一種用于固定吸音模組的pa6卡扣材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于固定吸音模組的PA6卡扣材料，是由重量份為50?85份的粘度在2.6?2.9的注射級(jí)PA6基礎(chǔ)材料、15?50份的短切或連續(xù)玻璃纖維、0.1?0.8份的抗氧劑1010或1098、0.1?0.8份抗氧劑168、0.1?1份的UV劑2020或770或4050、0.1?1份的UV劑234或944或622、1?3份的炭黑和0.1?1份的潤(rùn)滑劑制成，本發(fā)明采用尼龍6基高分子材料共混改性技術(shù)，通過玻纖增強(qiáng)、加工穩(wěn)定、熱氧穩(wěn)定等熔融混合、擠出的方法，得到一種用于固定吸音模組的PA6卡扣材料。
【專利說明】
一種用于固定吸音模組的PA6卡扣材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料加工應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于固定吸音模組的 PA6卡扣材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，國(guó)內(nèi)輕軌、地鐵的建設(shè)在提供交通方便的同時(shí)，也帶來了噪音污染問題。沿 途敷設(shè)吸音模組是有效降低噪音污染的方法之一。隨著高分子新材料技術(shù)的不斷創(chuàng)新及其 開發(fā)、應(yīng)用，吸音模組材料的框架、芯層等材料已經(jīng)完全采用塑料材料，這不但降低了模組 重量，易于施工操作，也解決了金屬材質(zhì)的耐腐蝕性差、影響使用壽命、增加維護(hù)成本等問 題。然而，固定模組的卡扣材料目前仍然使用鋁合金材質(zhì)，隨著設(shè)計(jì)、施工的要求越來越高， 對(duì)卡扣材料提出了更高的要求。鋁合金材料的加工、設(shè)計(jì)的自由度不高，形狀比較單一，重 量大，二次加工的費(fèi)用比較高，運(yùn)輸、安裝都比較費(fèi)事、費(fèi)力，長(zhǎng)期野外環(huán)境容易銹蝕等問 題。
[0003] 隨著科學(xué)、技術(shù)的進(jìn)步，高分子改性材料在各個(gè)領(lǐng)域顯示了其卓越的生產(chǎn)、加工、 循環(huán)利用、低碳等常規(guī)材料無法比擬的優(yōu)勢(shì)，在"以塑代鋼"、"以塑代木"、"以塑代銅"、"以 塑代鋁合金"等替代領(lǐng)域顯示了極強(qiáng)的生命力；高性能的工程塑料材料不但可以實(shí)現(xiàn)15年 以上的使用壽命，而且成本便宜、沒有二次加工的費(fèi)用，便于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于改進(jìn)已有技術(shù)的不足而提供一種采用尼龍6基高分子材料共混 改性技術(shù)，通過玻纖增強(qiáng)、加工穩(wěn)定、熱氧穩(wěn)定等熔融混合、擠出的方法，得到一種用于固定 吸音模組的PA6卡扣材料。
[0005] 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種用于固定吸音模組的PA6卡扣材料，其特點(diǎn)在 于:是由重量份為50-85份的粘度在2.6-2.9的注射級(jí)PA6基礎(chǔ)材料、15-50份的短切或連續(xù) 玻璃纖維、0.1-0.8份的抗氧劑1010或1098、0.1-0.8份抗氧劑168、0.1-1份的UV劑2020或 770或4050、0.1-1份的UV劑234或944或622、1-3份的炭黑和0.1-1份的潤(rùn)滑劑硬脂酸鈣或乙 撐雙硬脂酰胺制成。
[0006] 上述用于固定吸音模組的PA6卡扣材料的制備方法，其特點(diǎn)是將除玻璃纖維之外 的其他組份一起在低速混合設(shè)備中混合3-30分鐘，經(jīng)混合的物料投入雙螺桿擠出機(jī)主料倉(cāng) 中，玻璃纖維投入側(cè)料倉(cāng)中，在180-250°C機(jī)筒溫度條件下熔融擠出，經(jīng)傳送帶風(fēng)冷或水浴 冷卻后，經(jīng)切粒機(jī)造粒。
