一種木塑包裝盒及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種木塑包裝盒及其制備方法。木塑包裝盒的制備方法包括：按木塑包裝盒的配方稱取配方材料，將配方材料在高混機中進行混合得到復合物料，控制同向雙螺桿擠出機每個區(qū)的溫度升溫到預定溫度，將復合物料擠出，對擠出的復合物料進行定量的同時保溫取料至模具中，合模進行抽真空后，對模具進行加熱，使得發(fā)泡劑分解，保溫預定時間取出即得木塑包裝盒。通過上述方式，本發(fā)明能夠實現(xiàn)簡單、自動工業(yè)化生產木塑包裝盒。
【專利說明】
-種木塑包裝盒及其制備方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明設及包裝盒領域，特別是設及一種木塑包裝盒及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 木塑復合材料是國內外近年蓬勃興起的一類新型復合環(huán)保材料，兼具塑料和木材 的雙重特性，其最主要用途之一是替代實體木材在各領域中的應用。實體木材在包裝盒領 域的大量使用，造成森林面積大幅度減小，已引起全社會高度關注，并受到了各國政府部口 對純木質包裝盒的限制，也使包裝行業(yè)受到了很大的沖擊，而木塑復合材料可W代替包裝 行業(yè)使用的實體木材，但其制品的密度較大，大約是木材的兩倍。
[0003] 目前還沒有一種操作簡單，可工業(yè)自動化的制備木塑包裝盒的方法。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種操作簡單、可工業(yè)自動化生產的木塑包裝 盒及其制備方法。
[0005] 為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種木塑包裝盒的制 備方法，所述方法包括:按木塑包裝盒的配方稱取配方材料;將所述配方材料在高混機中進 行混合得到復合物料;控制同向雙螺桿擠出機每個區(qū)的溫度升溫到預定溫度，將所述復合 物料擠出、定量;對擠出的所述復合物料進行保溫的同時取料至模具中；合模，迅速對模腔 進行抽真空后，對模具進行加熱，使得發(fā)泡劑分解，保溫預定時間取出即得所述木塑包裝 盒。
[0006] 其中，所述對模具進行合模和加熱包括:合模時模具的模壓壓力為50-250噸并對 模具進行加熱，使得模具溫度達到160-170 °C。
[0007] 其中，所述控制同向雙螺桿擠出機每個區(qū)的溫度升溫到預定溫度包括:控制同向 雙螺桿擠出機一區(qū)溫度為90%-100°(：，二區(qū)溫度為100°(：-110°(：，^區(qū)溫度為100°(：-110。 C，四區(qū)溫度為100°C-110 °C，五區(qū)溫度為110°C-120°C，六區(qū)溫度為120°C-150°C，屯區(qū)溫度 為 120 °C-150 °C，八區(qū)溫度為 120 °C-150 °C，機頭溫度為90 °C-120 °C。
[000引其中，所述將復合物料擠出包括:依次啟動油累，主機，喂料機，控制主機頻率為2- SOhz，喂料頻率為4-20hz。
[0009] 其中，所述對擠出的配方材料進行保溫的保溫溫度為120°C-130 °C。
[0010] 其中，所述保溫預定時間為保溫25-35S，保溫后冷卻4-10分鐘再開模具取出盒杯 即得所述木塑包裝盒。
[0011] 其中，所述將所述配方材料在高混機中進行混合得到復合物料包括:將所述配方 材料放入高混機中，先低速啟動高混機5-10分鐘，使物料分散開，然后轉為高速啟動，再混 合5-10分鐘。
[0012] 其中，所述木塑包裝盒的配方包括木粉，聚氯乙締，聚乙締蠟，硬脂酸，石蠟，硅烷 偶聯(lián)劑，鄰苯二甲酸二辛醋，偶氮二甲酯胺發(fā)泡劑。
[0013] 為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的另一個技術方案是:提供一種木塑包裝盒，所 述木塑包裝盒由上述的制備方法制備得到。
