產(chǎn)具有偽裝性能的彩涂板工藝控制技術(shù)，限制了彩涂板產(chǎn)品在軍事建筑工程上的應(yīng)用。目前，需要進(jìn)行偽裝的大部分軍事工程(如指揮所、臨時(shí)營(yíng)房等)大都是用混凝土筑構(gòu)而成，再在混凝土及砂漿表面進(jìn)行人工偽裝涂裝操作。這種傳統(tǒng)的偽裝方式存在著明顯的不足首先，混凝土或磚混結(jié)構(gòu)的建筑物的構(gòu)建以及人工涂裝操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工效率低；其次，后涂裝偽裝涂層的耐久性差，易出現(xiàn)褪色、開(kāi)裂、翹皮和分層脫落現(xiàn)象，導(dǎo)致建筑工程及偽裝效果壽命縮短。這些不足直接導(dǎo)致偽裝工程在很短的時(shí)間后就需要重新涂刷，不僅浪費(fèi)人力物力，又容易暴露目標(biāo)。偽裝彩涂板的應(yīng)用，不僅能克服上述混凝土或磚混結(jié)構(gòu)建筑物的缺點(diǎn)，還能充分發(fā)揮彩涂板這種新型建筑材料的優(yōu)勢(shì)，有效提高工程進(jìn)度，節(jié)約大量人力、物力。但這種新型建筑材料的應(yīng)用須解決兩大制約難題一是既適合現(xiàn)有的預(yù)涂裝生產(chǎn)工藝又具有近紅外(包括可見(jiàn)光)偽裝性能的巻材涂料的配制；二是采用近紅外(包括可見(jiàn)光)偽裝巻材涂料生產(chǎn)偽裝彩涂板生產(chǎn)工藝及涂層性能控制技術(shù)的掌握。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的第1個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種新的滿足GJB1887《防可見(jiàn)光近紅外溶劑型偽裝涂料規(guī)范》的防近紅外偽裝巻材涂料。本發(fā)明所要解決的第2個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種是上述涂料的制備方法。本發(fā)明所要解決的第3個(gè)技術(shù)問(wèn)題是上述涂料的使用方法。本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為用于防近紅外探測(cè)偽裝彩涂板的涂料，包括以下組份及重量份聚酯樹(shù)脂45-60氨基樹(shù)脂6-8特殊顏料20-30催化劑0.1-0.5混合溶劑10-25所述的特殊顏料是二氧化鈦粉、黃色顏料、綠色顏料、紅色顏料，所述的二氧化鈦粉是金紅石型，黃色顏料是選自鉛鉻黃、鍶絡(luò)黃或鋇鉻黃中一種或一種以上的混合物，綠色顏料是氧化鉻綠，紅色顏料是氧化鐵紅?；旌项伭系呐浔葹轭伭匣?1:1.2-1.3所述的催化劑為對(duì)甲苯磺酸，十二烷苯磺酸，二壬烷基萘二磺酸或烷基磷酸鹽類。所述混合溶劑的組份及重量份為重芳烴溶劑(C9-C10)30-50丙二醇甲醚醋酸酯10-25乙酸丁酯5-20二元酸酯0-15所述的聚酯樹(shù)脂為多元醇和多元酸加熱聚合反應(yīng)而成，分子量在5000-10000，粘度40-100秒，Tg30-40°C,羥值50-lOOmgK0H/g，酸值《8mgK0H/g。聚酯樹(shù)脂型號(hào)HV-4160，生產(chǎn)廠家振華造漆廠。5所述的氨基樹(shù)脂為高度甲醚化三聚氰胺樹(shù)脂，甲醚化高亞氨基三聚氰胺樹(shù)脂，部分甲醚化三聚氰胺樹(shù)脂。氨基樹(shù)脂型號(hào)CYMEL303，生產(chǎn)廠家美國(guó)氰特公司。所述的催化劑為對(duì)甲苯磺酸，十二垸苯磺酸，二壬烷基萘二磺酸和垸基磷酸鹽類；本發(fā)明所用涂料的制備方法為將聚酯樹(shù)脂、顏料、溶劑加入攪拌槽，快速攪拌至沒(méi)有生粉出現(xiàn)，混合均勻后進(jìn)行研磨，直至漆漿細(xì)度小于15um，放入配漆槽，加入聚酯樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、溶劑和催化劑，攪拌均勻后進(jìn)行顏色和性能測(cè)試，性能合格后，進(jìn)行包裝。本發(fā)明所述的涂料使用方法，及彩板的制造方法為a、基板清洗；b、基板鈍化、干燥；C、涂正面底漆/背面漆；d、烘烤固化、冷卻；e、涂正面面漆；f、烘烤固化、冷卻；g、巻取、檢驗(yàn)入庫(kù)；在b過(guò)程中，鈍化液的重量濃度為15%-50%，并調(diào)整鈍化處理輥速及壓力，使鈍化膜厚度達(dá)到15-40mg/m2;在c過(guò)程中，底漆、背面漆涂層厚度控制5-8um;在d、f過(guò)程中，爐溫為150-320'C;在e過(guò)程中，面漆涂層厚度控制15-20lim;優(yōu)選的b過(guò)程中，鈍化液的重量濃度為20%-40%,并調(diào)整鈍化處理輥速及壓力，使鈍化膜厚度20-30mg/m2;優(yōu)選的d、f過(guò)程中，烘烤溫度為180-290°C。