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電磁輻射防護(hù)材料及其制備方法

文檔序號(hào):3811710閱讀:286來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:電磁輻射防護(hù)材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種防護(hù)材料,尤其涉及一種用于防止電磁輻射的電磁輻射防護(hù)材料及其制備方法。
背景技術(shù)
電磁輻射無(wú)處不在,隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步和人們物質(zhì)文化生活水平的提高,電器、電子產(chǎn)品,各種網(wǎng)絡(luò)的建立等有電磁輻射源的產(chǎn)品也越來(lái)越多。其本身受到的電磁輻射干擾也越來(lái)越多,越來(lái)越嚴(yán)重,其它需要防止電磁輻射干擾的區(qū)域和設(shè)備,例如保密會(huì)議室、電磁輻射測(cè)量室、精密電子儀器操作室等各種和電磁探測(cè)、防護(hù)有關(guān)的設(shè)施或產(chǎn)品,其防止輻射干擾的需求也越來(lái)越迫切?,F(xiàn)有技術(shù)對(duì)于防止電磁輻射的干擾主要采用金屬隔離層防護(hù)屏蔽或?qū)ΡWo(hù)對(duì)象利用電磁波短路,改變電磁波的順序或方向,從而達(dá)到電磁防護(hù)的目的。以上電磁防護(hù)方法的屏蔽作用有限,而且占用空間大,施工成本高,造價(jià)也高,不便推廣應(yīng)用;有些地方還影響美觀,其效果也很不理想,有時(shí)為了達(dá)到更理想的效果還必須利用復(fù)合式等多種防護(hù)措施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電磁輻射防護(hù)材料及其制備方法,它對(duì)電磁輻射具有良好的屏蔽作用,能有效阻擋電磁波對(duì)人體的傷害和對(duì)精密儀器的干擾。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電磁輻射防護(hù)材料,其特點(diǎn)是,所述的電磁輻射防護(hù)材料由下列物質(zhì)按其配比(重量%)加工制作而成納米鐵氧體 20-35%; 橡膠 45-60%;軟化劑 8-10%;硫化劑 5-7%;
促進(jìn)劑 5-7%。
在上述電磁輻射防護(hù)材料中,其中,所述的橡膠為丁晴橡膠;所述的軟化劑為鄰苯二甲酸二辛酯;所述的硫化劑為硫磺;所述的促進(jìn)劑為N-環(huán)己基-2-苯并噻唑基次磺酰胺、二硫化四甲基秋蘭姆和2-硫醇基苯并噻唑的混合物。
在上述電磁輻射防護(hù)材料中,其中,所述的納米鐵氧體的粒度小于100納米。
一種制作上述電磁輻射防護(hù)材料的制備方法,其特點(diǎn)是,所述的制備方法的步驟包括第一、配料步驟檢查所用各原材料有無(wú)異常如潮濕結(jié)團(tuán)、雜質(zhì)混入等,取干燥潔凈無(wú)雜質(zhì)的原材料按下列配比(重量份)準(zhǔn)確稱取納米鐵氧體 20-35%; 橡膠 45-60%;軟化劑 8-10%; 硫化劑5-7%;促進(jìn)劑 5-7%;第二、軋膠混煉步驟取步驟一準(zhǔn)確稱取的納米鐵氧體和橡膠混合均勻置于軋膠機(jī)中,加入準(zhǔn)確稱取的軟化劑,控制軋膠機(jī)的轉(zhuǎn)速和溫度,軋膠混煉10分鐘,然后加入準(zhǔn)確稱取的硫化劑和促進(jìn)劑,控制軋膠機(jī)的轉(zhuǎn)速和溫度,軋膠混煉20分鐘,得半成品;第三、硫化成型步驟將步驟二所得半成品置于平板硫化機(jī)的成型模具中,控制一定的溫度和壓力,硫化4分鐘,得電磁輻射防護(hù)材料合格產(chǎn)品。