[0014] 本發(fā)明的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術的情況，本發(fā)明按木塑包裝盒的配方稱取 配方材料，將配方材料在高混機中進行混合得到復合物料，控制同向雙螺桿擠出機每個區(qū) 的溫度升溫到預定溫度，將復合物料擠出，對擠出的復合物料進行定量的同時保溫取料至 模具中，合模，對模具進行抽真空后，對模具進行加熱，使得發(fā)泡劑分解，保溫預定時間取出 即得木塑包裝盒。通過運樣的方式，可W將木塑復合材料制備成各種形狀的包裝盒，減小制 品發(fā)泡阻力，使制品密度接近木材，操作簡單，易于實現(xiàn)自動化。
【附圖說明】
[0015] 圖1是本發(fā)明實施例提供的一種木塑包裝盒的制備方法示意性流程圖。
【具體實施方式】
[0016] 請參閱圖1，圖1是本發(fā)明實施例提供的一種木塑包裝盒的制備方法示意性流程 圖，如圖所示，本實施例的方法包括W下步驟： Sioi:按木塑包裝盒的配方稱取配方材料。
[0017] 其中，木塑包裝盒的配方包括木粉，聚氯乙締，聚乙締蠟，硬脂酸，石蠟，硅烷偶聯(lián) 劑，鄰苯二甲酸二辛醋，偶氮二甲酯胺發(fā)泡劑。配方中每種物料用量按照常規(guī)用量稱取。
[0018] S102:將配方材料在高混機中進行混合得到復合物料。
[0019] 按木塑復合材料配方稱取各個組份，放入高混機中，先低速啟動高混機5-10鐘，使 物料分散開，然后轉為高速啟動，使物料分散更均勻，同時排除木粉中的水分，再混合5-10 分鐘出料。
[0020] S103:控制同向雙螺桿擠出機每個區(qū)的溫度升溫到預定溫度，將復合物料擠出。
[0021] 將同向雙螺桿擠出機打開并升溫，控制一區(qū)溫度為90 °C-100°C，二區(qū)溫度為100° 0-110%，^區(qū)溫度為100°(：-110°(：，四區(qū)溫度為100°(：-110°(：，五區(qū)溫度為110°(：-120°(：， 六區(qū)溫度為120°C-150°C，屯區(qū)溫度為120°C-150°C，八區(qū)溫度為120°C-150°C，機頭溫度為 90 °C-120 °C。待溫度達到設定溫度后，依次啟動油累，主機，喂料機，主機頻率為2-30hz，喂 料頻率為4-20hz，將復合物料擠出。
[0022] S104:對擠出的復合物料進行定量的同時保溫取料至模具中。
[0023] 待復合材料通過方形口模擠出成型穩(wěn)定后，切刀定量取料(少于實際用量的20%)， 同時給料塊保溫，保溫溫度為120°C-130 °C，為下一步操作做準備。
[0024] S105:對模具進行抽真空后，對模具進行加熱，使得發(fā)泡劑分解，保溫預定時間取 出即得木塑包裝盒。
[0025] 在擠出機升溫過程中，同時打開模溫機給模具加熱，加熱范圍為50°C-100 °C。設 定模壓壓力為50噸-250噸。將擠出時定量的復合物料放入凹模中，合模，同時進行2-5次排 氣，并迅速抽真空，繼續(xù)給模具加熱到160-170 °C，比如165 °C，發(fā)泡劑分解，保溫25-35S， 比如30s，開始冷卻4-10分鐘，開模，取出盒枉即得木塑包裝盒。
[0026] 然后合模，待模具達倒設定溫度后，開模具，將定量復合物料放入模具內，重復上 述S105，W此類推。
[0027] 上述本發(fā)明實施例提供的一種木塑包裝盒的制備方法的詳細說明，可W理解，本 發(fā)明按木塑包裝盒的配方稱取配方材料，將配方材料在高混機中進行混合得到復合物料， 控制同向雙螺桿擠出機每個區(qū)的溫度升溫到預定溫度，將復合物料擠出，對擠出的復合物 料進行定量的同時保溫取料至模具中，合模，對模具進行抽真空后，對模具進行加熱，使得 發(fā)泡劑分解，保溫預定時間取出即得木塑包裝盒。通過運樣的方式，可W將木塑復合材料制 備成各種形狀的包裝盒，減小制品發(fā)泡阻力，使制品密度接近木材，操作簡單，易于實現(xiàn)自 動化。
[0028] 在W上本發(fā)明實施例提供的木塑包裝盒的制備方法的基礎上，本發(fā)明實施例進一 步提供一種木塑包裝盒，該木塑包裝盒由上述實施例所述的制備方法制備得到。
[0029] 為了進一步詳細說明本發(fā)明的技術方案，W下通過具體實施例作為舉例來說明， 在W下具體實施例中，所用樹脂為熱塑性塑料，填充料為木粉，但運只是本發(fā)明的具體舉 例，并不用W限定本發(fā)明的保護范圍： 實施例一 木塑復合材料配方為木粉60份，聚乙締30份，聚乙締蠟3份，硬脂酸2份，石蠟1份，硅烷 偶聯(lián)劑2份，偶氮二甲酯胺發(fā)泡劑(AC-1600)2份。