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該發(fā)明生產(chǎn)的防近紅外探測(cè)偽裝彩涂板的性能滿足GB/T12754《彩色涂層鋼板及鋼帶》及GJB798《偽裝涂料漆膜顏色》標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，可以根據(jù)偽裝工程的設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)正面涂層滿足GJB798不同顏色的偽裝板，用于需要進(jìn)行近紅外偽裝的所有工程，偽裝彩涂板替代現(xiàn)有的混凝土或磚混材料應(yīng)用于軍用工程，減少了建設(shè)初期的的材料費(fèi)用以及后期工程維護(hù)費(fèi)用(該彩涂板產(chǎn)品的戶外耐久性在5年以上，普通后涂裝涂層一般在6個(gè)月到一年左右就需進(jìn)行維護(hù))，減少環(huán)境污染與材料成本。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例1——實(shí)施例3為本發(fā)明所用涂料制備；實(shí)施例4——實(shí)施例6為本發(fā)明所述彩涂板的制備。實(shí)施例1稱取350克聚酯樹(shù)脂，150克金紅石型二氧化鈦粉，70克鉛鉻黃粉，15克鍶鉻黃粉，45克氧化鐵紅粉，30克醋酸丁酯和20克重芳烴溶劑(C9-CIO)，攪拌均勻，然后進(jìn)行研磨至細(xì)度15wn以下成色漿，備用。將余下的185克聚酯克聚酯，60克高度甲基醚化三聚氰胺樹(shù)脂，5克甲醚化高亞氨基三聚氰胺樹(shù)脂，O.l克甲苯磺酸，0.2克十二垸苯磺酸，25克丙二醇甲醚醋酸酯，20.7克醋酸丁酯和24克二元酸酯混合均勻，在攪拌下將研磨好的色漿慢慢加入上述預(yù)混好料的容器中，即得巻材涂料l。實(shí)施例2稱取350克聚酯樹(shù)脂，150克金紅石型二氧化鈦粉，80克鉛鉻黃粉，10克鍶鉻黃粉40克氧化鐵紅粉，35克醋酸丁酯和15克重芳烴溶劑(C9-C10)，攪拌均勻，然后進(jìn)行研磨至細(xì)度15wn以下成色漿，備用。將余下的180克聚酯克聚酯，70克高度甲基醚化三聚氰胺樹(shù)脂，O.l克甲苯磺酸，0.2克十二烷苯磺酸，25克丙二醇甲醚醋酸酯，20.7克醋酸丁酯和24克二元酸酯混合均勻，在攪拌下將研磨好的色漿慢慢加入上述預(yù)混好料的容器中，即得巻材涂料2。實(shí)施例3稱取345克聚酯樹(shù)脂，145克金紅石型二氧化鈦粉，90克鉛鉻黃粉，40克氧化鐵紅粉，42克醋酸丁酯和10克重芳烴溶劑(C9-CIO)，攪拌均勻，然后進(jìn)行研磨至細(xì)度15wn以下成色漿，備用。將余下的190克聚酯克聚酯，65克高度甲基醚化三聚氰胺樹(shù)脂，IO克甲醚化高亞氨基三聚氰胺樹(shù)脂，O.l克甲苯磺酸，0.2克十二垸苯磺酸，20克丙二醇甲醚醋酸酯，18.7克醋酸丁酯和24克二元酸酯混合均勻，在攪拌下將研磨好的色漿慢慢加入上述預(yù)混好料的容器中，即得巻材涂料3。取上述涂料樣品在初涂板表面進(jìn)行模擬涂覆，實(shí)驗(yàn)室制備樣板的性能檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表l。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>實(shí)施例4:基板為馬鋼自供熱鍍鋅板；鈍化液為Bonderite1402W，由漢高表面技術(shù)有限公司生產(chǎn)；正面底漆為聚氨酯，由上海振華造漆廠生產(chǎn)；正面面漆為實(shí)施例1所述聚酯，由上海振華造漆廠生產(chǎn)；背面底漆為環(huán)氧，由上海振華造漆廠生產(chǎn)。將熱鍍鋅基板按常規(guī)的工藝要求進(jìn)行清洗后鈍化，鈍化液濃度為25%;涂正面底漆及背面漆，涂層厚度控制在5—8um，在180—260'C烘烤30-50s,冷卻；涂正面面漆，涂層厚度控制在15—18um，在180—280'C烘烤30-50s，冷卻；巻取、檢驗(yàn)入庫(kù)。實(shí)施例5:除正面面漆為實(shí)施例2所述聚酯外，其它與實(shí)施例4相同。實(shí)施例6:除正面面漆為實(shí)施例3所述聚酯外，其它與實(shí)施例4相同。根據(jù)上述實(shí)施例4-6的方法所生產(chǎn)的彩涂板正面涂層性能見(jiàn)表2。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>本發(fā)明所述偽裝彩涂板的使用與普通建筑彩涂板相似，可以根據(jù)需要加工成不同規(guī)格的瓦楞板或夾芯板，配合鋼結(jié)構(gòu)工程直接安裝使用；或根據(jù)軍用工程設(shè)計(jì)需要進(jìn)行加工、拼裝。