[0007] 本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下顯著特點(diǎn)和積極效果： 1. 耐腐蝕； 2. 加入玻纖后，使復(fù)合材料具有更好的耐沖擊特性； 3. 玻纖和基體的界面相容性使材料具有更高的比強(qiáng)度及耐疲勞性； 4. 優(yōu)化的潤(rùn)滑體系提供了更大的設(shè)計(jì)自由度，可以根據(jù)具體使用要求設(shè)計(jì)成任意形 狀，可通過注射一次成型； 5. 優(yōu)異的成型加工性能，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)； 6. 比重只是金屬材質(zhì)的1/4到1/6,質(zhì)輕，運(yùn)輸、安裝方便。
[0008] 本玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6材料賦予了復(fù)合材料更好的尺寸穩(wěn)定性， 提供了更高的力學(xué)性能、耐熱變形性能、優(yōu)異的耐紫外光老化特性，可以保證材料室外 長(zhǎng)期使用性能。本材料經(jīng)過特殊的螺紋元件的組合，在保證玻璃纖維長(zhǎng)徑比受到最小影響 的前提下，提供了更為均勻的纖維分散效果，從而得到質(zhì)量、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 實(shí)施例1，一種用于固定吸音模組的PA6卡扣材料，是由85kg的PA6 BL2280、15kg的 玻璃纖維ECS301CL、0·8kg的抗氧劑1010、0·lkg的抗氧劑168、lkg的UV 770、0·lkg的UV 944、3kg的炭黑、0.1kg的潤(rùn)滑劑AC-540制成，其制備方法是:將除玻璃纖維之外的其他組 份一起在低速混合設(shè)備中混合3-30分鐘，經(jīng)混合的物料投入雙螺桿擠出機(jī)主料倉(cāng)中，玻璃 纖維投入側(cè)料倉(cāng)中，在180_250°C機(jī)筒溫度條件下熔融擠出，經(jīng)傳送帶風(fēng)冷或水浴冷卻后， 經(jīng)切粒機(jī)造粒，得到用于固定吸音模組的PA6卡扣材料。
[0010] 實(shí)施例2、一種用于固定吸音模組的PA6卡扣材料，是由50kg的PA6 BL2280、50kg的 玻璃纖維ECS301CL、0.1kg的抗氧劑1098、0.8kg的抗氧劑168、0.1kg的UV 2020、11^的爪 234、lkg的炭黑、0.1kg的潤(rùn)滑劑硬脂酸鈣制成，其制備方法實(shí)施例1相同。
[0011] 實(shí)施例3，一種用于固定吸音模組的PA6卡扣材料，是由65kg的PA6 BL2280、35kg的 玻璃纖維ECS301CL、0·4kg的抗氧劑1010、0·5kg的抗氧劑168、0·5kg的UV 4050、0·6kg的UV 622、2kg的炭黑、0.55kg的潤(rùn)滑劑WE-3制成，其制備方法實(shí)施例1相同。
[0012] 本發(fā)明實(shí)施例采用但不限于以下設(shè)備:立式或臥式高、低混合設(shè)備，平行雙螺桿L/ D=30-50擠出設(shè)備，采用水浴或傳送帶風(fēng)冷卻的方式，經(jīng)切粒機(jī)造粒制得最終的專用材料。 [0013]本發(fā)明材料性能：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于固定吸音模組的PA6卡扣材料，其特征在于：是由重量份為50-85份的粘度 在2.6-2.9的注射級(jí)PA6基礎(chǔ)材料、15-50份的短切或連續(xù)玻璃纖維、0.1-0.8份的抗氧劑 1010或1098、0.1-0.8份抗氧劑168、0.1-1份的群劑2020或770或4050、0.1-1份的群劑234或 944或622、1-3份的炭黑和0.1-1份的潤(rùn)滑劑硬脂酸鈣或乙撐雙硬脂酰胺制成。2. -種權(quán)利要求1所述的用于固定吸音模組的PA6卡扣材料的制備方法，其特征是將除 玻璃纖維之外的其他組份一起在低速混合設(shè)備中混合3-30分鐘，經(jīng)混合的物料投入雙螺桿 擠出機(jī)主料倉(cāng)中，玻璃纖維投入側(cè)料倉(cāng)中，在180-250°C機(jī)筒溫度條件下熔融擠出，經(jīng)傳送 帶風(fēng)冷或水浴冷卻后，經(jīng)切粒機(jī)造粒。
【文檔編號(hào)】C08K13/04GK105968799SQ201610381311
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日
【發(fā)明人】黃玉強(qiáng), 王秋菊
【申請(qǐng)人】煙臺(tái)恒大聚合體有限公司