[0030] 操作步驟為： 1、混料 按木塑復合材料配方稱取各個組份，放入高混機中，先低速啟動高混機5鐘，使物料分 散開，然后轉為高速啟動，使物料分散更均勻，同時排除木粉中的水分，再混合10分鐘出料。
[0031] 2、擠出 (a)將同向雙螺桿擠出機打開并升溫，一區(qū)溫度為90 °C，二區(qū)溫度為100°C，=區(qū)溫度為 110 °C，四區(qū)溫度為120 °C，五區(qū)溫度為130 °C，六區(qū)溫度為140 °C，屯區(qū)溫度為140 °C，八區(qū)溫 度為140 °C，機頭溫度為100 °C。
[0032] (b)待溫度達到設定溫度后，依次啟動油累，主機，喂料機，主機頻率為15hz，喂料 頻率為化Z。
[0033] (C)待復合材料通過方形口模擠出成型穩(wěn)定后，切刀定量取料，同時給料塊保溫， 保溫溫度為110 °C，為下一步操作做準備。
[0034] 3、模壓 (a)在擠出機升溫過程中，同時打開模溫機給模具加熱，加熱溫度為50 °C。
[00巧](b)設定模壓壓力為100噸。
[0036] (C)機械手將擠出時定量的料放入凹模中，合模，同時進行2次排氣，并迅速抽真 空，繼續(xù)給模具加熱到165 °C，發(fā)泡劑分解，保溫30s，開始冷卻4分鐘，開模，取出盒枉。
[0037] (d)合模，給模具加熱，待達到設定溫度后，開模，重復步驟(C)。
[003引實施例二 木塑復合材料配方為木粉60份，聚丙締30份，聚乙締蠟3份，硬脂酸2份，石蠟1份，硅烷 偶聯(lián)劑4份，硅烷偶聯(lián)劑2份，偶氮二甲酯胺發(fā)泡劑(AC-1600)2份。
[0039]操作步驟為： 1、混料 按木塑復合材料配方稱取各個組份，放入高混機中，先低速啟動高混機5分鐘，使物料 分散開，然后轉為高速啟動，使物料分散更均勻，同時排除木粉中的水分，再混合10分鐘出 料。
[0040] 2、擠出 (a)將同向雙螺桿擠出機打開并升溫，一區(qū)溫度為90 °C，二區(qū)溫度為100°C，=區(qū)溫度為 110 °C，四區(qū)溫度為120 °C，五區(qū)溫度為130 °C，六區(qū)溫度為150 °C，屯區(qū)溫度為150 °C，八區(qū)溫 度為150 °C，機頭溫度為100 °C。
[0041] (b)待溫度達到設定溫度后，依次啟動油累，主機，喂料機，主機頻率為15hz，喂料 頻率為化Z。
[0042] (C)待復合材料通過方形口模擠出成型穩(wěn)定后，切刀定量取料，同時給料塊保溫， 保溫溫度為130 °C，為下一步操作做準備。
[00創(chuàng) 3、模壓 (a)在擠出機升溫過程中，同時打開模溫機給模具加熱，加熱溫度為80 °C。
[0044] (b)設定模壓壓力為100噸。
[0045] (C)機械手將擠出時定量的料放入凹模中，合模，同時進行2次排氣，并迅速抽真 空，繼續(xù)給模具加熱到165?，發(fā)泡劑分解，保溫30s，開始冷卻4分鐘，開模，取出盒枉。
[0046] (d)合模，給模具加熱，待達到設定溫度后，開模，重復步驟(C)。
[0047] 實施例S 木塑復合材料配方為木粉60份，聚氯乙締30份，聚乙締蠟2份，硬脂酸2份，石蠟1份，娃 燒偶聯(lián)劑1份，鄰苯二甲酸二辛醋2份，偶氮二甲酯胺發(fā)泡劑(AC-1600)2份。
[004引操作步驟為： 1、混料 按木塑復合材料配方稱取各個組份，放入高混機中，先低速啟動高混機5鐘，使物料分 散開，然后轉為高速啟動，使物料分散更均勻，同時排除木粉中的水分，再混合10分鐘出料。
[0049] 2、擠出 (a)將同向雙螺桿擠出機打開并升溫，一區(qū)溫度為90 °C，二區(qū)溫度為100°C，=區(qū)溫度為 110 °C，四區(qū)溫度為120 °C，五區(qū)溫度為130 °C，六區(qū)溫度為140 °C，屯區(qū)溫度為140 °C，八區(qū)溫 度為140 °C，機頭溫度為100 °C。
[0050] (b)待溫度達到設定溫度后，依次啟動油累，主機，喂料機，主機頻率為4hz，喂料頻 率為化Z。
[0051] (C)待復合材料通過方形口模擠出成型穩(wěn)定后，切刀定量取料，同時給料塊保溫， 保溫溫度為130 °C，為下一步操作做準備。
[0化2] 3、模壓 (a)在擠出機升溫過程中，同時打開模溫機給模具加熱，加熱溫度為50 °C。（b)設定模 壓壓力為100噸。