權(quán)利要求1、用于防近紅外探測(cè)偽裝彩涂板的涂料，其特征在于包括以下組份及重量份聚酯樹(shù)脂45-60氨基樹(shù)脂6-8特殊顏料20-30催化劑0.1-0.5混合溶劑10-25。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防近紅外探測(cè)偽裝彩涂板的涂料，其特征在于所述的催化劑為對(duì)甲苯磺酸，十二垸苯磺酸，二壬烷基萘二磺酸或垸基磷酸鹽類。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防近紅外探測(cè)偽裝彩涂板的涂料，其特征在于所述混合溶劑的組份及重量份為C9-C10重芳烴溶劑30-50丙二醇甲醚醋酸酯10-25乙酸丁酯5-20二元酸酯0-15。4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于防近紅外探測(cè)偽裝彩涂板的涂料，其特征在于所述的聚酯樹(shù)脂為多元醇和多元酸加熱聚合反應(yīng)而成，分子量在5000-10000，粘度40-100秒，Tg30-40。C，羥值50-100mgK0H/g,酸值《8mgK0H/g。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防近紅外探測(cè)偽裝彩涂板的涂料，其特征在于所述的氨基樹(shù)脂為高度甲醚化三聚氰胺樹(shù)脂，甲醚化高亞氨基三聚氰胺樹(shù)脂，部分甲醚化三聚氰胺樹(shù)脂。6、權(quán)利要求1所述的用于防近紅外探測(cè)偽裝彩涂板的涂料的制備方法，其特征在于將聚酯樹(shù)脂、顏料、溶劑加入攪拌槽，快速攪拌至沒(méi)有生粉出現(xiàn)，混合均勻后進(jìn)行研磨，直至漆漿細(xì)度小于15um，放入配漆槽，加入聚酯樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、溶劑和催化劑,攪拌均勻后進(jìn)行顏色和性能測(cè)試，性能合格后，進(jìn)行包裝。7、權(quán)利要求1所述的用于防近紅外探測(cè)偽裝彩涂板的涂料的使用方法，包括以下工序a、基板清洗；b、基板鈍化、干燥；C、涂正面底漆/背面漆；d、烘烤固化、冷卻；e、涂正面面漆；f、烘烤固化、冷卻；g、巻取、檢驗(yàn)入庫(kù)；其特征在于在b過(guò)程中，鈍化液的重量濃度為15%-50%，鈍化膜厚度達(dá)到15-40mg/m2;在c過(guò)程中，底漆、背面漆涂層厚度控制5-8Pm;在d、f過(guò)程中，爐溫為150-320°C;在e過(guò)程中，面漆涂層厚度控制15-20nm。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于防近紅外探測(cè)偽裝彩涂板的涂料的使用方法，其特征在于:在b過(guò)程中，鈍化液的重量濃度為20%-40%,鈍化膜厚度20-30mg/m2。9、根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于防近紅外探測(cè)偽裝彩涂板的涂料的使用方法,其特征在于在d、f過(guò)程中，烘烤溫度為180-290°C。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了用于防近紅外探測(cè)偽裝彩涂板的涂料及其制備、使用方法，所述的涂料包括以下組份聚酯樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、特殊顏料、催化劑、混合溶劑；其制備方法為將聚酯樹(shù)脂、顏料、溶劑加入攪拌槽，快速攪拌至沒(méi)有生粉出現(xiàn)，混合均勻后進(jìn)行研磨，直至漆漿細(xì)度小于15um，放入配漆槽，加入聚酯樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、溶劑和催化劑；其使用方法為a.基板清洗；b.基板鈍化、干燥；c.涂正面底漆/背面漆；d.烘烤固化、冷卻；e.涂正面面漆；f.烘烤固化、冷卻；g.卷取、檢驗(yàn)入庫(kù)；本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，涂料滿足GB/T12754及GJB798標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，減少建設(shè)初期的材料費(fèi)用以及后期工程維護(hù)費(fèi)用，減少環(huán)境污染與成本。文檔編號(hào)C09D167/00GK101560360SQ20091011690公開(kāi)日2009年10月21日申請(qǐng)日期2009年5月27日優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日發(fā)明者崎侯,鐵奚,崔銀會(huì),張文靜,施國(guó)蘭,朱躍進(jìn),楊本華,柴立濤,林汪,王美珣,明蔡,馬如祥,馬新榮申請(qǐng)人:馬鞍山鋼鐵股份有限公司