在上述電磁輻射防護(hù)材料的制備方法中,其中,在所述的步驟二中,軋膠機(jī)的轉(zhuǎn)速控制在1800-2000轉(zhuǎn)/分。
在上述電磁輻射防護(hù)材料的制備方法中,其中,在所述的步驟二中,軋膠機(jī)的溫度控制在40-60℃。
在上述電磁輻射防護(hù)材料的制備方法中,其中,在所述的步驟三中,硫化機(jī)的溫度控制在150-156℃。
在上述電磁輻射防護(hù)材料的制備方法中,其中,在所述的步驟三中,硫化機(jī)的壓力控制在平板壓力表壓為10兆帕。
本發(fā)明的電磁輻射防護(hù)材料及其制備方法由于采用了以上技術(shù)方案,用高磁導(dǎo)率的納米鐵氧體分散于賦形載體橡膠中,得到一種具有電磁兼容性和能有效屏蔽電磁波的電磁輻射防護(hù)材料,能有效阻擋電磁波對(duì)人體的傷害和對(duì)精密儀器的干擾。該電磁輻射防護(hù)材料用于電磁微波測(cè)量室,能完全屏蔽電磁波的干擾;用于手機(jī)輻射濾波器,可使電磁波衰減94%;用于精密電子儀器實(shí)驗(yàn)室,可有效阻擋室外電磁波的干擾,使精密電子儀器杜絕不正常反應(yīng)。
本發(fā)明的電磁輻射防護(hù)材料經(jīng)屏蔽效能檢測(cè),結(jié)果如下表

結(jié)果表明,本發(fā)明的電磁輻射防護(hù)材料具有良好的電磁屏蔽效能。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1準(zhǔn)確稱取干燥潔凈的高磁導(dǎo)率納米鐵氧體32千克、丁晴橡膠48千克、混合均勻置于軋膠機(jī)中,加入準(zhǔn)確稱取的鄰苯二甲酸二辛酯8千克,控制軋膠機(jī)轉(zhuǎn)速1800-2000轉(zhuǎn)/分,溫度40-60℃,軋膠混煉10分鐘,然后加入準(zhǔn)確稱取的硫磺5千克和促進(jìn)劑7千克,控制軋膠機(jī)轉(zhuǎn)速1800-2000轉(zhuǎn)/分,溫度40-60℃,軋膠混煉20分鐘,得半成品;取冷卻后的半成品一定量置于平板硫化機(jī)中的模具中,控制溫度150-156℃、平板壓力表壓10兆帕,硫化4分鐘,制得本發(fā)明的電磁輻射防護(hù)材料。
實(shí)施例2準(zhǔn)確稱取干燥潔凈的高磁導(dǎo)率納米鐵氧體24千克、丁晴橡膠55千克、混合均勻置于軋膠機(jī)中,加入準(zhǔn)確稱取的鄰苯二甲酸二辛酯9千克,控制軋膠機(jī)轉(zhuǎn)速1800-2000轉(zhuǎn)/分,溫度40-60℃,軋膠混煉10分鐘,然后加入準(zhǔn)確稱取的硫磺7千克和促進(jìn)劑5千克,控制軋膠機(jī)轉(zhuǎn)速1800-2000轉(zhuǎn)/分,溫度40-60℃,軋膠混煉20分鐘,得半成品;取冷卻后的半成品一定量置于平板硫化機(jī)中的模具中,控制溫度150-156℃、平板壓力表壓10兆帕,硫化4分鐘,制得本發(fā)明的電磁輻射防護(hù)材料。
實(shí)施例3準(zhǔn)確稱取干燥潔凈的高磁導(dǎo)率納米鐵氧體28千克、丁晴橡膠50千克、混合均勻置于軋膠機(jī)中,加入準(zhǔn)確稱取的鄰苯二甲酸二辛酯10千克,控制軋膠機(jī)轉(zhuǎn)速1800-2000轉(zhuǎn)/分,溫度40-60℃,軋膠混煉10分鐘,然后加入準(zhǔn)確稱取的硫磺6千克和促進(jìn)劑6千克,控制軋膠機(jī)轉(zhuǎn)速1800-2000轉(zhuǎn)/分,溫度40-60℃,軋膠混煉20分鐘,得半成品;取冷卻后的半成品一定量置于平板硫化機(jī)中的模具中,控制溫度150-156℃、平板壓力表壓10兆帕,硫化4分鐘,制得本發(fā)明的電磁輻射防護(hù)材料。
權(quán)利要求