[0053] (C)機械手將擠出時定量的料放入凹模中，合模，同時進行2次排氣，并迅速抽真 空，繼續(xù)給模具加熱到165 °C，發(fā)泡劑分解，保溫30s，開始冷卻4分鐘，開模，取出盒枉。
[0054] (d)合模，給模具加熱，待達到設定溫度后，開模，重復(C)步驟。
[0055] 將上述實施例制備得到木塑包裝盒與現(xiàn)有未發(fā)泡木塑包裝盒W及實木包裝盒進 行性能對比，結果參見下表1: 表1:本發(fā)明上述實施例制備得到的木塑包裝盒與未發(fā)泡木塑包裝盒W及實木包裝盒 性能對比結果：
從表1的對比可知，本發(fā)明實施例一、實施例二、實施例=做出的發(fā)泡木塑包裝盒與未 發(fā)泡木塑包裝盒對比，其優(yōu)點為:密度低，成本也低。發(fā)泡木塑包裝盒與實木包裝盒對比，其 優(yōu)點為:吸水率低，不易受潮濕環(huán)境的影響。
[0056] W上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技 術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【主權項】
1. 一種木塑包裝盒的制備方法，其特征在于，所述方法包括： 按木塑包裝盒的配方稱取配方材料； 將所述配方材料在高混機中進行混合得到復合物料； 控制同向雙螺桿擠出機每個區(qū)的溫度升溫到預定溫度，將所述復合物料擠出； 對擠出的所述復合物料進行定量的同時保溫取料至模具中； 對模具進行抽真空后，對模具進行加熱，使得發(fā)泡劑分解，保溫預定時間取出即得所述 木塑包裝盒。2. 根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述對模具進行合模和加熱包括:合 模時模具的模壓壓力為50-250噸，并對模具進行加熱，使得模具溫度達到160-170 °C。3. 根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述控制同向雙螺桿擠出機每個區(qū)的 溫度升溫到預定溫度包括： 控制同向雙螺桿擠出機一區(qū)溫度為90 °C-100 °C，二區(qū)溫度為100 °C-110°C，三區(qū)溫度為 100〇C-110 〇C，四區(qū)溫度為100〇C-110 〇C，五區(qū)溫度為110〇C-120〇C，六區(qū)溫度為120〇C-150 °C，七區(qū)溫度為120 °C-150 °C，八區(qū)溫度為120 °C-150 °C，機頭溫度為90 °C-120 °C。4. 根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述將復合物料擠出包括:依次啟動 油栗，主機，喂料機，控制主機頻率為2-30hz，喂料頻率為4-20hz。5. 根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述對擠出的配方材料進行保溫的保 溫溫度為120°C-130 °C。6. 根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述保溫預定時間為保溫25-35s，保 溫后冷卻4-10分鐘再開模具取出盒杯即得所述木塑包裝盒。7. 根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述將所述配方材料在高混機中進行 混合得到復合物料包括： 將所述配方材料放入高混機中，先低速啟動高混機5-10分鐘，使物料分散開，然后轉為 高速啟動，再混合5-10分鐘。8. 根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述木塑包裝盒的配方包括木粉，聚 氯乙烯，聚乙烯蠟，硬脂酸，石蠟，硅烷偶聯(lián)劑，鄰苯二甲酸二辛酯，偶氮二甲酰胺發(fā)泡劑。9. 一種木塑包裝盒，其特征在于，所述木塑包裝盒由上述權利要求1-7任一項所述的制 備方法制備得到。
【文檔編號】C08L23/06GK105924994SQ201610331753
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】陳磊, 江太君, 黃鶴, 張輝
【申請人】東莞銘豐生物質科技有限公司, 東莞銘豐包裝股份有限公司