1.一種電磁輻射防護(hù)材料,其特征在于所述的電磁輻射防護(hù)材料由下列物質(zhì)按其配比(重量%)加I制作而成納米鐵氧體 20-35%; 橡膠45-60%;軟化劑 8-10%; 硫化劑 5-7%;促進(jìn)劑 5-7%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁輻射防護(hù)材料,其特征在于所述的橡膠為丁晴橡膠;所述的軟化劑為鄰苯二甲酸二辛酯;所述的硫化劑為硫磺;所述的促進(jìn)劑為N-環(huán)己基-2-苯并噻唑基次磺酰胺、二硫化四甲基秋蘭姆和2-硫醇基苯并噻唑的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁輻射防護(hù)材料,其特征在于所述的納米鐵氧體的粒度小于100納米。
4.一種制作上述電磁輻射防護(hù)材料的制備方法,其特征在于所述的制備方法的步驟包括第一、配料步驟檢查所用各原材料有無(wú)異常如潮濕結(jié)團(tuán)、雜質(zhì)混入等,取干燥潔凈無(wú)雜質(zhì)的原材料按下列配比(重量%)準(zhǔn)確稱取納米鐵氧體 20-35%; 橡膠 45-60%;軟化劑 8-10%; 硫化劑5-7%;促進(jìn)劑 5-7%;第二、軋膠混煉步驟取步驟一準(zhǔn)確稱取的納米鐵氧體和橡膠混合均勻置于軋膠機(jī)中,加入準(zhǔn)確稱取的軟化劑,控制軋膠機(jī)的轉(zhuǎn)速和溫度,軋膠混煉10分鐘,然后加入準(zhǔn)確稱取的硫化劑和促進(jìn)劑,控制軋膠機(jī)的轉(zhuǎn)速和溫度,軋膠混煉20分鐘,得半成品;第三、硫化成型步驟將步驟二所得半成品置于平板硫化機(jī)的成型模具中,控制一定的溫度和壓力,硫化4分鐘,得電磁輻射防護(hù)材料合格產(chǎn)品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁輻射防護(hù)材料的制備方法,其特征在于在所述的步驟二中,軋膠機(jī)的轉(zhuǎn)速控制在1800-2000轉(zhuǎn)/分。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁輻射防護(hù)材料的制備方法,其特征在于在所述的步驟二中,軋膠機(jī)的溫度控制在40-60℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁輻射防護(hù)材料的制備方法,其特征在于在所述的步驟三中,硫化機(jī)的溫度控制在150-156℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁輻射防護(hù)材料的制備方法,其特征在于在所述的步驟三中,硫化機(jī)的壓力控制在平板壓力表壓為10兆帕。
全文摘要
一種電磁輻射防護(hù)材料,由納米鐵氧體20-35份、橡膠45-60份,軟化劑8-10份,硫化劑5-7份,促進(jìn)劑5-7份加工制作而成。一種制作電磁輻射防護(hù)材料的制備方法,包括配料步驟、軋膠混煉步驟、硫化成型步驟。本發(fā)明的電磁輻射防護(hù)材料對(duì)電磁輻射具有良好的屏蔽作用,能有效阻擋電磁波對(duì)人體的傷害和對(duì)精密儀器的干擾??捎糜谛枰乐闺姶泡椛涓蓴_的區(qū)域和設(shè)備,例如保密會(huì)議室、電磁輻射測(cè)量室、精密電子儀器操作室的電磁波屏蔽。
文檔編號(hào)C09K3/00GK1505466SQ02150818
公開日2004年6月16日 申請(qǐng)日期2002年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月29日
發(fā)明者田俊豐 申請(qǐng)人:上海財(cái)富實(shí)業(yè)有限公司
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